煉化工藝技術(shù)管理規(guī)定
第一章總則-h,])~8r0j!T9*7R)~5Q
第一條為了規(guī)范煉化工藝技術(shù)管理,推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步,優(yōu)化生產(chǎn)過程,提高煉化技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),特制定本規(guī)定。#C){-v)H7d1T%z$K5q6B
第二條本規(guī)定適用于煉油與化工分公司所屬煉化企業(yè)。(E%r!A2J0t%C
第二章管理體系!q0~-f9^+E!/9p%a
第一條煉化工藝技術(shù)管理采用由煉油與化工分公司統(tǒng)一指導(dǎo)下,各地區(qū)分公司組織實(shí)施的管理體系。+P)W2I+|!B;a3C&c
第二條煉化工藝技術(shù)管理包括現(xiàn)場工藝管理、規(guī)程與指標(biāo)、技術(shù)進(jìn)步、技術(shù)報告等內(nèi)容。
(一)現(xiàn)場工藝管理包括:操作平穩(wěn)率、工藝紀(jì)律檢查、工藝技術(shù)資料、工藝記錄、工藝聯(lián)鎖、交接班記錄、工藝管理系統(tǒng)。;[(`5y$R/I/?+c8e"a$J
(二)規(guī)程與指標(biāo)包括:操作規(guī)程、操作卡、工藝卡片、達(dá)標(biāo)管理、定期工作制度。
(三)技術(shù)進(jìn)步包括:工藝優(yōu)化、新工藝新產(chǎn)品開發(fā)、新技術(shù)推廣應(yīng)用、工藝技術(shù)攻關(guān)、工業(yè)化試驗(yàn)。4D)w9wj/b
(四)技術(shù)報告包括:工藝技術(shù)臺帳、技術(shù)年季月報、技術(shù)報表、技術(shù)總結(jié)、裝置技術(shù)標(biāo)定。
第三條煉油與化工分公司是煉化工藝技術(shù)管理的主管部門,主要履行以下職責(zé):(^9m5F,`3h;G9o4l6h+D
(一)制定煉化工藝技術(shù)管理規(guī)定,指導(dǎo)、檢查各地區(qū)分公司工藝技術(shù)管理工作。
(二)組織股份公司總部審批項(xiàng)目的預(yù)可行性研究、可行性研究報告技術(shù)方案的初審。!e9`9V%B8C8J5l
(三)組織煉油與化工分公司權(quán)限范圍內(nèi)項(xiàng)目的預(yù)可行性研究、可行性研究報告技術(shù)方案的審查。
(四)組織對現(xiàn)役裝置存在的重大工藝技術(shù)問題開展技術(shù)攻關(guān),組織重大非計(jì)劃停車和安全事故的技術(shù)分析。
(五)總體組織和協(xié)調(diào)煉化工藝優(yōu)化工作。
(六)組織重大煉化新技術(shù)的推廣應(yīng)用。
(七)組織新技術(shù)、新產(chǎn)品、新型“三劑”的重要工業(yè)試驗(yàn)工作。
(八)負(fù)責(zé)煉化“三劑”的技術(shù)準(zhǔn)入,組織技術(shù)評價。2l$`~)N"Ek%~
(九)組織開展達(dá)標(biāo)工作,分解下達(dá)考核指標(biāo),匯總相關(guān)技術(shù)報表,開展主要裝置對標(biāo)分析。
(十)檢查督促地區(qū)分公司開展裝置技術(shù)標(biāo)定。
(十一)組織編制技術(shù)年季月報。
(十二)跟蹤和研究國內(nèi)外先進(jìn)的工藝技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn),整理國內(nèi)外技術(shù)發(fā)展信息,開展相關(guān)技術(shù)調(diào)研。!`7P5W1*0d5y1p5v
(十三)組織工藝技術(shù)交流,管理煉化專業(yè)技術(shù)協(xié)作組。
第四條各地區(qū)分公司在煉油與化工分公司的指導(dǎo)下,主要履行以下職責(zé):
(一)組織制定本公司的工藝技術(shù)管理規(guī)章制度,檢查、監(jiān)督各基層單位工藝技術(shù)工作并進(jìn)行考核。
(二)組織編報項(xiàng)目預(yù)可行性研究、可行性研究報告,技術(shù)方案上報煉油與化工分公司預(yù)審或?qū)彶椤?/p>
(三)組織地區(qū)公司權(quán)限范圍項(xiàng)目的預(yù)可行性研究、可行性研究報告審批。
(四)組織開展工藝技術(shù)攻關(guān)。
(五)組織開展煉化工藝優(yōu)化工作。"*4M,e+F&v
(六)提出本公司新技術(shù)應(yīng)用需求,組織應(yīng)用新技術(shù)。
(七)配合完成新技術(shù)、新產(chǎn)品、新型“三劑”的工業(yè)試驗(yàn)現(xiàn)場工作。
(八)負(fù)責(zé)本公司“三劑”的技術(shù)管理,配合完成“三劑”技術(shù)準(zhǔn)入工作。
(九)組織實(shí)施本公司達(dá)標(biāo)及其他競賽工作。
(十)按規(guī)定進(jìn)行裝置標(biāo)定。(d1|.c)f1p)L2P
(十一)組織編制技術(shù)年季月報,按規(guī)定報煉油與化工分公司。+`9L3@;T8i.m"r5e
第三章基礎(chǔ)工作
第一條操作規(guī)程的管理
(一)操作規(guī)程是企業(yè)組織生產(chǎn)的技術(shù)依據(jù),是生產(chǎn)指揮和崗位操作的技術(shù)法規(guī),各級生產(chǎn)指揮和操作人員均需嚴(yán)格執(zhí)行。%l,_0q8`2e%U,s7U!e
(二)地區(qū)分公司技術(shù)部門負(fù)責(zé)組織操作規(guī)程制(修)訂、審核、上報與發(fā)布,負(fù)責(zé)組織操作規(guī)程的年度評審。%p5Y6@!_1v$q4u!O
(三)操作規(guī)程的管理嚴(yán)格按照《煉化企業(yè)生產(chǎn)裝置操作規(guī)程管理規(guī)定》執(zhí)行。
第二條操作卡的管理
(一)裝置操作卡包括裝置崗位操作卡、裝置開工操作卡、裝置停工操作卡、專用設(shè)備操作卡、事故處理操作卡、單項(xiàng)作業(yè)操作卡、通用設(shè)備操作卡、其它操作卡等八種。
(二)操作卡的管理嚴(yán)格按照《煉化企業(yè)生產(chǎn)裝置操作規(guī)程管理規(guī)定》執(zhí)行。%J!|0w/E)d*j4P+P$v(K4p
第三條工藝卡片的管理
(一)工藝卡片是安全生產(chǎn)、滿足工藝要求的重要保障措施,在生產(chǎn)組織和操作過程中要嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡片,不得隨意更改。%N&m2N1P-`;N6r;q4*/f
(二)地區(qū)分公司技術(shù)部門負(fù)責(zé)確定工藝卡片的分級原則、編制內(nèi)容和日常管理,監(jiān)督、檢查工藝卡片的使用情況。7q8Y,q*k7O"y(N2p6g3~3F
