隨著我國高速公路的迅猛發(fā)展,公路建設(shè)逐步走向高山峻嶺的山區(qū),偏遠的西北部推行,施工難度加大,因此各項安全技術(shù)要點也日顯重要。甘肅省武都~罐子溝高速公路是蘭(州)海(口)高速公路的重要組成部分,也是甘肅省規(guī)劃的“四縱四橫四個重要路段”公路網(wǎng)主骨架中第二縱的重要組成路段,而蘭州至海口國家高速公路(G75)具有縱貫南北、連通公路東西、通江達海的出海快速大通道的作用。武罐項目位于甘肅省隴南市,起點位于隴南市武都區(qū)兩水鎮(zhèn),經(jīng)武都區(qū)、漢王、桔柑、三河等地。蘭州-海口國家高速公路武都~罐子溝高速公路建設(shè)項目路面工程WGLM1標起點K0+000,終點K56+603,路線全長56.6km。如何保證在瀝青混凝土路面上進行安全攤鋪,施工安全技術(shù)要點是本項目要研究的重點之一。

瀝青是一種棕黑色有機膠凝狀物質(zhì),包括天然瀝青、石油瀝青、頁巖瀝青和煤焦油瀝青等四種。主要成分是瀝青質(zhì)和樹脂,其次有高沸點礦物油和少量的氧、硫和氯的化合物。有光澤,呈液體、半固體或固體狀態(tài),低溫時質(zhì)脆,粘結(jié)性和防腐性能良好。四種瀝青中以煤焦油瀝青危害最大。在電極焙燒爐制作中要排出大量的瀝青煙。由于瀝青中含有熒光物質(zhì),其中含致癌物質(zhì)3.4苯并芘高達2.5%一3.5%,高溫處理時隨煙氣一起揮發(fā)出來。瀝青煙氣是黃色的氣體,其中大部分是0.1一l?m的焦油細霧粒。經(jīng)測定電極焙撓爐排出的瀝青煙氣中含3,4苯并芘為1.3-2mg/m3。瀝青煙和粉塵可經(jīng)呼吸道和污染皮膚而引起中毒,發(fā)生皮炎、視力模糊、眼結(jié)膜炎、胸悶、腹病、心悸、頭痛等癥狀。經(jīng)科學試驗證明,瀝青和瀝青煙中所含的3,4苯并芘是引起皮膚癌、肺癌、胃癌和食道癌的主要原因之一。隨著中國交通道路網(wǎng)的不斷壯大與延伸,道路的施工設(shè)備也在不斷發(fā)展改進。在高等級公路的建設(shè)中,瀝青混凝土作為一種面層料,越來越多地被道路設(shè)計者們采用。瀝青混凝土在施工過程中存在許多安全注意事項。

一、瀝青作業(yè)應(yīng)注意事項

1、瀝青操作工作人員均應(yīng)進行體檢,凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對瀝青過敏者,不宜從事瀝青工作。

2、從事瀝青作業(yè)人員,皮膚外露部分均需涂抹防護藥膏。工地上應(yīng)配有醫(yī)務(wù)人員。

3、瀝青操作工的工作服及防護用品,應(yīng)集中存放,嚴禁穿帶回家和存入集體宿舍。

4、瀝青加熱及混合料拌制,宜設(shè)在人員稀少、場地空曠的地段。

5、液態(tài)瀝青宜采用液態(tài)瀝青車裝運。對瀝青下出口閥門應(yīng)認真檢查其可靠性和密封性。使用時應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)用泵抽送熱瀝青進出油罐時,工作人員應(yīng)避讓。

(2)向儲油罐注入瀝青時,當浮標指標達到允許最大容量時,要及時停止注入。

(3)滿載運行時,遇有彎道、下坡時要提前減速,避免緊急制動。油罐裝載不滿時,要始終保持中速行駛。

6、人工裝卸桶裝瀝青時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)運輸車輛應(yīng)停放在平坡地段,并拉上手閘。

?(2)上桶裝瀝青的跳板應(yīng)有足夠的強度,坡度不應(yīng)過陡。

?(3)瀝青桶不得漏油。否則應(yīng)先堵漏,后搬運。

7、人工運送液態(tài)瀝青,裝油量不得超過容器的2/3

8、蒸氣加熱瀝青時,其蒸氣管道應(yīng)連接固定,嚴加保護。在人員容易觸及的部位,必須用保溫材料包扎。鍋爐的安全應(yīng)符合標準規(guī)定要求。

9、導熱油加熱瀝青,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)加熱爐使用前必須進行耐壓試驗,水壓力應(yīng)不低于額定工作壓力的兩倍。

(2)對加熱爐及設(shè)備應(yīng)做全面檢查,各類儀表應(yīng)齊全完好。泵、閥門、循環(huán)系統(tǒng)和安全附件應(yīng)符合技術(shù)和安全要求,超壓、超溫報警系統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠。

(3)必須經(jīng)常檢查循環(huán)系統(tǒng)有無滲漏、振動和異聲,定期檢查膨脹箱的液面是否超過規(guī)定,自控系統(tǒng)的靈敏性和可靠性是否符合要求,并定期清除爐管及除塵器內(nèi)的積灰。

(4)導熱油的管道應(yīng)有防護設(shè)施。

二、瀝青撒布機的安全作業(yè)注意事項

1、灑布機(車)作業(yè)安全要點:

(1)灑布現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人警戒。

(2)施工現(xiàn)場的障礙物應(yīng)清除干凈。

(3)灑油時作業(yè)范圍內(nèi)不得有人。

(4)施工現(xiàn)場嚴禁使用明火。

2、瀝青灑布車作業(yè)中的安全要點:

(1)檢查機械、灑布裝置及防護、防火設(shè)備是否齊全有效。

(2)采用固定式噴燈向瀝青箱的火管加熱時,應(yīng)先打開瀝青箱上的煙囪口,并在液態(tài)瀝青淹沒火管后,方可點燃噴燈。加熱噴燈的火焰過大或擴散蔓延時,應(yīng)立即關(guān)閉噴燈,待多余的燃油燒盡后再行使用。

(3)噴燈使用前除進行檢查外,應(yīng)先封閉吸油管及進料口。手提式噴燈點燃后不得接近易燃品。

(4)滿載瀝青的灑布車應(yīng)中速行駛。遇有彎道、下坡時,應(yīng)提前減速,盡量避免緊急制動。行駛時嚴禁使用加熱系統(tǒng)。

(5)駕駛員與機上操作人員應(yīng)密切配合,操作人員應(yīng)配戴齊全防護用品,注意自身安全。作業(yè)時,在噴灑瀝青方向10m以內(nèi)不得有人停留。

三、碎石撒布機作業(yè)的安全要點

1、根據(jù)現(xiàn)場施工人員的指揮,將碎石裝入撒布機料斗。

2、按照施工技術(shù)要求確定車速、撒布厚度,然后徐徐起步,開始撒布作業(yè)。

3、撒布碎石時,撒布機車速要穩(wěn)定,不允許在撒布過程中換擋。

4、撒布機在工作過程中,可以與自卸汽車剛性連接,邊撒布,邊倒料;也可以停止行走和撒布,待自卸汽車卸料關(guān)閉再進行撒布。應(yīng)防止自卸汽車碰撞撒布車。

5、禁止撒布機自行長途轉(zhuǎn)移。

6、在工地短距離轉(zhuǎn)移時,必須停止撥料輪轉(zhuǎn)動,并將皮帶運輸機構(gòu)的傳動切斷,同時注意行駛道路狀況,防止碰壞機件。

7、不允許用撒布機撒布大于說明規(guī)定的最大粒徑的石料。

8、撒布機在工作過程中要布置警戒人員,注意行人和車輛,以防發(fā)生碰撞和碎石飛濺傷人事故。

四、壓路機作業(yè)安全要點

1、作業(yè)時,操作人員應(yīng)始終注意壓路機的行駛方向,并遵照施工人員規(guī)定的壓實工藝進行碾壓。

2、作業(yè)時,應(yīng)注意各儀表讀書,若發(fā)現(xiàn)異常,必須查明原因并及時排除。嚴禁帶病作業(yè)。

3、作業(yè)時,應(yīng)將振動壓路機的振幅及頻率控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。

