壓型鋼板施工安全技術交底
1、所有參加壓型板鋪設人員必須戴好安全帽,穿好防滑鞋,高空作業掛好安全帶。嚴禁酒后作業。
2、班組接受任務后,必須組織全體人員,認真領會安全技術交底。班組長必須每日上班前對作業環境、設施、設備進行認真檢查,發現不安全隱患,立即解決;重大隱患,報告領導解決,嚴禁冒險作業。作業過程中應巡視檢查,隨時糾正違章行為,解決新的不安全隱患;下班前進行確認檢查,機電是否拉閘、斷電、門上鎖,用火是否熄滅,施工垃圾自產自清,日產日清,活完料凈場地清,保證安全文明施工,確認無誤,方可離開現場。
3、每位工人必須熟知本工種的安全操作規程和施工現場的安全生產制度,不違章作業,對違章作業的指令有權拒絕,并有責任制止他人違章作業。
4、在吊壓型板前,對所使用的吊帶進行檢查,并用一付鋼絲繩作保險用,如果吊帶有斷裂、破皮應作相應的調整,不能作調整的應作報廢處理,吊到樓層上兩面頭應平衡,均勻以防成捆掉下。
5、做好高空施工作業的安全防護工作,鋪設專用交通馬道,在工人施工的鋼梁上方安裝安全繩,工人工作時必須把安全帶掛在安全繩上,防止高空墜落;對患有不宜高空作業疾病(心臟病、高血壓、貧血等)的人員不得高空作業。
6、壓型板鋪設后必須與梁表面緊貼并點焊牢固,所鋪設的剩余邊角料應裝好,當天所打開捆的沒用完的應用麻繩捆好與鋼梁固定,以防大風刮跑。
7、現場用電必須嚴格執行GB50194-93、JGJ46-88等的規定,施工用電的接口應有防雨、防電的保護措施,防止施工人員高空觸電。
8、壓型鋼板施工時兩端要同時拿起,輕拿輕放,避免滑動或翹頭,施工剪切下來的料頭要放置穩妥,隨時收集,避免墜落。非施工人員禁止進入施工樓層,避免焊接弧光燒傷眼睛或晃眼造成摔傷,焊接輔助施工人員應戴墨眼鏡配合施工。
9、安裝邊撐時,操作人員必須系好安全帶。所使用的工具應放在安全的地方,以防掉下傷人。安裝時要注意電焊火花,要用接火盆接好。邊摸接頭和拐彎處要整齊,圓滑、牢固。
10、施工時下一樓層應有專人監控,防止其他人員進入施工區和焊接火花墜落造成失火。
11、預留洞周圍應作好可靠防護,并掛好安全繩;
12、壓型鋼板施工安全注意事項:
(1)壓型鋼板必須邊鋪設邊固定,禁止無關人員進入施工部位;
(2)壓型鋼板在人工散板時,工人必須系好安全帶;
(3)壓型鋼板施工樓層下方禁止人員穿行;
(4)壓型鋼板鋪設后及時封閉洞口,設護欄并作明顯標識;
(5)壓型鋼板鋪設后周邊應設防護欄桿。
(6)操作人員嚴禁無安全措施在鋼梁上直立行走。
(7)嚴禁從高處往下拋物,防止傷人,嚴禁違章作業、違章指揮。
(8)雨天高處作業,必須采取防滑措施,及時清除雨水后才能作業。
(9)有六級以上的強風、大雨等惡劣氣候不得進行露天攀登與作業。
13、每天上班前必須進行《班前安全活動記錄》,并且每位員工簽字確認。
14、進行上柱等登高作業時,禁止踩、抓栓釘,以防止栓釘因虛焊而脫落,發生高空墜落事故;高處作業時、嚴禁將安全帶掛在栓釘上,必須掛在牢固可靠的物件上。
篇2:鋼板平板機作業安全技術交底
鋼板平板機作業的安全技術交底
工程名稱:
施工單位:
設備名稱:鋼板平板機
作業內容:
交底部門:交底人:施工期限:年月日至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內容:
1.機具上的傳動部分必須有防護罩,作業時不得隨意拆卸。
2.機具應安裝在有防雨、防風砂的機棚內。
3.啟動前,應檢查各部潤滑,緊固情況。按鋼板厚度調整好軋輥。
4.平整鋼板時,操作人員應站在機床兩側。嚴禁站在機床前后,或鋼板上面。工件的表面應保持清潔,不得有熔焊的金屬。
5.平整小塊或長條工件時,應在兩輥前放一塊符合設備規格的鋼板,作為墊板,將待平整的小塊或長條工件放在墊板上進行平整,并經常注意墊板一端距離軋輥應不少于300mm,并不得偏斜。
6.在墊板上放置的待平整的工件應相互錯開,不得放置成一直線,兩工件間的前后距離不得少于100mm。
7.平整工件時,應少量下降動軋輥,每次降下量以1~2mm為限,并注意標尺指針位置。
8.作業后,應放松軋輥,取出工件與墊板。
9.作業后,切斷電源,鎖好電閘箱。
10.長期擱置再用的機具,在使用前必須測量電動機絕緣電阻,合格后方可使用。
11.作業后,切斷電源,鎖好閘箱,進行擦試、潤滑。
補充作業指導內容:
篇3:鋼板平板機作業安全技術交底(2)
鋼板平板機作業安全技術交底(二)
工程名稱:*大廈
施工單位:
設備名稱:鋼板平板機作業內容
交底部門:交底人:施工期限:年月日至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內容:
1.機具上的傳動部分必須有防護罩,作業時不得隨意拆卸。
2.機具應安裝在有防雨、防風砂的機棚內。
3.啟動前,應檢查各部潤滑,緊固情況。按鋼板厚度調整好軋輥。
4.平整鋼板時,操作人員應站在機床兩側。嚴禁站在機床前后,或鋼板上面。工件的表面應保持清潔,不得有熔焊的金屬。
5.平整小塊或長條工件時,應在兩輥前放一塊符合設備規格的鋼板,作為墊板,將待平整的小塊或長條工件放在墊板上進行平整,并經常注意墊板一端距離軋輥應不少于300mm,并不得偏斜。
6.在墊板上放置的待平整的工件應相互錯開,不得放置成一直線,兩工件間的前后距離不得少于100mm。
7.平整工件時,應少量下降動軋輥,每次降下量以1~2mm為限,并注意標尺指針位置。
8.作業后,應放松軋輥,取出工件與墊板。
9.作業后,切斷電源,鎖好電閘箱。
10.長期擱置再用的機具,在使用前必須測量電動機絕緣電阻,合格后方可使用。
11.作業后,切斷電源,鎖好閘箱,進行擦試、潤滑。
補充作業指導內容: