一、工程概況及主要工程量

依蘭三礦位于哈爾濱市依蘭縣達(dá)連河鎮(zhèn),副井井筒裝備工程由中煤邯鄲設(shè)計(jì)工程有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)。井筒直徑Φ8.2m,井深736m,井口絕對(duì)標(biāo)高+109.000m,巷道已貫通為進(jìn)風(fēng)井,該礦為高瓦斯礦井。井筒裝備金屬支撐結(jié)構(gòu)安裝包括:金屬支撐橫梁9根,連接橫梁6根,支柱6根。為了井筒裝備金屬支撐結(jié)構(gòu)安裝順利完成,特制定本安全技術(shù)措施。

二、主要工序及施工方法

1、施工準(zhǔn)備工作

1)組織項(xiàng)目部技術(shù)人員認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)圖紙,學(xué)習(xí)《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)規(guī)定,編制操作性可行的施工安全技術(shù)措施和材料計(jì)劃,會(huì)同甲方人員會(huì)審圖紙并形成記錄。

2)針對(duì)該工程的特點(diǎn),組建施工班組,學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施及其它有關(guān)規(guī)定并形成記錄。

3)熟悉運(yùn)輸路線及安裝場(chǎng)地,配備齊全工機(jī)具,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況安裝施工臨時(shí)用電。

4)將立井井口及5米范圍內(nèi)清理干凈,將各梯子配件,施工設(shè)備和工具運(yùn)至井口,分類碼放整齊。

2、施工方法

1)鋼梁或支柱下放

在地面檢查鋼梁或支柱加工尺寸,有無(wú)彎曲與扭曲變形,把鉤工正確畫(huà)出分出梯子間主梁中心線,測(cè)出起吊點(diǎn)及奪料點(diǎn),用Φ22.5鋼絲繩套鎖牢,同時(shí)鎖牢保險(xiǎn)繩,將鋼絲繩套及保險(xiǎn)繩鎖入提升機(jī)鋼絲繩鉤頭內(nèi),鋼梁另一端需用棕繩拴牢,然后把鉤工向信號(hào)工傳達(dá)起吊信號(hào),當(dāng)絞車(chē)鉤頭吊起時(shí),慢松棕繩,待鋼梁或支柱完全吊起后,把鉤工向信號(hào)工傳達(dá)停止信號(hào),然后解開(kāi)棕繩。待以上工作結(jié)束后,把鉤工向信號(hào)工傳達(dá)開(kāi)啟井蓋門(mén)信號(hào),然后下放鋼梁或支柱。

2)首先利用臨時(shí)吊盤(pán)安裝-697.100m第二層鋼梁,因?yàn)樵O(shè)計(jì)中-695.700第一層鋼梁與-697.100m第二層鋼梁距離只有1.4m間距,先安裝第一層鋼梁會(huì)影響到安裝第二層鋼梁,所以安裝時(shí)先用10t穩(wěn)車(chē)勾頭將第二層鋼梁就位,操平找正必須按設(shè)計(jì)標(biāo)高墊平剎實(shí),保證梁的水平度偏差不大于3‰,鋼梁中心與井筒中心線不超過(guò)2mm。待第二層鋼梁全部安裝完畢后,再制模板堵梁窩,梁窩內(nèi)鋼梁用角鐵或圓鋼將其固定后,沖洗梁窩后用木工板封梁窩,再用比井壁高一級(jí)的混凝土對(duì)梁窩二次灌漿,梁窩表面無(wú)孔洞、蜂窩現(xiàn)象,二次灌漿的砼要做砼試塊試驗(yàn)。待第二層梁窩封堵完畢后,再安裝-695.700m第一層鋼梁,施工方法與安裝-697.100m第二層方法相同。待-697.100m梁窩封堵完畢后,再安裝支柱,支柱安裝時(shí)先用螺栓將支柱與-697.100m第二層鋼梁連接,螺栓不要緊固牢靠,以防-706.700m第三層鋼梁與支柱找正時(shí)受到妨礙。然后用10t穩(wěn)車(chē)勾頭將第三層鋼梁就位,然后用螺栓將-706.700m第三層鋼梁與支柱連接,并緊固牢靠,連接完畢后,把-697.100m第一層鋼梁與支柱的連接螺栓也緊固牢靠。緊固牢靠之后,再找正-706.700m第三層鋼梁,操平找正必須按設(shè)計(jì)標(biāo)高墊平剎實(shí),保證梁的水平度偏差不大于3‰,鋼梁中心與井筒中心線不超過(guò)2mm。找正完成后,再制模板堵梁窩,梁窩內(nèi)鋼梁用角鐵或圓鋼將其固定后,沖洗梁窩后用木工板封梁窩,再用比井壁高一級(jí)的混凝土對(duì)梁窩二次灌漿,梁窩表面無(wú)孔洞、蜂窩現(xiàn)象,二次灌漿的砼要做砼試塊試驗(yàn)。

三、安全保證措施

1、開(kāi)工前組織有關(guān)人員對(duì)施工設(shè)備和機(jī)具進(jìn)行全面細(xì)致的檢查、鑒定,對(duì)不合格的設(shè)備和機(jī)具堅(jiān)決不準(zhǔn)使用。

2、井筒作業(yè)必須使用的安全帶,必須逐一做載荷試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。

3、所有參加施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴礦井安全帽并攜帶礦燈、自救器,井下作業(yè)時(shí)穿好膠靴和防水衣。

4、施工負(fù)責(zé)人每天施工前必須檢查大繩、吊罐、勾頭、保險(xiǎn)繩、繩卡、插銷(xiāo)等一切保險(xiǎn)裝置,確認(rèn)無(wú)誤時(shí)方可工作。

5、施工前要將井架上和井口周?chē)熬仓械碾s物清理干凈,以免不慎刮碰或振動(dòng)落入井中傷人。

6、施工時(shí),上、下井口附近非作業(yè)人員不得靠近或逗留,且井口周?chē)O(shè)置簡(jiǎn)易圍欄,并掛危險(xiǎn)標(biāo)志牌。

7、人員上下吊罐時(shí),不得搶上搶下,吊架運(yùn)行時(shí)身體任何部位不得探出吊架,以免在運(yùn)行中刮傷。

8、上下聯(lián)系利用對(duì)講機(jī),信號(hào)工必須聽(tīng)清指令后再起動(dòng),如有疑問(wèn),利用對(duì)講機(jī)詢問(wèn),確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)穩(wěn)車(chē),對(duì)講機(jī)準(zhǔn)備兩套,一套使用,一套備用。

9、井筒所有施工作業(yè)人員,必須佩戴安全帶,并掛在牢固可靠的地方,做到高掛低用。

10、在井筒中吊運(yùn)物件時(shí),要由有經(jīng)驗(yàn)的人員統(tǒng)一指揮,吊運(yùn)前要檢查卡子是否卡牢,繩索是否綁扎牢固,無(wú)問(wèn)題后方可起吊。

11、施工作業(yè)所使用的工具都要栓上繩子,繩子的另一端系在就近構(gòu)架上。

?12、所有參加施工人員,如發(fā)現(xiàn)任何安全隱患,應(yīng)及時(shí)報(bào)告,及時(shí)處理,杜絕一切違章作業(yè)、違章指揮行為。

13、開(kāi)工前施工人員應(yīng)對(duì)整個(gè)井筒進(jìn)行一次全面檢查,對(duì)井筒的附著物徹底清除掉,對(duì)井壁要重點(diǎn)檢查,看是否有安全威脅和隱患存在,以便采取應(yīng)對(duì)措施。

14、提升鋼絲繩安全使用:

①提升鋼絲繩要專人進(jìn)行檢查,每次開(kāi)工前必須從頭到尾認(rèn)真檢查一次,并做好記錄。

②認(rèn)真檢查鉤頭夾子是否松動(dòng);保險(xiǎn)繩是否安全完好,不符合規(guī)定立即處理,否則不得使用。檢查中發(fā)現(xiàn)斷絲超過(guò)規(guī)定,磨損超過(guò)直徑的10%或有死彎立即停止使用,并進(jìn)行更換。

③為減少鋼絲繩磨擦,滑輪必須固定牢固,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,天天派專人檢查。

④把鉤工必須提前檢查提升鋼絲繩套安全情況,如發(fā)現(xiàn)斷絲超限、死彎、咬繩、壓扁繩等現(xiàn)象,立即向帶班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),進(jìn)行處理,沒(méi)處理前不得使用。

15、各種提升設(shè)施及連接裝置使用前必須進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn),保證符合要求方可投入使用。

16、井壁打眼人員嚴(yán)格按照打眼工操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。

17、所有參與施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施。

18、其它未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

四、工期保證措施

1、管理,組織強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子和一流的安裝施工隊(duì)伍,建立工期目標(biāo)控制體系,實(shí)行全員、全過(guò)程的目標(biāo)控制。

