人們生活質(zhì)量水平的提高以及經(jīng)濟(jì)的帶動,致使我國車輛數(shù)量在不斷地增加,就產(chǎn)生了交通擁擠以及事故的出現(xiàn),增加了公路的負(fù)承載能力,就會造成公路病害問題以及損壞現(xiàn)象的出現(xiàn)。瀝青路面的投入使用不僅提高了公路的整體質(zhì)量,還使公路的使用壽命得到了有效的改善。所以,就要求施工人員對瀝青路面的施工進(jìn)行嚴(yán)格的控制,按照工程施工標(biāo)準(zhǔn)對瀝青路面實施銑刨攤鋪技術(shù),這樣不僅能夠確保公路的高質(zhì)量,還能更好的為社會以及人們的日常出行進(jìn)行服務(wù)。由于公路的正常運行對我國的經(jīng)濟(jì)有著關(guān)鍵性的因素,因此,本文將對公路瀝青路面施工中銑刨攤鋪施工技術(shù)的施工工藝進(jìn)行分析、探討。

隨著我國社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,我國在科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域取得了一系列的成果,從而促進(jìn)了我國交通事業(yè)的發(fā)展。瀝青路面的使用可以減少裂縫以及沉降的產(chǎn)生,瀝青路面已經(jīng)成為了我國公路路面的主要形式。所以,在我國公路建設(shè)中瀝青路面銑刨攤鋪施工技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用,這樣以來使公路路面的各項指標(biāo)得到了有效的提高,增加了公路的使用壽命。施工人員要根據(jù)工程的程序進(jìn)行科學(xué)合理的施工,對質(zhì)量做好檢驗以及監(jiān)督工作,才可以提高公路的路況。

一、舊瀝青路面銑刨

首先進(jìn)行機械準(zhǔn)備,為了保證銑刨拉毛后路面的平整度,采用精銑刨,即銑刨機的銑刨鼓要選用精銑刨鼓,施工前首先根據(jù)設(shè)計圖紙確定銑刨范圍,在實地放出銑刨線樣,再根據(jù)需銑刨工程數(shù)量確定使用銑刨機數(shù)量,在需銑刨路段的一端按順序進(jìn)行銑刨,銑刨盡量一次完成,中間除特殊原因外不得停頓。銑刨出的廢料用機械集中統(tǒng)一運輸至指定地點廢棄,不得隨意傾倒以免造成環(huán)境污染。要求銑刨拉毛作業(yè)前根據(jù)基準(zhǔn)點準(zhǔn)確調(diào)整銑刨機基準(zhǔn)面、橫坡、銑刨深度,找平儀始終保持正常的工作狀態(tài)。

二、銑刨攤鋪施工質(zhì)量控制要點

1.銑刨施工

(1)將面層處理的病害范圍和深度進(jìn)行確定:即在銑刨面的左右兩邊采用測量儀器對銑刨面的寬度和厚度進(jìn)行測量,使其與設(shè)計要求相滿足即可。對銑刨面狀況及刀片磨損狀況進(jìn)行檢測,若有銑刨槽面不整齊、高低不平現(xiàn)象出現(xiàn)時,應(yīng)及時通知銑刨操作人員對銑刨機刀片進(jìn)行更換,使銑刨的質(zhì)量得到有效保障。

(2)銑刨應(yīng)對縱向邊線的順適得到保障,在銑刨施工時,應(yīng)將邊線作為銑刨機控制的行走控制線,由于行車道和超車道中間是許仙,因此應(yīng)由人工用白灰將無標(biāo)線部分劃出。

(3)銑刨開挖:運用銑刨機對存在病害的行車道實施開挖,在開挖的過程中,邊緣處應(yīng)處于階梯狀,使兩層結(jié)構(gòu)層之間應(yīng)有15cm的接縫錯開。若遇到下面層松散或軟弱時,應(yīng)向基層頂面實施開挖,根據(jù)開挖三層式路面處理的方式進(jìn)行操作。

(4)除塵:運用吹風(fēng)除塵的方法,運用大功率空壓機帶風(fēng)管進(jìn)行吹風(fēng)除塵,可快速將路槽塵土吹凈,使其達(dá)到清潔干凈狀態(tài)。在對行車道實施銑刨時,由于銑刨機兩次重合段有較多的噴水量存在,且部分渣會被履帶壓實,因此該路面應(yīng)運用鋼絲將銑刨表面填塞的松散殘渣是時候刷除,對于原有個別過深的修補坑槽部位,應(yīng)采用人工的方法清掃坑槽內(nèi)的殘留雜物。

2.下層病害及處理

銑刨表面層后,應(yīng)檢查中面層及以下各層病害情況,并逐項處理完成。對中面層裂縫發(fā)育情況、裂縫寬度,應(yīng)采取裂縫開槽處理、裂縫清理、裂縫填封、粘貼抗裂貼等;對零星的中、重龜裂、重度塊狀裂縫、重度縱橫裂縫、坑槽、沉陷、重度松散、重度車轍等病害,應(yīng)進(jìn)行局部挖補處理,徹底消除其病害;對中面層有嚴(yán)重病害的,應(yīng)調(diào)整病害處理范圍及銑刨深度;對中、下面層和基層病害,均需分層銑刨,各面層銑刨厚度按原路面設(shè)計厚度控制,分層銑刨的縱橫向臺階寬度均不小于20cm,縱、橫向臺階均應(yīng)切割成垂直。

3.瀝青混合料拌和

采用間歇式拌和機拌制瀝青混合料,冷料倉的數(shù)量不少于6個;拌合時,應(yīng)均勻加熱瀝青至規(guī)定溫度,禁止使用正在起泡或加熱超過185℃的瀝青;混合料出倉溫度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求,其拌和時間一般不小于50s,以混合料拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度;混合料出廠溫度控制在使用SBS改性瀝青時175℃~195℃;拌合后,應(yīng)按設(shè)計要求頻率進(jìn)行馬歇爾試驗和抽提試驗,以確保混合料的規(guī)格符合設(shè)計要求。

4.瀝青混合料運輸

瀝青混合料要求采用較大噸位的自卸汽車運輸。從儲料倉往自卸汽車上裝料時,分3次裝料,第1次靠車廂前部,第2次靠車廂后部,第3次裝車廂中部,以防止粗細(xì)集料離析。在運輸?shù)倪^程中,為避免瀝青混合料離析,運料車必須采用苫布覆蓋保溫、防雨、防污染。

5.瀝青混合料攤鋪

攤鋪前,應(yīng)先清掃干凈瀝青粘層,和清掃干凈銑刨后的中面層表面浮動礦料、表面雜物等。攤鋪機起步時,應(yīng)下墊等間距的三塊木板(厚度=瀝青砼壓實厚度×松鋪系數(shù)),且點火加熱熨平板,使之溫度達(dá)到100以上方可起步;攤鋪速度應(yīng)控制在3~5m/min為宜,應(yīng)均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪,中途不能變速或出現(xiàn)停機待料等現(xiàn)象,若為改性瀝青混合料則攤鋪速度宜控制在1-3m/min;對于槽深超過10cm時,應(yīng)分層進(jìn)行攤鋪;瀝青混合料攤鋪溫度不得低于規(guī)定溫度,攤鋪厚度應(yīng)考慮松鋪系數(shù),確保碾壓完成后的路面應(yīng)與原路面保持接縫平整;對于攤鋪不到位的邊角,要人工即時進(jìn)行填補,對于新舊路面的接口要篩分一些細(xì)料,然后再人工進(jìn)行整平。

6.瀝青混合料碾壓

瀝青混凝土攤鋪后,應(yīng)緊跟碾壓,控制好碾壓遍數(shù),同時不能過壓。碾壓時須遵循“從低向高,由外向內(nèi)”的碾壓原則進(jìn)行作業(yè),碾壓應(yīng)呈階梯狀逐步向前推進(jìn);碾壓需保持合理的壓實速度,應(yīng)以慢而均勻的速度進(jìn)行。初壓應(yīng)在緊跟攤鋪機后碾壓,采用光輪壓路機碾壓2-3遍,速度控制在1.5km/h-2km/h,緊跟輪胎壓路機復(fù)壓4-6遍,速度控制在3.5km/h-4.5km/h,終壓宜采用雙輪鋼筒式壓路機靜壓1-2遍收光,速度控制在2km/h-3km/h。對于壓路機無法碾壓的地方,應(yīng)用手動夯或其它小型壓實設(shè)備壓實,最后用膠輪壓路機收光。在攤鋪12h后用鉆芯取樣機鉆取芯樣以測取其壓實度、厚度等,并通過抽提試驗測其油石比。

7.處理接縫

瀝青混凝土路面縱橫接縫屬于平接縫,對于縱向接縫而言,在攤鋪瀝青混合料之前,采用乳化瀝青粘層油在表面切割層上進(jìn)行涂抹。橫向接縫運用高分子聚合物處理雙面貼。為確保不留縱向冷接縫即可,運用銑刨實施全寬攤鋪。在橫向接縫施工時,新混合料鋪筑能夠使接茬達(dá)到軟化,先對壓路機實施橫向碾壓,再縱向碾壓成一個整體。碾壓時應(yīng)沿橫縫進(jìn)行,每次碾壓都應(yīng)伸進(jìn)新鋪層15~20cm左右,直至整個壓路機輪都在新鋪層上壓設(shè)即可。沿著中線方向?qū)嵤┠雺骸M縫進(jìn)行處理時,可先運用3m支持對接頭瀝青混凝土平整度實施量取,對于不符合要求的部分進(jìn)行劃線出現(xiàn),然后采用切割機垂直進(jìn)行切除,下次攤鋪施工之前,應(yīng)在縫口上對相同標(biāo)號的熱改性瀝青粘層油實施涂抹,使其達(dá)到更好地聯(lián)結(jié)。

結(jié)束語:

銑刨攤鋪施工方法由于可以掌握切削深度,銑削下來的材料不僅干凈且呈規(guī)則的小顆粒,可以不用再破碎加工即可在現(xiàn)場或固定料場再生利用,大大降低了施工成本,同時也是一種環(huán)境保護(hù)措施,有利于舊路面材料的再生利用。經(jīng)銑刨攤鋪方法治理瀝青路面病害后,路面各項指標(biāo)大為提高,路面行車舒適、安全,路容美觀以及路況好,從而成為了現(xiàn)代瀝青路面最經(jīng)濟(jì)的現(xiàn)代化養(yǎng)護(hù)方法。

篇2:某熱拌瀝青混合料路面混合料攤鋪碾壓施工安全技術(shù)交底

熱拌瀝青混合料路面混合料攤鋪碾壓施工安全技術(shù)交底

1.混合料攤鋪施工安全要求

(1)各種作業(yè)機械、車輛應(yīng)按規(guī)定路線行駛,有序作業(yè);瀝青混合料攤鋪過程中,應(yīng)由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)作業(yè)人員、機械、車輛之間的相互配合關(guān)系。

(2)粘在車槽上的混合料應(yīng)在車下使用長柄工具清除,不得在車槽頂升時,上車清除。

(3)指揮人員應(yīng)隨時檢查車輛周圍情況,確認(rèn)安全后,方可向車輛操作工發(fā)出行駛、卸料指令;瀝青混合料運輸車輛在現(xiàn)場路段上行駛、卸車時,必須由專人指揮。

(4)特殊情況下,由于條件限制,現(xiàn)場需使用加熱工具的火箱應(yīng)符合下列要求:

1)用火前必須申報,經(jīng)現(xiàn)場消防管理人員檢查、驗收,確認(rèn)消防措施落實并簽發(fā)用火證后,方可用火。

2)火箱應(yīng)遠(yuǎn)離易燃、易爆物品10m以上;與施工用柴油桶距離不得小于5m。

3)嚴(yán)禁火箱設(shè)置在架空線路下方;火箱應(yīng)設(shè)專人管理,作業(yè)結(jié)束必須及時熄火。

(5)機械攤鋪應(yīng)符合下列要求:

l)攤鋪路段的上方有架空線路時,其凈空應(yīng)滿足攤鋪機和運輸車卸料的要求,機械應(yīng)與架空線路保持安全距離。

2)瀝青混凝土攤鋪機作業(yè),應(yīng)由專人指揮;機械行駛前,指揮人員應(yīng)檢查周圍環(huán)境,確認(rèn)前后方無人和障礙后,方可向機械操作工發(fā)出行駛信號;機械行駛前應(yīng)鳴笛示警。

3)瀝青混合料運輸車向攤鋪機倒車靠近過程中,車輛和機械之間嚴(yán)禁有人。

4)瀝青混凝土攤鋪機運行中,現(xiàn)場人員不得攀登機械,嚴(yán)禁觸摸機械的傳動機構(gòu)。

5)清洗攤鋪機的料斗螺旋輸送器必須使用工具;清洗時必須停機,嚴(yán)禁煙火。

6)攤鋪機運行中,禁止對機械進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)工作。

(6)人工攤鋪應(yīng)符合下列要求:

1)鐵鍬鏟運混合料時,作業(yè)人員應(yīng)按順序行走,鐵鍬必須避開他人,并不得揚鍬攤鋪。

2)手推車、機動翻斗車運料時,不得遠(yuǎn)扔裝車。

3)攤鋪作業(yè)在酷熱時段應(yīng)采取防暑措施。

2.混合料碾壓施工安全要求

(1)瀝青混合料碾壓過程中,應(yīng)由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)作業(yè)人員、機械、車輛之間的相互配合關(guān)系,保持安全作業(yè)。

(2)壓路機運行時,現(xiàn)場人員不得攀登機械,嚴(yán)禁觸摸機械的傳動機構(gòu);兩臺以上壓路機作業(yè)時,前后間距不得小于3m,左右間距不得小于1m。

(3)作業(yè)中必須設(shè)專人指揮壓路機,指揮人員應(yīng)與壓路機操作工密切配合,根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境狀況及時向機械操作工發(fā)出正確信號,并及時疏導(dǎo)周圍人員。

(4)施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)壓路機的行駛速度,確定機械運行前方的危險區(qū)域,在危險區(qū)域內(nèi)不得有人。

(5)使用壓路機應(yīng)符合相關(guān)的道路機械安全技術(shù)交底的具體要求。

篇3:瀝青混凝土攤鋪:安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1、進(jìn)入攤鋪作業(yè)現(xiàn)場前應(yīng)了解作業(yè)面上方是否有架空線、了解清楚架空線是否裸線及電壓參數(shù)與安全距離后方可進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè);

2、攤鋪機作業(yè)啟動前檢查機械運轉(zhuǎn)、儀表顯示等是否正常、靈敏,再檢查連接部件,安全防護(hù)裝置是否健全、穩(wěn)固;

3、施工中堅決貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行各項安全組織措施,切實做到管生產(chǎn)的同時管安全。

4、作業(yè)隊必須制定內(nèi)部的安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度,設(shè)置專職的安全員。進(jìn)場前和進(jìn)場后配合項目部專職安全員對參施人員進(jìn)行多次安全生產(chǎn)知識教育,提高質(zhì)量意識,提高安全意識。

5、作業(yè)隊每日開工前必須對所有參施人員進(jìn)行必要的安全生產(chǎn)提醒,并在每日的施工過程中由安全員隨時進(jìn)行檢查。

6、施工人員注意工地上和工地周圍道路上來往車輛,防止刮傷、碰傷和機械刮傷,清掃人員穿好反光服。

7、所有參施人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,穿好反光背心。

8、施工現(xiàn)場不許抽煙,打鬧嬉戲,穿拖鞋。

9、工作范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,需有專人指揮,調(diào)度。嚴(yán)禁喝酒后作業(yè)、嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。

10、使用燃?xì)饧訜釥C平板時,燃?xì)夤艿缿?yīng)正確連接,確保無泄漏,點火時作業(yè)人員應(yīng)保持一定的安全距離,加熱時應(yīng)設(shè)專人看護(hù);

11、燙平板的安裝(拆除)要有專人指揮,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致;

12、攤鋪機前應(yīng)確認(rèn)跟機作業(yè)人員的安全距離,并鳴笛警示。跟機作業(yè)人員應(yīng)隨時關(guān)注現(xiàn)場所有機械、車輛的運行方向確保安全作業(yè);

13、運料車向攤鋪機料斗倒料時必須設(shè)專人在車側(cè)面指揮,倒料過程中運料車應(yīng)置空擋,由攤鋪機推動徐徐前進(jìn);

14、現(xiàn)場設(shè)有明顯的治安、標(biāo)志。

15、作業(yè)人員應(yīng)聽從攤鋪機、壓路機、運料車等機械指揮人員的指揮,攤鋪機,壓路機運行時,不得攀登機械,運輸車輛向攤鋪機卸料倒車時,車輛和機械之間,不得站人。

16、多臺壓路機碾壓作業(yè),壓路機前、后機子間距不得小于3米。跟隨壓路機作業(yè)人員應(yīng)與壓路機協(xié)調(diào)配合,壓路機前行時跟在車后輪后邊,壓路機倒行時英跟在前輪的后邊作業(yè),并監(jiān)護(hù)不得讓其他人員誤入碾壓區(qū)域,以保證所有人員的安全

17、清除運料車混合料必須用長柄工具進(jìn)行,嚴(yán)禁在車槽升起的時候上車清除。

18、拿鐵鍬的施工人員必須按順序行走,并注意鐵鍬避開旁人。

19、夜間施工時,作業(yè)車輛必須都安裝好警示燈(棒),提醒施工人員注意車輛,并做好安全檢查。

20、施工現(xiàn)場所有人員,如發(fā)現(xiàn)安全事故隱患必須及時報告工地負(fù)責(zé)人,確保安全生產(chǎn)。

21、機械、車輛停置時未經(jīng)許可不得隨意攀登,不得隨意觸摸機械、車輛的任何操作手柄;

22、攤鋪作業(yè)完畢,清洗攤鋪機時,必須將攤鋪機停置于安全空地,并設(shè)置警示標(biāo)志,作業(yè)人員必須戴防護(hù)手套。