一、鋼圍檁制作

1、施焊作業人員必須持證上崗,非電焊工禁止進行電焊作業。

2、施焊作業人員必須正確佩戴個人防護用品。如工作服、絕緣手套、絕緣鞋等。

3、作業現場周圍10米范圍內不得堆放易燃、易爆物品。

4、焊工應在干燥的絕緣板或膠墊上作業,配合人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上。

5、焊接過程中臨時接地線頭嚴禁浮搭,必須固定、壓緊,用膠布包嚴。

6、焊接時二次線必須雙線到位,嚴禁借用金屬管道、腳手架、結構鋼筋作回路線。焊把線無損,絕緣良好。

7、下班后必須拉閘斷電,必須將地線和把線分開,并確認工具斷電,方可離開現場。

二、鋼支撐搭設施工

(一)鋼支撐安裝

1、在安裝區下方確認無人,施工無關人員不得進入安裝區。

2、吊裝前,應檢查工、夾、索具、吊環等是否符合要求,并進行試吊,確認安全后,方可工作。

3、多人抬材料和工件時,要有專人指揮,精力集中,行動一致。輕抬輕放,以免傷人,并應將施工道路清理好。

4、電、氣焊施工時,應遵守操作規程。乙炔、氧氣瓶之間的距離不得小于5米,并且在10米之內不得有易燃易爆物品。

5、支撐安裝完畢后,應及時檢查各節點的連接情況。經確認符合要求后,方可施加預加力,預加力應分級施加。

6、預加力加至設計要求的額定值后,再次檢查連接點的情況。必要時對節點進行加固。待額定壓力穩定后予以鎖定。

(二)鋼支撐拆除

1、拆除區內無關人員不得入內。

2、使用吊車在吊裝前,要檢查工、夾、索具、吊環等是否符合要求。確認安全后,方可工作。

3、拆除必須按順序進行。注意未拆除構件的平衡,拆除前必須先釋放預應力。

4、使用撬棍等工具時,支點要穩,用力要均,防止發生撬滑及悠撞事故。

5、拆下的構件要堆放穩定,防止滾動傷人。

(三)鋼支撐安裝、拆除注意事項

1、操作千斤頂的人員和測量人員,必須站在千斤頂的側面進行操作,嚴格遵守操作規程。

2、高壓油泵連接處必須牢固可靠,油泵操作人員要戴防護用具,防止油管破裂或油表連接處噴油傷眼。油泵開動過程中不得擅自離開工作崗位,正式張拉前須做滿負荷試驗,一切工作正常后方可使用。

3、千斤頂的行程不得超過其最大行程。

4、千斤頂張拉油缸進油時,回程油缸必須處于回油狀態。

5、千斤頂回程油缸進油時,張拉油缸必須處于回油狀態。

6、千斤頂油壓不得超過最大油壓。

7、頂壓過程中必須密切注意張拉油路的升壓情況。

篇2:高大模板扣件式鋼管支撐施工安全管理規定

第一條?為規范和加強我省建設工程高大模板扣件式鋼管支撐體系施工安全管理,預防安全事故發生,保障施工現場人員生命和財產安全,特制定本規定。

第二條?本規定所稱的高大模板扣件式鋼管支撐體系(以下簡稱高大模板支撐體系)是指采用扣件式鋼管腳手架進行搭設的高度超過8m,或跨度超過18m,或施工總荷載大于10kN/m2,或集中線荷載大于15kN/m的模板支撐體系。

第三條?高大模板支撐體系的設計、搭設、拆卸、檢查、驗收和管理等應遵守《建筑結構荷載規范》(GB50009)、《鋼結構設計規范》(GB50017)、《混凝土結構設計規范》(GB50010)、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130)、《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59)、《編制建筑施工腳手架安全技術標準統一規定》等現行國家標準、規范外,尚應遵守本規定。

第四條?工程設計單位應當考慮施工安全操作和防護的需要,對高大模板支撐體系等涉及施工安全的重點部位和環節,應在設計文件中注明,并對防范生產安全事故提出指導意見。

第五條?高大模板支撐體系施工前應由項目技術負責人編制專項施工方案。專項施工方案應突出工程施工特點,有針對性,內容應包括:地基處理及排水、模板和支撐體系的設計計算、材料規格、鋼管連接方式、架體四周與建筑物的可靠連接、水平與縱向剪刀撐等構造設置、混凝土澆筑方案等,施工方案中應繪制支撐體系搭設詳圖,有特殊要求的應作詳細說明。