(三)工藝卡片的管理嚴(yán)格按照《煉化企業(yè)工藝卡片分級管理規(guī)定》執(zhí)行。
第四條操作平穩(wěn)率管理3j7?)o.u7A6f
(一)提高裝置平穩(wěn)操作水平,是確保裝置運(yùn)行受控、加強(qiáng)裝置生產(chǎn)運(yùn)行管理的重要措施。#/"p-{,*n.@5D$L
(二)地區(qū)公司生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)操作平穩(wěn)率的統(tǒng)計(jì)和考核。
(三)操作平穩(wěn)率的管理嚴(yán)格按照《煉化企業(yè)操作平穩(wěn)率管理規(guī)定》執(zhí)行。
第五條工藝記錄的管理
工藝記錄的管理嚴(yán)格按照《煉化企業(yè)工藝記錄管理規(guī)定》執(zhí)行。3Z)g%B7?;w+i"U#s8@
第六條交接班記錄管理2v6f*E3z$RG+F&D
(一)交接班記錄包括班組交接班記錄和運(yùn)行工程師交接班記錄。3/-Q.C%}%V2y,B
(二)運(yùn)行工程師交接班記錄的管理嚴(yán)格按照《煉化企業(yè)工藝記錄管理規(guī)定》執(zhí)行。4^'W7S8k&/1F'f/q1d!r
第七條技術(shù)年季月報的管理+t$nW%t"l6^
(一)技術(shù)月報由裝置工藝技術(shù)人員編寫,裝置負(fù)責(zé)人審查后報分廠,分廠匯總后報分公司主管部門。8g8?'{;m3U!N1t)E
(二)地區(qū)分公司技術(shù)季報、年報由技術(shù)管理部門編寫,經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后,季報應(yīng)于季后第一個月末上報煉油與化工分公司,年報在次年元月末上報。
(三)技術(shù)年季月報的管理嚴(yán)格按照《煉化企業(yè)技術(shù)年季月報管理規(guī)定》執(zhí)行。6M.@(B9K*Y
第八條工藝聯(lián)鎖的管理4W+w-T&`(G,l#m-N
(一)聯(lián)鎖采用分級管理,一級聯(lián)鎖由地區(qū)分公司管理,二、三級聯(lián)鎖由分廠或車間(裝置)管理。
(二)工藝聯(lián)鎖、報警變更必須經(jīng)過安全評估,由工藝技術(shù)、機(jī)動設(shè)備管理及安全部門審核,分廠或分公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。
(三)工藝聯(lián)鎖的管理嚴(yán)格按照《煉化企業(yè)自動化聯(lián)鎖保護(hù)管理規(guī)定》執(zhí)行。
第九條工藝技術(shù)資料的管理*I.O;b8f)L:D:[:C
工藝技術(shù)資料包括:各級工藝技術(shù)管理制度匯編;生產(chǎn)裝置工藝技術(shù)規(guī)程;生產(chǎn)裝置崗位操作法(規(guī)程);工藝卡片;專題(項(xiàng)目)技術(shù)總結(jié);操作圖;裝置技術(shù)標(biāo)定方案、裝置技術(shù)標(biāo)定報告;新產(chǎn)品開發(fā)及總結(jié);技術(shù)攻關(guān)開題報告及總結(jié);新“三劑”試用方案及總結(jié)。
第十條技術(shù)臺帳的管理0w-w1?2T(v"r
地區(qū)分公司各級工藝技術(shù)管理部門應(yīng)根據(jù)自身需要建立健全技術(shù)臺帳,各裝置必須建立健全以下技術(shù)臺帳:《工藝技術(shù)臺帳》、《工藝參數(shù)檢查臺帳》、《工藝參數(shù)控制指標(biāo)變更臺帳》、《工藝技術(shù)管理考核、檢查臺帳》、《工藝聯(lián)鎖、報警管理臺帳》、《工藝技術(shù)年季月報》、《“三劑”管理臺帳》、《工藝操作指令臺帳》、《技術(shù)改造項(xiàng)目臺賬》、《工藝事故、事件臺帳》、《裝置大事記》、《工藝技術(shù)分析會記錄》、《操作記錄》等。
第十一條技術(shù)標(biāo)定的管理5V,S2Y'E!T"`
(一)主要生產(chǎn)裝置應(yīng)定期進(jìn)行技術(shù)標(biāo)定,要求至少每三年標(biāo)定一次;其它裝置根據(jù)需要,適時進(jìn)行技術(shù)標(biāo)定。4B(s2B0a%P1q6K"*;]
(二)以下情況必須進(jìn)行標(biāo)定,并須將標(biāo)定報告報煉油與化工分公司:4Y4/9n1o9y1K!n/E)D
1.新裝置投產(chǎn)后;2c3k+p'@0V"z(f
2.裝置重大技術(shù)改造前后;
3.重要原料(原油)和催化劑首次工業(yè)應(yīng)用前后;
4.新產(chǎn)品新牌號指標(biāo)和生產(chǎn)技術(shù)定型后。+o2Z3ks4T5h;Y
第十二條工藝紀(jì)律檢查的管理8Z*o5*5*'_.k/a
(一)工藝紀(jì)律管理內(nèi)容:裝置工藝卡片執(zhí)行情況;裝置操作規(guī)程、開停工程序(或方案)、開停工規(guī)程、事故處理預(yù)案、工藝調(diào)整方案制定和執(zhí)行情況;裝置交接班、巡回檢查情況;裝置各類工藝記錄情況;裝置工藝聯(lián)鎖投用情況;裝置工藝技術(shù)資料保存、管理情況;裝置各類工藝技術(shù)報表完成情況;裝置工藝技術(shù)問題分析解決情況;操作變動的確認(rèn)情況。!^;M7Cv7L5l
(二)工藝紀(jì)律檢查的管理嚴(yán)格按照《煉化企業(yè)工藝紀(jì)律檢查管理規(guī)定》執(zhí)行。
第十三條工藝技術(shù)管理系統(tǒng)
(一)煉化工藝技術(shù)管理系統(tǒng)是煉化生產(chǎn)工藝管理平臺,工藝技術(shù)管理的相關(guān)文檔、數(shù)據(jù)通過該平臺存檔和上報。9i*U0n+*f1h)p9O
(二)各地區(qū)分公司通過工藝技術(shù)管理系統(tǒng)操作規(guī)程、工藝卡片、標(biāo)定方案、標(biāo)定報告、技術(shù)年季月報、操作卡、工藝臺帳、歷年大事等技術(shù)文檔的上報和存檔管理。:]:k+K(*1l$c
(三)各地區(qū)分公司通過工藝技術(shù)管理系統(tǒng)每月初5日前上報煉化裝置技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、產(chǎn)品產(chǎn)量、原燃料消耗、加熱爐月報等數(shù)據(jù)。$u3o:F5w1e7E.*6a%h$@4*#`
第四章達(dá)標(biāo)管理
第一條達(dá)標(biāo)考核分裝置達(dá)標(biāo)考核和專業(yè)達(dá)標(biāo)考核。*f&Y'A#~6b$K3A;G!Q#~
(一)裝置達(dá)標(biāo)考核內(nèi)容包括產(chǎn)量、物耗(或產(chǎn)品收率)及加工損失率、能耗、產(chǎn)品質(zhì)量合格率、環(huán)保綜合合格率、非計(jì)劃停工次數(shù)及時數(shù)、大檢修周期、安全事故、設(shè)備完好率和靜密封點(diǎn)泄漏率等指標(biāo)。*P2k%q$o4r0G1U$o6J
(二)專業(yè)達(dá)標(biāo)分煉油、化工兩個專業(yè)。
煉油專業(yè)達(dá)標(biāo)考核內(nèi)容包括:全廠綜合能耗、全廠綜合商品率、綜合損失率、單位能量因數(shù)耗能、噸油新鮮水消耗、高附加值產(chǎn)品產(chǎn)率。
化工專業(yè)達(dá)標(biāo)考核分乙烯、合成氨。乙烯專業(yè)達(dá)標(biāo)考核能耗、雙烯收率、乙烯加工損失率;合成氨專業(yè)達(dá)標(biāo)考核綜合能耗。;T1kc'S*u,RM
第二條煉油與化工分公司和各地區(qū)分公司成立達(dá)標(biāo)工作領(lǐng)導(dǎo)小組及其辦公室,負(fù)責(zé)達(dá)標(biāo)工作的領(lǐng)導(dǎo)、組織、協(xié)調(diào)與日常管理。
第三條達(dá)標(biāo)年度考核指標(biāo)由煉油與化工分公司在上一年度12月底下達(dá)?？己税ㄟ_(dá)標(biāo)指標(biāo)和達(dá)標(biāo)管理工作考核兩部分,考核于次年1月份進(jìn)行。;M9o8~8G#R4f2O6{)L+n1c(w
(一)達(dá)標(biāo)指標(biāo)考核
裝置達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為裝置所有單項(xiàng)指標(biāo)全部達(dá)標(biāo)。8Y9a'*"]4e
專業(yè)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為納入股份公司達(dá)標(biāo)考核范圍的所有裝置全部達(dá)標(biāo)、專業(yè)達(dá)標(biāo)指標(biāo)完成考核要求。"u0i-F4c1i
(二)達(dá)標(biāo)管理工作考核
達(dá)標(biāo)管理工作考核是考核地區(qū)分公司對達(dá)標(biāo)工作的組織管理工作和實(shí)施措施。地區(qū)分公司應(yīng)定期向煉油與化工分公司報送達(dá)標(biāo)報表和相關(guān)報告,不按時提交或提供虛假報表、嚴(yán)重漏報相關(guān)信息者,達(dá)標(biāo)考核不通過。
第五章新技術(shù)推廣應(yīng)用0@1q,O'K-Q:O$a
第一條新技術(shù)推廣應(yīng)用主要指除重大基礎(chǔ)建設(shè)項(xiàng)目外,用于提高生產(chǎn)技術(shù)水平的新技術(shù)。
第二條煉油與化工分公司統(tǒng)籌安排各地區(qū)分公司的新技術(shù)推廣應(yīng)用工作。
第三條地區(qū)公司應(yīng)采用國內(nèi)外行業(yè)成熟有效的新技術(shù)。;r+v+}*f#*6|8|
第四條新技術(shù)推廣應(yīng)用工作流程
(一)煉油與化工分公司下發(fā)《煉化新技術(shù)推廣應(yīng)用指南》。地區(qū)分公司根據(jù)《煉化新技術(shù)推廣應(yīng)用指南》提出應(yīng)用申請,編制初步技術(shù)方案,經(jīng)地區(qū)分公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,上報煉油與化工分公司審核、備案。:Ry6_.t7q;M:Y*Y
(二)對于未在《煉化新技術(shù)推廣應(yīng)用指南》中列出的新技術(shù)應(yīng)用項(xiàng)目,地區(qū)分公司必須進(jìn)行相關(guān)調(diào)研,形成調(diào)研報告,與技術(shù)方案同時上報煉油與化工分公司。
(三)煉油與化工分公司同意立項(xiàng)后,地區(qū)分公司按照項(xiàng)目管理相關(guān)規(guī)定組織實(shí)施。-~8e9p/m;t5^
(四)項(xiàng)目實(shí)施后,地區(qū)分公司組織技術(shù)標(biāo)定并形成新技術(shù)應(yīng)用總結(jié),上報煉油與化工分公司備案。
第六章工藝技術(shù)攻關(guān)
第一條工藝技術(shù)攻關(guān)是指為解決影響裝置運(yùn)行、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、經(jīng)濟(jì)效益、新產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量等技術(shù)問題組織的攻關(guān)。工藝技術(shù)攻關(guān)包括工藝技術(shù)改造、技術(shù)改進(jìn)、技術(shù)引進(jìn)等工作。-A(z*]7G$_!M
第二條生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)全過程參與攻關(guān)項(xiàng)目的立項(xiàng)、技術(shù)方案審查、生產(chǎn)準(zhǔn)備組織和技術(shù)標(biāo)定,并負(fù)責(zé)技術(shù)方案把關(guān);參與非計(jì)劃停車和事故技術(shù)分析,落實(shí)相應(yīng)的整改措施。
第三條對于影響重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的項(xiàng)目,屬于《股份公司投資管理規(guī)定(試行)》(石油計(jì)[2008]380號)一、二、三類項(xiàng)目地區(qū)分公司須將預(yù)可行性研究、可行性研究報告的技術(shù)方案上報煉油與化工分公司初審(一、二類)或?qū)彶?三類)。#k4H;d$a*I$n8G4J9w0e
第四條對于需要引進(jìn)的國內(nèi)外技術(shù),地區(qū)公司在上報可行性研究報告前須進(jìn)行技術(shù)和經(jīng)濟(jì)比選,形成技術(shù)方案,并上報煉油與化工分公司審查、備案。
第五條攻關(guān)項(xiàng)目完成后,地區(qū)分公司應(yīng)形成技術(shù)總結(jié),報煉油與化工分公司備案。/s0C'^(D7b&w!q
第七章工藝優(yōu)化
第一條煉油與化工分公司總體組織和協(xié)調(diào)工藝優(yōu)化工作。%t0?1Z'u6G%t9l/e*M
第二條地區(qū)分公司在煉油與化工分公司的指導(dǎo)下組織本地區(qū)分公司的工藝優(yōu)化工作。-b"d7h8?4o#`$m
(一)應(yīng)根據(jù)原料、市場、效益等變化情況及時調(diào)整產(chǎn)品方案、裝置負(fù)荷等技術(shù)方案,實(shí)現(xiàn)工藝優(yōu)化。t"l!c1y6P;m
(二)對于涉及新建裝置流程及現(xiàn)有裝置流程、原料結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品方案改變的優(yōu)化工作,實(shí)施前須將技術(shù)方案上報煉油與化工分公司審查。5Q3N"q6*7c1B6q
(三)優(yōu)化工作完成后,地區(qū)分公司形成總結(jié),報煉油與化工分公司備案。6{-a*(*-N%O1p
第八章工業(yè)化試驗(yàn)
第一條新工藝、新產(chǎn)品工業(yè)化試驗(yàn)是指在已有試驗(yàn)基礎(chǔ)上進(jìn)行的放大規(guī)模生產(chǎn)驗(yàn)證和技術(shù)集成,通過考核其可行性及規(guī)模生產(chǎn)的合理性,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的目標(biāo)。
第二條工業(yè)化試驗(yàn)的管理。6R0c/t-m*d(_*K
(一)審批程序
1.項(xiàng)目申報單位向煉油與化工分公司提出項(xiàng)目建議書;
2.煉油與化工分公司對項(xiàng)目建議書進(jìn)行審查,并組織技術(shù)方案、經(jīng)濟(jì)性、安全評估等方面的相關(guān)論證;-K$D,e'v'D/y5A6b*M
3.項(xiàng)目申報單位根據(jù)批準(zhǔn)的項(xiàng)目建議書,編制可行性研究報告;
4.組織有關(guān)專家或委托有資格的評估機(jī)構(gòu)對可行性研究報告進(jìn)行論證通過。
(二)試驗(yàn)過程管理6b#/7u4T'w,P-p,v#s*?9K/l!o
1.項(xiàng)目承擔(dān)單位應(yīng)定期向煉油與化工分公司報告試驗(yàn)情況及下一步工作方案。如發(fā)生研究內(nèi)容、經(jīng)費(fèi)、完成時間、考核指標(biāo)、計(jì)劃進(jìn)度等方面調(diào)整,項(xiàng)目承擔(dān)單位應(yīng)及時報告。;_.j/C5Z)F"*%Z
2.據(jù)項(xiàng)目進(jìn)展情況,由煉油與化工分公司對項(xiàng)目進(jìn)行階段性評估和中期評估。由于各種原因不能完成項(xiàng)目研究的,承擔(dān)單位必須以正式文件向煉油與化工分公司提出中斷或撤銷申請,經(jīng)批準(zhǔn)后予以中斷或撤消。
3.項(xiàng)目驗(yàn)收前,應(yīng)組織有關(guān)專家對項(xiàng)目的技術(shù)經(jīng)濟(jì)情況進(jìn)行評估。#R1e#O'S*j-U1F9H
(三)組織技術(shù)標(biāo)定和總結(jié)
1.由技術(shù)部門進(jìn)行項(xiàng)目效果跟蹤檢查,在項(xiàng)目實(shí)施投用三個月內(nèi)進(jìn)行技術(shù)標(biāo)定,分析是否達(dá)到改造目的及存在的問題;:r-W%t:Q8G
2.編制總結(jié)報告,上報煉油與化工分公司備案。
第九章工藝變更.h*E2c+]-a;c0N%I,~!W
第一條工藝變更是指涉及工藝技術(shù)、工藝參數(shù)改變的變更,包括物料、工藝流程、操作規(guī)程及操作卡、“三劑”、工藝控制參數(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)等的改變。:Y.a9q5b)M4b-H
第二條工藝變更應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照填寫變更申請審批表、制定變更方案、審查批準(zhǔn)、技術(shù)交底和人員培訓(xùn)、實(shí)施變更方案和總結(jié)等程序進(jìn)行,使整個變更過程處于受控狀態(tài)。
第三條變更申請審批表應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:變更目的和內(nèi)容;相關(guān)基礎(chǔ)資料;健康、安全和環(huán)境的影響分析及應(yīng)急預(yù)案;更新后的操作規(guī)程、操作卡等文件;技術(shù)交底和人員培訓(xùn)要求;變更的限制條件;強(qiáng)制性批準(zhǔn)和授權(quán)要求。9]&?)w9q'M-V&/2m
第四條變更方案應(yīng)當(dāng)包括變更目的、原材料特征、產(chǎn)品分布、質(zhì)量要求、工藝條件、操作方法、安全環(huán)保措施等方面內(nèi)容。還應(yīng)當(dāng)明確變更對人員健康、環(huán)境、產(chǎn)品質(zhì)量、工藝系統(tǒng)安全、操作與檢維修作業(yè)程序的影響,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行風(fēng)險評價。
第五條在工藝變更的同時,還需對相關(guān)工藝、設(shè)備、安全資料進(jìn)行相應(yīng)的連帶變更,包括更新工藝流程圖、管線與儀表圖、設(shè)備數(shù)據(jù)表、報警和聯(lián)鎖設(shè)置值、操作與檢維修程序、材料安全技術(shù)說明書等。
第六條工藝變更完成后,應(yīng)當(dāng)提交總結(jié)報告。同時完成以下工作:更新所有與變更相關(guān)的工藝技術(shù)信息;規(guī)定了期限的變更,期滿后必須恢復(fù)從前狀況;完成變更及連帶變更所更新的相關(guān)文件的歸檔,同時廢止變更前的舊檔;補(bǔ)齊緊急變更申請審批表內(nèi)容,查驗(yàn)歸檔。.p+A3`%g5v7K,U:f
第十章“三劑”技術(shù)#N.O(r8F0hL
第一條“三劑”技術(shù)管理由煉油與化工分公司業(yè)務(wù)歸口管理,地區(qū)分公司具體實(shí)施。6_2a#a3{c6T:c%{,a
第二條由煉油與化工分公司主管領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)處室和地區(qū)分公司有關(guān)技術(shù)人員組成煉化“三劑”技術(shù)管理小組,承擔(dān)以下工作:7O'A5R'{1|+T!^'`1O
(一)負(fù)責(zé)煉化“三劑”供貨廠商和監(jiān)造單位的資質(zhì)認(rèn)證、質(zhì)量技術(shù)準(zhǔn)入管理;
(二)組織重要煉化“三劑”的技術(shù)評價、質(zhì)量檢驗(yàn)和評審;
(三)組織新型高效“三劑”的推廣應(yīng)用;0|$|*c!B7R+u,]1t$V)^3l
(四)跟蹤國家和行業(yè)關(guān)于煉化“三劑”的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和使用要求;9b!^,N4?(R+l/*;z7]5l5|
(五)組織煉化“三劑”質(zhì)量抽檢工作。
第三條地區(qū)分公司根據(jù)股份公司和煉油與化工分公司相關(guān)規(guī)定,負(fù)責(zé)本企業(yè)的“三劑”管理。
(一)制定“三劑”技術(shù)管理實(shí)施細(xì)則;
(二)具體實(shí)施新型高效“三劑”的推廣應(yīng)用,形成技術(shù)總結(jié)報告;新型“三劑”要在使用一個周期后形成應(yīng)用總結(jié)報告
(三)及時反映“三劑”使用過程中出現(xiàn)的問題;7|4G1c3bQ&K.U"t8o(w
(四)參與煉化“三劑”供貨廠商和監(jiān)造單位的資質(zhì)認(rèn)證與管理工作;0w!G:F'O5w
第四條“三劑”更換的管理-r-T+B't,T8k$Z*J
(一)裝置“三劑”更換類型、供貨商,地區(qū)分公司應(yīng)組織進(jìn)行技術(shù)審定,由地區(qū)分公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)執(zhí)行。;r"F#W9/5C"]5L
(二)列入煉油與化工分公司大宗大額或主要裝置“三劑”的更換須報煉油與化工分公司審批、備案。#f;?$b,A5?K,W%{6~
第五條“三劑”首次應(yīng)用的管理-L4Y.R.t#e:d,B;I7Y6M4N'w
(一)對于尚未在同類型、同等規(guī)模工業(yè)裝置上實(shí)現(xiàn)應(yīng)用的“三劑”,地區(qū)分公司應(yīng)組織進(jìn)行技術(shù)和風(fēng)險評估,并報煉油與化工分公司審批、備案,必要時進(jìn)行工業(yè)化應(yīng)用試驗(yàn)。,U;L+/4O6L
(二)工作完成后,地區(qū)分公司對“三劑”首次應(yīng)用工作形成總結(jié),報煉油與化工分公司備案。:^0o(Q(^$Z,D
第十一章附則0L6T;y6]'k&W/y*t2q8p;q
第一條各地區(qū)分公司應(yīng)根據(jù)本規(guī)定制定本公司的工藝技術(shù)管理制度、相應(yīng)的實(shí)施細(xì)則并負(fù)責(zé)落實(shí),同時上報煉油與化工分公司備案。
第二條各地區(qū)分公司每年至少組織一次工藝技術(shù)管理制度執(zhí)行情況的檢查,查找存在差距,交流管理工作經(jīng)驗(yàn),總結(jié)檢查情況。煉油與化工分公司將組織抽查,并通報結(jié)果。
第三條本規(guī)定由股份公司煉油與化工分公司負(fù)責(zé)解釋。/s;n+k)@(f*E9f(}
第四條本規(guī)定自印發(fā)之日起施行。
篇2:煉化專業(yè)工業(yè)用火作業(yè)安全管理規(guī)定
第一章總?則
為加強(qiáng)工業(yè)用火安全管理,保障員工生命和國家財(cái)產(chǎn)安全,特制定本規(guī)定。
本規(guī)定適用于中國石油天然氣股份有限公司化工與銷售分公司所屬企業(yè)的工業(yè)用火管理。
第二章用火分類及安全管理
生產(chǎn)用火:指鍋爐、加熱爐、焚燒爐等生產(chǎn)性設(shè)備用火,此類用火安全管理執(zhí)行操作規(guī)程和安全規(guī)程。
第四條?固定用火:指在生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)的安全地帶經(jīng)常有明火作業(yè)。此類作業(yè)場地稱為固定用火區(qū)。固定用火區(qū)域的審定由固定用火申請單位向區(qū)域所在單位安全部門提出申請,對設(shè)置的固定用火區(qū)域進(jìn)行風(fēng)險評價并提出相應(yīng)安全措施,畫出固定用火范圍平面圖,經(jīng)單位安全部門審查,單位(廠、處級)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后,報公司安全、消防部門審批。固定用火區(qū)域?qū)徟行诓怀^一年。
固定用火區(qū)必須具備:
(一)邊界外五十米范圍內(nèi)不準(zhǔn)有易燃易爆物品;
(二)制定固定用火區(qū)域管理制度,指定防火負(fù)責(zé)人。
(三)配備足夠的消防器材;
(四)設(shè)有明顯的“固定用火區(qū)”標(biāo)志,并標(biāo)明用火區(qū)域界限。
(五)建立應(yīng)急聯(lián)絡(luò)方式和應(yīng)急措施。
審批后的固定用火區(qū)域主管部門應(yīng)定期對其管理情況進(jìn)行檢查。
第五條?臨時用火是指在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)可能導(dǎo)致事故發(fā)生的明火作業(yè)。主要包括:
(一)電焊、氣焊、釬焊、塑料焊等焊接切割
(二)電熱處理、電鉆、砂輪、熱煨管、風(fēng)鎬等及臨時用電作業(yè);
(三)噴燈、火爐、電爐、噴砂、熬瀝青、炒沙子、黑色金屬撞擊等明火作業(yè)。
(四)機(jī)動進(jìn)入正在生產(chǎn)的煉化裝置、在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)置自帶動力源的發(fā)電機(jī)和自帶動力源的空氣壓縮機(jī)。
第六條?根據(jù)用火部位危險程度,臨時用火分為三級。
(一)?在以下地點(diǎn)用火為一級用火
1、處于生產(chǎn)狀態(tài)的工藝生產(chǎn)裝置區(qū)(爆炸危險場所以內(nèi)區(qū)域);
2、各類油罐區(qū)、可燃?xì)怏w及助燃?xì)怏w罐區(qū)、有毒介質(zhì)區(qū)、液化石油氣站;
3、可燃液體、可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w及有毒介質(zhì)的泵房與機(jī)房;
4、可燃液體和氣體及有毒介質(zhì)的裝卸區(qū)和洗槽站;
5、工業(yè)污水場、易燃易爆的循環(huán)水場、涼水塔和工業(yè)下水系統(tǒng)的各種井、池、管道等(包括距上述地點(diǎn)15米以內(nèi)的區(qū)域);
6、危險化學(xué)品庫、油庫、加油站等;
7、儲存、輸送易燃易爆液體和氣體的容器、管線。
(二)在下列地點(diǎn)用火為二級用火:
1、裝置停車大檢修,工藝處理合格,經(jīng)廠組織檢查認(rèn)定后,可以按二級用火管理;
2、運(yùn)到安全地點(diǎn)并經(jīng)吹掃處理用火分析合格的容器、管線;
3、爆炸危險場所區(qū)域以外的場所用火;
4、在生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi),不屬于一級用火和特殊用火的其它臨時用火。
(三)特殊用火
