瀝青路面由于有足夠的力學強度,能承受車輛荷載施加到路面上的各種作用力;有一定的彈性和塑性變形能力,能承受應變(應力)而不破壞;與汽車輪胎的附著力較好,可保證行車安全;有較好的減振性,可使汽車快速行駛時有很好的平穩性;同時瀝青路面還具有噪音低、不揚塵,比較容易清掃和沖洗;維修養護簡單的優點。正是由于瀝青路面具有上述多種優點,才被廣泛地應用于各種等級的公路路面。

但是瀝青路面在工程施工中還具有戰線長、機械廣、溫度高、人員多、工序雜、事故頻發等特性,在安全生產方面對安全管理提出了更高的要求,這就要求對瀝青路面工程施工進行危險、危害因素的分析,并對存在的危險危害因素采取相對應的安全防范對策措施。

瀝青路面施工中到底有哪些危險、危害因素針對這些危險危害因素應采取怎樣的對策措施呢我想從以下幾個方面進行:

一、瀝青路面施工中危險、危害因素辨識

危險因素:能對人造成傷亡或對物造成突發性損害的因素。有害因素:能影響人的身體健康,導致疾病,或對物造成慢性損害的因素。

根據本人多年參與工程施工和管理的經驗,參照《企業職工傷亡事故分類標準》(GB6441-1986)分析瀝青路面施工中存在著以下10類危險、危害因素:

①火災:存在于封層和墊層的瀝青灑布過程中和施工現場的瀝青罐車,施工機械加油車和機械加油過程中,

②車輛傷害:壓路機、轉運車、震動壓路機、皮輪壓路機、瀝青運料車、平地機、瀝青灑播機、攤鋪機、壓力潑油車等帶來的傷害,其他車輛闖入施工現場造成的傷害。

③機械傷害:維修機械時夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害。

④觸電:瀝青路面施工時遭遇雷電襲擊,施工現場的臨時發電設施、夜間的照明設施、施工機械在高壓電線下作業造成的傷害。

⑤物體打擊:工具使用不當、牽引車輛鋼絲繩斷裂、車載物的墜落造成的傷害。

⑥高處墜落:維修機械登高時墜落,掀覆蓋瀝青油布時墜落。攀坐橋梁護欄造成的墜落。

⑦灼燙:高溫瀝青混合料(達150℃-180℃)、高溫的發動機和攤鋪機排氣管燙傷。

⑧中毒:施工人員吸入高溫瀝青混合料的蒸氣和施工機械排出的尾氣。

⑨起重傷害:吊車配合維修攤鋪機、機械設備轉場使用吊車、車輛和機械傾覆使用吊車造成的傷害。

⑩淹溺:員工因高溫到沿線的取土坑、溝、塘游泳或沖涼發生的落水傷害。

二、瀝青路面施工中針對危險、危害因素采取的對策措施

⒈總體性對策措施:消除人的不安全行為、消除物的不安全狀態、消除管理的缺陷,保證作業環境和作業人員的和諧統一。

⒉具體性對策措施:建立瀝青路面施工的安全管理制度,對作業人員進行安全教育和培訓,對作業人員進行安全技術交底,特種作業人員持證上崗,為作業人員配置符合要求的勞動防護用品,保證機械設備的安全性能,保證用電設施的安全防護,安全管理人員對作業現場進行督促檢查,編制應急預案、配備應急救援器材。

⒊針對性對策措施:

①火災:相關車輛配置滅火器材,對加油罐車進行防火設計,加油或撒布瀝青時遠離火種,施工作業人員掌握基本的滅火技能。

②車輛傷害:有專人管理和指揮車輛進出施工現場,禁止作業人員和非作業人員進入通行車道,根據施工現場實際設置限速標志牌,保證施工車輛的性能合格。

③機械傷害:由專業檢修人員進行維修機械,對傳動和轉動部位進行安全防護(做到有輪必有罩、有軸必有套),對尖角棱邊部位進行打磨使之符合安全要求。

④觸電:有專業電工在現場管理臨時用電,禁止私拉亂接現象,配置合格的閘刀盒(箱)、漏電保護器、電線,保持與高壓電線的安全間距,盡可能避開雷雨天氣施工,施工中突遇雷雨天氣時,施工作業人員要進入各種工程車輛和保障車輛里避雨;不準在大樹下、獨立建筑物旁避雨,不在通訊塔和電線桿附近停留。