2、加強(qiáng)施工準(zhǔn)備工作,成立準(zhǔn)備工作專項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)小組,搞好準(zhǔn)備工作的綜合平衡,提前落實(shí)人員、材料、設(shè)備及非標(biāo)件加工計(jì)劃。

3、根據(jù)施工所需勞動(dòng)力計(jì)劃,進(jìn)行綜合平衡,為按期或提前完成合同工作任務(wù)提供高素質(zhì)的勞動(dòng)力資源。

4、編制先進(jìn)、可行、周密的施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)措施,積極采用新技術(shù)、新工藝及我公司處多年來(lái)形成的成熟的施工方法,以加快施工速度。

5、合理安排施工順序,經(jīng)濟(jì)技術(shù)上合理,工藝上先進(jìn),保證工程速度,高速、均衡施工,最大限度地利用空間和時(shí)間,使工期最大限度的滿足甲方生產(chǎn)的要求。

6、配齊配足狀況良好的機(jī)械設(shè)備,在施工過(guò)程中加強(qiáng)維修保養(yǎng),成立設(shè)備包機(jī)組,落實(shí)“清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、防腐”機(jī)械現(xiàn)狀保養(yǎng)作業(yè)法,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、確保物資材料供應(yīng),建立完善的物資供應(yīng)系統(tǒng),保證施工正常進(jìn)行。

8、根據(jù)總工期要求,排出詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃表,確定關(guān)鍵線路。

9、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和階段目標(biāo),及時(shí)組織好施工機(jī)械及施工人員進(jìn)場(chǎng),優(yōu)化勞動(dòng)組合及協(xié)調(diào)工作。

10、及時(shí)掌握天氣變化情況,編制好季節(jié)性施工方案,提前準(zhǔn)備好所需物資進(jìn)場(chǎng),盡量減少氣候?qū)て谟绊憽?/p>

11、加強(qiáng)各項(xiàng)工程施工中的綜合調(diào)度平衡,搞好各工序間的銜接,解決薄弱環(huán)節(jié),把輔助生產(chǎn)時(shí)間縮到最短。

12、確保施工質(zhì)量,杜絕工程返工現(xiàn)象。

16、組織崗位技術(shù)培訓(xùn)和練兵,提高施工人員的施工技術(shù)操作水平。

17、項(xiàng)目部制定工期保證的獎(jiǎng)罰制度,對(duì)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行控制和激勵(lì)。

18、做好施工機(jī)具的維修保養(yǎng)工作,確保設(shè)備完好率達(dá)到98%以上。

五、文明施工措施

1、施工現(xiàn)場(chǎng)掛設(shè)“五牌兩圖”和應(yīng)急救援預(yù)案內(nèi)容。

2、建立文明施工責(zé)任制,明確負(fù)責(zé)人,掛牌作業(yè),做到現(xiàn)場(chǎng)清潔整齊。

3、施工過(guò)程中要經(jīng)常整理打掃,工程結(jié)束后,施工現(xiàn)場(chǎng)要徹底打掃干凈,不留污物。做到工完料凈場(chǎng)地清。

4、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施、設(shè)備和材料按施工平面圖布置堆放整齊,標(biāo)識(shí)明確。

5、施工機(jī)械安裝、運(yùn)行、維修時(shí)要保證污染物不外泄。

6、現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的滅火器材。

篇2:高大模板扣件式鋼管支撐施工安全管理規(guī)定

第一條?為規(guī)范和加強(qiáng)我省建設(shè)工程高大模板扣件式鋼管支撐體系施工安全管理,預(yù)防安全事故發(fā)生,保障施工現(xiàn)場(chǎng)人員生命和財(cái)產(chǎn)安全,特制定本規(guī)定。

第二條?本規(guī)定所稱的高大模板扣件式鋼管支撐體系(以下簡(jiǎn)稱高大模板支撐體系)是指采用扣件式鋼管腳手架進(jìn)行搭設(shè)的高度超過(guò)8m,或跨度超過(guò)18m,或施工總荷載大于10kN/m2,或集中線荷載大于15kN/m的模板支撐體系。

第三條?高大模板支撐體系的設(shè)計(jì)、搭設(shè)、拆卸、檢查、驗(yàn)收和管理等應(yīng)遵守《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010)、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130)、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59)、《編制建筑施工腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一規(guī)定》等現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范外,尚應(yīng)遵守本規(guī)定。

第四條?工程設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)考慮施工安全操作和防護(hù)的需要,對(duì)高大模板支撐體系等涉及施工安全的重點(diǎn)部位和環(huán)節(jié),應(yīng)在設(shè)計(jì)文件中注明,并對(duì)防范生產(chǎn)安全事故提出指導(dǎo)意見(jiàn)。

第五條?高大模板支撐體系施工前應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制專項(xiàng)施工方案。專項(xiàng)施工方案應(yīng)突出工程施工特點(diǎn),有針對(duì)性,內(nèi)容應(yīng)包括:地基處理及排水、模板和支撐體系的設(shè)計(jì)計(jì)算、材料規(guī)格、鋼管連接方式、架體四周與建筑物的可靠連接、水平與縱向剪刀撐等構(gòu)造設(shè)置、混凝土澆筑方案等,施工方案中應(yīng)繪制支撐體系搭設(shè)詳圖,有特殊要求的應(yīng)作詳細(xì)說(shuō)明。

第六條?支撐體系應(yīng)按概率極限狀態(tài)設(shè)計(jì)法的要求,采用分項(xiàng)系數(shù)設(shè)計(jì)表達(dá)式進(jìn)行設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)包括立桿地基承載力、立桿穩(wěn)定性計(jì)算等內(nèi)容,荷載取值應(yīng)符合《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》等要求,同時(shí)要考慮混凝土澆筑順序、泵送混凝土等不利影響因素。

鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值取205N/mm2,鋼管按Φ48×3.0計(jì)算慣性矩、回轉(zhuǎn)半徑等截面特性。當(dāng)支撐體系落在地面時(shí),地基承載力設(shè)計(jì)值取值應(yīng)經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師確認(rèn),必要時(shí)應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定;當(dāng)支撐體系落在樓面時(shí),應(yīng)對(duì)樓面承載力進(jìn)行驗(yàn)算。立桿穩(wěn)定性計(jì)算應(yīng)考慮架體搭設(shè)高度對(duì)穩(wěn)定性的不利影響。

第七條?施工單位應(yīng)組織有關(guān)方面專家對(duì)專項(xiàng)施工方案進(jìn)行論證審查,并形成書(shū)面的專家組意見(jiàn)。專家組成員應(yīng)是有高大模板支撐體系工程經(jīng)驗(yàn)或施工技術(shù)理論的具有高級(jí)職稱的人員,總?cè)藬?shù)不少于5人。專家應(yīng)當(dāng)對(duì)方案的可靠性提出具體論證審查意見(jiàn)。

施工單位應(yīng)根據(jù)專家組意見(jiàn)對(duì)專項(xiàng)施工方案進(jìn)行修編,并經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師簽字審批后方可實(shí)施,施工中原則上不得調(diào)整施工方案。因特殊原因確需調(diào)整的,應(yīng)經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師簽字同意,并提出是否重新組織專家進(jìn)行論證審查。

第八條?監(jiān)理單位應(yīng)編制高大模板支撐體系監(jiān)理實(shí)施細(xì)則,明確質(zhì)量安全監(jiān)理的方法、措施和控制要點(diǎn),以及對(duì)施工單位安全技術(shù)措施的檢查方案。

第九條?施工單位應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)鋼管、扣件的質(zhì)量,按規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和檢驗(yàn);監(jiān)理單位應(yīng)嚴(yán)格核驗(yàn)。驗(yàn)收合格的構(gòu)配件應(yīng)加強(qiáng)管理。

第十條?高大模板支撐體系使用材料應(yīng)符合下列要求:

1.鋼管選用外徑48mm,壁厚不得小于3mm。鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,鋼管表面應(yīng)平直光滑,彎曲、壓扁、銹蝕嚴(yán)重及打孔的鋼管不得使用。鋼管必須涂防銹漆。

2、扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品標(biāo)識(shí),有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換?？奂?yīng)進(jìn)行防銹處理。

第十一條?高大模板支撐體系應(yīng)符合下列構(gòu)造要求:

1、支設(shè)立桿的地基應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。施工總荷載大于10kN/m2,或集中線荷載大于15kN/m的模板工程,當(dāng)立桿落在地面時(shí),須增設(shè)強(qiáng)度不低于C10、厚度不少于100mm的砼墊層;當(dāng)立桿落在樓面時(shí),樓面下應(yīng)采取可靠的支頂措施。

2、每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座,底座宜采用規(guī)格不小于150mm×150mm×8mm鋼板和鋼管套管焊接組成。底座下應(yīng)設(shè)置長(zhǎng)度不少于2跨、寬度不小于150mm、厚度不小于50mm的木墊板或仰鋪12~16號(hào)槽鋼。

立桿接長(zhǎng)必須對(duì)接,嚴(yán)禁搭接。立桿步距不應(yīng)超過(guò)1.5m。

立桿頂部應(yīng)采用可調(diào)頂托受力,不得采用橫桿受力,且頂托距離最上面一道水平桿不宜超過(guò)300mm。當(dāng)超過(guò)300mm時(shí),應(yīng)采取可靠措施固定。

立桿垂直度偏差應(yīng)不大于1/500H(H為架體總高度),且最大偏差應(yīng)不大于±50mm。

3、架體必須連續(xù)設(shè)置縱、橫向掃地桿和水平桿,縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上,橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

架體四邊與中間沿縱、橫向全高全長(zhǎng)從兩端開(kāi)始每隔四排立桿應(yīng)設(shè)置一道剪刀撐。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨,且不應(yīng)小于6m,斜桿與地面傾角應(yīng)在45度~60度之間,跨越立桿最多根數(shù)為:45度時(shí)7根,50度時(shí)6根,60度時(shí)5根。剪刀撐斜桿與立桿或水平桿的每個(gè)相交處應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定。

架體兩端與中間沿水平方向全平面每隔四排立桿從頂層開(kāi)始向下每隔2步應(yīng)設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合上款的規(guī)定。

架體四周與建筑物應(yīng)形成可靠連接,以減少架體搭設(shè)高度對(duì)穩(wěn)定性的不利影響。豎直方向按每層樓面或沿柱高不大于4m設(shè)置一道連墻件,水平方向按每3跨設(shè)置一道連墻件。如周邊無(wú)既有建筑物或構(gòu)件,可采用格構(gòu)柱法或其他有效方法以提高整個(gè)支撐體系的穩(wěn)定性。

4、立桿、水平桿、剪刀撐斜桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)在不同的框格層中設(shè)置,兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于500mm;各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3;模板支撐體系桿件不得與外腳手架、卸料平臺(tái)等連接。

5、所有的節(jié)點(diǎn)必須都有扣件連接,不得遺漏?？奂臄Q緊扭力矩應(yīng)控制在45~60N?m之間。

第十二條?支撐架體搭設(shè)場(chǎng)地應(yīng)平整無(wú)雜物,確保排水暢通,不得出現(xiàn)地基積水現(xiàn)象。

第十三條?高大模板支撐體系搭設(shè)前,應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目管理人員和搭設(shè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底以及對(duì)施工詳圖進(jìn)行說(shuō)明,并做好書(shū)面交底簽字手續(xù)。

第十四條?高大模板支撐體系搭設(shè)前,監(jiān)理單位應(yīng)檢查立桿地基、鋼管、扣件等是否符合方案要求,未經(jīng)監(jiān)理單位同意不得搭設(shè)。

第十五條?高大模板支撐體系搭設(shè)應(yīng)在施工員指導(dǎo)和專職安全員監(jiān)督下實(shí)施,監(jiān)理人員應(yīng)加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)控,并做好相應(yīng)的施工日記、監(jiān)理日記。搭設(shè)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行施工專項(xiàng)方案及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定,底座、立桿應(yīng)準(zhǔn)確定位。

第十六條?支撐體系搭設(shè)過(guò)程和完畢后,施工單位應(yīng)采用扭力扳手對(duì)扣件螺栓擰緊扭力矩進(jìn)行檢查并形成書(shū)面記錄,監(jiān)理單位應(yīng)實(shí)施旁站監(jiān)理。抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行,適當(dāng)加大受力較大部位的抽檢數(shù)量。抽檢的數(shù)量為扣件數(shù)量的10%,不合格率超過(guò)抽檢數(shù)量10%的應(yīng)全面檢查,直至合格為止。

第十七條?施工和監(jiān)理單位應(yīng)嚴(yán)格檢查和驗(yàn)收程序,應(yīng)對(duì)照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和專項(xiàng)施工方案提出的具體要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。架體搭設(shè)完成后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收并形成書(shū)面驗(yàn)收意見(jiàn),施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)到場(chǎng)參與驗(yàn)收,未經(jīng)驗(yàn)收合格不得進(jìn)入鋼筋安裝工序。

混凝土澆筑前監(jiān)理單位應(yīng)組織復(fù)驗(yàn),未經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格和監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師書(shū)面同意,不得澆筑混凝土。

高大模板支撐體系搭設(shè)和使用過(guò)程中應(yīng)避免集中堆載。

第十八條?高大模板支撐體系拆除時(shí),混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)要求,并報(bào)監(jiān)理單位審查同意后方可實(shí)施。

