A級住宅性能認定申報材料提綱
一、預審部分:
房地產開發企業在規劃設計方案完成后,委托住宅性能評定機構進行預審時主要提供以下資料:
(一)工程說明部分:
1、工程概況(項目概況、場址選擇、基礎設施條件)
2、性能等級技術保障方案
1)為保障性能指標在工程中所采用的技術措施(住宅結構類型、廚衛設備、管網體系、裝修情況、建筑節能、小區智能化系統、建筑防水、施工技術等);
2)為保障性能指標在工程中所選用的住宅產品、材料、設備情況,可重點寫選用新材料、新技術、新工藝的內容。
3、實施進度
4、經濟效益分析
(二)規劃設計部分:
1、規劃設計說明
2、項目位置圖
3、規劃方案圖
4、規劃分析圖(結構、交通、公建、綠化)
5、環境設計示意圖
6、管線綜合規劃圖
7、豎向設計圖
8、經濟技術指標、用地平衡表、配套公建服務設施一覽表
9、住宅設計方案圖(要求注明各套型內功能空間的使用面積、總建筑面積、總使用面積、使用面積系數)
二、中期考察部分:
中期檢查在住宅的主體竣工以后,內外裝修尚未完成以前進行。主要考察以下幾個方面的情況:
(一)適用性能和環境性能方面
1、圍護墻體的保溫隔熱措施
2、節能門窗的選擇
3、屋面的保溫隔熱材料的選擇與施工質量
4、廚房排煙、通風設施和衛生間通風設備、衛生器具的選用和安裝
5、管線集中隱蔽布置和施工,新型管材的應用
6、配電線路的設計與材料、設備、接口的選用
7、一次性裝修設計及部品的配套選用
8、電梯的選用和安裝
9、供熱、采暖、制冷設備的選用和安裝,空調室外機隱蔽設計與施工
10、水處理設備的選用和安裝
11、節能燈具和節水器具的選用和安裝
12、垃圾的收運及處理方式
13、智能化系統與信息設備的配置
14、環境景觀設計
(二)安全性能和耐久性能方面
1、是否滿足有關設計、消防等國家規范
2、結構體系施工質量
3、隔斷結構體系的選擇及施工質量
4、防水材料的選用及施工質量
5、采用施工新技術情況
6、工程質量保證措施
三、終審部分:
終審在住宅外裝修完成、竣工驗收后進行,終審應準備的資料包括:
1、總體綜述。包括開發企業基本情況、小區基本情況、開發建設經驗特點及實施性能認定制度的體會等。
2、規劃設計說明。包括規劃布局、戶型及單體設計、規劃技術經濟指標及用地平衡表等。
3、科技含量及采用的新技術應用情況。包括結構及隔墻技術體系;環保、節能節水技術體系;管網成套技術體系;施工技術及質量保證體系;物業管理及智能化技術體系;無障礙設計及老年設施等。
4、居住環境規劃與設計。包括供水及環境水體水質;綠地及環境景觀;室內外活動場地設計;噪聲及空氣污染控制;衛生及垃圾收運措施等。
5、各項性能所達到的具體指標,包括適用性能指標部分;安全性能指標部分;耐久性能指標部分;環境性能指標部分;經濟性能指標部分。
6、綜合開發成本費用表及對所采用技術和部品的經濟評價。
7、項目區位圖。
8、規劃總平面圖和規劃分析圖、環境設計圖。
9、管線綜合設計圖。
10、豎向設計圖。
11、智能化系統結構圖及綜合布線圖。
12、住宅戶型平面圖,應標明棟號、戶型、建筑面積、使用面積、使用面積系數及各功能空間面積、標高等。
終審可抽查的資料包括:
1、住宅竣工圖及全套技術文件;
2、原材料、半成品和成品、設備合格證書及檢驗報告;
3、試件等試驗檢測報告;
4、隱蔽工程驗收記錄和分部分項工程質量檢查記錄;
5、竣工報告和工程驗收單;
6、檢測結果單;
篇2:A廠機動車輛申報定期檢驗制度
一、目的和范圍
1.目的。
為使廠內機動車輛保證正常的、安全的工作狀態,防止由廠內機動車輛而造成的人身傷亡事故和重大設備事故的發生。
2.范圍。
適合于按國家規定的要求向國家法定特種設備檢驗檢測機構申請廠內機動車輛定期檢驗。也適合于按單位內部設備管理制度的規定要求進行的定期檢查的報檢工作。
二、職責
廠內機動車輛安全管理人員負責向質量技術監督部門報告廠內機動車輛定期檢驗工作。
三、定期報檢制度
1、新增以及經大修或者改造的廠內機動車輛,投入使用前,應當進行驗收檢驗。。
2、在用廠內機動車輛每年進行一次定期檢驗;
3、遇可能影響其安全技術性能超群自然災害或者發生設備事故后的廠內機動車輛,以及停止使用一年以上再次使用的廠內機動車輛,進行大修后,應當進行驗收檢驗。
4、廠內機動車輛安全管理人員在廠內機動車輛定期檢驗(合格有效期滿前一個月向質量技術監督部門的特種設備檢驗檢測機構申請定期檢驗。
5、申請壓力管道定期檢驗應以書面的形式,一份報送執行檢驗的部門,另一份由壓力管道安全管理人員負責保管,作為壓力管道管理檔案保存。
篇3:液化氣站申報定期檢驗工作制度
一、目的和范圍
為使液化氣體充裝站保證正常的、安全的工作狀態,防止由液化氣體充裝站而造成的人身傷亡事故和重大設備事故的發生。
二、職責
液化氣體充裝站安全管理人員負責向質量技術監督部門報告液化氣體充裝站貯罐、氣瓶定期檢驗工作。
三、定期報檢制度
1、液化氣體充裝站安全管理人員在液化氣貯罐、液化氣瓶定期檢驗(外部檢驗、內部檢驗、耐壓試驗)合格有效期滿前一個月向質量技術監督部門的特種設備檢驗檢測機構申請定期檢驗。
液化氣貯罐外部檢驗每年一次;內外部檢驗每六年至少進行一次,安全狀況較差的,每三年至少檢驗一次;耐壓試驗每10年進行一次。
液化氣鋼瓶,自制造日期起,第一次至第三次檢驗的檢驗周期均為4年,第四次檢驗有效期為3年,對在用的YSP-50型鋼瓶每3年檢驗一次。
2、液化氣貯罐停用一年后重新啟用,或發生重大的設備事故和人員傷亡事故,或經受了可能影響其安全技術性能的自然災害(如火災、水淹、地震、雷擊、大風等)后也應由壓力管道安全管理人員向特種設備檢驗檢測機構申請檢驗。
3、液化氣貯罐經較長時間停用,但尚未超過一年時間的,有檢驗有效期內的,液化氣體充裝站安全管理人員可向單位設備管理部門申請內部安全檢驗,認為有必要的可向特種設備檢驗檢測機構申請定期檢驗。
4、申請壓力液化氣貯罐檢驗應以書面的形式,一份報送執行檢驗的部門,另一份由液化氣體充裝站安全管理人員負責保管,作為壓力容器管理檔案保存。