⑤物體打擊:鐵鍬等工具必須握在手中,不得放在肩上;施工作業時人員之間要保持安全間距;牽引車輛時要保證鋼絲繩有足夠的強度;車輛上載物時要捆緊綁牢,以防顛簸掉落,嚴禁車輛載物時超高超寬超長。

⑥高處墜落:維修大型機械時要配戴安全帶,安全帶要高掛低用,必要時搭設作業平臺;施工現場設置專門用來揭掀油布的移動門架,用以防止登車揭掀時發生的墜落;嚴禁施工人員攀坐橋梁護欄等不安全場所。

⑦灼燙:對大型機械的排氣管進行隔離和防護,維修機械時要待發動機冷卻后再行操作;配置勞動防護用品(如毛皮鞋、厚的工作服等),禁止穿普通解放鞋和赤膊進行瀝青路面施工作業。

⑧中毒:為作業人員配備口罩;瀝青路面施工時作業人員必須在上風頭作業;必要時在施工現場架設排風扇,吹散現場的有害氣體。

⑨起重傷害:吊車操作人員必須持證操作;吊車必須檢驗合格;設置安全警示防護區域,作業人員要遠離起重吊裝現場。

⑩淹溺:加強作業現場管理,禁止施工人員離開施工作業現場,禁止到取土坑、溝、塘進行沖涼和游泳;為施工現場的作業人員配備遮陽物品、提供防暑降溫物品;避開高溫時段作業。

瀝青路面施工中或許危險、危害因素還不止這些,安全對策措施或許還有許多;本人將在今后的安全生產管理中深入施工一線,更進一步的查找危險、危害因素,提出切實可行的安全防范對策措施,為工程建設的長治久安作出不懈的努力。

二O一一年六月二十二日

篇2:某熱拌瀝青混合料路面混合料攤鋪碾壓施工安全技術交底

熱拌瀝青混合料路面混合料攤鋪碾壓施工安全技術交底

1.混合料攤鋪施工安全要求

(1)各種作業機械、車輛應按規定路線行駛,有序作業;瀝青混合料攤鋪過程中,應由作業組長統一指揮,協調作業人員、機械、車輛之間的相互配合關系。

(2)粘在車槽上的混合料應在車下使用長柄工具清除,不得在車槽頂升時,上車清除。

(3)指揮人員應隨時檢查車輛周圍情況,確認安全后,方可向車輛操作工發出行駛、卸料指令;瀝青混合料運輸車輛在現場路段上行駛、卸車時,必須由專人指揮。

(4)特殊情況下,由于條件限制,現場需使用加熱工具的火箱應符合下列要求:

1)用火前必須申報,經現場消防管理人員檢查、驗收,確認消防措施落實并簽發用火證后,方可用火。

2)火箱應遠離易燃、易爆物品10m以上;與施工用柴油桶距離不得小于5m。

3)嚴禁火箱設置在架空線路下方;火箱應設專人管理,作業結束必須及時熄火。

(5)機械攤鋪應符合下列要求:

l)攤鋪路段的上方有架空線路時,其凈空應滿足攤鋪機和運輸車卸料的要求,機械應與架空線路保持安全距離。

2)瀝青混凝土攤鋪機作業,應由專人指揮;機械行駛前,指揮人員應檢查周圍環境,確認前后方無人和障礙后,方可向機械操作工發出行駛信號;機械行駛前應鳴笛示警。

3)瀝青混合料運輸車向攤鋪機倒車靠近過程中,車輛和機械之間嚴禁有人。

4)瀝青混凝土攤鋪機運行中,現場人員不得攀登機械,嚴禁觸摸機械的傳動機構。

5)清洗攤鋪機的料斗螺旋輸送器必須使用工具;清洗時必須停機,嚴禁煙火。

6)攤鋪機運行中,禁止對機械進行維護、保養工作。

(6)人工攤鋪應符合下列要求:

1)鐵鍬鏟運混合料時,作業人員應按順序行走,鐵鍬必須避開他人,并不得揚鍬攤鋪。

2)手推車、機動翻斗車運料時,不得遠扔裝車。

3)攤鋪作業在酷熱時段應采取防暑措施。

2.混合料碾壓施工安全要求

(1)瀝青混合料碾壓過程中,應由作業組長統一指揮,協調作業人員、機械、車輛之間的相互配合關系,保持安全作業。

(2)壓路機運行時,現場人員不得攀登機械,嚴禁觸摸機械的傳動機構;兩臺以上壓路機作業時,前后間距不得小于3m,左右間距不得小于1m。

(3)作業中必須設專人指揮壓路機,指揮人員應與壓路機操作工密切配合,根據現場環境狀況及時向機械操作工發出正確信號,并及時疏導周圍人員。

(4)施工現場應根據壓路機的行駛速度,確定機械運行前方的危險區域,在危險區域內不得有人。

(5)使用壓路機應符合相關的道路機械安全技術交底的具體要求。

篇3:熱拌瀝青混合料路面透層油粘層油施工安全技術交底

熱拌瀝青混合料路面透層油與粘層油施工安全技術交底

1.特殊情況下,由于條件限制,現場需明火熬制瀝青時,應編制專項安全技術措施,并應經主管部門批準,并形成文件;用火前應進行用火申報,經現場消防管理人員檢查、驗收,確認消防措施落實并簽發用火證后,方可熬制瀝青。

2.灑布機作業必須由專人指揮;作業前,指揮人員應檢查現場作業路段,確認檢查井蓋蓋牢、人員和其他施工機械撤出作業路段后,方可向灑布機操作工發出作業指令。

3.現場使用瀝青宜由有資質的生產企業配制的合格產品;需現場熬制時,應嚴格按照經主管部門批準的專項安全技術措施的要求進行操作。

4.施工前應根據施工現場條件,確定瀝青混合料運輸和場內調運路線;運輸道路應堅實、平整,寬度不宜小于5m。

5.凡患有結膜炎、皮膚病和對瀝青過敏反應者不宜從事瀝青作業。

6.施工區域應設專人值守,非施工人員嚴禁入內;施工人員應按規定佩戴工作服、手套、鞋等勞動保護用品。

7.瀝青噴灑前,必須對檢查井、閘井、雨水口采取覆蓋等安全防護措施;瀝青灑布前應進行試噴,確認合格;試噴時,油嘴前方3m內不得有人。

8.人工裝卸桶裝瀝青運輸車應符合下列要求:

(1)運輸車輛應停放在平坡地段制動,并設方木擋掩牢固。

(2)瀝青桶在跳板上滾動時,應由專人指揮;瀝青桶兩端應系控制繩,收放兩端控制繩時,應緩慢、同步進行;跳板應有足夠的強度,坡度不得過陡。

(3)發現瀝青桶泄漏,必須堵嚴后,方可搬運。

9.在道路上灑布透層油、粘層油應使用專用灑布機作業。

10.采用液態瀝青車運送液態瀝青時應符合下列要求:

(1)向儲油罐注入瀝青,當浮標指示達到允許最大容量時,應及時停止注入;用泵抽熱瀝青進出油罐時,作業人員應避開。

(2)滿載運行時,遇有彎道、下坡應提前減速,不得緊急制動;油罐裝載不滿時,應始終保持中速行駛。

11.施工前,應檢查運輸道路上方架空線路,確認路面與電力架空線路的垂直距離符合安全距離要求、通訊架空線的高度滿足車輛的運輸安全要求。

12.塊狀瀝青搬運宜在夜間和陰天,并應避開炎熱時段;搬運時宜采用小型機械裝卸,不宜直接用手裝運。

13.遠紅外加熱瀝青應符合下列安全要求:

(1)加熱設備應完好,防護裝置應齊全有效,電氣接線應符合施工用電安全技術交底的具體要求;使用前應檢查,確認正常。

(2)輸油完畢后應將電機反轉,使管道中余油流回鍋內,并立即用柴油清洗瀝青泵和管道;清洗前,必須關閉相應閥門,嚴防柴油流入瀝青鍋。

14.人工運送液態瀝青時,裝油量不得超過容器容積的2/3。

15.瀝青灑布時,施工人員應位于瀝青灑布機的上風向,并宜距噴灑邊緣2m以外。

16.吊裝桶裝瀝青時應符合下列要求:

(1)吊裝作業應設專人指揮,吊臂旋轉范圍內嚴禁有人,瀝青桶的吊裝應綁扎牢固。

(2)吊起的瀝青桶不得從運輸車輛的駕駛室上方越過、不得碰撞車體。

(3)瀝青桶落地放穩后,作業人員方可靠近摘卸吊繩。

17.明火熬制瀝青應符合下列要求:

(1)熬制瀝青鍋內不得有水和雜物,瀝青投入量不得超過瀝青鍋容積的2/3,塊狀瀝青應改小并裝在鐵絲瓢內入鍋,不得直接向鍋內拋擲,嚴禁烈火加熱空鍋時加入瀝青。

(2)預熱后的瀝青宜用溜槽泄入瀝青鍋;用瀝青桶直接倒入鍋內時,桶口應盡量放低,不得使熱瀝青濺出傷人。

(3)瀝青一旦著火,必須立即用鍋蓋將瀝青鍋蓋上,并封爐熄火;外溢的瀝青著火,必須立即用干砂、濕麻袋等滅火;嚴禁在著火的瀝青中澆水;現場應按消防規定配備消防器材。

(4)熬制現場臨時堆放的瀝青和燃料不宜過多,堆放位置應距離瀝青鍋5m以外。

(5)熬制中應隨時掌握瀝青溫度變化狀況,發現白煙轉為紅、黃色時,應立即熄滅爐火。

(6)瀝青脫水應緩慢加熱,經常攪動,嚴禁猛火;瀝青不得溢鍋,發現漫油時應立即熄滅爐火。

(7)熬制過程中發現瀝青鍋漏油,必須立即熄滅爐火;舀取瀝青應用長柄勺,并應經常檢查,確認連接牢固。

(8)作業結束時,必須熄火、關閉爐門、蓋牢鍋蓋。

18.六級(含)以上風力時,不得進行瀝青灑布作業;透層油噴灑后應及時撒布石屑。

19.熬制瀝青鍋灶的設置應符合下列要求:

(1)鍋灶應遠離易燃、易爆物20m以上,與建筑物的距離不得小于15m;架空線路垂直下方不得設置鍋灶。

(2)瀝青鍋的前沿(有人操作的一面)應高出后沿l0cm以上,并高出地面80cm~100cm。

(3)瀝青鍋與煙囪的凈距應大于80cm,鍋與鍋的凈距應大于2m,火口頂部與鍋邊應設置高度70cm的隔離設施。

(4)鍋蓋應采用鋼質材料,嚴禁使用敞口鍋;鍋灶上方應設防雨棚,棚應采用阻燃材料。

(5)舀、盛熱瀝青的勺、桶、壺等不得錫焊。

20.明火預熱桶裝瀝青應符合下列要求:

(1)預熱前必須打開瀝青桶的大小孔蓋,遇僅一個孔蓋時,必須在其相對方向另開一孔;桶內有積水,必須排除。

(2)加熱時必須用微火,嚴禁猛火。

(3)發現瀝青從桶的砂眼中噴出,應在桶外側面以濕泥堵封,不得直接用手堵封。

(4)加熱中發現瀝青桶孔口堵塞時,操作人員必須站在側面用熱鋼釬疏通。

(5)瀝青匯集槽應支搭牢固;流向瀝青鍋的通道應暢通。

(6)現場應按消防部門規定配備消防器材。

(7)作業結束后,必須熄火。