第十九條?承擔(dān)高大模板支撐體系搭設(shè)、拆除的分包單位應(yīng)是具有相應(yīng)資質(zhì)的勞務(wù)分包企業(yè)。勞務(wù)分包單位應(yīng)服從施工總承包單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理,并對(duì)搭設(shè)質(zhì)量及其作業(yè)過(guò)程的安全負(fù)責(zé)。

第二十條?高大模板支撐體系搭設(shè)人員必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門(mén)的安全作業(yè)培訓(xùn),取得架子工操作資格證書(shū),方可上崗作業(yè)。

第二十一條?監(jiān)理單位在對(duì)高大模板支撐體系搭設(shè)實(shí)施監(jiān)理的過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)施工單位未按經(jīng)審批的方案搭設(shè)的,或存在安全事故隱患的,應(yīng)當(dāng)要求施工單位整改;情況嚴(yán)重的,應(yīng)當(dāng)要求施工單位暫時(shí)停止施工,并及時(shí)報(bào)告建設(shè)單位。施工單位拒不整改或者不停止施工的,監(jiān)理單位應(yīng)及時(shí)向建設(shè)行政主管部門(mén)委托的工程質(zhì)量、安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)書(shū)面報(bào)告。

第二十二條?各級(jí)建設(shè)行政主管部門(mén)和工程質(zhì)量、安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)高大模板支撐體系的監(jiān)督管理力度,加大檢查頻次,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)督促整改,對(duì)監(jiān)理單位提出報(bào)告的應(yīng)采取有力措施,遏制事故發(fā)生。

施工單位在高大模板支撐體系搭設(shè)前,應(yīng)將工程部位、搭設(shè)時(shí)間及經(jīng)審批的專項(xiàng)方案向工程質(zhì)量、安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)報(bào)備,架體搭設(shè)完成后、混凝土澆筑一個(gè)工作日前通知工程質(zhì)量、安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)。工程質(zhì)量、安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)在監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)高大模板支撐體系存在安全隱患的,應(yīng)責(zé)令施工單位整改或者停工,并做好監(jiān)督檢查記錄。

第二十三條?本規(guī)定由省建設(shè)廳負(fù)責(zé)解釋。

篇3:高大模板支撐體系統(tǒng)施工安全管理導(dǎo)則

1總則

1.1為預(yù)防建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)(以下簡(jiǎn)稱高大模板支撐系統(tǒng))坍塌事故,保證施工安全,依據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》及相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,制定本導(dǎo)則。

1.2本導(dǎo)則適用于房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)的施工安全監(jiān)督管理。

1.3本導(dǎo)則所稱高大模板支撐系統(tǒng)是指建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土構(gòu)件模板支撐高度超過(guò)8m,或搭設(shè)跨度超過(guò)18m,或施工總荷載大于15kN/㎡,或集中線荷載大于20kN/m的模板支撐系統(tǒng)。

1.4高大模板支撐系統(tǒng)施工應(yīng)嚴(yán)格遵循安全技術(shù)規(guī)范和專項(xiàng)方案規(guī)定,嚴(yán)密組織,責(zé)任落實(shí),確保施工過(guò)程的安全。

2方案管理

2.1方案編制

2.1.1施工單位應(yīng)依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員,結(jié)合工程實(shí)際,編制高大模板支撐系統(tǒng)的專項(xiàng)施工方案。

2.1.2專項(xiàng)施工方案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:

(一)編制說(shuō)明及依據(jù):相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及圖紙(國(guó)標(biāo)圖集)、施工組織設(shè)計(jì)等。

(二)工程概況:高大模板工程特點(diǎn)、施工平面及立面布置、施工要求和技術(shù)保證條件,具體明確支模區(qū)域、支模標(biāo)高、高度、支模范圍內(nèi)的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撐的地基情況等。

(三)施工計(jì)劃:施工進(jìn)度計(jì)劃、材料與設(shè)備計(jì)劃等。

(四)施工工藝技術(shù):高大模板支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)處理、主要搭設(shè)方法、工藝要求、材料的力學(xué)性能指標(biāo)、構(gòu)造設(shè)置以及檢查、驗(yàn)收要求等。

(五)施工安全保證措施:模板支撐體系搭設(shè)及混凝土澆筑區(qū)域管理人員組織機(jī)構(gòu)、施工技術(shù)措施、模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施、施工應(yīng)急救援預(yù)案,模板支撐系統(tǒng)在搭設(shè)、鋼筋安裝、混凝土澆搗過(guò)程中及混凝土終凝前后模板支撐體系位移的監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施等。

(六)勞動(dòng)力計(jì)劃:包括專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員的配置等。

(七)計(jì)算書(shū)及相關(guān)圖紙:驗(yàn)算項(xiàng)目及計(jì)算內(nèi)容包括模板、模板支撐系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和截面特征及各項(xiàng)荷載設(shè)計(jì)值及荷載組合,梁、板模板支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度和剛度計(jì)算,梁板下立桿穩(wěn)定性計(jì)算,立桿基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算,支撐系統(tǒng)支撐層承載力驗(yàn)算,轉(zhuǎn)換層下支撐層承載力驗(yàn)算等。每項(xiàng)計(jì)算列出計(jì)算簡(jiǎn)圖和截面構(gòu)造大樣圖,注明材料尺寸、規(guī)格、縱橫支撐間距。

附圖包括支模區(qū)域立桿、縱橫水平桿平面布置圖,支撐系統(tǒng)立面圖、剖面圖,水平剪刀撐布置平面圖及豎向剪刀撐布置投影圖,梁板支模大樣圖,支撐體系監(jiān)測(cè)平面布置圖及連墻件布設(shè)位置及節(jié)點(diǎn)大樣圖等。

2.2審核論證

2.2.1高大模板支撐系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案,應(yīng)先由施工單位技術(shù)部門(mén)組織本單位施工技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門(mén)的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行審核,經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后,再按照相關(guān)規(guī)定組織專家論證。下列人員應(yīng)參加專家論證會(huì):

(一)專家組成員;

(二)建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或技術(shù)負(fù)責(zé)人;

(三)監(jiān)理單位項(xiàng)目總監(jiān)理工程師及相關(guān)人員;

(四)施工單位分管安全的負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專項(xiàng)方案編制人員、項(xiàng)目專職安全管理人員;

(五)勘察、設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員。

2.2.2專家組成員應(yīng)當(dāng)由5名及以上符合相關(guān)專業(yè)要求的專家組成。本項(xiàng)目參建各方的人員不得以專家身份參加專家論證會(huì)。

2.2.3專家論證的主要內(nèi)容包括:

(一)方案是否依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際施工條件編制;方案、構(gòu)造、計(jì)算是否完整、可行;

(二)方案計(jì)算書(shū)、驗(yàn)算依據(jù)是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范;

(三)安全施工的基本條件是否符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。

2.2.4施工單位根據(jù)專家組的論證報(bào)告,對(duì)專項(xiàng)施工方案進(jìn)行修改完善,并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)簽字后,方可組織實(shí)施。

2.2.5監(jiān)理單位應(yīng)編制安全監(jiān)理實(shí)施細(xì)則,明確對(duì)高大模板支撐系統(tǒng)的重點(diǎn)審核內(nèi)容、檢查方法和頻率要求。

3驗(yàn)收管理

3.1高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前,應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收,并留存記錄。

3.2高大模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)按以下要求進(jìn)行驗(yàn)收、抽檢和檢測(cè),并留存記錄、資料。

3.2.1施工單位應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行復(fù)核,并對(duì)其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。

3.2.2對(duì)承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的,要進(jìn)行100%的檢驗(yàn),并隨機(jī)抽取外觀檢驗(yàn)不合格的材料(由監(jiān)理見(jiàn)證取樣)送法定專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。

3.2.3采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時(shí),還應(yīng)對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查,抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130)的規(guī)定,對(duì)梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢查。

3.3高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后,由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收,驗(yàn)收人員應(yīng)包括施工單位和項(xiàng)目?jī)杉?jí)技術(shù)人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員,監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合格,經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后,方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。

4施工管理

4.1一般規(guī)定

4.1.1高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)優(yōu)先選用技術(shù)成熟的定型化、工具式支撐體系。

4.1.2搭設(shè)高大模板支撐架體的作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),取得建筑施工腳手架特種作業(yè)操作資格證書(shū)后方可上崗。其他相關(guān)施工人員應(yīng)掌握相應(yīng)的專業(yè)知識(shí)和技能。

4.1.3高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前,項(xiàng)目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人或方案編制人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)專項(xiàng)施工方案和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員、操作班組、作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù)。

安全技術(shù)交底的內(nèi)容應(yīng)包括模板支撐工程工藝、工序、作業(yè)要點(diǎn)和搭設(shè)安全技術(shù)要求等內(nèi)容,并保留記錄。