4、振動壓路機在改變行駛方向、減速或停駛前,應(yīng)先停止振動。振動壓路機不允許在硬質(zhì)路面上振動行駛。

5、多臺壓路機聯(lián)合作業(yè)時,應(yīng)保持規(guī)定的隊形及間隔距離。并應(yīng)建立相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)信號。

6、必須在規(guī)定的碾壓段外轉(zhuǎn)向,應(yīng)平穩(wěn)地改變運行方向,不允許壓路機在慣性滾動的狀態(tài)下變換方向。

7、必須遵照規(guī)定的碾壓速度進行碾壓作業(yè),在碾壓過程中,不得隨意變更碾壓速度及方向,不得中途停車。

8、三輪壓路機在正常情況下禁止使用差速鎖上裝置,特別是在轉(zhuǎn)彎時禁止使用。

9、壓路機在坡道上行駛時,禁止換擋,禁止脫擋滑行。

10、不允許壓路機長距離自行轉(zhuǎn)移。

11、嚴禁用牽引法拖動壓路機,不允許用壓路機牽引其他機具。

12、當壓路機按施工工藝規(guī)定、壓夠變數(shù)或密實度計顯示達到規(guī)定的要求時,應(yīng)停機報告施工人員檢查。

五、液態(tài)瀝青運輸車作業(yè)安全要點

1、向儲油罐注入瀝青時,當浮標指針達到允許最大容量時,要及時停止注入,防止瀝青外溢。

2、儲油罐裝滿瀝青后,應(yīng)把罐蓋蓋好,并擰緊緊固螺栓。

3、當滿載運行,遇到彎道、斜坡時,要提前減速行駛,盡量避免緊急制動。油罐裝載不滿時,要始終保持中速行駛。

4、中途遇短暫停車時,不得將車停放在橫坡加大的路段。

5、瀝青運至目的地后,應(yīng)及時卸油,若瀝青溫度下降卸油困難時,應(yīng)啟動瀝青加熱裝置(使用燃燒器時,瀝青液面必須在加熱管之上,以免引起火災)。

六、瀝青灑布機作業(yè)安全要點

1、工作前應(yīng)將灑布機車輪固定,檢查高壓膠管與噴油管連接是否牢固,油嘴和節(jié)門是否暢通,機件有無損壞,檢查確認完好后,再將噴油管預熱,安裝噴頭,經(jīng)過在油箱內(nèi)試噴后,才可正式噴灑。

2、裝載熱瀝青的油桶應(yīng)堅固,不得漏油,其裝油量要低于桶口10cm。向灑布機油箱注油時,油桶要靠穩(wěn),在油箱口緩慢向下倒油,不得猛倒。

3、噴灑瀝青時,手握噴油管部分應(yīng)加纏舊麻袋或石棉繩等隔熱材料。操作時,噴頭嚴禁向上,噴頭附近不得站人。應(yīng)注意風向,不得逆風操作。

4、壓油時,速度要均勻,不得突然加快。噴油中斷時,應(yīng)將噴頭放在灑布機郵箱內(nèi),固定好噴管,不得滑動。

5、移動灑布機,油箱中的瀝青不得過滿。

6、噴灑瀝青時,如發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞或其他故障,應(yīng)立即關(guān)閉閥門,等修理完好后,再行作業(yè)。

七、人工作業(yè)注意事項

人工拌和作業(yè)時,應(yīng)使用鐵壺或長柄勺倒油,壺嘴或勺口不應(yīng)提到過高,防止熱油濺起傷人。油注入壺中要均而慢,提動行走時要穩(wěn)重,不得晃動太大,以免油從壺嘴射出傷人。

八、瀝青混合料拌和站作業(yè)安全要點

1、瀝青混合料拌和站的各種機電(包括使用微電腦控制進料)設(shè)備,在運轉(zhuǎn)前均需由機工、電工、電腦操作人員進行仔細檢查,確認正常完好后才能合閘運轉(zhuǎn)。

