給排水工程監(jiān)理要點(diǎn)

(1)難點(diǎn)分析:

①根據(jù)不同系統(tǒng)對(duì)設(shè)備和不同材質(zhì)的要求,嚴(yán)把選型和定貨關(guān),比較多個(gè)廠家品牌,最后確定價(jià)格合理,質(zhì)量?jī)?yōu)良,業(yè)主滿意者。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);

②組織設(shè)備器材、管材進(jìn)場(chǎng)的聯(lián)檢驗(yàn)收;

③對(duì)系統(tǒng)管路的安裝坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度的檢查與驗(yàn)收;

④對(duì)管路閥門等連接、焊接、熱熔連接、粘接以及PP-R管與金屬管配件的連接。

⑤地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過(guò)的,應(yīng)采用防水措施。對(duì)有嚴(yán)格防水要求的建筑物,必須采用柔性防水套管。

⑥旁站承壓管路的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)及排水管路的灌水試驗(yàn)全過(guò)程,并予以簽認(rèn);

⑦對(duì)衛(wèi)生設(shè)備的安裝位置、支架合理性、牢固性的監(jiān)控檢查與確認(rèn);

⑧旁站管網(wǎng)系統(tǒng)、水池、水箱沖洗消毒的全過(guò)程,并予以簽認(rèn);

⑨旁站設(shè)備的單車試運(yùn)轉(zhuǎn)及系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)全過(guò)程,對(duì)其運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行確認(rèn)。

(2)難點(diǎn)對(duì)策:

①監(jiān)督施工單位按合同、施工圖、國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)施工;

②熟悉給排水施工圖及有關(guān)設(shè)計(jì)說(shuō)明資料,了解設(shè)計(jì)要求,明確士建與給排水專業(yè)相關(guān)部位及工序間的關(guān)系,審查圖紙有無(wú)差錯(cuò),對(duì)工序做到心中有數(shù);

③審查施工方案、施工組織設(shè)計(jì)的合理性,對(duì)給排水的技術(shù)質(zhì)量措施的完整性進(jìn)行仔細(xì)審查。完善進(jìn)場(chǎng)材料的審批程序;

④監(jiān)督對(duì)施工方案的執(zhí)行情況,檢查施工質(zhì)量,落實(shí)質(zhì)量保證措施;

⑤對(duì)重要的工序、重要的環(huán)節(jié)進(jìn)行跟蹤檢查或旁站監(jiān)理。如PP-R管道系統(tǒng)試壓、消防系統(tǒng)調(diào)試等。

⑥測(cè)量給排水管道安裝的幾何尺寸,對(duì)不符合要求的立即返工;

⑦對(duì)各種材料、進(jìn)行隨機(jī)抽樣試驗(yàn),不合格者,堅(jiān)決退場(chǎng)處理;

⑧通過(guò)文字性指令文件對(duì)施工單位進(jìn)行質(zhì)量控制;

⑨核查認(rèn)定給排水施工質(zhì)量報(bào)表,控制關(guān)鍵部位工序質(zhì)量。

篇2:園區(qū)道路給排水工程安全監(jiān)理工作細(xì)則

園區(qū)道路、給排水工程安全監(jiān)理工作細(xì)則

1、專業(yè)監(jiān)理工程師的職責(zé)

(1)參與編寫安全監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

(2)審核施工組織設(shè)計(jì)或施工方案中本專業(yè)的安全技術(shù)措施

(3)審核本專業(yè)的危險(xiǎn)性較大地分部、分項(xiàng)工程的專項(xiàng)施工方案

(4)檢查本專業(yè)施工安全狀況,對(duì)安全事故隱患按建設(shè)工程安全監(jiān)理規(guī)程有關(guān)規(guī)定方法處理。

(5)執(zhí)行監(jiān)理規(guī)劃中安全監(jiān)理方案中的工作目標(biāo)和具體要求。

2、施工準(zhǔn)備階段安全監(jiān)理工作要點(diǎn)

(1)檢查施工單位的企業(yè)資質(zhì)和安全許可證,檢查總包單位與分包單位的安全協(xié)議書。

(2)核查施工單位的安全保證體系,安全生產(chǎn)責(zé)任制和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急處理方案。