4.1.4作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范、專項(xiàng)施工方案和安全技術(shù)交底書(shū)的要求進(jìn)行操作,并正確配戴相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品。

4.2搭設(shè)管理

4.2.1高大模板支撐系統(tǒng)的地基承載力、沉降等應(yīng)能滿足方案設(shè)計(jì)要求。如遇松軟土、回填土,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行平整、夯實(shí),并采取防水、排水措施,按規(guī)定在模板支撐立柱底部采用具有足夠強(qiáng)度和剛度的墊板。

4.2.2對(duì)于高大模板支撐體系,其高度與寬度相比大于兩倍的獨(dú)立支撐系統(tǒng),應(yīng)加設(shè)保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。

4.2.3高大模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求,支撐系統(tǒng)立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接;應(yīng)設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐,并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接。

4.2.4搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

4.2.5模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng),禁止與物料提升機(jī)、施工升降機(jī)、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機(jī)身及其附著設(shè)施相連接;禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺(tái)等架體相連接。

4.3使用與檢查

4.3.1模板、鋼筋及其他材料等施工荷載應(yīng)均勻堆置,放平放穩(wěn)。施工總荷載不得超過(guò)模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)荷載要求。

4.3.2模板支撐系統(tǒng)在使用過(guò)程中,立柱底部不得松動(dòng)懸空,不得任意拆除任何桿件,不得松動(dòng)扣件,也不得用作纜風(fēng)繩的拉接。

4.3.3施工過(guò)程中檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

(一)立柱底部基礎(chǔ)應(yīng)回填夯實(shí);

(二)墊木應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;

(三)底座位置應(yīng)正確,頂托螺桿伸出長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定;

(四)立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求,不得出現(xiàn)偏心荷載;

(五)掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定,固定可靠;

(六)安全網(wǎng)和各種安全防護(hù)設(shè)施符合要求。

4.4混凝土澆筑

4.4.1混凝土澆筑前,施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)確認(rèn)具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后,簽署混凝土澆筑令,方可澆筑混凝土。

4.4.2框架結(jié)構(gòu)中,柱和梁板的混凝土澆筑順序,應(yīng)按先澆筑柱混凝土,后澆筑梁板混凝土的順序進(jìn)行。澆筑過(guò)程應(yīng)符合專項(xiàng)施工方案要求,并確保支撐系統(tǒng)受力均勻,避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜。

4.4.3澆筑過(guò)程應(yīng)有專人對(duì)高大模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行觀測(cè),發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形等情況,必須立即停止?jié)仓?撤離作業(yè)人員,并采取相應(yīng)的加固措施。

4.5拆除管理

4.5.1高大模板支撐系統(tǒng)拆除前,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)應(yīng)核查混凝土同條件試塊強(qiáng)度報(bào)告,澆筑混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后方可拆除,并履行拆模審批簽字手續(xù)。

4.5.2高大模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除作業(yè),分段拆除的高度不應(yīng)大于兩層。設(shè)有附墻連接的模板支撐系統(tǒng),附墻連接必須隨支撐架體逐層拆除,嚴(yán)禁先將附墻連接全部或數(shù)層拆除后再拆支撐架體。

4.5.3高大模板支撐系統(tǒng)拆除時(shí),嚴(yán)禁將拆卸的桿件向地面拋擲,應(yīng)有專人傳遞至地面,并按規(guī)格分類均勻堆放。

4.5.4高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)和拆除過(guò)程中,地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)范圍。

5監(jiān)督管理

5.1施工單位應(yīng)嚴(yán)格按照專項(xiàng)施工方案組織施工。高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)、拆除及混凝土澆筑過(guò)程中,應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情,立即停止施工并采取應(yīng)急措施,排除險(xiǎn)情后,方可繼續(xù)施工。

5.2監(jiān)理單位對(duì)高大模板支撐系統(tǒng)的搭設(shè)、拆除及混凝土澆筑實(shí)施巡視檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)責(zé)令整改,對(duì)施工單位拒不整改或拒不停止施工的,應(yīng)當(dāng)及時(shí)向建設(shè)單位報(bào)告。

5.3建設(shè)主管部門(mén)及監(jiān)督機(jī)構(gòu)應(yīng)將高大模板支撐系統(tǒng)作為建設(shè)工程安全監(jiān)督重點(diǎn),加強(qiáng)對(duì)方案審核論證、驗(yàn)收、檢查、監(jiān)控程序的監(jiān)督。

6附則

6.1建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理,除執(zhí)行本導(dǎo)則的規(guī)定外,還應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。