一、安全施工措施

1、建立健全安全保證體系:項目經(jīng)理部設(shè)安保科,專職負(fù)責(zé)安全和保衛(wèi)工作,各部門負(fù)責(zé),形成一個組織體系。對外和當(dāng)?shù)氐闹伟矙C關(guān)密切配合,負(fù)責(zé)安全保衛(wèi)工作,對內(nèi)要加強宣傳教育,形成安全的超前控制,并認(rèn)真組織督促,確保人員設(shè)備安全,項目部和各施工隊配備必要的搶救設(shè)施,以防發(fā)生不測時能及時進行搶救。

2、健全安全生產(chǎn)責(zé)任,堅持安全第一的原則,把安全放在一切工作的首位,要杜絕一切漏洞,保證安全生產(chǎn)。必須防止因車輛運輸?shù)仍蛟斐傻氖鹿?安全工作要分專人管理,各級領(lǐng)導(dǎo)要親自抓。

3、加強安全生產(chǎn)教育,提高全員安全意識,進行全面的安全技術(shù)交底,主要是主人翁責(zé)任感和安全第一的教育,本職工作安全基本知識技術(shù)教育、操作規(guī)程、排除險情和應(yīng)急措施的教育,遵守規(guī)章制度和崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)教育,以及行車安全教育,人員上崗前將進行安全培訓(xùn)。

4、根據(jù)本工程的特點制定各項安全措施,例如各種施工安全措施,交通運輸安全措施,防火、防盜安全措施等。

5、建立檢查落實制度,經(jīng)常召開會議,會上布置,會后檢查落實,做到超前控制,如冬春施工防火措施,夏季防暑和食品衛(wèi)生等規(guī)定。

6、引入競爭機制,逐級簽訂安全生產(chǎn)承包責(zé)任書,明確分工,責(zé)任到人。

7、在施工過程中,在交叉路口等有行車干擾的地點,設(shè)專人指揮來往車輛,并制作醒目的警示標(biāo)志。

8、對防火、防盜、防食物中毒等生活安全方面的重要措施做出詳細(xì)的規(guī)定,并加強監(jiān)督促檢查,認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

9、抓好現(xiàn)場管理,開展文明施工,經(jīng)常保持三通一平及工地文明施工的良好狀況。

10、項目經(jīng)理部和各施工隊配備適當(dāng)?shù)膿尵仍O(shè)施及藥品,施工工地配備足夠的安全網(wǎng)、安全繩以及施工工人的保護用品,駐地配備消防設(shè)施和衛(wèi)生設(shè)備,消除各環(huán)節(jié)的安全隱患。

二、下部構(gòu)造安全施工要點

1、下部構(gòu)造施工安全要點

1)、施工前必須搭好腳手架及作業(yè)平臺,并在平臺外側(cè)設(shè)欄桿,墩高在10m以上時,應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)。

2)、吊斗升降應(yīng)設(shè)專人指揮。落斗前下部的作業(yè)人員必須躲開,不得身倚欄桿推動吊斗,嚴(yán)禁吊斗碰撞模板及腳手架。

3)、高橋墩(臺)結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)嚴(yán)格遵守“高處作業(yè)”的安全規(guī)定,并向參加施工人員進行技術(shù)交底。

4)、高處施工時爬升架體系、操作平臺、腳手架等要保證具有足夠的剛度和安全度,架體提升時要另設(shè)保險裝置。

5)、砼澆筑時,不得用大罐漏斗直接灌入,不沖擊模板,振搗時,不得振動支撐桿、鋼筋及模板。

6)、施工中發(fā)現(xiàn)支撐桿有彎曲變形時應(yīng)及時加固。

7)、操作平臺的水平度、傾斜度應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取措施。

8)、主要機具、電器、運輸設(shè)備等,應(yīng)定機定人,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,接班時,必須對機具檢查一次,并做好記錄。