第六條?支撐體系應按概率極限狀態設計法的要求,采用分項系數設計表達式進行設計,設計計算應包括立桿地基承載力、立桿穩定性計算等內容,荷載取值應符合《建筑結構荷載規范》、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》等要求,同時要考慮混凝土澆筑順序、泵送混凝土等不利影響因素。

鋼管抗壓強度設計值取205N/mm2,鋼管按Φ48×3.0計算慣性矩、回轉半徑等截面特性。當支撐體系落在地面時,地基承載力設計值取值應經施工單位技術負責人、監理單位總監理工程師確認,必要時應通過試驗確定;當支撐體系落在樓面時,應對樓面承載力進行驗算。立桿穩定性計算應考慮架體搭設高度對穩定性的不利影響。

第七條?施工單位應組織有關方面專家對專項施工方案進行論證審查,并形成書面的專家組意見。專家組成員應是有高大模板支撐體系工程經驗或施工技術理論的具有高級職稱的人員,總人數不少于5人。專家應當對方案的可靠性提出具體論證審查意見。

施工單位應根據專家組意見對專項施工方案進行修編,并經施工企業技術負責人、監理單位總監理工程師簽字審批后方可實施,施工中原則上不得調整施工方案。因特殊原因確需調整的,應經施工企業技術負責人、監理單位總監理工程師簽字同意,并提出是否重新組織專家進行論證審查。

第八條?監理單位應編制高大模板支撐體系監理實施細則,明確質量安全監理的方法、措施和控制要點,以及對施工單位安全技術措施的檢查方案。

第九條?施工單位應嚴格控制進場鋼管、扣件的質量,按規定進行進場驗收和檢驗;監理單位應嚴格核驗。驗收合格的構配件應加強管理。

第十條?高大模板支撐體系使用材料應符合下列要求:

1.鋼管選用外徑48mm,壁厚不得小于3mm。鋼管應有產品合格證、質量檢驗報告,鋼管表面應平直光滑,彎曲、壓扁、銹蝕嚴重及打孔的鋼管不得使用。鋼管必須涂防銹漆。

2、扣件應有生產許可證、產品質量合格證、法定檢測單位的測試報告和產品標識,有裂縫、變形的嚴禁使用,出現滑絲的螺栓必須更換。扣件應進行防銹處理。

第十一條?高大模板支撐體系應符合下列構造要求:

1、支設立桿的地基應平整堅實。施工總荷載大于10kN/m2,或集中線荷載大于15kN/m的模板工程,當立桿落在地面時,須增設強度不低于C10、厚度不少于100mm的砼墊層;當立桿落在樓面時,樓面下應采取可靠的支頂措施。

2、每根立桿底部應設置底座,底座宜采用規格不小于150mm×150mm×8mm鋼板和鋼管套管焊接組成。底座下應設置長度不少于2跨、寬度不小于150mm、厚度不小于50mm的木墊板或仰鋪12~16號槽鋼。

立桿接長必須對接,嚴禁搭接。立桿步距不應超過1.5m。

立桿頂部應采用可調頂托受力,不得采用橫桿受力,且頂托距離最上面一道水平桿不宜超過300mm。當超過300mm時,應采取可靠措施固定。

立桿垂直度偏差應不大于1/500H(H為架體總高度),且最大偏差應不大于±50mm。

3、架體必須連續設置縱、橫向掃地桿和水平桿,縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上,橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

架體四邊與中間沿縱、橫向全高全長從兩端開始每隔四排立桿應設置一道剪刀撐。每道剪刀撐寬度不應小于4跨,且不應小于6m,斜桿與地面傾角應在45度~60度之間,跨越立桿最多根數為:45度時7根,50度時6根,60度時5根。剪刀撐斜桿與立桿或水平桿的每個相交處應采用旋轉扣件固定。

架體兩端與中間沿水平方向全平面每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2步應設置一道水平剪刀撐。剪刀撐的構造應符合上款的規定。

架體四周與建筑物應形成可靠連接,以減少架體搭設高度對穩定性的不利影響。豎直方向按每層樓面或沿柱高不大于4m設置一道連墻件,水平方向按每3跨設置一道連墻件。如周邊無既有建筑物或構件,可采用格構柱法或其他有效方法以提高整個支撐體系的穩定性。

4、立桿、水平桿、剪刀撐斜桿的接頭應錯開在不同的框格層中設置,兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內,同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm;各接頭中心至主節點的距離不大于步距的1/3;模板支撐體系桿件不得與外腳手架、卸料平臺等連接。

