灌封膠施工工藝介紹
灌膠作為結構粘合劑來修復破裂和受損的混凝土。它作為結構性樹脂修補,并且能持久粘合混凝土和鋼鐵,已有很長的使用歷史。它用于密封如圓柱、橫梁、地基、甲板和擋水建筑等結構組件中的空腔和裂縫。它不僅形成了一道能有效防止水滲透的有力屏障,并且能強力粘合混凝土各部分,使其恢復原有的混凝土結構強度。那么這么好的東西它的施工工藝是什么大家了解嗎近期很多人咨詢小編,下面就請大家跟隨小編一起了解一下它的施工工藝。
灌封膠施工工藝
1、裂縫標注
檢查并標注裂縫的性質以及裂縫的長度、寬度、深度、走向、貫穿及漏水情況,以便確定處理方案。裂縫寬度可用讀數顯微鏡測量,裂縫的深度和走向可用超聲、壓水或鉆孔取樣等方法檢查。
2、表面處理
對較小的混凝土構件的裂縫,用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物,刷去浮灰,用酒精或丙酮將沿縫兩側2~3cm范圍擦拭干凈。對較大的混凝土構件中較深的裂縫,為有效封縫,可沿裂縫鑿“V”形槽。對體積較大的混凝土構件或較深的裂縫,可沿裂縫采取鉆孔灌膠,以使膠液進入裂縫有更廣的通路。
3、預埋注膠嘴
在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部必須設置灌膠嘴,灌膠嘴的間距根據裂縫大小、走向及結構形式而定,一般縫寬0.3~0.5mm時灌膠嘴間距為30~50cm,在一條裂縫上必須設置有進膠、排氣或出膠口。灌膠嘴可先用封口膠粘貼在預定位置,也可在封縫時一同粘貼。應特別注意防止堵塞灌膠嘴。
4、封縫膠封縫
封縫質量的好壞直接影響灌膠效果與質量,應特別予以重視。裂縫的封閉按推薦配膠比例稱取并調配封口膠,用油灰刀沿裂縫往復涂刮后均勻涂抹一層厚約1~2mm、寬2~3cm的膠泥,注意防止小氣泡及密封不嚴。
5、封縫檢驗
一般情況下,在使用封口膠封縫后1~2天即可進行試漏檢驗,檢查裂縫的密封效果及貫通情況。若用壓縮空氣進行試漏試驗,可沿裂縫涂刷一層肥皂水從灌膠嘴吹入壓縮空氣(壓力與灌膠壓力相同),漏氣處可再行封閉;若用壓力水進行試漏試驗,檢驗完畢后應用壓縮空氣吹凈積水,并留有足夠的時間讓裂縫干燥。對重要構件或走向復雜的裂縫,建議進行試漏檢驗,以確保注膠效果。
6、配制灌縫膠
配制裂縫灌注膠液前應將甲、乙兩組分充分搖勻,根據估計的灌膠量按推薦配膠比準確稱量兩組分,并混合均勻。從膠液混合開始,注膠操作應在膠液適用期內完成(25℃時約為60分鐘)。
7、低壓低速灌膠
注膠操作應使用專用的注膠器具。注膠前,應用壓縮空氣將縫吹凈,達到無水干燥狀態。根據裂縫區域大小,可采用單孔灌膠或分區群孔灌膠。在一條裂縫上的灌膠可由淺到深,由下而上,由一端到另一端。灌膠壓力常采用0.2MPa,在保證灌膠順暢的情況下,采用較低的灌膠壓力和較長的灌膠時間,可獲得更好的灌膠效果。當最后一個出膠口出膠且出膠速率保持穩定后,再保持壓注10分鐘左右即可停止灌膠。拆除管路,并注意防止流膠。
8、膠液固化
卡本灌縫膠一般理論條件下在5℃以上的環境中固化,具體固化時間視環境溫度而定。一般情況(25℃)下固化2~3天即可。
9、灌膠效果檢驗
灌膠結束后應檢驗灌膠效果及質量,凡有不密實等不合格情況,應進行補注。灌膠效果一般可采用壓水檢查,在裂縫較多、灌膠質量較差的部位設置檢查孔,水壓值一般為灌膠壓力的70~80%,基本不吸水不滲漏即可認為合格。對大型構件,還可選擇適當部位進行鉆芯取樣檢查,并可將芯樣加工成試件進行力學性能試驗。
相信通過簡單介紹大家已經對灌封膠施工工藝有所了解,不知道大家還有沒有不清楚的,因為灌膠工藝在不斷更新,這種灌膠工藝的優點比較多,比如:具有深層性滲透、具有優質的粘合質量、干濕條件下皆適用、機械強度及粘結強度高、固化時無收縮、防止鋼筋受腐蝕等比較突出的優點,但是大家要知道,灌膠工藝并不是都很完美,我們應該根據自己需要去選擇,
篇2:灌封膠施工工藝介紹
灌膠作為結構粘合劑來修復破裂和受損的混凝土。它作為結構性樹脂修補,并且能持久粘合混凝土和鋼鐵,已有很長的使用歷史。它用于密封如圓柱、橫梁、地基、甲板和擋水建筑等結構組件中的空腔和裂縫。它不僅形成了一道能有效防止水滲透的有力屏障,并且能強力粘合混凝土各部分,使其恢復原有的混凝土結構強度。那么這么好的東西它的施工工藝是什么大家了解嗎近期很多人咨詢小編,下面就請大家跟隨小編一起了解一下它的施工工藝。
灌封膠施工工藝
1、裂縫標注
檢查并標注裂縫的性質以及裂縫的長度、寬度、深度、走向、貫穿及漏水情況,以便確定處理方案。裂縫寬度可用讀數顯微鏡測量,裂縫的深度和走向可用超聲、壓水或鉆孔取樣等方法檢查。
2、表面處理
對較小的混凝土構件的裂縫,用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物,刷去浮灰,用酒精或丙酮將沿縫兩側2~3cm范圍擦拭干凈。對較大的混凝土構件中較深的裂縫,為有效封縫,可沿裂縫鑿“V”形槽。對體積較大的混凝土構件或較深的裂縫,可沿裂縫采取鉆孔灌膠,以使膠液進入裂縫有更廣的通路。
3、預埋注膠嘴
在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部必須設置灌膠嘴,灌膠嘴的間距根據裂縫大小、走向及結構形式而定,一般縫寬0.3~0.5mm時灌膠嘴間距為30~50cm,在一條裂縫上必須設置有進膠、排氣或出膠口。灌膠嘴可先用封口膠粘貼在預定位置,也可在封縫時一同粘貼。應特別注意防止堵塞灌膠嘴。
4、封縫膠封縫
封縫質量的好壞直接影響灌膠效果與質量,應特別予以重視。裂縫的封閉按推薦配膠比例稱取并調配封口膠,用油灰刀沿裂縫往復涂刮后均勻涂抹一層厚約1~2mm、寬2~3cm的膠泥,注意防止小氣泡及密封不嚴。
5、封縫檢驗
一般情況下,在使用封口膠封縫后1~2天即可進行試漏檢驗,檢查裂縫的密封效果及貫通情況。若用壓縮空氣進行試漏試驗,可沿裂縫涂刷一層肥皂水從灌膠嘴吹入壓縮空氣(壓力與灌膠壓力相同),漏氣處可再行封閉;若用壓力水進行試漏試驗,檢驗完畢后應用壓縮空氣吹凈積水,并留有足夠的時間讓裂縫干燥。對重要構件或走向復雜的裂縫,建議進行試漏檢驗,以確保注膠效果。
6、配制灌縫膠
配制裂縫灌注膠液前應將甲、乙兩組分充分搖勻,根據估計的灌膠量按推薦配膠比準確稱量兩組分,并混合均勻。從膠液混合開始,注膠操作應在膠液適用期內完成(25℃時約為60分鐘)。
