1、建筑給水排水的施工應按照批準的工程設計文件和施工技術標準進行施工,修改設計應有設計單位出具的設計變更通知單。2、建筑給水排水的施工單位應審查施工單位編制施工組織設計或施工方案,經監理批準后方可實施。3、建筑給水排水的施工單位應當具有相應的資質。工程質量驗收人員應具備相應的專業技術資格。4、建筑給水排水工程所使用主要材料、成品、半成品、配件、器具和設備必須具有中文質量合格證明文件,規格、型號及性能檢測報告應符合國家技術標準或設計要求。進場時應做檢查驗收,并經監理工程師核查確認。5、所有材料進場時對品種、規格、外觀等進行驗收。包裝應完好,表面無劃痕及外力沖擊破損。6、主要器具和設備必須有完整的安裝使用說明書。在運輸、保管和施工過程中,應采取有效措施防止損壞或腐蝕。7、閥門安裝前,應做強度和嚴密性試驗。試驗應在每批(同牌號、同型號、同規格)數量中抽查10%,且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應逐個作強度和嚴密性試驗。閥門的強度和嚴密性試驗,應符合以下規定:閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍;嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續時間內應保持不變,且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的持續時間不少于表1的規定。閥門試驗持續時間表1公稱直徑DN(mm)最短試驗持續時間(s)嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封≤5015151565~~、管道上使用沖壓彎頭的外徑應與管道外徑相同。9、隱蔽工程應在隱蔽前經監理驗收各方檢驗合格后,才能隱蔽,并形成記錄。10、地下室或地下構筑物外墻有管道穿過的,應采取防水措施。對有嚴格防水要求的建筑物,必須采用柔性防水套管。11、管道穿過結構伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設時,應根據情況采取下列保護措施:⑴在墻體兩側采取柔性連接。⑵在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。⑶在穿墻處做成方形補償器,水平安裝。12、在同一房間內,同類型的采暖設備、衛生器具及管道配件,除有特殊要求外,應安裝在同一高度上。13、明裝管道成排安裝時,直線部分應互相平行。曲線部分:當管道水平或垂直并行時,應與直線部分保持等距;管道水平上下并行時,彎曲部分的曲率半徑應一致。14、管道支、吊、托架的安裝,應符合下列規定:⑴位置正確,埋設應平整牢固。⑵固定支架與管道接觸應緊密,固定應牢靠。鋼管管道支架的最大間距表2⑶滑動支架應靈活,滑托與滑槽兩側間應留有3~5mm的間隙,縱向移動量應符公稱直徑(mm)支架的最大間距(m)保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112合設計要求。⑷無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝。⑸有熱伸長管道的吊架、吊桿應向熱膨脹的反方向偏移。⑹固定在建筑結構上的管道支、吊架不得影響結構的安全。15、鋼管水平安裝的支、吊架間距不應大于表2的規定。16、鋼管垂直或水平安裝的支架間距應符合表3的規定。鋼管管道支架的最大間距表3公稱直徑(mm)支架的最大間距(m)垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.517、管道及管道支墩(座),嚴禁鋪設在凍土和未經處理的松土上。18、管道穿過墻壁和樓板,應設置金屬或塑料套管。安裝在樓板內的套管,其頂部應高出裝飾地面20mm;安裝在衛生間及廚房內的套管,其頂部應高出裝飾地面50mm,底部應與樓板底面相平;安裝在墻壁內的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實,端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實,且端面應光滑。管道的接口不得設在套管內。19、彎制鋼管,彎曲半徑應符合下列規定:⑴熱彎:應不小于管道外徑的3.5倍。⑵冷彎:應不小于管道外徑的4倍。⑶焊接彎頭:應不小于管道外徑的1.5倍。⑷沖壓彎頭:應不小于管道外徑。20、管道接口應符合下列規定:(1)管道采用粘接接口,管端插入承口的深度不得小于表4的規定。管端插入承口的深度表4公稱直徑(mm)插入深度(mm)(2)熔接連接管道的結合面應有一定均勻的熔接圈,不得出現局部熔瘤或熔接圈凹凸不勻現象。(3)采用橡膠圈接口的管道,允許沿曲線敷設,每個接口的最大偏轉角不得超過2°。(4)法蘭連接時襯墊不得凸入管內,其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安放雙墊或偏墊。(5)連接法蘭的螺栓,直徑和長度應符合標準,擰緊后,突出螺母的長度不應大于螺桿直徑的1/2。(6)螺紋連接管安裝后的管螺紋根部應有2~3扣的外露螺紋,多余的麻絲應清理干凈,并做防腐處理。(7)承插口采用水泥捻口時,油麻必須清潔、填塞密實,水泥應捻入并密實飽滿,其接口面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。(8)卡箍(套)式連接兩管口端應平整、無縫隙,溝槽應均勻,卡緊螺栓后管道應平直,卡箍(套)安裝方向應一致。21、各種承壓管道系統和設備應做水壓試驗,非承壓管道系統和設備應做灌水試驗。