5、所有的節點必須都有扣件連接,不得遺漏。扣件的擰緊扭力矩應控制在45~60N?m之間。

第十二條?支撐架體搭設場地應平整無雜物,確保排水暢通,不得出現地基積水現象。

第十三條?高大模板支撐體系搭設前,應由項目技術負責人向項目管理人員和搭設人員進行安全技術交底以及對施工詳圖進行說明,并做好書面交底簽字手續。

第十四條?高大模板支撐體系搭設前,監理單位應檢查立桿地基、鋼管、扣件等是否符合方案要求,未經監理單位同意不得搭設。

第十五條?高大模板支撐體系搭設應在施工員指導和專職安全員監督下實施,監理人員應加強過程監控,并做好相應的施工日記、監理日記。搭設人員應當嚴格執行施工專項方案及有關安全技術規定,底座、立桿應準確定位。

第十六條?支撐體系搭設過程和完畢后,施工單位應采用扭力扳手對扣件螺栓擰緊扭力矩進行檢查并形成書面記錄,監理單位應實施旁站監理。抽樣方法應按隨機分布原則進行,適當加大受力較大部位的抽檢數量。抽檢的數量為扣件數量的10%,不合格率超過抽檢數量10%的應全面檢查,直至合格為止。

第十七條?施工和監理單位應嚴格檢查和驗收程序,應對照有關標準、規范和專項施工方案提出的具體要求進行檢查和驗收。架體搭設完成后應進行驗收并形成書面驗收意見,施工單位技術負責人應到場參與驗收,未經驗收合格不得進入鋼筋安裝工序。

混凝土澆筑前監理單位應組織復驗,未經復驗合格和監理單位總監理工程師書面同意,不得澆筑混凝土。

高大模板支撐體系搭設和使用過程中應避免集中堆載。

第十八條?高大模板支撐體系拆除時,混凝土的強度應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204)的有關要求,并報監理單位審查同意后方可實施。

第十九條?承擔高大模板支撐體系搭設、拆除的分包單位應是具有相應資質的勞務分包企業。勞務分包單位應服從施工總承包單位對施工現場的安全生產管理,并對搭設質量及其作業過程的安全負責。

第二十條?高大模板支撐體系搭設人員必須按照國家有關規定經專門的安全作業培訓,取得架子工操作資格證書,方可上崗作業。

第二十一條?監理單位在對高大模板支撐體系搭設實施監理的過程中,發現施工單位未按經審批的方案搭設的,或存在安全事故隱患的,應當要求施工單位整改;情況嚴重的,應當要求施工單位暫時停止施工,并及時報告建設單位。施工單位拒不整改或者不停止施工的,監理單位應及時向建設行政主管部門委托的工程質量、安全監督機構書面報告。

第二十二條?各級建設行政主管部門和工程質量、安全監督機構應加強對高大模板支撐體系的監督管理力度,加大檢查頻次,發現隱患及時督促整改,對監理單位提出報告的應采取有力措施,遏制事故發生。

施工單位在高大模板支撐體系搭設前,應將工程部位、搭設時間及經審批的專項方案向工程質量、安全監督機構報備,架體搭設完成后、混凝土澆筑一個工作日前通知工程質量、安全監督機構。工程質量、安全監督機構在監督檢查中發現高大模板支撐體系存在安全隱患的,應責令施工單位整改或者停工,并做好監督檢查記錄。

第二十三條?本規定由省建設廳負責解釋。

篇3:高大模板支撐體系統施工安全管理導則

1總則

1.1為預防建設工程高大模板支撐系統(以下簡稱高大模板支撐系統)坍塌事故,保證施工安全,依據《建設工程安全生產管理條例》及相關安全生產法律法規、標準規范,制定本導則。

1.2本導則適用于房屋建筑和市政基礎設施建設工程高大模板支撐系統的施工安全監督管理。

1.3本導則所稱高大模板支撐系統是指建設工程施工現場混凝土構件模板支撐高度超過8m,或搭設跨度超過18m,或施工總荷載大于15kN/㎡,或集中線荷載大于20kN/m的模板支撐系統。

1.4高大模板支撐系統施工應嚴格遵循安全技術規范和專項方案規定,嚴密組織,責任落實,確保施工過程的安全。

2方案管理

2.1方案編制

2.1.1施工單位應依據國家現行相關標準規范,由項目技術負責人組織相關專業技術人員,結合工程實際,編制高大模板支撐系統的專項施工方案。

2.1.2專項施工方案應當包括以下內容:

(一)編制說明及依據:相關法律、法規、規范性文件、標準、規范及圖紙(國標圖集)、施工組織設計等。

(二)工程概況:高大模板工程特點、施工平面及立面布置、施工要求和技術保證條件,具體明確支模區域、支模標高、高度、支模范圍內的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撐的地基情況等。