7、低壓低速灌膠
注膠操作應使用專用的注膠器具。注膠前,應用壓縮空氣將縫吹凈,達到無水干燥狀態。根據裂縫區域大小,可采用單孔灌膠或分區群孔灌膠。在一條裂縫上的灌膠可由淺到深,由下而上,由一端到另一端。灌膠壓力常采用0.2MPa,在保證灌膠順暢的情況下,采用較低的灌膠壓力和較長的灌膠時間,可獲得更好的灌膠效果。當最后一個出膠口出膠且出膠速率保持穩定后,再保持壓注10分鐘左右即可停止灌膠。拆除管路,并注意防止流膠。
8、膠液固化
卡本灌縫膠一般理論條件下在5℃以上的環境中固化,具體固化時間視環境溫度而定。一般情況(25℃)下固化2~3天即可。
9、灌膠效果檢驗
灌膠結束后應檢驗灌膠效果及質量,凡有不密實等不合格情況,應進行補注。灌膠效果一般可采用壓水檢查,在裂縫較多、灌膠質量較差的部位設置檢查孔,水壓值一般為灌膠壓力的70~80%,基本不吸水不滲漏即可認為合格。對大型構件,還可選擇適當部位進行鉆芯取樣檢查,并可將芯樣加工成試件進行力學性能試驗。
相信通過簡單介紹大家已經對灌封膠施工工藝有所了解,不知道大家還有沒有不清楚的,因為灌膠工藝在不斷更新,這種灌膠工藝的優點比較多,比如:具有深層性滲透、具有優質的粘合質量、干濕條件下皆適用、機械強度及粘結強度高、固化時無收縮、防止鋼筋受腐蝕等比較突出的優點,但是大家要知道,灌膠工藝并不是都很完美,我們應該根據自己需要去選擇,
篇3:服裝設計與縫制工藝車間管理制度
服裝設計與縫制工藝車間管理制度
一、均衡生產，調度有序
1、根據我校布的學習任務和指標，結合學生的制作實力，具體組織學習計劃。
2、制定和執行現場作業標準及工藝制作方法，從而使學生的制作，保證進度和質量。
二、原輔材料，供應及時
1、任課教師必需及時輔導學生準備原輔材料，如有需上報學校解決的問題應及時上報處理。
2、組織學生做好一切制作準備工作。
三、紀律嚴明、考核嚴格
1、嚴格執行學校的各項規章制度，嚴守管理制度，對違反者，視情節輕重，按規章制度有關條款予以處罰。
2、督促每位教師準時進出服裝設計與制作工藝車間，做好教師的考勤制度。
3、對考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事實為根據。
四、設備完好，運轉正常
1、督促學生負責保養好各自的機臺設備，做到“誰使用―誰保管―誰使用”。
2、督促有關人員定期對生產設備進行檢修、調整、維護和保養。
3、督促各學生每天上課清潔機臺，檢查自用設備是否完好，如異常及時通知維修人員進行維修，以保機臺運作正常。
五、安全第一，消除隱患
1、做好防火、防盜等安全工作，做到安全第一。
2、做好安全生產消防等方面的宣傳工作。
3、嚴禁一切易燃品及火種進入室內。
4、學生每天離開前需檢查每個角落，做好安全檢查工作。
5、下課后必須關閉好門窗，關閉電車所有電路。
六、堆放整齊，文明氛圍
做到：裁片不落地，衣框不亂放;
衣角不掉地，成品不亂堆;
散線不亂拋，斷針不亂丟;
機臺保持清潔，場地整潔衛生。
1、平車、凳子、框子及有關工具、設備要放排放整齊，不準隨意擺放、挪動或調換。
2、保證室內的環境衛生清潔，督促學生每天打掃。
武岡市職業中專
二0**年八月