篇2:園區道路給排水工程安全監理工作細則

園區道路、給排水工程安全監理工作細則

1、專業監理工程師的職責

(1)參與編寫安全監理實施細則

(2)審核施工組織設計或施工方案中本專業的安全技術措施

(3)審核本專業的危險性較大地分部、分項工程的專項施工方案

(4)檢查本專業施工安全狀況,對安全事故隱患按建設工程安全監理規程有關規定方法處理。

(5)執行監理規劃中安全監理方案中的工作目標和具體要求。

2、施工準備階段安全監理工作要點

(1)檢查施工單位的企業資質和安全許可證,檢查總包單位與分包單位的安全協議書。

(2)核查施工單位的安全保證體系,安全生產責任制和生產安全事故應急處理方案。

(3)審查施工組織設計的安全技術措施。

(4)審查危險性較大的分部、分項工程的專項施工方案,經專家論證。

(5)冬、雨季施工安全施工方案。

(6)工地平面布置是否符合有關安全、消防的要求。

(7)檢查施工現場人員安全教育培訓記錄。

3、施工階段安全監理工作要點

(1)進場機械設備合格證,司機上崗證,對機械設備進行驗收。

(2)電力、電焊工等特殊工種人員上崗培訓證。

(3)測量儀器、試驗室檢驗設備年檢證。

(4)工地臨時用電、三級箱設置是否合格,施工電纜埋設保護是否符合安全用要求。

(5)水電焊工具、儀器儀表,工作安全距離是否符合要求。

(6)鋼筋焊接設備用電保護及電機安全防護是否符合要求。

(7)安全帽、安全帶、絕緣鞋及勞動保護服裝使用情況。

(8)基坑井室周圍防護網、警示牌,夜間照明燈設置是否符合要求。

(9)管道施工溝槽支護,基坑抽水是否符合施工組織設計和施工技術規程的要求。

(10)溝槽挖土、堆土和機械作業是否符合技術規程的要求。

(11)檢查管道鋪設作業的機械吊裝指揮安全防護。

(12)地下電纜、管線架空電線路保護。

(13)抽查安全技術交底記錄

(14)檢查施工安全技術措施和專項施工方案的落實情況。

(15)施工現場安全生產責任制,安全檢查制度的執行情況。

4、安全監理工作方法

(1)日常巡視

監理人員每天對施工現場巡視時,應檢查安全施工情況,針對發現的安全問題及時向施工單位發出指令,責令其消除安全事故隱患。

(2)安全檢查

按安全監理方案的要求定期進行安全檢查。對施工現場的安全防護,臨時用電、起重機械等每周一次,有針對性地專項安全檢查每月一次。

(3)做好安全檢查記錄

(4)監理例會

每周的監理例會上,監理工程師要針對安全生產存在的問題提出意見。確定下一階段施工安全管理的工作內容,明確重點監控的措施和施工部位。

(5)安全專題會議

針對施工中出現的安全事故或重大安全事故隱患,召開安全專題會議提出整改意見、防范措施建議。

5、施工安全監理資料日常管理

(1)基本要求是收集及時,真實齊全,分類有序。

(2)安全監理資料由安全監理人員審核后交資料管理員保管。

篇3:園區給排水工程質量監理細則

物流園給排水工程質量監理細則

1、測量放線

(1)、監理要點:

監理工程師對施工單位的測量放線要進行旁站,進行以下內容的復核性檢查。

①核測臨時水準點閉合差和方位角閉合差是否在允許范圍內;

②檢測管道中心控制點,中心樁,要求施工單位在管道的起點、終點,平面折點,豎向折點及直線段控制點埋設中心樁,樁頂要釘中心釘;

③要求施工單位在放線時埋設坡度板并檢查坡度板位置和高程是否準確,是否與水準點閉合;

④檢查接入原有管道的高程;

⑤檢查挖槽邊線、堆土界線,排水措施是否完善。

2、溝槽開挖

(1)、主控項目:

①原狀地基不得擾動、受水浸泡或受凍;

②地基承載力應滿足設計要求;

