礦井總回風(fēng)巷受礦壓影響部分工字鋼巷道高度不夠,不能滿(mǎn)足礦井安全生產(chǎn)需要,根據(jù)登煤復(fù)辦[2013]17號(hào)文件要求。經(jīng)礦委研究決定:對(duì)礦井總回風(fēng)巷工字鋼替換采用U型鋼支護(hù)進(jìn)行維修;為保證施工安全,特制定安全技術(shù)措施如下:

一、巷道維修標(biāo)準(zhǔn):

1、礦井總回風(fēng)巷計(jì)劃維修巷道長(zhǎng)度為30米,采用U型鋼支護(hù),規(guī)格要求:下寬3.4米、中高2.8米、棚距0.6米、貼邦、貼頂處采用編織網(wǎng)和椽川打?qū)崅淅?拉板固定、椽桿背頂背幫順山成一直線(xiàn);椽桿每棚數(shù)量不少于40根,頂部空處用廢木打?qū)崅淅巍?/p>

2、施工前必須對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行超前加固,加固方法采用一梁二柱,超前加固長(zhǎng)度不少于5米。

3、臨時(shí)支護(hù):前探梁臨時(shí)支護(hù),前探梁規(guī)格用π型鋼梁,雙梁二卡,3m長(zhǎng),沿巷道中心對(duì)稱(chēng)布置兩根,使用時(shí)用木楔打緊背牢。

4、礦井總回風(fēng)巷施工前先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,搗掉活碴懸矸,檢查加固施工點(diǎn)前后支護(hù),施工中必須設(shè)有專(zhuān)人觀(guān)山防止碴塊掉落。施工現(xiàn)場(chǎng)做好水管、風(fēng)管、用舊皮帶包住遮蓋保護(hù),保護(hù)長(zhǎng)度均為施工點(diǎn)前后各10m,并隨施工點(diǎn)前移而移動(dòng)。

5、礦井總回風(fēng)巷維修地點(diǎn)從總回風(fēng)巷與主井底繞巷交叉口開(kāi)始,采用由下向上逐棚維修的順序進(jìn)行。

6、施工中嚴(yán)格按照技術(shù)部門(mén)給出的中腰線(xiàn)為基準(zhǔn)進(jìn)行施工,中線(xiàn)到任一邦的距離允許偏差為0~±50㎜、腰線(xiàn)至頂梁底面的距離允許偏差為-20㎜~+20㎜、三角線(xiàn)允許偏差為±50㎜。

7、拱梁與腿結(jié)合處必須親合嚴(yán)密,棚不扭斜,不前傾后仰,工程質(zhì)量符合要求;嚴(yán)禁出現(xiàn)不接頂幫的現(xiàn)象。

8、礦井總回風(fēng)巷作業(yè)地點(diǎn)必須配備釬川、荊芭、及物料,跟班安全員加強(qiáng)安全、工程質(zhì)量監(jiān)督、檢查工作。

二、安全技術(shù)措施:

1、礦井總回風(fēng)巷作業(yè)地點(diǎn)維修時(shí),必須在作業(yè)地點(diǎn)下方1.5、2.5米處各架設(shè)一道防滾碴篦子,預(yù)防作業(yè)時(shí)碴塊滾落傷人。

2、施工前,必須將巷道內(nèi)所有管路用荊芭或舊皮帶覆蓋保護(hù),以防損壞。

3、施工前要清理好退路,保證退路暢通。在維修前,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,每次拆除工字鋼巷道長(zhǎng)度不得超過(guò)0.6米,(在拆除工字鋼時(shí),必須在施工地點(diǎn)的前方進(jìn)行打抬棚加固,并保證加固質(zhì)量,做到安全穩(wěn)固)。

4、拆舊棚時(shí),必須拆一棚,架一棚,等新棚架好后確認(rèn)安全后,再拆下一棚,維修后裸露部分必須及時(shí)穿桿背頂,桿的上頭穿在U型鋼頂部,擴(kuò)夠所設(shè)計(jì)的巷道寬度后,先上梁,后站腿、固定螺絲,上緊拉板,螺絲必須固定牢固,頂幫空處用廢木打?qū)崅淅巍?/p>

5、使用風(fēng)鎬時(shí)要扎緊,防止脫落傷人。上梁時(shí),專(zhuān)人指揮協(xié)調(diào),不經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人同意,其他人員嚴(yán)禁通過(guò)施工點(diǎn)。施工中的浮煤、矸石先堆在巷幫。運(yùn)料時(shí),人員要注意腳下,防止絆倒摔傷,做好自保互保。

6、施工地點(diǎn)用皮帶橋架設(shè)適當(dāng)高度的工作臺(tái),工作臺(tái)下方必須牢靠,確保工作臺(tái)牢固安全。

7、應(yīng)及時(shí)檢查施工地點(diǎn)的安全情況,存放的物料必須穩(wěn)妥放置,保證不得使物料下滑和滾落底部,施工人員要時(shí)刻注意巷內(nèi)安全情況,保證在安全前提下進(jìn)行施工。

8、嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)“敲幫問(wèn)頂”制度,施工人員必須在完好支護(hù)的掩護(hù)下,用長(zhǎng)把工具除去幫頂?shù)幕畈晔笤龠M(jìn)行支護(hù)工作,嚴(yán)禁空幫空頂作業(yè)。

9、上梁、站腿時(shí),必須扶牢、扶穩(wěn),預(yù)防碰傷,發(fā)生意外。

10、拱梁與腿結(jié)合處必須親合嚴(yán)密,棚不扭斜,不前傾后仰,工程質(zhì)量符合要求;嚴(yán)禁出現(xiàn)不接頂幫的現(xiàn)象。

11、施工地點(diǎn)要指定專(zhuān)人負(fù)責(zé),施工前要分工明確到人,講明注意事項(xiàng),班組長(zhǎng)親自盯在現(xiàn)場(chǎng)指揮,按措施要求施工,杜絕違章作業(yè)。

12、加強(qiáng)通風(fēng)管路,嚴(yán)禁出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)、微風(fēng)、無(wú)風(fēng)、擴(kuò)散風(fēng)作業(yè)現(xiàn)象。

13、作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)灑水降塵,粉塵聚集的場(chǎng)所采取噴霧灑水、沖洗巷道等綜合降塵措施和個(gè)體防護(hù)措施。礦井各轉(zhuǎn)載點(diǎn)灑水裝置完好固定牢固、靈敏可靠、使用正常、防止煤塵飛揚(yáng)和堆積。

14、確保通風(fēng)系統(tǒng)可靠,井巷風(fēng)速必須嚴(yán)格控制,不得超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,增大風(fēng)量和改變通風(fēng)系統(tǒng)要相應(yīng)地考慮防止粉塵飛揚(yáng)措施。嚴(yán)格瓦斯管理制度,井下所有電器設(shè)備均納入瓦斯檢查范圍,每班至少檢查一次。瓦斯檢查員按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查,并執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,重點(diǎn)地點(diǎn)以及廢棄巷道、盲巷附近瓦檢員盯崗,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。

15、礦井KJ95N安全監(jiān)控系統(tǒng),對(duì)井下瓦斯探頭定期調(diào)校,確保監(jiān)測(cè)系統(tǒng)靈敏可靠,瓦斯檢查員每班對(duì)瓦斯傳感器的顯示值對(duì)照檢查,誤差超過(guò)0.1%,要及時(shí)匯報(bào)處理。

16、加強(qiáng)火源管理,井下安裝消防管路、完善消防系統(tǒng),備足各種防滅火材料和設(shè)備。

17、本班不能施工完畢,在不影響安全工作的前提下,要將幫頂封閉嚴(yán)實(shí),向下一班工作人員交接清楚后方可下班。

18、施工地點(diǎn)必須配備釬子、大錘、荊芭、扳手工具及材料,跟班安全員加強(qiáng)安全、工程質(zhì)量監(jiān)督、檢查。

19、每班施工結(jié)束,場(chǎng)接頭必須打嚴(yán)打?qū)?清理現(xiàn)場(chǎng)雜物,保證巷道干凈整潔。

20、每班“U”型鋼支護(hù)維修結(jié)束后,必須對(duì)“U”型鋼支護(hù)的螺絲進(jìn)行加固處理。

21、在施工中,若出現(xiàn)其它異常情況,請(qǐng)及時(shí)與技術(shù)科取得聯(lián)系,以便下發(fā)補(bǔ)充其它安全技術(shù)措施。