2、機組投入運轉(zhuǎn)后,各部門、各崗位人員都要碎石監(jiān)視各部門運轉(zhuǎn)情況,不得擅離崗位。

3、運轉(zhuǎn)中嚴禁人員靠近各種運轉(zhuǎn)機構(gòu)。

4、運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)報機長,并及時排除故障。停機前應(yīng)首先停止進料,等拌鼓、烘干筒等各部位卸料完后,才可提前停機。再次啟動時,不得帶荷啟動。

5、攪拌機運行中,不得使用工具伸入滾筒內(nèi)掏挖或清理。需要清理時,必須停機。如需人員進入攪拌鼓內(nèi)工作時,鼓外要有人監(jiān)護。

6、料斗升起時,嚴禁有人在斗下工作或通過。檢查料斗時,應(yīng)將保險鏈掛好。

7、拌和機機械設(shè)備需經(jīng)常檢查的部位應(yīng)設(shè)置鐵爬梯。采用皮帶機上料時,貯料倉因加以防護。

九、瀝青混合料攤鋪作業(yè)安全要點

1、攤鋪機駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺停留。駕駛員不得擅離崗位。

2、換擋必須在攤鋪機完全停止后進行,嚴禁強行掛擋和在坡道上換擋或空檔滑行。

3、運料車向攤鋪機卸料時,應(yīng)協(xié)調(diào)動作,同步進行,防止互撞。

4、熨平板預熱時,應(yīng)控制熱量,防止因局部過熱而變形。加熱過程中,必須設(shè)專人看管。

5、駕駛應(yīng)力求平穩(wěn),不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm。以免發(fā)生碰撞。

6、用柴油清洗攤鋪機時,不得接近明火。

7、作業(yè)中應(yīng)設(shè)立施工標志。

8、瀝青混合料運輸車輛狀態(tài)良好,使用前應(yīng)對剎車、自卸系統(tǒng)進行檢查,車斗密封,后擋板牢靠。

十、施工現(xiàn)場職工的安全管理

施工機械的施工現(xiàn)場安全管理應(yīng)重點抓好職工的安全管理工作。職工是企業(yè)的細胞,是搞好安全生產(chǎn)的基礎(chǔ),職工的安全管理工作具有企業(yè)管理的基礎(chǔ)性、實踐性和群眾性的特點,企業(yè)管理的基礎(chǔ)工作、基層建設(shè)、基本功訓練都要依靠作業(yè)隊來落實。根據(jù)全國總工會、國家經(jīng)委的典型調(diào)查分析表明:90%以上事故發(fā)生在生產(chǎn)第一線的班組,80%以上事故是由于違章指揮、違章作業(yè),有關(guān)人員違犯勞動紀律等人為因素造成的。在公路施工單位,涉及機械的作業(yè)人員數(shù)量最多。因此,大大加強職工的安全管理工作,尤其是機械人員的安全管理工作是非常必要的,它是企業(yè)保證安全生產(chǎn)目標的基礎(chǔ)。施工機械的安全管理應(yīng)持續(xù)推行筑路機械安全作業(yè)的全方位性、全員性和系統(tǒng)化安全管理,有些企業(yè)只抓某一類機械設(shè)備及其操作者的生產(chǎn)安全,忽視了其他機械設(shè)備及其操作者的生產(chǎn)安全,這是由于不了解安全的全方位性、全員性的特點。安全問題“無時不在,無事不有”,它每時每刻都隱藏在事物之中,而且疏忽,就可能產(chǎn)生事故。“安全生產(chǎn),人人有責”,安全生產(chǎn)的責任存在于每一位員工之中。企業(yè)中每位員工所在崗位發(fā)生事故的概率大小雖然有所不同,但均存在發(fā)生事故的可能。因此,對筑路機械及其操作者必須推行全方位性的、全員性的安全管理。

總之,安全問題是一項關(guān)系工程建設(shè)事業(yè)發(fā)展的大問題,需要各級領(lǐng)導、部門層層落實,層層把關(guān),發(fā)揮自己的職能,把安全問題提上主管領(lǐng)導的議事日程,按照誰主管誰負責的原則,抓好本職范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作,充分調(diào)動廣大干部職工的安全意識,確保工程建設(shè)的順利實施。