③經過處理的基底承載力或密實度符合設計和技術規程要求。

(2)、一般項目

溝槽開挖允許偏差應符合下表規定

溝槽允許偏差表

序號項目允許偏差(mm)檢查頻率檢查方法

范圍點數

1槽底高程±20兩#間3用水準儀

具量測

2槽底中線

每測寬度不少于規定兩#間6掛中心線用尺量每側計3點

(3)、監理工作要點:

①溝槽開挖嚴禁擾動槽底土壤,不允許超挖,機械開挖時要予留不小于10厘米土層,由人工清挖,槽底局部超挖要按設計、施工單位的處理措施或施工技術規程進行處理。

②溝槽開挖如果地下水位較高,應進行降水保證溝槽不受浸泡。

③監理工程師要審核施工方案中溝槽支護方案,并依據設計、施工技術規程要求和施工單位的支側護方案旁站檢查支護施工作業,對不符合要求和違章作業責令其改正。

④溝槽位于軟土或雜填土地段一般需要做基底處理,施工過程監理工程師要按設計圖紙規定進行隱蔽工程檢查,處理后的基底的承載力或密實度達到設計規定。

⑤溝槽兩測一般不允許大量堆土,根據施工環境和施工需要允許堆土時,堆土距槽邊不得小于1米,應根據下管及運輸的要求,確定溝槽兩側的堆土量與堆土方式。

⑥在雨季施工要求施工單位制定施工排水措施檢查溝槽兩側臨時排水溝是否滿足排水需要。

⑦冬天施工槽底需要有保溫措施,槽底不能受凍。

⑧監理工程師巡檢查時,要檢查安全施工,在檢查支護、排水施工同時檢查機械作業,作業范圍內電力線路高度、道路、車輛,施工現場警示,圍護設置等。

3、管道基礎監理要點

①、原狀地基承載力符合設計要求。

②、基礎的做法應符合設計要求。

③、復核高程樣板的標高。

④嚴格驗收。

A、原狀地基、砂、石基礎與管道外壁間接觸均勻,無空隙。

B、管道基礎的允許偏差符合GB50268-2008表5-10規定。

4、管道安裝

(1)、主控項目:

1)、管及管件、橡膠圈的產品質量應符合GB50268-2008規范第5.6.1、5.6.2、5.6.5和5.7.1條的規定。

2)、柔性接口的橡膠圈位置正確,無扭曲、外露現象;承口、插口無破損、開裂,雙通橡膠圈的單口水壓試驗合格。

3)、剛性接口的強度符合設計要求,不能有開裂、空鼓、脫落現象。

(2)、一般項目:

1)、柔性接口的安裝位置正確,其縱向間隙應符合GB50268-2008規范5.6.9、5.7.2條的相關規定。

2)、管道沿曲線安裝時,接口轉角應符合GB50268-2008規范5.6.9、5.7.5條的相關規定。

3)、管道接口的填縫應符合設計要求。

(3)、化學建材管接口連接主控項目

1)、管及管件、橡膠圈等的產品質量應符合GB50268-20085.3.2條規定。

2)、承插、套筒式連接時,承口、插口部位無破損、變形、開裂等現象,插入后膠圈應位置正確,無扭曲等現象;雙道橡膠圈的單口水壓試驗合格。

3)、管接口焊接連接應符合下列規定:

①焊縫完整,無缺損和變形現象,焊縫連接應緊密,無氣孔、鼓泡和裂縫;電熔連接的電阻絲不裸露。

②焊縫力學性能不低于母材。

③熱熔對接連接后應形成凸緣,且凸緣形狀大小均勻一致,無氣孔、鼓泡和裂縫;接頭處有沿管節圓周平滑對稱的外翻邊,外翻邊最低處的深度不低于管節外表面;管壁內翻邊應鏟平;對接錯邊量不大于管材壁厚的10%,且不大于3mm。

檢查方法:

外觀質量檢驗記錄,熔焊連接試驗報告,熔焊連接施工記錄,焊接力學性能檢測報告。

檢查數量:

外觀全數檢查,熔焊焊縫力學試驗每200個接頭不小于1組;現場進行的破壞性檢驗或翻邊切除檢驗(可選一種)時,破壞試驗每50個接頭不少于1個,現場內翻邊切除檢驗每50個接頭不小于3個,單位工程中接頭數量不足50個時,反做熔焊焊縫焊接力學性能試驗,可不做現場檢驗。

(4)卡箍連接、法蘭連接、鋼塑過渡接頭連接時,應連接件齊全、位置正確、安裝牢固,連接部位無扭曲、變形。

一般項目:

1)、承插、套筒式接口的插入深度應符合要求,相鄰管的縱向間隙應不小于10mm,環向間隙應均勻一致。

2)、承插式管道沿曲線安裝時的接口轉角應不大于1.5°。

3)、熔焊連接的控制參數滿足焊接工藝要求,焊后冷卻期間接口未受外力影響。

4)、卡箍連接、法蘭連接、鋼塑過渡連接件的鋼制部分以及鋼制螺栓、螺母、墊圈的防腐要求應符合設計要求。

5、管道鋪設

(1)主控項目

1)、管道埋設深度、軸線位置應符合設計要求,無壓力管道嚴禁倒坡;

檢查方法:

檢查施工記錄、測量記錄。

2)、剛性管道無結構貫通裂縫和明顯缺損情況;

檢查方法:

觀察,檢查技術資料。

3)、柔性管道管壁不得出現縱向隆起、環向扁平和其他變形情況;

檢查方法:

觀察,檢查施工記錄。

(2)一般項目

1)、管道內應光潔平整,無雜物、

油污,管道無明顯滲水和水珠現象;

檢查方法:

觀察滲漏水程度,檢查按規范GB50268-2008附錄F第F.0.3條執行。

2)、管道與井室洞口之間無滲漏水;

檢查方法:

逐井觀察,檢查施工記錄。

3)、管道內外防腐曾完整,無破損現象,要求按設計要求;

檢查方法:

觀察,檢查施工記錄。

4)、鋼管開孔應符合規范GB50268-2008第5.3.11條的規定;

檢查方法:

逐個觀察,檢查施工記錄。

5)、閘閥安裝應牢固、嚴密,啟閉靈活,與管道軸線垂直;

檢查方法:

觀察,檢查施工記錄。

6)、管道鋪設的允許偏差應符合下表規定:

管道鋪設允許偏差表

單位:mm

檢查項目允許偏差(mm)檢查數量檢查方法

范圍點數

1水平軸線無壓管道15每節點1點經緯儀測量或掛中線用鋼尺量

壓力管道30

2管道標高≤1000無壓管道±10每節點1點水準儀測量

壓力管道±30

(3)、監理工作要點:

①管道鋪設施工易發生安全質量事故,開工前監理工程師要認真審查分項工程施工方案中有關安全技術措施是否全面、具體、合理,施工中監理工程師要經常巡視檢查其落實情況,發現問題及時糾正。

②用吊車下管施工時要檢查吊車狀態,吊車司機培訓上崗證,吊車有專人指揮作業,吊車作業位置距槽邊距離是否符合安全施工要求。

③嚴禁吊車在架空輸電線路下施工,吊車在架空線路一側施工時其水平和垂直安全距離應符合施工技術規程5.29的規定。

④人工下管施工要檢查大繩的質量,直徑、錨固柱的直徑,埋深是否符合要求。

⑤用吊鏈下管施工要檢查吊鏈支架強度,穩定性是否滿足負荷的要求,吊鏈質量能否保證施工安全。

4、溝槽回填土質量監理

(1)、主控項目:

①回填材料應符合設計要求。

②溝槽不得帶水回填,回填應密實。

③柔性管道的變形率不得超過設計要求和規范要求,管壁不得出現縱向隆起、環向扁平和其他變形情況。

④回填土壓實度應符合設計要求和規范GB50268-2008表4.6.3-1、表4.6.3-2要求。

(2)、一般項目:

①槽底至管頂以上500mm之內,不得回填含有機物、凍土及大于50mm的磚、石灰硬塊。塑料管及抹帶剛性接口周圍應采用細粒土回填。

②回填時溝槽內不應積水。

(3)、監理工作要點:

①溝槽回填土,對不同部位有不同要求,以達到即保護管道安全又滿足上部承受動、靜菏載,回填土分為管頂以上50厘米內,管頂50厘米以上,胸腔三部分。三部分分別有其不同壓實度要求及相應的土壤最佳含水率和最大干密度。

②采用土弧、砂礫基礎的管道,腋角部位應按設計要求回填密實后,再按要求壓實回填管道兩側,柔性按口管道回填土前,應采取措施將管身固定。

③用灰土回填時,灰土應預先拌合均勻并且含水率符合要求,然后放入溝槽,不得在槽內拌合和不拌合情況下混填。

④管頂以上25厘米范圍內,宜用小型夯具,如木夯夯實,管兩側應同時回填每層厚度不大于30厘米夯實后取樣做壓實度檢驗。

⑤井室等附屬構筑物四周的回填土應同時進行。

⑥非同時進行的兩個回填段的搭接處,不得形成陡坎,應將夯實層留成階梯狀,階梯的長度應大于高度二倍。

5、檢查井施工質量監理

(1)、主控項目:

