一、工程概況

本項目起于南平建甌市東安村弓魚,與已建浦南高速及松建高速在東安村弓魚相交,設(shè)置弓魚樞紐互通,終點位于南平市延平區(qū)洋后鎮(zhèn)大演村,樁號為K0+000-K62.686,路線里程長62.686公里。經(jīng)過的主要地點為建甌弓魚、小橋鎮(zhèn)、迪口鎮(zhèn)、延平區(qū)的洋后鎮(zhèn)至古田縣的鳳都鎮(zhèn),于洋后鎮(zhèn)中洋村設(shè)樞紐互通,與擬建的南平高速公路聯(lián)絡(luò)線相連。沿線設(shè)弓魚樞紐互通和中洋樞紐互通2個樞紐互通、小橋落地互通和迪口落地互通2個落地互通,設(shè)小橋收費站和迪口收費站2個收費站、設(shè)霞抱服務(wù)區(qū)1個。其主要技術(shù)指標(biāo)采用雙向四車道高速公路標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計速度100Km/h,路基寬度26m,分離式單幅路基寬度為13m。

工程所在區(qū)域地處閩北丘陵濕潤區(qū),根據(jù)氣候劃分,本項目為1-3-2夏炎熱冬冷濕潤區(qū)。

本工程項目包括路槽頂面標(biāo)高以上的有關(guān)工程,即包括底基層、基層,全部瀝青砼面層(包括互通立交、服務(wù)區(qū)、主線收費站等);橋面瀝青砼(含匝道橋)、中央分隔帶、路緣帶、排水工程。

二、安全管理目標(biāo)

堅決貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的原則,以“安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全”為指導(dǎo),嚴格按照安全技術(shù)操作規(guī)程組織施工;做好安全生產(chǎn),保持施工隊伍穩(wěn)定、解決員工后顧之憂,創(chuàng)造良好的施工生產(chǎn)環(huán)境,保證施工生產(chǎn)有序進行。總體目標(biāo)為:杜絕重傷以上人身傷亡事故,無重大、特大安全事故。

三、安全保證體系

(一)安全組織機構(gòu)

為了更好應(yīng)對瀝青面層施工中的突發(fā)事故,我合同段成立了瀝青面層施工應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指揮應(yīng)急救援工作,在緊急情況下啟動應(yīng)急救援預(yù)案。

1.1組織機構(gòu)(應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組):

組長:孔祥永

副組長:張承亮、鄭作鈾、熊高勝、廖燦

成員:李長青、謝嘉斌、李鑫、楊建東、陳金斌

1.2職責(zé)分工

(1)領(lǐng)導(dǎo)小組組長:批準(zhǔn)應(yīng)急演練或模擬活動計劃,領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)急演練或模擬活動;批準(zhǔn)各種應(yīng)急物質(zhì)的儲備和救援器材的購買、更新;帶領(lǐng)有關(guān)部門及時趕赴事故現(xiàn)場組織指揮救援工作。

(2)領(lǐng)導(dǎo)小組副組長:在領(lǐng)導(dǎo)小組組長的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,做好組織交辦的分管工作,協(xié)助組長開展好應(yīng)急救援工作。

(3)綜合辦公室:協(xié)調(diào)部門之間的關(guān)系,負責(zé)內(nèi)外溝通聯(lián)絡(luò)。

(4)安質(zhì)部:負責(zé)處理勞動生產(chǎn)的安全工作,領(lǐng)導(dǎo)小組的日常工作,落實應(yīng)急預(yù)案;協(xié)助當(dāng)?shù)卣⒏骷壥鹿收{(diào)查組,組織有關(guān)技術(shù)專家進行事故原因分析和擬定處置方案,協(xié)助現(xiàn)場指揮人員對搶險現(xiàn)場進行組織、協(xié)調(diào)和指導(dǎo);對發(fā)生的事故及時報告當(dāng)?shù)厝嗣裾嘘P(guān)部門、我公司安全質(zhì)量管理部和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

(5)工程部、測量部:組織救援搶險工作,制定搶險方案,負責(zé)組織對復(fù)雜情況下的搶險方案的論證;參與因施工技術(shù)、工程施工原因?qū)е碌氖鹿?險情)的調(diào)查處理工作。遇有特殊情況及采用“四新”技術(shù)或使用國內(nèi)外先進設(shè)備或先進技術(shù)需要請專家進行論證和指導(dǎo)時,邀請有關(guān)專家進行論證和指導(dǎo)。

(6)設(shè)備運輸物資部:負責(zé)保證對應(yīng)急救援過程中所需物資、設(shè)備的供應(yīng)、配備、維護和提供使用。

(7)合同、財務(wù)部:籌集救援搶險經(jīng)費,保證資金能滿足救援搶險的需要;對救援搶險及防護經(jīng)費作出結(jié)算。

(8)現(xiàn)場施工隊:立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案,防止事情(險情)的進一步擴大和蔓延,盡最大努力將人員傷亡和財產(chǎn)損失降到最低限度;搶救受傷人員和遇險的物資設(shè)備,保護好事故現(xiàn)場;及時向上級主管部門、有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部們報告事故(險情)情況;配合當(dāng)?shù)厝嗣裾嘘P(guān)部門、事故調(diào)查組調(diào)查事故。

(二)瀝青攤鋪安全施工體系

1、施工現(xiàn)場成立安全生產(chǎn)管理小組,負責(zé)對工地進行日常安全管理與定期檢查制度,對施工的全過程進行安全監(jiān)督和安全檢查,對職工定期進行思想、政治教育,掌握管生產(chǎn)必須管理安全的原則,確保安全生產(chǎn)無重大傷亡安全事故。

2、建立安全生產(chǎn)管理制度,并嚴格執(zhí)行,實行制度化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。建立、健全對施工人員的日常安全教育、技術(shù)培訓(xùn)和考核制度,并嚴格組織實施。

3、建立施工組織保證體系、安全管理制度體系、施工安全保證體系三大安全保證體系。詳見附錄1

(三)瀝青面層施工危險源

1、瀝青拌合站具有機械傷害、觸電、火災(zāi)、爆炸、場地交通事故、中毒事故、高空墜物、燙傷、物體撞擊等危險因素。

2、瀝青料運輸具有交通事故,運輸車輛的超載、超速,機械傷害等危險因素。

3、施工現(xiàn)場具有機械傷害、交通事故、攤鋪作業(yè)、卸料、碾壓、中毒、燙傷等危險因素。

四、瀝青路面施工安全要點

1、瀝青操作人員均應(yīng)進行體檢,凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應(yīng)者,不應(yīng)從事瀝青作業(yè)。

2、瀝青灑布車作業(yè)中的安全要點

1)檢查機械、灑布裝置及防護、防火設(shè)備是否齊全有效。

2)采用固定式噴燈向瀝青箱的火管加熱時,應(yīng)先打開瀝青箱上的煙囪口,并在液態(tài)瀝青淹沒火管后,方可點燃噴燈。加熱噴燈的火焰過大或擴散蔓延時,應(yīng)立即關(guān)閉噴燈,待多余的燃油燒盡后再行使用。

3)噴燈使用前除進行檢查外,應(yīng)先封閉吸油管及進料口。手提式噴燈點燃后不得接近易燃品。

4)滿載瀝青的灑布車應(yīng)中速行駛。遇有彎道、下坡時,應(yīng)提前減速,盡量避免緊急制動。行駛時嚴禁使用加熱系統(tǒng)。

5)駕駛員與機上操作人員應(yīng)密切配合,操作人員應(yīng)配帶齊全防護用品,注意自身安全。作業(yè)時,在噴瀝青方向10m以內(nèi)不得有人停留。

3、碎石撒布機作業(yè)安全要點

1)根據(jù)現(xiàn)場施工人員的指揮,將碎石裝入撒布機料斗。

2)按照施工技術(shù)要求確定車速、撒布厚度,然后徐徐起步,開始撒布作業(yè)。

3)撒布碎石時,撒布機車速要穩(wěn)定,不允許在撒布過程中換擋。

4)撒布機在工作過程中,可以與自卸汽車剛性連接,邊撒布邊倒料;也可以停止行走和撒布,待自卸汽車卸料完畢再進行撒布。應(yīng)防止自卸汽車碰撞撒布機。

5)禁止撒布機自行長途轉(zhuǎn)移。

6)在工地短距離轉(zhuǎn)移時,必須停止撥料輥轉(zhuǎn)動,并將皮帶運輸機構(gòu)的傳動切斷,同時注意行駛道路狀況,防止碰壞機件。

7)不允許用撒布機撒布大于說明規(guī)定的最大粒徑的石料。

8)撒布機在工作過程中要布置警戒人員,注意行人和車輛,以防發(fā)生碰撞和碎石飛濺傷人事故。

4、壓路機作業(yè)安全要點

1)作業(yè)時,操作人員應(yīng)始終注意壓路機的行駛方向,并遵照施工人員規(guī)定的壓實工藝進行碾壓。

2)作業(yè)時,應(yīng)將振動壓路機的振幅及頻率控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。

3)作業(yè)時,應(yīng)注意各儀表讀數(shù),若發(fā)現(xiàn)異常,必須查明原因并及時排除。嚴禁帶病作業(yè)。

4)必須遵照規(guī)定的碾壓速度進行碾壓作業(yè),在碾壓過程中,不得隨意變更碾壓速度及方向,不得中途停機。振動壓路機在改變行駛方向、減速或停駛前,應(yīng)先停止振動。振動壓路機不允許在硬質(zhì)路面上振動行駛。必須在規(guī)定的碾壓段外轉(zhuǎn)向,應(yīng)平穩(wěn)地改變運行方向,不允許壓路機在慣性滾動的狀態(tài)下變換方向。

5)多臺壓路機聯(lián)合作業(yè)時,應(yīng)保持規(guī)定的隊形及間隔距離,并應(yīng)建立相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)信號。

6)三輪壓路機在正常情況下禁止使用差速鎖上裝置,特別是在轉(zhuǎn)彎時嚴禁使用。壓路機在坡道上行駛時,禁止換擋,禁止脫檔滑行。嚴禁用牽引法拖動壓路機,不允許用壓路機牽引其他機具。

7)不允許壓路機長距離自行轉(zhuǎn)移。

8)當(dāng)壓路機按施工工藝規(guī)定時、壓夠遍數(shù)或密實度計顯示達到規(guī)定要求時,應(yīng)停機報告施工人員檢查。

5、瀝青撒布機作業(yè)安全要點

1)工作前應(yīng)將撒布機車輪固定,檢查高壓膠管與噴油管連接是否牢固,油嘴和節(jié)門是否暢通,機件有無損壞,檢查確認完好后,再將噴油管預(yù)熱,安裝噴頭,經(jīng)過在油箱內(nèi)試噴后,才可正式噴灑。

2)裝載熱瀝青的油桶應(yīng)堅固,不得漏油,其裝油量要低于桶口10cm。向撒布機油箱注油時,油桶要靠穩(wěn),在油箱口緩慢向下倒油,不得猛倒。

3)噴灑瀝青時,手握噴油管部分應(yīng)加纏舊麻袋或石棉繩等隔熱材料。操作時,噴頭嚴禁向上,噴頭附近不得站人。并應(yīng)注意風(fēng)向,不得逆風(fēng)操作。

4)壓油時,速度要均勻,不得突然加快。噴油中斷時,應(yīng)將噴頭放在撒布機油箱內(nèi),固定好噴管,不得滑動。

5)移動撒布機,油箱中的瀝青不得過滿。

6)噴灑瀝青時,如發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞或其他故障,應(yīng)立即關(guān)閉閥門,等修理完好后,再行作業(yè)。

6、瀝青混合料拌和站作業(yè)安全要點

1)瀝青混合料拌和站的各種機電(包括使用微電腦控制進料)設(shè)備,在運轉(zhuǎn)前均需由機工、電工、電腦操作人員進行仔細檢查,確認正常完好后才能合閘運轉(zhuǎn)。

2)機組投入運轉(zhuǎn)后,各部門、各崗位人員都要隨時監(jiān)視各部位運轉(zhuǎn)情況,不得擅離崗位。

3)運轉(zhuǎn)中嚴禁人員靠近各種運轉(zhuǎn)機構(gòu)。

4)運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)報機長,并及時排除故障。停機前應(yīng)首先停止進料,等拌鼓、烘干筒等各部位卸料完后,才可提前停機。再次啟動時,不得帶荷啟動。

5)攪拌機運行中,不得使用工具伸入滾筒內(nèi)掏挖和清理。需要清理時,必須停機。如需人員進入攪拌鼓內(nèi)工作時,鼓外要有人監(jiān)視。

6)料斗升起時,嚴禁有人在斗下工作或通過。檢查斗料時,應(yīng)將保險鏈掛好。

7)拌和站機械設(shè)備經(jīng)常檢查的部位應(yīng)設(shè)置鐵爬梯。采用皮帶機上料時,貯料倉應(yīng)加以防護。

7、瀝青混合料攤鋪作業(yè)安全要點

1)攤鋪機駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上停留。駕駛員不得擅離崗位。

2)運料車向攤鋪機卸料時,應(yīng)協(xié)調(diào)動作,同步進行,防止互撞。

3)換擋必須在攤鋪機完全停止后進行,嚴禁強行掛檔和在坡道上換擋或空擋滑行。

4)熨平板預(yù)熱時,應(yīng)控制熱量,防止因局部過熱變形。加熱過程中,必須設(shè)專人看管。

5)駕駛應(yīng)力求平穩(wěn),不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10㎝,以免發(fā)生碰撞。

6)用柴油清洗攤鋪機時,不得接近明火。

7)作業(yè)中應(yīng)設(shè)立施工標(biāo)志。

8)瀝青混合料運輸車輛狀況良好,使用前應(yīng)對剎車、自卸系統(tǒng)進行檢查,車斗密封,后擋板牢靠。

五、正常施工安全管理措施

1、施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施

(1)瀝青砼攤鋪時,施工人員應(yīng)正確組織施工車輛的行駛路線,各轉(zhuǎn)彎段設(shè)立標(biāo)示牌;危險地點應(yīng)懸掛按照GB2893-82《安全色》和GB4378-84《安全標(biāo)志》規(guī)定的標(biāo)牌。現(xiàn)場道路應(yīng)符合《工廠企業(yè)廠內(nèi)運輸安全規(guī)程》“GB4378-84”的規(guī)定,施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語。。

(2)安全員應(yīng)對施工區(qū)路障進行檢查,設(shè)立各種警示牌,限制線路上車輛的行駛速度。

(3)夜間施工所有工作人員一律穿戴反光背心,保衛(wèi)棚及各類機械張貼反光標(biāo)志。

(4)拌和樓吊裝時,禁止非操作人員入內(nèi),吊桿垂直下方嚴禁站人;

(5)瀝青拌和樓等各種電動機械設(shè)備,必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置;

(6)施工現(xiàn)場的布置應(yīng)符合防火、防觸電等安全規(guī)定及文明施工的要求,施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、修理間、停車場等應(yīng)按業(yè)主批準(zhǔn)的總平面布置圖進行統(tǒng)一布置。各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合公安部門的規(guī)定,室內(nèi)不得堆放易燃品;嚴禁在木工加工場、料庫等處吸煙;現(xiàn)場的易燃雜物,應(yīng)隨時清除,嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放。

2、施工機械的安全控制措施

(1)各種機械操作人員和車輛駕駛員,必須取得操作合格證。對機械操作人員建立檔案,專人管理。

(2)操作人員必須按照本機說明書規(guī)定,嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。

(3)駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔,嚴禁存放易燃、易爆物品,嚴禁酒后操作機械,嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。

(4)嚴禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。

(5)定期組織機電設(shè)備、車輛安全大檢查,對檢查中查出的安全問題,按照“三不放過”的原則進行調(diào)查處理,制定防范措施,防止機械事故的發(fā)生。

3、易燃易爆危險品的管理辦法

(1)施工現(xiàn)場油庫,火工用品庫、乙炔氣、氧氣瓶倉庫等易燃易爆地點應(yīng)懸掛防火防煙警示牌,并配備相應(yīng)的滅火器、消防桶、消防斧。

(2)生活辦公區(qū)應(yīng)設(shè)置消防栓或供消防用水源,配置相應(yīng)的滅火器,消防逃生通道,并有明確的指示。

(3)爆破施工用的火工材料設(shè)立專門的倉庫,倉庫應(yīng)遠離建筑物及人群,密封性好,防火、防爆、防潮,由專人保管,收發(fā),嚴格領(lǐng)用制。

六、冬季施工安全管理措施

1、冬季施工生活區(qū)安全措施

(1)進行安全教育杜絕燙傷、煤氣中毒等事件發(fā)生,并進行突發(fā)事件發(fā)生的醫(yī)療搶救、緊急處理教育。

2)宿舍、辦公室、庫房嚴禁接拉電熱毯、電爐子等取暖設(shè)施;更不準(zhǔn)用碘鎢燈在室內(nèi)、現(xiàn)場進行取暖。

2、施工現(xiàn)場安全防護措施

(1)強化防高空墜落管理

施工現(xiàn)場搭設(shè)的防護棚、防護欄桿等防護設(shè)施,必須按照安全工程師的要求,使用定型化、工具化的安全防護設(shè)施。同時要在防護設(shè)施周邊設(shè)置醒目的預(yù)防高空墜落的安全警示牌;登高作業(yè)人員必須配戴防滑鞋、防護手套等防滑、防凍措施,并按要求正確戴好安全帽、系好安全帶;遇到雨雪等惡劣天氣時,要及時清除施工現(xiàn)場的積水、積雪,嚴禁雨雪和大風(fēng)天氣強行組織施工作業(yè)。

(2)強化起重機械管理

重點做好設(shè)備的檢測、維修和保養(yǎng),確保各種安全裝置、限位裝置有效可靠;要做好攪拌站基礎(chǔ)的檢查監(jiān)控,提高設(shè)備的防凍、防風(fēng)及防坍塌的能力;施工現(xiàn)場使用的特種機械必須要懸掛注冊銘牌,嚴格執(zhí)行驗收和登記制度。

(3)做好防中毒工作

施工現(xiàn)場的易燃、易爆及有毒物品要建立嚴格的管理制度,定點分類存放,設(shè)有明顯標(biāo)識,并有專人負責(zé)。宿舍與存放易燃、易爆及有毒物品的倉庫應(yīng)有足夠的安全距離。對使用有毒材料的作業(yè)人員配備安全可靠的防護用具,并采取有效措施保持作業(yè)場所通風(fēng)良好,嚴防中毒事故。宿舍門窗玻璃要完好,正確使用取暖設(shè)施,保持室內(nèi)通風(fēng)良好。宿舍內(nèi)嚴禁使用木柴、炭火取暖,嚴禁亂拉、亂接用電設(shè)施,防止發(fā)生煙氣中毒和引發(fā)火災(zāi)事故,同時要加強對食用鹽的管理,防止出現(xiàn)亞硝酸鈉(工業(yè)用鹽)中毒事故。

(4)強化施工現(xiàn)場消防安全管理

冬季氣候干燥,風(fēng)力大,易發(fā)生火災(zāi)事故,要重點做好作業(yè)區(qū)、生活區(qū)、易燃易爆物品存放區(qū)、倉庫、配電設(shè)施等重點部位的消防安全管理,實行重點防范、重點監(jiān)控,排除火災(zāi)隱患。要合理有效地配置滅火消防器材。檢查施工單位對工人的三級教育交底的落實情況,確保工人正確使用滅火器材,學(xué)會逃生自救知識,防患于未然。

實行嚴格的目標(biāo)責(zé)任管理,將目標(biāo)責(zé)任落實到每個層面、每個人員。對動用電氣焊等明火作業(yè),要實行嚴格的動火審批制度,并設(shè)動火監(jiān)護人,實行現(xiàn)場監(jiān)護。實行明火作業(yè)時,必須避開易燃易爆物品和裝置,操作完畢后要認真清理現(xiàn)場,防止產(chǎn)生暗火。嚴禁在明火作業(yè)范圍內(nèi)同時從事油漆等易產(chǎn)生揮發(fā)性氣體的作業(yè)。使用易揮發(fā)性材料時,應(yīng)隨時封閉其容器,擦拭后的棉紗等物品應(yīng)集中存放并遠離熱源。嚴禁在施工現(xiàn)場內(nèi)吸煙。嚴禁在運行中的管道、裝有易燃易爆的容器和受力構(gòu)件上進行焊接和切割。對各種用途的臨時用房、倉庫、貯罐、堆料等要合理布局,保證有足夠的安全通道、防火間距。安全通道應(yīng)保持暢通,標(biāo)識醒目。

(5)強化事故應(yīng)急預(yù)案管理

要完善現(xiàn)場事故應(yīng)急預(yù)案制度。建立冬季施工安全生產(chǎn)值班制度,落實搶險救災(zāi)人員、設(shè)備和物資,一旦發(fā)生重大安全事故時,確保能夠高效、有序地做好緊急搶險救災(zāi)工作,最大限度地減輕災(zāi)害造成的人員傷亡和經(jīng)濟損失。

3、施工機械設(shè)備安全措施

(1)組織設(shè)備管理和操作人員學(xué)習(xí)冬季施工的知識和有關(guān)要求,提出冬季施工的材料、機具、設(shè)備等計劃,保證冬期施工的順利進行。

(2)設(shè)專職車輛指揮員,專門負責(zé)運料車的進出場調(diào)配工作,消除積水、冰雪沉積物、雜物等,保障道路無積水及結(jié)冰。

(3)每日使用完后的機械設(shè)備必須將機內(nèi)存水放空(掛無水牌進行標(biāo)識)或使用防凍液,停用的設(shè)備應(yīng)盡量退回。

(4)當(dāng)氣溫低于零度前,施工機械、空壓機、地泵等機械的變速箱機油、潤滑油應(yīng)更換為-25#以上的。

(5)各種機械工作前,要進行全面檢查、預(yù)熱。各種機械要有防風(fēng)、雪措施(搭機械防護棚、配備塑料薄膜,必要時進行覆蓋)。

(6)空壓機在使用完成后要注意將儲氣罐內(nèi)的凝結(jié)水放干凈,防止罐內(nèi)結(jié)冰。對焊機的冷卻水要及時排除,保證施工操作場地干燥平整。