9)、平臺上應(yīng)規(guī)定人群載荷和堆放材料的限量標(biāo)準(zhǔn),材料要均勻擺放,不得多人聚集一處。

10)、墩上養(yǎng)生人員必須系好安全帶,輸水管路及其它設(shè)備應(yīng)拴綁牢固。

11)、運送人員、材料的罐籠或提升設(shè)備,應(yīng)有限位開關(guān)等安全裝置。

12)、夜間施工應(yīng)有足夠的照明。

13)、模板拆除時,應(yīng)做好安全防護措施,拆除時可視吊裝設(shè)備能力,分組拆除或吊至地面上解體,以減少高處作業(yè)量和桿件變形,拆除時應(yīng)規(guī)定警戒區(qū),警戒線到建筑物邊緣的安全距離不得小于10m。

2、混凝土澆筑安全要點

1)、人工推車上料時,手推車不得撒把,運輸料道上應(yīng)有防滑設(shè)備。

2)、機械上料時,在鏟斗移動范圍內(nèi)不得站人,鏟斗下方嚴(yán)禁人員停留或通過。

3)、作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將料斗放下,落入斗坑或平臺上。

4)、澆筑預(yù)制砼時,應(yīng)搭設(shè)作業(yè)平臺和斜道,不得站在模板上作業(yè)。

5)、電動振搗器應(yīng)使用電纜線、電源開關(guān)置于干燥處,多臺振搗器同時作業(yè)應(yīng)設(shè)置集中開關(guān)箱,由專人看管,操作人員要配戴安全防護用品。

6)、攪拌機清洗應(yīng)停機,料斗起落在450~900mm時,人員不得站在斗鼓中間清洗。以防身體碰到操縱桿造成事故,攪拌機啟動前必須確定無人在斗鼓內(nèi)。

7)、運輸砼的四輪翻斗車宜緩速行駛,防止發(fā)生傾覆事故。

8)、懸空索道,輸送砼應(yīng)按起重運輸安全操作執(zhí)行。

3、模板安裝及拆除安全要點

1)、在基坑或圍堰內(nèi)支模板時,應(yīng)先檢查基坑有無坍方跡象,圍堰是否堅固,確認(rèn)無誤后方可操作。

2)、向基坑內(nèi)吊運材料和工具時,應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放,不得拋擲。機械吊送應(yīng)設(shè)專人指揮,模板要捆綁牢靠,基坑內(nèi)操作人員要避開吊運材料。

3)、人工搬運支立較大模板時,應(yīng)設(shè)專人指揮,使用的繩索要有足夠強度,綁扎牢靠。支立模板時,應(yīng)先固定底部再進行支立,防止滑動或傾覆。

4)、用機械吊運模板時,吊點下方不得站人或通行。模板距地面1m時,作業(yè)人員方可靠近操作。

5)、支立模板要按工序操作,當(dāng)一塊或幾塊木板單獨豎立較大模板時,應(yīng)設(shè)臨時支撐,上下必須頂牢。整體模板合攏后,應(yīng)及時用拉桿斜撐固定牢靠,模板支撐不得接觸腳手架。

6)、高處作業(yè)時應(yīng)將工具裝在工具袋內(nèi),傳遞工具不得拋擲,不得將工具放在平臺和木料上,更不得插在腰帶上。

7)、作用斧錘須顧及四周上下安全,防止傷及他人。斧頭刃口處應(yīng)配刃口皮套。

8)、拆除模板時應(yīng)制定安全措施,按順序分段拆除,不得留有松動或懸掛的模板,嚴(yán)禁硬砸或用機械大面積拉倒。

9)、拆除模板禁止雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時,應(yīng)用繩索拉住或用起吊設(shè)備緩慢松下。

4、腳手架安全要點

1)、鋼管腳手架連接材料應(yīng)使用扣件,接頭應(yīng)錯開,螺栓要兼顧。立桿底必須使用立桿底座。不得使用鉛絲和麻繩連接鋼腳手架。

2)、簡易腳手架應(yīng)按產(chǎn)品設(shè)計拼裝連接牢靠,并使用鋼管加強橫向聯(lián)系和剪力支撐。

3)、腳手板要鋪滿、綁牢、無探頭板,并牢固地固定在腳手架支撐上。腳手架的任何部分均不得與模板相連。

4)、腳手架要設(shè)置欄桿,安全設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查,確保操作人員和小型機械安全通行。