(3)審查施工組織設(shè)計(jì)的安全技術(shù)措施。

(4)審查危險(xiǎn)性較大的分部、分項(xiàng)工程的專項(xiàng)施工方案,經(jīng)專家論證。

(5)冬、雨季施工安全施工方案。

(6)工地平面布置是否符合有關(guān)安全、消防的要求。

(7)檢查施工現(xiàn)場(chǎng)人員安全教育培訓(xùn)記錄。

3、施工階段安全監(jiān)理工作要點(diǎn)

(1)進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備合格證,司機(jī)上崗證,對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收。

(2)電力、電焊工等特殊工種人員上崗培訓(xùn)證。

(3)測(cè)量?jī)x器、試驗(yàn)室檢驗(yàn)設(shè)備年檢證。

(4)工地臨時(shí)用電、三級(jí)箱設(shè)置是否合格,施工電纜埋設(shè)保護(hù)是否符合安全用要求。

(5)水電焊工具、儀器儀表,工作安全距離是否符合要求。

(6)鋼筋焊接設(shè)備用電保護(hù)及電機(jī)安全防護(hù)是否符合要求。

(7)安全帽、安全帶、絕緣鞋及勞動(dòng)保護(hù)服裝使用情況。

(8)基坑井室周圍防護(hù)網(wǎng)、警示牌,夜間照明燈設(shè)置是否符合要求。

(9)管道施工溝槽支護(hù),基坑抽水是否符合施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)程的要求。

(10)溝槽挖土、堆土和機(jī)械作業(yè)是否符合技術(shù)規(guī)程的要求。

(11)檢查管道鋪設(shè)作業(yè)的機(jī)械吊裝指揮安全防護(hù)。

(12)地下電纜、管線架空電線路保護(hù)。

(13)抽查安全技術(shù)交底記錄

(14)檢查施工安全技術(shù)措施和專項(xiàng)施工方案的落實(shí)情況。

(15)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任制,安全檢查制度的執(zhí)行情況。

4、安全監(jiān)理工作方法

(1)日常巡視

監(jiān)理人員每天對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)巡視時(shí),應(yīng)檢查安全施工情況,針對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全問(wèn)題及時(shí)向施工單位發(fā)出指令,責(zé)令其消除安全事故隱患。

(2)安全檢查

按安全監(jiān)理方案的要求定期進(jìn)行安全檢查。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù),臨時(shí)用電、起重機(jī)械等每周一次,有針對(duì)性地專項(xiàng)安全檢查每月一次。

(3)做好安全檢查記錄

(4)監(jiān)理例會(huì)

每周的監(jiān)理例會(huì)上,監(jiān)理工程師要針對(duì)安全生產(chǎn)存在的問(wèn)題提出意見。確定下一階段施工安全管理的工作內(nèi)容,明確重點(diǎn)監(jiān)控的措施和施工部位。

(5)安全專題會(huì)議

針對(duì)施工中出現(xiàn)的安全事故或重大安全事故隱患,召開安全專題會(huì)議提出整改意見、防范措施建議。

5、施工安全監(jiān)理資料日常管理

(1)基本要求是收集及時(shí),真實(shí)齊全,分類有序。

(2)安全監(jiān)理資料由安全監(jiān)理人員審核后交資料管理員保管。

篇3:園區(qū)給排水工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則

物流園給排水工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則

1、測(cè)量放線

(1)、監(jiān)理要點(diǎn):

監(jiān)理工程師對(duì)施工單位的測(cè)量放線要進(jìn)行旁站,進(jìn)行以下內(nèi)容的復(fù)核性檢查。

①核測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差和方位角閉合差是否在允許范圍內(nèi);

②檢測(cè)管道中心控制點(diǎn),中心樁,要求施工單位在管道的起點(diǎn)、終點(diǎn),平面折點(diǎn),豎向折點(diǎn)及直線段控制點(diǎn)埋設(shè)中心樁,樁頂要釘中心釘;

③要求施工單位在放線時(shí)埋設(shè)坡度板并檢查坡度板位置和高程是否準(zhǔn)確,是否與水準(zhǔn)點(diǎn)閉合;

④檢查接入原有管道的高程;

⑤檢查挖槽邊線、堆土界線,排水措施是否完善。

2、溝槽開挖

(1)、主控項(xiàng)目:

①原狀地基不得擾動(dòng)、受水浸泡或受凍;

②地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;

③經(jīng)過(guò)處理的基底承載力或密實(shí)度符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)程要求。