在帶有可燃、有毒介質(zhì)的容器、設(shè)備和管線上不允許用火。確屬生產(chǎn)需要必須用火時,按特殊用火處理。特殊用火必須經(jīng)廠級主管領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門及用火單位對所從事的作業(yè)共同進(jìn)行風(fēng)險評價,制定可靠的施工方案和安全措施及應(yīng)急計(jì)劃后方可用火。
對非可燃有毒帶壓介質(zhì)設(shè)備管線和可燃帶壓介質(zhì)設(shè)備管線不置換施焊用火,由各地區(qū)分公司根據(jù)實(shí)際情況制定《非可燃有毒帶壓介質(zhì)設(shè)備管線搶修用火安全管理規(guī)定》和《可燃帶壓介質(zhì)設(shè)備管線不置換搶修用火安全管理規(guī)定》。
第七條?臨時用火必須辦理“用火作業(yè)票”(式樣附后)后方可從事用火作業(yè),“用火作業(yè)票”一式三聯(lián),一聯(lián)安全部門或安全員留存;二聯(lián)用火人持有;三聯(lián)監(jiān)護(hù)人持有?！坝没鹱鳂I(yè)票”存根(即一聯(lián))由地方分公司明確的主管部門保存。
?第三章?用火作業(yè)票的申請及審批
第八條?申請“用火作業(yè)票”時由用火單位向用火所在車間提出申請,由用火所在車間人員填寫“用火作業(yè)票”的申請欄,并對特種作業(yè)人員的資格進(jìn)行審查。
第九條?用火所在車間作業(yè)負(fù)責(zé)人(專業(yè)技術(shù)人員)會同有關(guān)人員和用火人員對從事的作業(yè)分別進(jìn)行生產(chǎn)工藝和施工作業(yè)的風(fēng)險識別并制定削減風(fēng)險措施,填寫“風(fēng)險識別及削減風(fēng)險措施”欄,如需采取欄中所列措施劃√,不需采取的措施劃×,如欄內(nèi)所列措施不能滿足時,可在空格處填寫其它削減風(fēng)險措施。
第十條?在反應(yīng)器、罐、塔、槽等有限空間內(nèi)或容器本體用火作業(yè),必須對有限空間內(nèi)的氣體進(jìn)行分析,其分析報告單由作業(yè)負(fù)責(zé)人填寫或粘貼在“用火作業(yè)票”上。
第十一條?一級用火作業(yè)票,由車間和廠主管部門檢查安全措施制定和落實(shí)情況后,由地區(qū)公司明確的主管部門或負(fù)責(zé)單位負(fù)責(zé)人審批;二級用火作業(yè)票,由車間安全監(jiān)督檢查安全措施制定和落實(shí)情況后,由車間負(fù)責(zé)人(主任、副主任)批準(zhǔn)生效;特殊用火作業(yè)票,由車間、廠安全監(jiān)督檢查安全措施落實(shí)情況,由車間負(fù)責(zé)人簽發(fā),經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)審查同意后批準(zhǔn)生效。
第十二條?以上所有填寫“用火作業(yè)票”的有關(guān)人員都必須到用火現(xiàn)場查看,并在相應(yīng)欄內(nèi)簽字。
第十三條?特殊用火作業(yè)票及“一級用火作業(yè)票”有效時間不超過8小時,二級“用火作業(yè)票”有效時間不超過72小時。
第十四條?節(jié)假日期間一般情況下不允許從事用火作業(yè),如生產(chǎn)需要必須用火時,須將用火作業(yè)等級相應(yīng)提高一級。
第十五條?在用火作業(yè)票有效時間內(nèi),如用火作業(yè)條件發(fā)生變化,需要繼續(xù)用火作業(yè)應(yīng)重新辦理“用火作業(yè)票”。
第十六條?各單位在行政區(qū)域內(nèi)或在公用管網(wǎng)、公用場所的用火作業(yè),涉及其它單位的安全時,由用火單位與相關(guān)單位安全部門聯(lián)系,共同采取安全措施并在“用火作業(yè)票”相應(yīng)欄內(nèi)簽署意見?！坝没鹱鳂I(yè)票”仍由該單位按規(guī)定程序簽發(fā)、審批。
第四章?用火的監(jiān)護(hù)及安全措施落實(shí)
第十七條?用火作業(yè)監(jiān)護(hù)一般由二人擔(dān)任。車間和施工單位各派一人,以車間人員為主。車間應(yīng)指派熟悉用火現(xiàn)場情況人員做監(jiān)護(hù)人;
第十八條?用火的安全措施中的退料、吹掃、置換、分析等工藝措施,由生產(chǎn)人員落實(shí)。如需加盲板、設(shè)防火屏障等措施由車間提出,監(jiān)督施工單位實(shí)施。一般情況,滅火器材的準(zhǔn)備、含油污水井的封蓋,裝置界區(qū)內(nèi)的由車間負(fù)責(zé),界區(qū)外的由用火單位負(fù)責(zé)。上述作業(yè)無論何種情況,雙方必須共同落實(shí)好各項(xiàng)安全措施,安全措施沒有落實(shí)不準(zhǔn)用火。
第十九條?生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的基建、技措項(xiàng)目等在工程設(shè)計(jì)的同時必須考慮施工用火的安全及其措施,用火安全措施所需的材料、費(fèi)用應(yīng)同時列入工程預(yù)算。
第二十條?監(jiān)護(hù)人的職責(zé):
(一)應(yīng)持有“用火作業(yè)票”第三聯(lián),對“用火作業(yè)票”中安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)制定的措施不當(dāng)或落實(shí)不到位及未按“用火作業(yè)票”規(guī)定用火等情況,立即制止用火作業(yè);
(二)對用火現(xiàn)場負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),用火作業(yè)期間不得擅離現(xiàn)場。如發(fā)生火災(zāi)要立即撲救并報警。
第二十一條?用火人的職責(zé)
(一)應(yīng)持“用火作業(yè)票”第二聯(lián)作業(yè),做到“四不用火”即“用火作業(yè)票”未經(jīng)簽發(fā)不用火;“用火作業(yè)票”提出的安全措施沒有落實(shí)不用火;用火部位、時間與“用火作業(yè)票”不符不用火;監(jiān)護(hù)人不在場不用火;
(二)出現(xiàn)異?；虮O(jiān)護(hù)人提出停止用火時應(yīng)立即停止用火。
(三)對于強(qiáng)行違章用火的指令有權(quán)拒絕。
(四)用火作業(yè)結(jié)束應(yīng)清理現(xiàn)場,不得遺留火種。
?第五章?用火的綜合安全技術(shù)措施
第二十二條?用火前要對用火現(xiàn)場的移動及固定式消防設(shè)施全面檢查,確認(rèn)完備后方可用火。
第二十三條?在存有可燃物料的設(shè)備、容器、管道上用火,須首先進(jìn)行退料及切斷各種可燃物料的來源,徹底吹掃、清洗置換并將與之相連的各部位加好盲板(無法加盲板的部位應(yīng)采取其它可靠隔斷措施),防止可燃物料的竄入或火源竄到其它部位,并應(yīng)采樣分析;分析合格后超過30分鐘后用火,需重新采樣分析。盲板要符合壓力等級要求,嚴(yán)禁用鐵皮或石棉板代替。
第二十四條?用火分析及合格的標(biāo)準(zhǔn)
(一)用火分析應(yīng)由有資格的分析人員進(jìn)行。凡是在易燃易爆裝置、容器、管道、儲罐、閥室、管溝等部位及其它認(rèn)為應(yīng)進(jìn)行分析的部位用火,用火作業(yè)前必須進(jìn)行用火分析;
(二)用火分析的取樣點(diǎn)應(yīng)由用火所在單位當(dāng)班生產(chǎn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)提出,并帶領(lǐng)分析人員到現(xiàn)場進(jìn)行取樣;取樣點(diǎn)要有代表性,特殊用火的分析樣品(采樣分析)應(yīng)保留到動火結(jié)束。
(三)如果使用便攜式可燃?xì)怏w報警儀或其它類似手段進(jìn)行分析時,檢測設(shè)備必須經(jīng)有檢測資質(zhì)單位標(biāo)定合格并在有效期內(nèi);被測的可燃?xì)怏w或可燃液體蒸氣濃度應(yīng)小于其與空氣混合爆炸下限的10%(LEL);
(四)使用色譜分析等分析手段時,被測的可燃?xì)怏w或可燃液體蒸氣的爆炸下限大于等于4%(V/V)時,其被測濃度應(yīng)小于0.5%;當(dāng)被測的可燃?xì)怏w或可燃液體蒸氣的爆炸下限小于4%時,其被測濃度應(yīng)小于0.2(V/V)%;
第二十五條?在油罐、塔、釜或其它存有可燃介質(zhì)的有限空間內(nèi)用火,在將其內(nèi)部物料退凈后,應(yīng)進(jìn)行蒸汽吹掃(或蒸煮)、氮?dú)庵脫Q或用水沖洗干凈,然后打開上、中、下部人孔,形成空氣對流,或采用機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng)換氣,嚴(yán)防出現(xiàn)死角。
第二十六條?進(jìn)入塔、罐、釜、槽等有限空間內(nèi)用火應(yīng)同時執(zhí)行《有限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》;
第二十七條?處于運(yùn)行狀態(tài)的裝置內(nèi),凡能拆移的用火部件,應(yīng)拆移到安全地點(diǎn)用火。
第二十八條?高處用火(含在多層構(gòu)筑物的二層及其以上用火)必須采取防止火花濺落的措施,并對火花可能發(fā)生濺落的措施確認(rèn)。
第二十九條?風(fēng)力五級以上應(yīng)停止室外的高處用火,六級以上停止室外一切用火;
第三十條?離用火點(diǎn)30米內(nèi)不準(zhǔn)有液態(tài)烴泄漏;半徑15米內(nèi)不準(zhǔn)有其它可燃物泄漏和暴露;半徑15米內(nèi)生產(chǎn)污水系統(tǒng)的漏斗、排水口、各類井、排氣管、管道等必須封嚴(yán)蓋實(shí)。
第三十一條?二級用火作業(yè)超過一天時,每天在開工前,應(yīng)由用火人、監(jiān)護(hù)人、安全監(jiān)督共同檢查用火現(xiàn)場,核對安全措施,合格后方可用火。
第三十二條?用火作業(yè)結(jié)束后或下班前,施工人員要進(jìn)行詳細(xì)檢查,不得留有火種。監(jiān)火人應(yīng)將用火作業(yè)票收回,并對用火作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行無火種的確認(rèn)。
第三十三條?儲裝氧氣的容器、管道、設(shè)備必須與用火部位隔絕(加盲板),用火前必須置換,保證系統(tǒng)氧含量不大于23.5%(體積)。
第三十四條?是用氣焊(割)動火作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5米,且乙炔氣瓶嚴(yán)禁臥放,二者與動火作業(yè)地點(diǎn)均不小于10米,并不準(zhǔn)在烈日下暴曬。
第六章?附?則
第三十五?為保證本規(guī)定有效實(shí)施,各地區(qū)分公司參照本規(guī)定制定實(shí)施細(xì)則。
第三十六條?本規(guī)定由中國石油天然氣股份有限公司化工與銷售分公司質(zhì)量安全環(huán)保處負(fù)責(zé)解釋。
第三十七條?本規(guī)定自發(fā)布之日起施行,原“工業(yè)用火安全管理規(guī)定”同時廢止。
篇3:石油煉化裝置開停車規(guī)范
第一章總則
第一條為規(guī)范煉化生產(chǎn)裝置的開停工管理,保證生產(chǎn)裝置在開停工過程中安全、平穩(wěn),制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定所述裝置正常開停工是指按計(jì)劃、指令預(yù)先安排的停工和開工。緊急停工是指生產(chǎn)裝置異常情況下的被迫停工。
第三條本規(guī)定適用于股份公司所屬煉化企業(yè)。
第二章管理職責(zé)和要求
第四條地區(qū)分公司主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理負(fù)責(zé)地區(qū)分公司級開停工文件的簽發(fā)和組織實(shí)施。地區(qū)分公司生產(chǎn)運(yùn)行部門是生產(chǎn)裝置開停工組織實(shí)施的具體責(zé)任部門。
第五條地區(qū)分公司下屬廠生產(chǎn)副廠長負(fù)責(zé)廠級生產(chǎn)裝置開停工文件的審查和組織實(shí)施。廠生產(chǎn)運(yùn)行部門是生產(chǎn)裝置開停工組織實(shí)施的具體責(zé)任部門。
第六條車間(裝置)主任負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)裝置開停工規(guī)程的編寫和開停工過程的實(shí)施。
第七條開停工文件包括裝置開停工審批單、技術(shù)方案和操作規(guī)程。具體管理程序?yàn)?
地區(qū)分公司級開停工:車間(裝置)填報開停工審批單,并附操作規(guī)程和必要的技術(shù)方案,由地區(qū)分公司相關(guān)專業(yè)管理部門審核,地區(qū)分公司主管生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)。
廠級開停工:車間(裝置)填報開停工審批單,并附操作規(guī)程和必要的技術(shù)方案,廠生產(chǎn)運(yùn)行部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。下屬廠生產(chǎn)副廠長應(yīng)到現(xiàn)場監(jiān)督協(xié)調(diào),有關(guān)專業(yè)部門進(jìn)行專業(yè)管理。
第三章裝置開工條件確認(rèn)
第八條裝置開工必須進(jìn)行條件確認(rèn)。確認(rèn)程序?yàn)?