5)、腳手架上的材料和工具要安放穩(wěn)妥整齊,有坡度的腳手板,要加設(shè)防滑條。

6)、懸空腳手架應(yīng)用欄桿和撐木固定穩(wěn)妥、牢靠、防止擺動搖晃。

7)、搭設(shè)在水中的腳手架,要經(jīng)常檢查受水沖刷情況,發(fā)現(xiàn)松動、變形或沉陷應(yīng)及時加固。腳手架上作業(yè)的人員應(yīng)配戴救生設(shè)備。

8)、腳手架高度在10~15m時應(yīng)設(shè)置一組纜風(fēng)繩與地面夾角為45度-60度,纜風(fēng)繩的地錨應(yīng)注意保護。

9)、拆除腳手架時,周圍應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志或護欄,應(yīng)按從上到下的順序拆除,不得上下雙層作業(yè),拆除的腳手架,板應(yīng)用人工傳遞或吊機吊送,嚴(yán)禁隨意拋擲。

三、橋臺安全施工要點

1、明挖基礎(chǔ)施工安全要點

1)、坑壁四周應(yīng)清除3m范圍空地,并不得堆放材料機具等,應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)情況,確定坑壁坡度。

2)、在水中挖基,應(yīng)備有便于出入基坑的爬梯等安全設(shè)施,基坑需機械抽排水時,須備足夠的抽排水設(shè)備。

3)、坑深2m以上,坑內(nèi)人員須戴好安全帽,進場檢查坑壁有無異常情況。

4)、進場檢查機具、索具、掛鉤等是否完好牢固。

5)、人工運輸腳手板應(yīng)牢固,單人挑道板不少于60cm,雙人抬運過板不少于1.2m。

2、混凝土澆筑安全要點

1)、人工推車上料時,手推車不得撒把,運輸料道上應(yīng)有防滑設(shè)備。

2)、機械上料時,在鏟斗移動范圍內(nèi)不得站人,鏟斗下方嚴(yán)禁人員停留或通過。

3)、作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將料斗放下,落入斗坑或平臺上。

4)、澆筑預(yù)制砼時,應(yīng)搭設(shè)作業(yè)平臺和斜道,不得站在模板上作業(yè)。

5)、電動振搗器應(yīng)使用電纜線、電源開關(guān)置于干燥處,多臺振搗器同時作業(yè)應(yīng)設(shè)置集中開關(guān)箱,由專人看管,操作人員要配戴安全防護用品。

6)、攪拌機清洗應(yīng)停機,料斗起落在450~900mm時,人員不得站在斗鼓中間清洗。以防身體碰到操縱桿造成事故,攪拌機啟動前必須確定無人在斗鼓內(nèi)。

7)、運輸砼的四輪翻斗車宜緩速行駛,防止發(fā)生傾覆事故。

8)、懸空索道,輸送砼應(yīng)按起重運輸安全操作執(zhí)行。

3、模板安裝及拆除安全要點

1)、在基坑或圍堰內(nèi)支模板時,應(yīng)先檢查基坑有無坍方跡象,圍堰是否堅固,確認(rèn)無誤后方可操作。

2)、向基坑內(nèi)吊運材料和工具時,應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放,不得拋擲。機械吊送應(yīng)設(shè)專人指揮,模板要捆綁牢靠,基坑內(nèi)操作人員要避開吊運材料。

3)、人工搬運支立較大模板時,應(yīng)設(shè)專人指揮,使用的繩索要有足夠強度,綁扎牢靠。支立模板時,應(yīng)先固定底部再進行支立,防止滑動或傾覆。

4)、用機械吊運模板時,吊點下方不得站人或通行。模板距地面1m時,作業(yè)人員方可靠近操作。

5)、支立模板要按工序操作,當(dāng)一塊或幾塊木板單獨豎立較大模板時,應(yīng)設(shè)臨時支撐,上下必須頂牢。整體模板合攏后,應(yīng)及時用拉桿斜撐固定牢靠,模板支撐不得接觸腳手架。