(2)、一般項(xiàng)目

溝槽開挖允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定

溝槽允許偏差表

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查頻率檢查方法

范圍點(diǎn)數(shù)

1槽底高程±20兩#間3用水準(zhǔn)儀

具量測(cè)

2槽底中線

每測(cè)寬度不少于規(guī)定兩#間6掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)3點(diǎn)

(3)、監(jiān)理工作要點(diǎn):

①溝槽開挖嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤,不允許超挖,機(jī)械開挖時(shí)要予留不小于10厘米土層,由人工清挖,槽底局部超挖要按設(shè)計(jì)、施工單位的處理措施或施工技術(shù)規(guī)程進(jìn)行處理。

②溝槽開挖如果地下水位較高,應(yīng)進(jìn)行降水保證溝槽不受浸泡。

③監(jiān)理工程師要審核施工方案中溝槽支護(hù)方案,并依據(jù)設(shè)計(jì)、施工技術(shù)規(guī)程要求和施工單位的支側(cè)護(hù)方案旁站檢查支護(hù)施工作業(yè),對(duì)不符合要求和違章作業(yè)責(zé)令其改正。

④溝槽位于軟土或雜填土地段一般需要做基底處理,施工過(guò)程監(jiān)理工程師要按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行隱蔽工程檢查,處理后的基底的承載力或密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。

⑤溝槽兩測(cè)一般不允許大量堆土,根據(jù)施工環(huán)境和施工需要允許堆土?xí)r,堆土距槽邊不得小于1米,應(yīng)根據(jù)下管及運(yùn)輸?shù)囊?確定溝槽兩側(cè)的堆土量與堆土方式。

⑥在雨季施工要求施工單位制定施工排水措施檢查溝槽兩側(cè)臨時(shí)排水溝是否滿足排水需要。

⑦冬天施工槽底需要有保溫措施,槽底不能受凍。

⑧監(jiān)理工程師巡檢查時(shí),要檢查安全施工,在檢查支護(hù)、排水施工同時(shí)檢查機(jī)械作業(yè),作業(yè)范圍內(nèi)電力線路高度、道路、車輛,施工現(xiàn)場(chǎng)警示,圍護(hù)設(shè)置等。

3、管道基礎(chǔ)監(jiān)理要點(diǎn)

①、原狀地基承載力符合設(shè)計(jì)要求。

②、基礎(chǔ)的做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

③、復(fù)核高程樣板的標(biāo)高。

④嚴(yán)格驗(yàn)收。

A、原狀地基、砂、石基礎(chǔ)與管道外壁間接觸均勻,無(wú)空隙。

B、管道基礎(chǔ)的允許偏差符合GB50268-2008表5-10規(guī)定。

4、管道安裝

(1)、主控項(xiàng)目:

1)、管及管件、橡膠圈的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合GB50268-2008規(guī)范第5.6.1、5.6.2、5.6.5和5.7.1條的規(guī)定。

2)、柔性接口的橡膠圈位置正確,無(wú)扭曲、外露現(xiàn)象;承口、插口無(wú)破損、開裂,雙通橡膠圈的單口水壓試驗(yàn)合格。

3)、剛性接口的強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求,不能有開裂、空鼓、脫落現(xiàn)象。

(2)、一般項(xiàng)目:

1)、柔性接口的安裝位置正確,其縱向間隙應(yīng)符合GB50268-2008規(guī)范5.6.9、5.7.2條的相關(guān)規(guī)定。

2)、管道沿曲線安裝時(shí),接口轉(zhuǎn)角應(yīng)符合GB50268-2008規(guī)范5.6.9、5.7.5條的相關(guān)規(guī)定。

3)、管道接口的填縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(3)、化學(xué)建材管接口連接主控項(xiàng)目

1)、管及管件、橡膠圈等的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合GB50268-20085.3.2條規(guī)定。

2)、承插、套筒式連接時(shí),承口、插口部位無(wú)破損、變形、開裂等現(xiàn)象,插入后膠圈應(yīng)位置正確,無(wú)扭曲等現(xiàn)象;雙道橡膠圈的單口水壓試驗(yàn)合格。

3)、管接口焊接連接應(yīng)符合下列規(guī)定:

①焊縫完整,無(wú)缺損和變形現(xiàn)象,焊縫連接應(yīng)緊密,無(wú)氣孔、鼓泡和裂縫;電熔連接的電阻絲不裸露。

②焊縫力學(xué)性能不低于母材。

③熱熔對(duì)接連接后應(yīng)形成凸緣,且凸緣形狀大小均勻一致,無(wú)氣孔、鼓泡和裂縫;接頭處有沿管節(jié)圓周平滑對(duì)稱的外翻邊,外翻邊最低處的深度不低于管節(jié)外表面;管壁內(nèi)翻邊應(yīng)鏟平;對(duì)接錯(cuò)邊量不大于管材壁厚的10%,且不大于3mm。

檢查方法:

外觀質(zhì)量檢驗(yàn)記錄,熔焊連接試驗(yàn)報(bào)告,熔焊連接施工記錄,焊接力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告。

檢查數(shù)量:

外觀全數(shù)檢查,熔焊焊縫力學(xué)試驗(yàn)每200個(gè)接頭不小于1組;現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的破壞性檢驗(yàn)或翻邊切除檢驗(yàn)(可選一種)時(shí),破壞試驗(yàn)每50個(gè)接頭不少于1個(gè),現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)翻邊切除檢驗(yàn)每50個(gè)接頭不小于3個(gè),單位工程中接頭數(shù)量不足50個(gè)時(shí),反做熔焊焊縫焊接力學(xué)性能試驗(yàn),可不做現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。

(4)卡箍連接、法蘭連接、鋼塑過(guò)渡接頭連接時(shí),應(yīng)連接件齊全、位置正確、安裝牢固,連接部位無(wú)扭曲、變形。

一般項(xiàng)目:

1)、承插、套筒式接口的插入深度應(yīng)符合要求,相鄰管的縱向間隙應(yīng)不小于10mm,環(huán)向間隙應(yīng)均勻一致。

2)、承插式管道沿曲線安裝時(shí)的接口轉(zhuǎn)角應(yīng)不大于1.5°。

3)、熔焊連接的控制參數(shù)滿足焊接工藝要求,焊后冷卻期間接口未受外力影響。

4)、卡箍連接、法蘭連接、鋼塑過(guò)渡連接件的鋼制部分以及鋼制螺栓、螺母、墊圈的防腐要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5、管道鋪設(shè)

(1)主控項(xiàng)目

1)、管道埋設(shè)深度、軸線位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,無(wú)壓力管道嚴(yán)禁倒坡;

檢查方法:

檢查施工記錄、測(cè)量記錄。

2)、剛性管道無(wú)結(jié)構(gòu)貫通裂縫和明顯缺損情況;

檢查方法:

觀察,檢查技術(shù)資料。

3)、柔性管道管壁不得出現(xiàn)縱向隆起、環(huán)向扁平和其他變形情況;

檢查方法:

觀察,檢查施工記錄。

(2)一般項(xiàng)目

1)、管道內(nèi)應(yīng)光潔平整,無(wú)雜物、

油污,管道無(wú)明顯滲水和水珠現(xiàn)象;

檢查方法:

觀察滲漏水程度,檢查按規(guī)范GB50268-2008附錄F第F.0.3條執(zhí)行。

2)、管道與井室洞口之間無(wú)滲漏水;

檢查方法:

逐井觀察,檢查施工記錄。

3)、管道內(nèi)外防腐曾完整,無(wú)破損現(xiàn)象,要求按設(shè)計(jì)要求;

檢查方法:

觀察,檢查施工記錄。

4)、鋼管開孔應(yīng)符合規(guī)范GB50268-2008第5.3.11條的規(guī)定;

檢查方法:

逐個(gè)觀察,檢查施工記錄。

5)、閘閥安裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密,啟閉靈活,與管道軸線垂直;

檢查方法:

觀察,檢查施工記錄。

6)、管道鋪設(shè)的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:

管道鋪設(shè)允許偏差表

單位:mm

檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法

范圍點(diǎn)數(shù)

1水平軸線無(wú)壓管道15每節(jié)點(diǎn)1點(diǎn)經(jīng)緯儀測(cè)量或掛中線用鋼尺量

壓力管道30

2管道標(biāo)高≤1000無(wú)壓管道±10每節(jié)點(diǎn)1點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)量

壓力管道±30

(3)、監(jiān)理工作要點(diǎn):