三、現(xiàn)場(chǎng)安全管理

實(shí)行礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)“雙帶班”制度。每班必須有一名礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和一名科室負(fù)責(zé)人進(jìn)行帶班入井。加強(qiáng)對(duì)維修工作面及其他特殊作業(yè)地點(diǎn)的檢查巡視,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患、制止違章違紀(jì)行為,確保煤礦安全生產(chǎn)。

為抓好現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)地點(diǎn)安全管理工作,我礦采用礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)分包安全管理責(zé)任制,做到工作地點(diǎn)有礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)專(zhuān)人負(fù)責(zé),并且作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須有班組長(zhǎng)和一線(xiàn)監(jiān)督員同時(shí)在場(chǎng)方可施工作業(yè)。施工前維修隊(duì)要分工明確到人,講明注意事項(xiàng),帶班長(zhǎng)親自盯在現(xiàn)場(chǎng)指揮,按措施要求施工,杜絕違章作業(yè)。

四、避災(zāi)路線(xiàn)

礦井總回風(fēng)巷作業(yè)地點(diǎn)發(fā)生瓦斯、火災(zāi)等有害氣體避災(zāi)路線(xiàn):工作地點(diǎn)→主井底繞巷→主井底→軌道聯(lián)巷→軌道進(jìn)風(fēng)巷→副井進(jìn)風(fēng)巷→副井底→地面。

礦井總回風(fēng)巷作業(yè)地點(diǎn)發(fā)生水災(zāi)時(shí)避災(zāi)路線(xiàn):工作地點(diǎn)→總回風(fēng)上山巷→軌道上山巷→副井東大巷→副井底→地面。

未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行

篇2:H型鋼翼緣矯正機(jī)操作工作規(guī)范

1、操作人員必須熟悉矯正機(jī)的工作性能及特點(diǎn),具有電氣焊作業(yè)上崗證。

2、鋼與翼緣板的寬度200-600和厚度6-40,調(diào)整好機(jī)架的位置,使上棍和傳動(dòng)棍構(gòu)成的矯正孔型完成翼緣板的矯正。

3、一般需要往返矯正三次以上,當(dāng)厚度為40時(shí),翼緣寬度不小于600。

4、上棍的調(diào)整只能在停機(jī)后不帶負(fù)荷的情況下進(jìn)行。

5、根據(jù)板的厚度調(diào)整好導(dǎo)管棍的準(zhǔn)確位置。注意每側(cè)導(dǎo)向管要與腹板留有1mm空隙。

6、在矯正時(shí),首先要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),各傳動(dòng)部位的零件及總成運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,方可帶負(fù)荷操作。

7、在調(diào)整下壓量時(shí),必須在停機(jī)情況下操作。

8、在矯正操作時(shí)嚴(yán)禁站立在導(dǎo)向輪方向,必須站在H型鋼的兩側(cè)進(jìn)行操作。

篇3:C型鋼及彩鋼板成型機(jī)操作規(guī)范

1、在操作機(jī)組前必須熟悉機(jī)組的操作說(shuō)明書(shū),熟悉機(jī)組的操作方法。并由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮。

2、主機(jī)操作人員必須熟練撐握主機(jī)操作順序,及時(shí)調(diào)整誤差的補(bǔ)修值。

3、設(shè)備在調(diào)整時(shí),各機(jī)臺(tái)的中心平面要求統(tǒng)一,各機(jī)臺(tái)的工作面要求等高,各機(jī)臺(tái)的縱向偏差小于0.15mm。

4、吊裝鋼卷要嚴(yán)格按吊裝規(guī)范操作,對(duì)鋼卷作必要的保護(hù)。鋼卷在放卷架上必須漲緊,并適當(dāng)調(diào)節(jié)制動(dòng)器,由專(zhuān)人看管。

5、在操作時(shí)必須隨時(shí)注意板料的成形情況及表面的光潔。

6、當(dāng)主機(jī)在調(diào)整時(shí)應(yīng)將電機(jī)停止,調(diào)整上下輥間隙應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)的厚度尺,嚴(yán)禁使用其它刀、鋼板等儀器進(jìn)行調(diào)整。

8、鋼卷在送料時(shí)不準(zhǔn)戴手套操作。

9、在操作時(shí),碰到異常情況必須及時(shí)停車(chē)處理。

10、在搬運(yùn)成型彩鋼時(shí)必須戴手套。在吊裝成型彩鋼時(shí)必須加以保護(hù),防止鋼絲繩扣傷彩板。

11、放料機(jī)必須專(zhuān)人看管。