6)、高處作業(yè)時應(yīng)將工具裝在工具袋內(nèi),傳遞工具不得拋擲,不得將工具放在平臺和木料上,更不得插在腰帶上。

7)、作用斧錘須顧及四周上下安全,防止傷及他人。斧頭刃口處應(yīng)配刃口皮套。

8)、拆除模板時應(yīng)制定安全措施,按順序分段拆除,不得留有松動或懸掛的模板,嚴(yán)禁硬砸或用機械大面積拉倒。

9)、拆除模板禁止雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時,應(yīng)用繩索拉住或用起吊設(shè)備緩慢松下。

4、腳手架安全要點

1)、鋼管腳手架連接材料應(yīng)使用扣件,接頭應(yīng)錯開,螺栓要兼顧。立桿底必須使用立桿底座。不得使用鉛絲和麻繩連接鋼腳手架。

2)、簡易腳手架應(yīng)按產(chǎn)品設(shè)計拼裝連接牢靠,并使用鋼管加強橫向聯(lián)系和剪力支撐。

3)、腳手板要鋪滿、綁牢、無探頭板,并牢固地固定在腳手架支撐上。腳手架的任何部分均不得與模板相連。

4)、腳手架要設(shè)置欄桿,安全設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查,確保操作人員和小型機械安全通行。

5)、腳手架上的材料和工具要安放穩(wěn)妥整齊,有坡度的腳手板,要加設(shè)防滑條。

6)、懸空腳手架應(yīng)用欄桿和撐木固定穩(wěn)妥、牢靠、防止擺動搖晃。

7)、搭設(shè)在水中的腳手架,要經(jīng)常檢查受水沖刷情況,發(fā)現(xiàn)松動、變形或沉陷應(yīng)及時加固。腳手架上作業(yè)的人員應(yīng)配戴救生設(shè)備。

8)、腳手架高度在10~15m時應(yīng)設(shè)置一組纜風(fēng)繩與地面夾角為45度-60度,纜風(fēng)繩的地錨應(yīng)注意保護。

9)、拆除腳手架時,周圍應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志或護欄,應(yīng)按從上到下的順序拆除,不得上下雙層作業(yè),拆除的腳手架,板應(yīng)用人工傳遞或吊機吊送,嚴(yán)禁隨意拋擲。

四、鉆孔樁安全施工要點

1、鉆孔機械就位后,應(yīng)對鉆機及配套設(shè)備進行全面檢查,鉆機安置必須平穩(wěn)、牢固、鉆架應(yīng)加設(shè)纜風(fēng)繩。

2、鉆機皮帶轉(zhuǎn)動部分不得外露,電器線路用橡膠防水電纜。

3、沖擊鉆孔,選用的鉆錘、卷揚機和鋼絲繩等,應(yīng)配置適當(dāng),鋼絲繩與鉆錘用繩卡連接時,繩卡數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑相匹配。

4、沖擊過程中,應(yīng)在起重機鋼繩上打一深度標(biāo)記,以便把握鋼絲繩松弛適度。

5、使用鉆架起吊時,應(yīng)經(jīng)常檢查架子、天梁、滑車、鋼絲繩(斷絲率小于5%)情況是否良好;經(jīng)常檢查沖擊器的磨損情況,錘腳已經(jīng)磨損應(yīng)及時焊補。

6、檢查機械時,應(yīng)在孔口搭設(shè)臨時腳手板,謹(jǐn)防墜落孔內(nèi)。

7、大風(fēng)雷雨天氣停止施工。

8、器械落入孔內(nèi)時,應(yīng)使用鉤繩等工具打撈,在沒有可靠地防坍塌和淹溺措施的情況下,禁止人員進入孔內(nèi)作業(yè)。

9、泥漿池周圍應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志和圍欄。

10、吊車操作必須嚴(yán)格按照吊車安全操作規(guī)程:

1)、起重機司機專門訓(xùn)練,經(jīng)有關(guān)部門考核合格,發(fā)給合格證,方準(zhǔn)上崗操作,嚴(yán)禁無證人員操作起重設(shè)備。

2)、進行起重作業(yè)前,起重機司機必須檢查各部裝置是否正常,鋼纜是否符合安全規(guī)定,制定器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏,嚴(yán)禁起重機各工作部件帶病運行。