(三)施工計劃:施工進度計劃、材料與設備計劃等。

(四)施工工藝技術:高大模板支撐系統的基礎處理、主要搭設方法、工藝要求、材料的力學性能指標、構造設置以及檢查、驗收要求等。

(五)施工安全保證措施:模板支撐體系搭設及混凝土澆筑區域管理人員組織機構、施工技術措施、模板安裝和拆除的安全技術措施、施工應急救援預案,模板支撐系統在搭設、鋼筋安裝、混凝土澆搗過程中及混凝土終凝前后模板支撐體系位移的監測監控措施等。

(六)勞動力計劃:包括專職安全生產管理人員、特種作業人員的配置等。

(七)計算書及相關圖紙:驗算項目及計算內容包括模板、模板支撐系統的主要結構強度和截面特征及各項荷載設計值及荷載組合,梁、板模板支撐系統的強度和剛度計算,梁板下立桿穩定性計算,立桿基礎承載力驗算,支撐系統支撐層承載力驗算,轉換層下支撐層承載力驗算等。每項計算列出計算簡圖和截面構造大樣圖,注明材料尺寸、規格、縱橫支撐間距。

附圖包括支模區域立桿、縱橫水平桿平面布置圖,支撐系統立面圖、剖面圖,水平剪刀撐布置平面圖及豎向剪刀撐布置投影圖,梁板支模大樣圖,支撐體系監測平面布置圖及連墻件布設位置及節點大樣圖等。

2.2審核論證

2.2.1高大模板支撐系統專項施工方案,應先由施工單位技術部門組織本單位施工技術、安全、質量等部門的專業技術人員進行審核,經施工單位技術負責人簽字后,再按照相關規定組織專家論證。下列人員應參加專家論證會:

(一)專家組成員;

(二)建設單位項目負責人或技術負責人;

(三)監理單位項目總監理工程師及相關人員;

(四)施工單位分管安全的負責人、技術負責人、項目負責人、項目技術負責人、專項方案編制人員、項目專職安全管理人員;

(五)勘察、設計單位項目技術負責人及相關人員。

2.2.2專家組成員應當由5名及以上符合相關專業要求的專家組成。本項目參建各方的人員不得以專家身份參加專家論證會。

2.2.3專家論證的主要內容包括:

(一)方案是否依據施工現場的實際施工條件編制;方案、構造、計算是否完整、可行;

(二)方案計算書、驗算依據是否符合有關標準規范;

(三)安全施工的基本條件是否符合現場實際情況。

2.2.4施工單位根據專家組的論證報告,對專項施工方案進行修改完善,并經施工單位技術負責人、項目總監理工程師、建設單位項目負責人批準簽字后,方可組織實施。

2.2.5監理單位應編制安全監理實施細則,明確對高大模板支撐系統的重點審核內容、檢查方法和頻率要求。

3驗收管理

3.1高大模板支撐系統搭設前,應由項目技術負責人組織對需要處理或加固的地基、基礎進行驗收,并留存記錄。

3.2高大模板支撐系統的結構材料應按以下要求進行驗收、抽檢和檢測,并留存記錄、資料。

3.2.1施工單位應對進場的承重桿件、連接件等材料的產品合格證、生產許可證、檢測報告進行復核,并對其表面觀感、重量等物理指標進行抽檢。

3.2.2對承重桿件的外觀抽檢數量不得低于搭設用量的30%,發現質量不符合標準、情況嚴重的,要進行100%的檢驗,并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料(由監理見證取樣)送法定專業檢測機構進行檢測。

3.2.3采用鋼管扣件搭設高大模板支撐系統時,還應對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查,抽查數量應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130)的規定,對梁底扣件應進行100%檢查。

3.3高大模板支撐系統應在搭設完成后,由項目負責人組織驗收,驗收人員應包括施工單位和項目兩級技術人員、項目安全、質量、施工人員,監理單位的總監和專業監理工程師。驗收合格,經施工單位項目技術負責人及項目總監理工程師簽字后,方可進入后續工序的施工。

4施工管理

4.1一般規定

4.1.1高大模板支撐系統應優先選用技術成熟的定型化、工具式支撐體系。

4.1.2搭設高大模板支撐架體的作業人員必須經過培訓,取得建筑施工腳手架特種作業操作資格證書后方可上崗。其他相關施工人員應掌握相應的專業知識和技能。

4.1.3高大模板支撐系統搭設前,項目工程技術負責人或方案編制人員應當根據專項施工方案和有關規范、標準的要求,對現場管理人員、操作班組、作業人員進行安全技術交底,并履行簽字手續。