①地基承載力必須符合設計要求

②砂漿強度等級必須符合設計要求,按標準圖施工時必須符合標準圖要求。

③井室、蓋板混凝土抗壓強度必須符合設計要求,按標準圖施工時必須符合標準圖要求。

④井蓋選用符合設計或標準圖要求,標識明顯。

⑤井周邊回填土壓實度必須符合設計和相關規范規定。

⑥檢查井允許偏差符合下表規定。

檢查井質量要求及允許偏差表

序號項目允許偏差

(mm)檢查頻率檢驗方法

范圍點數

1井室

尺寸長、寬?20每座2用尺量長、寬各計一點

2直徑

3井筒直徑?20每座2用尺量

4井口

高程農田或綠地+20、-30每座1用水準儀測量

5路面-5、-0每座1用水準儀測量

6井底

高程安裝D≤1000?10每座1用水準儀測量

7D>1000?15每座1

8頂管D<1500+10、-20每座1用水準儀測量

9D≥1500+20、-40每座1

10踏步

安裝水平及垂直

距、外露長度?10每座1用尺量取偏差較大者

11腳窩高、寬、深?10每座1用尺量取偏差較大者

12流槽寬度?10每座1用尺量

注:1、表中D為管徑(mm);

2、接入檢查井的支管管口露出井內壁不大于2cm。

3、農田、綠地中的井口應按有關規范要求高出地面。

(2)、一般項目:

①井壁砌筑應位置準確,灰漿飽滿,灰縫平整,不得有通縫、瞎縫,抹面應壓光,不得有空隙,裂縫等現象。

②井內流槽應平順圓滑。

③踏步應安裝牢固,位置正確。

(3)、監理工作要點:

①井周圍的回填土必須分層回填夯實,每層取樣做壓實度檢驗,達到標準后才能繼續回填。

②用灰土回填嚴格控制配比,保證白灰用量,灰土攪拌均勻。

③嚴格控制井口高程符合檢驗標準。

6、雨水口施工質量監理

(1)、主控項目:

①雨水口位置及高程符合道路設計要求,位置正確。

②井框、井箅子安裝平穩、牢固。

③井周圍回填土壓實度符合設計要求。

④雨水區、支管允許偏差符合下表規定:

雨水口允許偏差表

序號項目允許偏差表(mm)檢查頻率檢查方法

范圍點數

1井框與井壁吻合≤10座1用尺量取較大值

2井口高-5-0座1井框與路面

比用鋼尺量

3雨水口位置與

路邊線平行≤10座1用鋼尺量取較大值

4井內尺寸0-+20座1用尺量取較大值

(2)、一般項目:

①支管應平順,不得反坡,管頭要露出井內壁不大于2cm,不得斷口朝井內。

②內壁抹灰平整堅實。

(3)、監理工作要點:

①注意檢查雨水管的坡度,不允許倒坡。

②雨水管與檢查井接口,雨水管與水箅接口要牢固。

③雨水管周圍回填土要分層,每層不應大于30厘米,分層夯實,壓實度值要符合設計要求。

7、閉水試驗

(1)、主控項目:

①污水管(渠)道必須進行閉水試驗。

②閉水試驗段應按井距分隔,帶井試驗。管道外觀不得有漏水現象。實測漏水量必須小于或等于標準試驗水頭的允許滲水量。

(2)、一般項目:

①閉水試驗在回填土前進行。試驗段灌滿水后需浸泡24小時后進行。

②排水管閉水檢驗頻率要符合DBJ01-13-2004標準9.1.2.2要求。

③排水管標準試驗水頭及閉水試驗允許滲水量符合DBJ01-13-2004標準9.1.2.3要求。

8、壓力管道的水壓試驗

水壓試驗前,施工單位應編制試驗方案,具體規定按規范GB50268-2008第9.2.10條、第9.2.11條要求選擇。

9、給水管道沖洗與消毒

按規范GB50268-2008第9.5.1條要求。

(3)、監理工作要點:

①閉水試驗要做試驗前各項準備。試驗時檢查試驗管段堵口是否密封,磚堵,管道,井身有無漏水或嚴重滲水試驗時,參與測定30min滲水量。

②用環氧水泥砂漿封堵管道滲水點。

③閉水試驗不合格,要對檢查井和管道做返修處理,重新試驗。