3)、起重機司機必須與指揮人員密切配合,服從指揮人員的信號指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤時,司機有權(quán)拒絕執(zhí)行;工作中,司機對任何人發(fā)出的緊急停車信號,必須立即服從,待消除不安全因素后,方能繼續(xù)工作。

4)、起重機只能垂直吊起載荷,嚴(yán)禁拖拽尚未離地的載荷,要避免側(cè)載。

5)、起重機在進行滿負(fù)荷起吊時,禁止同時用兩種或兩種以上的操作動作。起重吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過45°,嚴(yán)禁斜吊、拉吊和快速升降。嚴(yán)禁吊拔埋入地面的物件,嚴(yán)禁強行吊拉吸貼于地面的面積較大的物體。

6)、起重機在帶電線路附近工作時,應(yīng)與其保持安全距離,在最大回轉(zhuǎn)范圍內(nèi),允許與輸電線路的最近距離見下表,雨霧天氣時安全距離應(yīng)加大至1.5倍以上。起重機在輸電線路下通過時,必須將吊臂放下。

7)、起重機嚴(yán)禁超載使用,如果用兩臺起重機同時起吊一重物,必須服從專人的統(tǒng)一指揮,兩機的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超過兩機所允許的總起重量的75%。綁扎吊索時,要注意負(fù)荷的分配,每車分擔(dān)的負(fù)荷不能超過所允許最大起重量的80%。

8)、起重機在工作時,吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離,防止卷揚過限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至最低位置時,卷揚滾筒上的鋼纜應(yīng)至少保留3匝以上。

9)、工作時吊臂仰角不得小于30°,起重機在吊有載荷的情況下應(yīng)盡量避免吊臂的變幅,絕對禁止在吊荷停穩(wěn)妥前變換操作桿。

10)、起重機在工作時,嚴(yán)禁進行檢修和調(diào)整。

11)、停工或休息時,不準(zhǔn)將吊物懸掛在空中。

12)、工作完畢,吊鉤和吊臂應(yīng)放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置,并將所有控制手柄放至中位。

11、砼輸送泵施工必須按照砼輸送泵安全操作規(guī)程:

1)、應(yīng)安放在經(jīng)過硬化的密實地面上,并盡量遠(yuǎn)離坑邊,防止下陷和塌落。

2)、泵必須采用三相五線制供電,電纜規(guī)格與泵的功率相匹配,要求有獨立的符合標(biāo)準(zhǔn)要求的三級配電箱,箱內(nèi)不允許外接其它電線。

3)、泵管在工作過程中震動劇烈,必須可靠固定,并不得與其它支護、支撐系統(tǒng)連接。為防止泵管爆裂,混凝土射出傷人,必須在管道鋪設(shè)沿途有人員經(jīng)過的地方,對泵管進行防護,具體可采用木板作成防護罩或用廢棄密目網(wǎng)多層包裹等方法。

4)、在高空墜落物傷害的范圍內(nèi)工作的輸送泵,必須搭設(shè)防護棚,防護棚頂采用雙層木板,能有效抵抗墜落物擊穿,支撐系統(tǒng)必須穩(wěn)固。

5)、泵工作過程中,產(chǎn)生高壓液體,物料也要通過高壓輸送。因此必須防止高壓液體和物料傷人,無關(guān)人員不得在泵跟前逗留,工作人員要時刻觀察泵的異常情況,防止油管爆裂,油料射出傷人,同時防止料斗中的混凝土射出傷人。

6)、泵在維修過程中主要應(yīng)防止高壓油料和物料傷人,因此,維修前必須保證泵系統(tǒng)內(nèi)蓄壓為零和泵管內(nèi)殘余混凝土對泵的壓力被截止。

五、預(yù)制場安全施工要點

1)、施工人員進入施工現(xiàn)場,必須按規(guī)定穿著統(tǒng)一的工作服,配戴(帶)專門的勞動保護用品,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè),服從安全檢查員的指揮。

2)、工地施工現(xiàn)場工作秩序:施工現(xiàn)場未經(jīng)授權(quán)部門允許,禁止無關(guān)人員進入。生活營地備有足夠的滅火器,做到安全生產(chǎn),文明施工,工完場清。