(7)對施工供水軟膠管,在使用后要將管內(nèi)存水全部排除干凈。

(8)各種機具要放置穩(wěn)妥,防止大風(fēng)和雪天氣造成安全隱患或事故。

七、環(huán)境管理措施

1、嚴格執(zhí)行作業(yè)時間,盡量避免噪聲擾民,控制強噪聲機械在夜間作業(yè)。

2、對施工剩余的瀝青混凝土路面材料及鑿除接茬的廢渣,不得隨意扔棄,應(yīng)集中外運到規(guī)定地點進行處理。

3、噴灑粘油時,對路緣石進行防護以免污染周圍環(huán)境及其他工序。

4、清掃路面基層時,應(yīng)先灑水潤濕,防止揚塵。

八、職業(yè)健康安全管理措施

1、所有機械操作手都必須持證上崗,嚴禁酒后操作設(shè)備。

2、做好施工機械設(shè)備日常維修保養(yǎng),保證機械安全使用性能。嚴禁故障機械進入施工現(xiàn)場。

3、現(xiàn)場施工人員必須配備相應(yīng)的勞動保護用品。

4、從事瀝青混合料的操作人員應(yīng)定期進行體檢,對瀝青材料過敏者和皮膚病患者不宜從事此項工作。對核子密度儀的實驗人員也應(yīng)定期進行身體檢查。

5、施工現(xiàn)場設(shè)專人指揮運輸車輛。運輸車輛進入現(xiàn)場應(yīng)注意控制車速,安全行駛。

篇2:某熱拌瀝青混合料路面混合料攤鋪碾壓施工安全技術(shù)交底

熱拌瀝青混合料路面混合料攤鋪碾壓施工安全技術(shù)交底

1.混合料攤鋪施工安全要求

(1)各種作業(yè)機械、車輛應(yīng)按規(guī)定路線行駛,有序作業(yè);瀝青混合料攤鋪過程中,應(yīng)由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)作業(yè)人員、機械、車輛之間的相互配合關(guān)系。

(2)粘在車槽上的混合料應(yīng)在車下使用長柄工具清除,不得在車槽頂升時,上車清除。

(3)指揮人員應(yīng)隨時檢查車輛周圍情況,確認安全后,方可向車輛操作工發(fā)出行駛、卸料指令;瀝青混合料運輸車輛在現(xiàn)場路段上行駛、卸車時,必須由專人指揮。

(4)特殊情況下,由于條件限制,現(xiàn)場需使用加熱工具的火箱應(yīng)符合下列要求:

1)用火前必須申報,經(jīng)現(xiàn)場消防管理人員檢查、驗收,確認消防措施落實并簽發(fā)用火證后,方可用火。

2)火箱應(yīng)遠離易燃、易爆物品10m以上;與施工用柴油桶距離不得小于5m。

3)嚴禁火箱設(shè)置在架空線路下方;火箱應(yīng)設(shè)專人管理,作業(yè)結(jié)束必須及時熄火。

(5)機械攤鋪應(yīng)符合下列要求:

l)攤鋪路段的上方有架空線路時,其凈空應(yīng)滿足攤鋪機和運輸車卸料的要求,機械應(yīng)與架空線路保持安全距離。

2)瀝青混凝土攤鋪機作業(yè),應(yīng)由專人指揮;機械行駛前,指揮人員應(yīng)檢查周圍環(huán)境,確認前后方無人和障礙后,方可向機械操作工發(fā)出行駛信號;機械行駛前應(yīng)鳴笛示警。

3)瀝青混合料運輸車向攤鋪機倒車靠近過程中,車輛和機械之間嚴禁有人。

4)瀝青混凝土攤鋪機運行中,現(xiàn)場人員不得攀登機械,嚴禁觸摸機械的傳動機構(gòu)。

5)清洗攤鋪機的料斗螺旋輸送器必須使用工具;清洗時必須停機,嚴禁煙火。

6)攤鋪機運行中,禁止對機械進行維護、保養(yǎng)工作。

(6)人工攤鋪應(yīng)符合下列要求:

1)鐵鍬鏟運混合料時,作業(yè)人員應(yīng)按順序行走,鐵鍬必須避開他人,并不得揚鍬攤鋪。

2)手推車、機動翻斗車運料時,不得遠扔裝車。

3)攤鋪作業(yè)在酷熱時段應(yīng)采取防暑措施。

2.混合料碾壓施工安全要求

(1)瀝青混合料碾壓過程中,應(yīng)由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)作業(yè)人員、機械、車輛之間的相互配合關(guān)系,保持安全作業(yè)。

(2)壓路機運行時,現(xiàn)場人員不得攀登機械,嚴禁觸摸機械的傳動機構(gòu);兩臺以上壓路機作業(yè)時,前后間距不得小于3m,左右間距不得小于1m。

(3)作業(yè)中必須設(shè)專人指揮壓路機,指揮人員應(yīng)與壓路機操作工密切配合,根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境狀況及時向機械操作工發(fā)出正確信號,并及時疏導(dǎo)周圍人員。

(4)施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)壓路機的行駛速度,確定機械運行前方的危險區(qū)域,在危險區(qū)域內(nèi)不得有人。