篇2:某熱拌瀝青混合料路面混合料攤鋪碾壓施工安全技術(shù)交底

熱拌瀝青混合料路面混合料攤鋪碾壓施工安全技術(shù)交底

1.混合料攤鋪施工安全要求

(1)各種作業(yè)機械、車輛應(yīng)按規(guī)定路線行駛,有序作業(yè);瀝青混合料攤鋪過程中,應(yīng)由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)作業(yè)人員、機械、車輛之間的相互配合關(guān)系。

(2)粘在車槽上的混合料應(yīng)在車下使用長柄工具清除,不得在車槽頂升時,上車清除。

(3)指揮人員應(yīng)隨時檢查車輛周圍情況,確認安全后,方可向車輛操作工發(fā)出行駛、卸料指令;瀝青混合料運輸車輛在現(xiàn)場路段上行駛、卸車時,必須由專人指揮。

(4)特殊情況下,由于條件限制,現(xiàn)場需使用加熱工具的火箱應(yīng)符合下列要求:

1)用火前必須申報,經(jīng)現(xiàn)場消防管理人員檢查、驗收,確認消防措施落實并簽發(fā)用火證后,方可用火。

2)火箱應(yīng)遠離易燃、易爆物品10m以上;與施工用柴油桶距離不得小于5m。

3)嚴禁火箱設(shè)置在架空線路下方;火箱應(yīng)設(shè)專人管理,作業(yè)結(jié)束必須及時熄火。

(5)機械攤鋪應(yīng)符合下列要求:

l)攤鋪路段的上方有架空線路時,其凈空應(yīng)滿足攤鋪機和運輸車卸料的要求,機械應(yīng)與架空線路保持安全距離。

2)瀝青混凝土攤鋪機作業(yè),應(yīng)由專人指揮;機械行駛前,指揮人員應(yīng)檢查周圍環(huán)境,確認前后方無人和障礙后,方可向機械操作工發(fā)出行駛信號;機械行駛前應(yīng)鳴笛示警。

3)瀝青混合料運輸車向攤鋪機倒車靠近過程中,車輛和機械之間嚴禁有人。

4)瀝青混凝土攤鋪機運行中,現(xiàn)場人員不得攀登機械,嚴禁觸摸機械的傳動機構(gòu)。

5)清洗攤鋪機的料斗螺旋輸送器必須使用工具;清洗時必須停機,嚴禁煙火。

6)攤鋪機運行中,禁止對機械進行維護、保養(yǎng)工作。

(6)人工攤鋪應(yīng)符合下列要求:

1)鐵鍬鏟運混合料時,作業(yè)人員應(yīng)按順序行走,鐵鍬必須避開他人,并不得揚鍬攤鋪。

2)手推車、機動翻斗車運料時,不得遠扔裝車。

3)攤鋪作業(yè)在酷熱時段應(yīng)采取防暑措施。

2.混合料碾壓施工安全要求

(1)瀝青混合料碾壓過程中,應(yīng)由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)作業(yè)人員、機械、車輛之間的相互配合關(guān)系,保持安全作業(yè)。

(2)壓路機運行時,現(xiàn)場人員不得攀登機械,嚴禁觸摸機械的傳動機構(gòu);兩臺以上壓路機作業(yè)時,前后間距不得小于3m,左右間距不得小于1m。

(3)作業(yè)中必須設(shè)專人指揮壓路機,指揮人員應(yīng)與壓路機操作工密切配合,根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境狀況及時向機械操作工發(fā)出正確信號,并及時疏導周圍人員。

(4)施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)壓路機的行駛速度,確定機械運行前方的危險區(qū)域,在危險區(qū)域內(nèi)不得有人。

(5)使用壓路機應(yīng)符合相關(guān)的道路機械安全技術(shù)交底的具體要求。

篇3:熱拌瀝青混合料路面透層油粘層油施工安全技術(shù)交底

熱拌瀝青混合料路面透層油與粘層油施工安全技術(shù)交底

1.特殊情況下,由于條件限制,現(xiàn)場需明火熬制瀝青時,應(yīng)編制專項安全技術(shù)措施,并應(yīng)經(jīng)主管部門批準,并形成文件;用火前應(yīng)進行用火申報,經(jīng)現(xiàn)場消防管理人員檢查、驗收,確認消防措施落實并簽發(fā)用火證后,方可熬制瀝青。

2.灑布機作業(yè)必須由專人指揮;作業(yè)前,指揮人員應(yīng)檢查現(xiàn)場作業(yè)路段,確認檢查井蓋蓋牢、人員和其他施工機械撤出作業(yè)路段后,方可向灑布機操作工發(fā)出作業(yè)指令。

3.現(xiàn)場使用瀝青宜由有資質(zhì)的生產(chǎn)企業(yè)配制的合格產(chǎn)品;需現(xiàn)場熬制時,應(yīng)嚴格按照經(jīng)主管部門批準的專項安全技術(shù)措施的要求進行操作。

4.施工前應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場條件,確定瀝青混合料運輸和場內(nèi)調(diào)運路線;運輸?shù)缆窇?yīng)堅實、平整,寬度不宜小于5m。

5.凡患有結(jié)膜炎、皮膚病和對瀝青過敏反應(yīng)者不宜從事瀝青作業(yè)。

6.施工區(qū)域應(yīng)設(shè)專人值守,非施工人員嚴禁入內(nèi);施工人員應(yīng)按規(guī)定佩戴工作服、手套、鞋等勞動保護用品。

7.瀝青噴灑前,必須對檢查井、閘井、雨水口采取覆蓋等安全防護措施;瀝青灑布前應(yīng)進行試噴,確認合格;試噴時,油嘴前方3m內(nèi)不得有人。

8.人工裝卸桶裝瀝青運輸車應(yīng)符合下列要求:

(1)運輸車輛應(yīng)停放在平坡地段制動,并設(shè)方木擋掩牢固。

(2)瀝青桶在跳板上滾動時,應(yīng)由專人指揮;瀝青桶兩端應(yīng)系控制繩,收放兩端控制繩時,應(yīng)緩慢、同步進行;跳板應(yīng)有足夠的強度,坡度不得過陡。

(3)發(fā)現(xiàn)瀝青桶泄漏,必須堵嚴后,方可搬運。

9.在道路上灑布透層油、粘層油應(yīng)使用專用灑布機作業(yè)。

10.采用液態(tài)瀝青車運送液態(tài)瀝青時應(yīng)符合下列要求:

(1)向儲油罐注入瀝青,當浮標指示達到允許最大容量時,應(yīng)及時停止注入;用泵抽熱瀝青進出油罐時,作業(yè)人員應(yīng)避開。

(2)滿載運行時,遇有彎道、下坡應(yīng)提前減速,不得緊急制動;油罐裝載不滿時,應(yīng)始終保持中速行駛。

11.施工前,應(yīng)檢查運輸?shù)缆飞戏郊芸站€路,確認路面與電力架空線路的垂直距離符合安全距離要求、通訊架空線的高度滿足車輛的運輸安全要求。

12.塊狀瀝青搬運宜在夜間和陰天,并應(yīng)避開炎熱時段;搬運時宜采用小型機械裝卸,不宜直接用手裝運。

13.遠紅外加熱瀝青應(yīng)符合下列安全要求:

(1)加熱設(shè)備應(yīng)完好,防護裝置應(yīng)齊全有效,電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求;使用前應(yīng)檢查,確認正常。

(2)輸油完畢后應(yīng)將電機反轉(zhuǎn),使管道中余油流回鍋內(nèi),并立即用柴油清洗瀝青泵和管道;清洗前,必須關(guān)閉相應(yīng)閥門,嚴防柴油流入瀝青鍋。

14.人工運送液態(tài)瀝青時,裝油量不得超過容器容積的2/3。

15.瀝青灑布時,施工人員應(yīng)位于瀝青灑布機的上風向,并宜距噴灑邊緣2m以外。

16.吊裝桶裝瀝青時應(yīng)符合下列要求:

(1)吊裝作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮,吊臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴禁有人,瀝青桶的吊裝應(yīng)綁扎牢固。

(2)吊起的瀝青桶不得從運輸車輛的駕駛室上方越過、不得碰撞車體。

(3)瀝青桶落地放穩(wěn)后,作業(yè)人員方可靠近摘卸吊繩。

17.明火熬制瀝青應(yīng)符合下列要求:

(1)熬制瀝青鍋內(nèi)不得有水和雜物,瀝青投入量不得超過瀝青鍋容積的2/3,塊狀瀝青應(yīng)改小并裝在鐵絲瓢內(nèi)入鍋,不得直接向鍋內(nèi)拋擲,嚴禁烈火加熱空鍋時加入瀝青。

(2)預熱后的瀝青宜用溜槽泄入瀝青鍋;用瀝青桶直接倒入鍋內(nèi)時,桶口應(yīng)盡量放低,不得使熱瀝青濺出傷人。

(3)瀝青一旦著火,必須立即用鍋蓋將瀝青鍋蓋上,并封爐熄火;外溢的瀝青著火,必須立即用干砂、濕麻袋等滅火;嚴禁在著火的瀝青中澆水;現(xiàn)場應(yīng)按消防規(guī)定配備消防器材。

(4)熬制現(xiàn)場臨時堆放的瀝青和燃料不宜過多,堆放位置應(yīng)距離瀝青鍋5m以外。

(5)熬制中應(yīng)隨時掌握瀝青溫度變化狀況,發(fā)現(xiàn)白煙轉(zhuǎn)為紅、黃色時,應(yīng)立即熄滅爐火。

(6)瀝青脫水應(yīng)緩慢加熱,經(jīng)常攪動,嚴禁猛火;瀝青不得溢鍋,發(fā)現(xiàn)漫油時應(yīng)立即熄滅爐火。

(7)熬制過程中發(fā)現(xiàn)瀝青鍋漏油,必須立即熄滅爐火;舀取瀝青應(yīng)用長柄勺,并應(yīng)經(jīng)常檢查,確認連接牢固。

(8)作業(yè)結(jié)束時,必須熄火、關(guān)閉爐門、蓋牢鍋蓋。

18.六級(含)以上風力時,不得進行瀝青灑布作業(yè);透層油噴灑后應(yīng)及時撒布石屑。

19.熬制瀝青鍋灶的設(shè)置應(yīng)符合下列要求:

(1)鍋灶應(yīng)遠離易燃、易爆物20m以上,與建筑物的距離不得小于15m;架空線路垂直下方不得設(shè)置鍋灶。

(2)瀝青鍋的前沿(有人操作的一面)應(yīng)高出后沿l0cm以上,并高出地面80cm~100cm。

(3)瀝青鍋與煙囪的凈距應(yīng)大于80cm,鍋與鍋的凈距應(yīng)大于2m,火口頂部與鍋邊應(yīng)設(shè)置高度70cm的隔離設(shè)施。

(4)鍋蓋應(yīng)采用鋼質(zhì)材料,嚴禁使用敞口鍋;鍋灶上方應(yīng)設(shè)防雨棚,棚應(yīng)采用阻燃材料。

(5)舀、盛熱瀝青的勺、桶、壺等不得錫焊。

20.明火預熱桶裝瀝青應(yīng)符合下列要求:

(1)預熱前必須打開瀝青桶的大小孔蓋,遇僅一個孔蓋時,必須在其相對方向另開一孔;桶內(nèi)有積水,必須排除。

(2)加熱時必須用微火,嚴禁猛火。

(3)發(fā)現(xiàn)瀝青從桶的砂眼中噴出,應(yīng)在桶外側(cè)面以濕泥堵封,不得直接用手堵封。

(4)加熱中發(fā)現(xiàn)瀝青桶孔口堵塞時,操作人員必須站在側(cè)面用熱鋼釬疏通。

(5)瀝青匯集槽應(yīng)支搭牢固;流向瀝青鍋的通道應(yīng)暢通。

(6)現(xiàn)場應(yīng)按消防部門規(guī)定配備消防器材。

(7)作業(yè)結(jié)束后,必須熄火。