(一)?生產(chǎn)裝置開工前,首先由車間(裝置)組織內(nèi)部驗(yàn)收,合格后,向地區(qū)分公司(廠)生產(chǎn)運(yùn)行部門提出開工條件確認(rèn)申請;
(二)?地區(qū)分公司(廠)生產(chǎn)運(yùn)行部門組織相關(guān)部門對開工條件進(jìn)行進(jìn)一步確認(rèn),并履行簽字確認(rèn)手續(xù);
(三)?確認(rèn)合格后,車間(裝置)根據(jù)地區(qū)分公司(廠)生產(chǎn)運(yùn)行部門的開工安排組織開工。
第九條正常開工條件確認(rèn)內(nèi)容包括:
(一)?開工領(lǐng)導(dǎo)小組已成立,各級管理人員、技術(shù)人員、操作人員達(dá)到任職上崗條件。
(二)?工藝技術(shù)規(guī)程、開工規(guī)程、安全環(huán)保預(yù)案等技術(shù)資料、管理制度齊全。
(三)?裝置開工所需的原料、燃料、三劑、化學(xué)藥品、標(biāo)準(zhǔn)樣品、備品配件、潤滑油(脂)等種類、數(shù)量滿足,并按照要求裝填到位;產(chǎn)品的包裝材料、容器、運(yùn)輸設(shè)備就位。
(四)?安全、工業(yè)衛(wèi)生、消防、氣防、救護(hù)、通訊、勞動保護(hù)等器材、設(shè)施配備到位,完好備用;崗位工器具已配齊;保運(yùn)工作已落實(shí);巡檢路線及標(biāo)牌已設(shè)置。
(五)?檢維修后的設(shè)備恢復(fù)完畢;容器、管線等設(shè)備檢驗(yàn)合格,并有相關(guān)記錄。
(六)?設(shè)備、管線吹掃試壓試漏合格,轉(zhuǎn)動設(shè)備完好備用;裝置盲板管理責(zé)任落實(shí)。
(七)?安全環(huán)保設(shè)施(安全閥、壓力表、可燃?xì)怏w報警儀、硫化氫報警儀等)安裝完畢,檢驗(yàn)合格并投用;裝置下水系統(tǒng)完好;有毒有害化學(xué)品存放及防護(hù)情況良好;開工中可能出現(xiàn)的退油、不合格品、“三廢”及污染物等非正常狀況下的環(huán)保應(yīng)急設(shè)施達(dá)到正常運(yùn)行水平。
(八)?儀表系統(tǒng)、各類聯(lián)鎖自保系統(tǒng)調(diào)試完畢,具備投用條件;能源計(jì)量表啟用;設(shè)備標(biāo)志、管道流向標(biāo)志齊全、準(zhǔn)確。
(九)?電氣設(shè)備調(diào)試合格,具備送電條件。
(十)?取樣設(shè)施完好,化驗(yàn)分析準(zhǔn)備就緒。
(十一)?施工現(xiàn)場清理干凈,裝置區(qū)施工臨時設(shè)施已拆除,設(shè)備、管線保溫基本結(jié)束
(十二)?公用工程、油品儲運(yùn)、火炬系統(tǒng)等外部保障條件確認(rèn)完好。
(十三)?裝置通過由地區(qū)分公司組織的安全風(fēng)險評估。
第十條新建、改擴(kuò)建裝置首次開工必須執(zhí)行股份公司有關(guān)規(guī)定。
第十一條新建、改擴(kuò)建裝置開工前必須進(jìn)行風(fēng)險評價,確定相應(yīng)的風(fēng)險控制和削減措施。
第四章裝置停工狀態(tài)確認(rèn)
第十二條裝置停工必須進(jìn)行狀態(tài)確認(rèn)。確認(rèn)程序?yàn)?
(一)?生產(chǎn)裝置正常停工后,首先由車間組織內(nèi)部狀態(tài)確認(rèn),合格后向地區(qū)分公司(廠)安全主管部門提出停工狀態(tài)確認(rèn)申請。
(二)?地區(qū)分公司(廠)安全部門組織相關(guān)部門對停工裝置進(jìn)行進(jìn)一步狀態(tài)確認(rèn),并履行簽字確認(rèn)手續(xù)。
第十三條正常停工狀態(tài)確認(rèn)內(nèi)容包括:
(一)?按停工規(guī)程將工藝管道、塔、容器、加熱爐、機(jī)泵、換熱器等設(shè)備內(nèi)部介質(zhì)全部退凈,并按規(guī)程要求完成相應(yīng)的吹掃、熱水蒸煮、水頂線、酸堿中和、化學(xué)清洗、氮?dú)庵脫Q、空氣置換等處理,管道設(shè)備吹掃置換干凈,“三廢”及噪音排放做到有效處理,達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
(二)?必須按隔離方案完成交檢裝置與公共系統(tǒng)及其它裝置徹底隔離。隔離方案中盲板表與現(xiàn)場一致,加盲板部位必須設(shè)有“盲板禁動”標(biāo)識,指定專人負(fù)責(zé)盲板管理。
(三)?裝置隔油池、污水池要在停工交檢前將所有污油清出,污水排空。裝置內(nèi)污水井進(jìn)行封閉,出裝置污水與外界隔離。有條件的對裝置內(nèi)污水線要在停工交檢前進(jìn)行處理。裝置地漏要在停工交檢前進(jìn)行封堵。
(四)?FeS等自燃物、易燃易爆危險品須制定專項(xiàng)方案進(jìn)行專門處理,采取防護(hù)措施,并完成專項(xiàng)安全檢查。
(五)?裝置地面、設(shè)備、平臺、管道外表面無油污、雜物和易脫落保溫鐵皮等。裝置內(nèi)及周邊無任何油桶、化學(xué)藥劑及停工排放物和工業(yè)生活垃圾。
(六)?裝置消防、安全設(shè)施完好備用。滅火器、空氣呼吸器、防毒防燙、防塵物品齊全完好,蒸汽膠管、水帶擺放整齊并隨時可以投用。
(七)?有限空間作業(yè)、動火作業(yè)、高空作業(yè)等安全環(huán)保專項(xiàng)方案制定完畢。
(八)?裝置通過由地區(qū)分公司組織的安全風(fēng)險評估。
第五章裝置緊急停工及恢復(fù)運(yùn)行的管理
第十四條裝置臨時發(fā)生較大的操作波動或異常情況下,按照事故處理預(yù)案退守到工藝、設(shè)備和人員安全的穩(wěn)定狀態(tài),防止發(fā)生事故。
第十五條裝置退守到穩(wěn)定狀態(tài)后,由車間對裝置操作波動或異常原因進(jìn)行分析,初步確認(rèn)是否具備恢復(fù)條件,并報上級主管部門。具備恢復(fù)條件則按開工規(guī)程恢復(fù)運(yùn)行,否則按停工規(guī)程做進(jìn)一步停工處理。
第十六條裝置緊急停工后,必須對裝置進(jìn)行全面分析、檢查和問題處理,消除工藝、設(shè)備安全運(yùn)行、環(huán)保隱患,按開工管理要求恢復(fù)生產(chǎn)。杜絕問題處理不徹底導(dǎo)致裝置反復(fù)發(fā)生非計(jì)劃停工的現(xiàn)象。
第六章附則
第十七條本規(guī)定由股份公司煉油與銷售分公司、化工與銷售分公司負(fù)責(zé)解釋。
第十八條本規(guī)定印發(fā)之日起施行。