(5)使用壓路機應(yīng)符合相關(guān)的道路機械安全技術(shù)交底的具體要求。

篇3:瀝青混凝土攤鋪:安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1、進入攤鋪作業(yè)現(xiàn)場前應(yīng)了解作業(yè)面上方是否有架空線、了解清楚架空線是否裸線及電壓參數(shù)與安全距離后方可進入現(xiàn)場作業(yè);

2、攤鋪機作業(yè)啟動前檢查機械運轉(zhuǎn)、儀表顯示等是否正常、靈敏,再檢查連接部件,安全防護裝置是否健全、穩(wěn)固;

3、施工中堅決貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,必須嚴格貫徹執(zhí)行各項安全組織措施,切實做到管生產(chǎn)的同時管安全。

4、作業(yè)隊必須制定內(nèi)部的安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度,設(shè)置專職的安全員。進場前和進場后配合項目部專職安全員對參施人員進行多次安全生產(chǎn)知識教育,提高質(zhì)量意識,提高安全意識。

5、作業(yè)隊每日開工前必須對所有參施人員進行必要的安全生產(chǎn)提醒,并在每日的施工過程中由安全員隨時進行檢查。

6、施工人員注意工地上和工地周圍道路上來往車輛,防止刮傷、碰傷和機械刮傷,清掃人員穿好反光服。

7、所有參施人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,穿好反光背心。

8、施工現(xiàn)場不許抽煙,打鬧嬉戲,穿拖鞋。

9、工作范圍內(nèi)嚴禁站人,需有專人指揮,調(diào)度。嚴禁喝酒后作業(yè)、嚴禁疲勞作業(yè)。

10、使用燃氣加熱燙平板時,燃氣管道應(yīng)正確連接,確保無泄漏,點火時作業(yè)人員應(yīng)保持一定的安全距離,加熱時應(yīng)設(shè)專人看護;

11、燙平板的安裝(拆除)要有專人指揮,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致;

12、攤鋪機前應(yīng)確認跟機作業(yè)人員的安全距離,并鳴笛警示。跟機作業(yè)人員應(yīng)隨時關(guān)注現(xiàn)場所有機械、車輛的運行方向確保安全作業(yè);

13、運料車向攤鋪機料斗倒料時必須設(shè)專人在車側(cè)面指揮,倒料過程中運料車應(yīng)置空擋,由攤鋪機推動徐徐前進;

14、現(xiàn)場設(shè)有明顯的治安、標(biāo)志。

15、作業(yè)人員應(yīng)聽從攤鋪機、壓路機、運料車等機械指揮人員的指揮,攤鋪機,壓路機運行時,不得攀登機械,運輸車輛向攤鋪機卸料倒車時,車輛和機械之間,不得站人。

16、多臺壓路機碾壓作業(yè),壓路機前、后機子間距不得小于3米。跟隨壓路機作業(yè)人員應(yīng)與壓路機協(xié)調(diào)配合,壓路機前行時跟在車后輪后邊,壓路機倒行時英跟在前輪的后邊作業(yè),并監(jiān)護不得讓其他人員誤入碾壓區(qū)域,以保證所有人員的安全

17、清除運料車混合料必須用長柄工具進行,嚴禁在車槽升起的時候上車清除。

18、拿鐵鍬的施工人員必須按順序行走,并注意鐵鍬避開旁人。

19、夜間施工時,作業(yè)車輛必須都安裝好警示燈(棒),提醒施工人員注意車輛,并做好安全檢查。

20、施工現(xiàn)場所有人員,如發(fā)現(xiàn)安全事故隱患必須及時報告工地負責(zé)人,確保安全生產(chǎn)。

21、機械、車輛停置時未經(jīng)許可不得隨意攀登,不得隨意觸摸機械、車輛的任何操作手柄;

22、攤鋪作業(yè)完畢,清洗攤鋪機時,必須將攤鋪機停置于安全空地,并設(shè)置警示標(biāo)志,作業(yè)人員必須戴防護手套。