①管道鋪設(shè)施工易發(fā)生安全質(zhì)量事故,開工前監(jiān)理工程師要認(rèn)真審查分項(xiàng)工程施工方案中有關(guān)安全技術(shù)措施是否全面、具體、合理,施工中監(jiān)理工程師要經(jīng)常巡視檢查其落實(shí)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。

②用吊車下管施工時(shí)要檢查吊車狀態(tài),吊車司機(jī)培訓(xùn)上崗證,吊車有專人指揮作業(yè),吊車作業(yè)位置距槽邊距離是否符合安全施工要求。

③嚴(yán)禁吊車在架空輸電線路下施工,吊車在架空線路一側(cè)施工時(shí)其水平和垂直安全距離應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)程5.29的規(guī)定。

④人工下管施工要檢查大繩的質(zhì)量,直徑、錨固柱的直徑,埋深是否符合要求。

⑤用吊鏈下管施工要檢查吊鏈支架強(qiáng)度,穩(wěn)定性是否滿足負(fù)荷的要求,吊鏈質(zhì)量能否保證施工安全。

4、溝槽回填土質(zhì)量監(jiān)理

(1)、主控項(xiàng)目:

①回填材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

②溝槽不得帶水回填,回填應(yīng)密實(shí)。

③柔性管道的變形率不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求,管壁不得出現(xiàn)縱向隆起、環(huán)向扁平和其他變形情況。

④回填土壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范GB50268-2008表4.6.3-1、表4.6.3-2要求。

(2)、一般項(xiàng)目:

①槽底至管頂以上500mm之內(nèi),不得回填含有機(jī)物、凍土及大于50mm的磚、石灰硬塊。塑料管及抹帶剛性接口周圍應(yīng)采用細(xì)粒土回填。

②回填時(shí)溝槽內(nèi)不應(yīng)積水。

(3)、監(jiān)理工作要點(diǎn):

①溝槽回填土,對(duì)不同部位有不同要求,以達(dá)到即保護(hù)管道安全又滿足上部承受動(dòng)、靜菏載,回填土分為管頂以上50厘米內(nèi),管頂50厘米以上,胸腔三部分。三部分分別有其不同壓實(shí)度要求及相應(yīng)的土壤最佳含水率和最大干密度。

②采用土弧、砂礫基礎(chǔ)的管道,腋角部位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求回填密實(shí)后,再按要求壓實(shí)回填管道兩側(cè),柔性按口管道回填土前,應(yīng)采取措施將管身固定。

③用灰土回填時(shí),灰土應(yīng)預(yù)先拌合均勻并且含水率符合要求,然后放入溝槽,不得在槽內(nèi)拌合和不拌合情況下混填。

④管頂以上25厘米范圍內(nèi),宜用小型夯具,如木夯夯實(shí),管兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填每層厚度不大于30厘米夯實(shí)后取樣做壓實(shí)度檢驗(yàn)。

⑤井室等附屬構(gòu)筑物四周的回填土應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。

⑥非同時(shí)進(jìn)行的兩個(gè)回填段的搭接處,不得形成陡坎,應(yīng)將夯實(shí)層留成階梯狀,階梯的長(zhǎng)度應(yīng)大于高度二倍。

5、檢查井施工質(zhì)量監(jiān)理

(1)、主控項(xiàng)目:

①地基承載力必須符合設(shè)計(jì)要求

②砂漿強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,按標(biāo)準(zhǔn)圖施工時(shí)必須符合標(biāo)準(zhǔn)圖要求。

③井室、蓋板混凝土抗壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求,按標(biāo)準(zhǔn)圖施工時(shí)必須符合標(biāo)準(zhǔn)圖要求。

④井蓋選用符合設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖要求,標(biāo)識(shí)明顯。

⑤井周邊回填土壓實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范規(guī)定。

⑥檢查井允許偏差符合下表規(guī)定。

檢查井質(zhì)量要求及允許偏差表

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差

(mm)檢查頻率檢驗(yàn)方法

范圍點(diǎn)數(shù)

1井室

尺寸長(zhǎng)、寬?20每座2用尺量長(zhǎng)、寬各計(jì)一點(diǎn)

2直徑

3井筒直徑?20每座2用尺量

4井口

高程農(nóng)田或綠地+20、-30每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量

5路面-5、-0每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量

6井底

高程安裝D≤1000?10每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量

7D>1000?15每座1

8頂管D<1500+10、-20每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量

9D≥1500+20、-40每座1

10踏步

安裝水平及垂直

距、外露長(zhǎng)度?10每座1用尺量取偏差較大者

11腳窩高、寬、深?10每座1用尺量取偏差較大者

12流槽寬度?10每座1用尺量

注:1、表中D為管徑(mm);

2、接入檢查井的支管管口露出井內(nèi)壁不大于2cm。

3、農(nóng)田、綠地中的井口應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求高出地面。

(2)、一般項(xiàng)目:

①井壁砌筑應(yīng)位置準(zhǔn)確,灰漿飽滿,灰縫平整,不得有通縫、瞎縫,抹面應(yīng)壓光,不得有空隙,裂縫等現(xiàn)象。

②井內(nèi)流槽應(yīng)平順圓滑。

③踏步應(yīng)安裝牢固,位置正確。

(3)、監(jiān)理工作要點(diǎn):

①井周圍的回填土必須分層回填夯實(shí),每層取樣做壓實(shí)度檢驗(yàn),達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后才能繼續(xù)回填。

②用灰土回填嚴(yán)格控制配比,保證白灰用量,灰土攪拌均勻。

③嚴(yán)格控制井口高程符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

6、雨水口施工質(zhì)量監(jiān)理

(1)、主控項(xiàng)目:

①雨水口位置及高程符合道路設(shè)計(jì)要求,位置正確。

②井框、井箅子安裝平穩(wěn)、牢固。

③井周圍回填土壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求。

④雨水區(qū)、支管允許偏差符合下表規(guī)定:

雨水口允許偏差表

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差表(mm)檢查頻率檢查方法

范圍點(diǎn)數(shù)

1井框與井壁吻合≤10座1用尺量取較大值

2井口高-5-0座1井框與路面

比用鋼尺量

3雨水口位置與

路邊線平行≤10座1用鋼尺量取較大值

4井內(nèi)尺寸0-+20座1用尺量取較大值

(2)、一般項(xiàng)目:

①支管應(yīng)平順,不得反坡,管頭要露出井內(nèi)壁不大于2cm,不得斷口朝井內(nèi)。

②內(nèi)壁抹灰平整堅(jiān)實(shí)。

(3)、監(jiān)理工作要點(diǎn):

①注意檢查雨水管的坡度,不允許倒坡。

②雨水管與檢查井接口,雨水管與水箅接口要牢固。

③雨水管周圍回填土要分層,每層不應(yīng)大于30厘米,分層夯實(shí),壓實(shí)度值要符合設(shè)計(jì)要求。

7、閉水試驗(yàn)

(1)、主控項(xiàng)目:

①污水管(渠)道必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。

②閉水試驗(yàn)段應(yīng)按井距分隔,帶井試驗(yàn)。管道外觀不得有漏水現(xiàn)象。實(shí)測(cè)漏水量必須小于或等于標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)水頭的允許滲水量。

(2)、一般項(xiàng)目:

①閉水試驗(yàn)在回填土前進(jìn)行。試驗(yàn)段灌滿水后需浸泡24小時(shí)后進(jìn)行。

②排水管閉水檢驗(yàn)頻率要符合DBJ01-13-2004標(biāo)準(zhǔn)9.1.2.2要求。

③排水管標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)水頭及閉水試驗(yàn)允許滲水量符合DBJ01-13-2004標(biāo)準(zhǔn)9.1.2.3要求。

8、壓力管道的水壓試驗(yàn)

水壓試驗(yàn)前,施工單位應(yīng)編制試驗(yàn)方案,具體規(guī)定按規(guī)范GB50268-2008第9.2.10條、第9.2.11條要求選擇。

9、給水管道沖洗與消毒

按規(guī)范GB50268-2008第9.5.1條要求。

(3)、監(jiān)理工作要點(diǎn):

①閉水試驗(yàn)要做試驗(yàn)前各項(xiàng)準(zhǔn)備。試驗(yàn)時(shí)檢查試驗(yàn)管段堵口是否密封,磚堵,管道,井身有無(wú)漏水或嚴(yán)重滲水試驗(yàn)時(shí),參與測(cè)定30min滲水量。

②用環(huán)氧水泥砂漿封堵管道滲水點(diǎn)。

③閉水試驗(yàn)不合格,要對(duì)檢查井和管道做返修處理,重新試驗(yàn)。