安全技術交底的內容應包括模板支撐工程工藝、工序、作業要點和搭設安全技術要求等內容,并保留記錄。

4.1.4作業人員應嚴格按規范、專項施工方案和安全技術交底書的要求進行操作,并正確配戴相應的勞動防護用品。

4.2搭設管理

4.2.1高大模板支撐系統的地基承載力、沉降等應能滿足方案設計要求。如遇松軟土、回填土,應根據設計要求進行平整、夯實,并采取防水、排水措施,按規定在模板支撐立柱底部采用具有足夠強度和剛度的墊板。

4.2.2對于高大模板支撐體系,其高度與寬度相比大于兩倍的獨立支撐系統,應加設保證整體穩定的構造措施。

4.2.3高大模板工程搭設的構造要求應當符合相關技術規范要求,支撐系統立柱接長嚴禁搭接;應設置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐,并與主體結構的墻、柱牢固拉接。

4.2.4搭設高度2m以上的支撐架體應設置作業人員登高措施。作業面應按有關規定設置安全防護設施。

4.2.5模板支撐系統應為獨立的系統,禁止與物料提升機、施工升降機、塔吊等起重設備鋼結構架體機身及其附著設施相連接;禁止與施工腳手架、物料周轉料平臺等架體相連接。

4.3使用與檢查

4.3.1模板、鋼筋及其他材料等施工荷載應均勻堆置,放平放穩。施工總荷載不得超過模板支撐系統設計荷載要求。

4.3.2模板支撐系統在使用過程中,立柱底部不得松動懸空,不得任意拆除任何桿件,不得松動扣件,也不得用作纜風繩的拉接。

4.3.3施工過程中檢查項目應符合下列要求:

(一)立柱底部基礎應回填夯實;

(二)墊木應滿足設計要求;

(三)底座位置應正確,頂托螺桿伸出長度應符合規定;

(四)立柱的規格尺寸和垂直度應符合要求,不得出現偏心荷載;

(五)掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設置應符合規定,固定可靠;

(六)安全網和各種安全防護設施符合要求。

4.4混凝土澆筑

4.4.1混凝土澆筑前,施工單位項目技術負責人、項目總監確認具備混凝土澆筑的安全生產條件后,簽署混凝土澆筑令,方可澆筑混凝土。

4.4.2框架結構中,柱和梁板的混凝土澆筑順序,應按先澆筑柱混凝土,后澆筑梁板混凝土的順序進行。澆筑過程應符合專項施工方案要求,并確保支撐系統受力均勻,避免引起高大模板支撐系統的失穩傾斜。

4.4.3澆筑過程應有專人對高大模板支撐系統進行觀測,發現有松動、變形等情況,必須立即停止澆筑,撤離作業人員,并采取相應的加固措施。

4.5拆除管理

4.5.1高大模板支撐系統拆除前,項目技術負責人、項目總監應核查混凝土同條件試塊強度報告,澆筑混凝土達到拆模強度后方可拆除,并履行拆模審批簽字手續。

4.5.2高大模板支撐系統的拆除作業必須自上而下逐層進行,嚴禁上下層同時拆除作業,分段拆除的高度不應大于兩層。設有附墻連接的模板支撐系統,附墻連接必須隨支撐架體逐層拆除,嚴禁先將附墻連接全部或數層拆除后再拆支撐架體。

4.5.3高大模板支撐系統拆除時,嚴禁將拆卸的桿件向地面拋擲,應有專人傳遞至地面,并按規格分類均勻堆放。

4.5.4高大模板支撐系統搭設和拆除過程中,地面應設置圍欄和警戒標志,并派專人看守,嚴禁非操作人員進入作業范圍。

5監督管理

5.1施工單位應嚴格按照專項施工方案組織施工。高大模板支撐系統搭設、拆除及混凝土澆筑過程中,應有專業技術人員進行現場指導,設專人負責安全檢查,發現險情,立即停止施工并采取應急措施,排除險情后,方可繼續施工。

5.2監理單位對高大模板支撐系統的搭設、拆除及混凝土澆筑實施巡視檢查,發現安全隱患應責令整改,對施工單位拒不整改或拒不停止施工的,應當及時向建設單位報告。

5.3建設主管部門及監督機構應將高大模板支撐系統作為建設工程安全監督重點,加強對方案審核論證、驗收、檢查、監控程序的監督。

6附則

6.1建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理,除執行本導則的規定外,還應符合國家現行有關法律法規和標準規范的規定。