3)、起重機械安全防護措施:起重機設(shè)備須有檢修后的合格證,工作人員必須持證上崗,遵守安全操作規(guī)程,設(shè)立統(tǒng)一的指揮信號;起重機械應(yīng)進行定期保養(yǎng)、檢修,杜絕帶病進行,并做好設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄;保證起重機吊臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi),不得有任何人員進入,不允許發(fā)生交叉起重作業(yè)的情況。

4)、支架施工安全防護措施:支架選用鋼質(zhì)材料,搭設(shè)應(yīng)牢固、支撐穩(wěn)定,其荷載應(yīng)在安全值內(nèi),并設(shè)置有明顯標(biāo)志的安全通道,施工當(dāng)中應(yīng)對支架進行定期檢查,并做好檢查記錄。遇有六級以上大風(fēng)、大霧、大雨等惡劣天氣時,停止支架上的作業(yè);支架拆除作業(yè)必須遵守先上后下、先搭后拆、后搭先拆的原則。

5)、夜間施工應(yīng)有足夠的照明,為過往行人與車輛提供安全和方便,夜班工作人員穿反光衣,用對講機進行聯(lián)絡(luò),夜間電焊采用擋光板,以避免影響司機視覺。

6)、對通行道路進行經(jīng)常性的維護,盡量避免施工廢水、廢液、雜物等污染道路,始終保持道路處于良好的狀態(tài)。

7)、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定,駕駛車輛必須證、照齊全,不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛,嚴(yán)禁酒后開車。

8)、安全用電、防火措施

1、工地范圍內(nèi)禁止明火,宿舍區(qū)內(nèi)禁止使用蠟燭照明,辦公區(qū)、生活區(qū)內(nèi)在顯著和易用的位置按規(guī)定設(shè)置滅火器;施工現(xiàn)場的臨時用電均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn):電器設(shè)備或線路的維修應(yīng)由持證的合格電工進行,嚴(yán)禁無關(guān)人員操作;為確保電氣作業(yè)的安全,每月進行一次電氣作業(yè)的安全檢查。供電動力干線上的每一分支線,均安裝開關(guān)盒及保險絲具、每一開關(guān)板配一漏電保護裝置。

2、生產(chǎn)、生活用電按照有關(guān)的規(guī)定架設(shè)線路,建立變壓站,安裝變壓器及配電盤。電工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得上崗證,并具備豐富的管電經(jīng)驗。非專業(yè)人員不得從事電工作業(yè)。嚴(yán)禁亂拉電線和私接電器設(shè)備。

3、臨時用電必須符合供電安全運行規(guī)程,及時更換不合格的電器設(shè)備和線路,嚴(yán)禁帶故障運行或作業(yè)。

4、低壓電器設(shè)備要加裝觸電保安器,電器設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分,要加防護罩。

14)、機械安全施工措施

1、操作人員在工作中不得撤離崗位,不得操作與本人所獲得的操作證不相符合的機械;不得將機械設(shè)備交給無本機種操作證的人員操作,以確保人的安全和機械的完好。

2、操作人員必須按照本機說明規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作臺中的注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。

3、機械設(shè)備在現(xiàn)場停放時,應(yīng)選安全的停放地點,關(guān)閉好駕駛室(操作室),要拉上駐車制動閘。坡道上停車時,應(yīng)選擇安全的停放地點,關(guān)閉好駕駛室(操作室),要拉上駐車制動閘。坡道上停車時,要用三角木或石塊抵住車輪。夜間應(yīng)有專人看管。

4、吊車(吊機)吊物應(yīng)遵守《起重機安全操作規(guī)程》。應(yīng)檢查吊機的安全可靠性,保持一定的安全距離,并指定專人指揮。

15)、拆除模板時,要按層次、順序進行拆除,所設(shè)置的防護網(wǎng)、防護欄須牢固可靠。

16)、施工中發(fā)現(xiàn)支撐桿有彎曲變形時應(yīng)及時加固。

17)、操作平臺的水平度、傾斜度應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取措施,平臺上應(yīng)規(guī)定人群載荷和堆放材料的限量標(biāo)準(zhǔn),材料要均勻擺放,不得多人聚集一處。

18)、混凝土澆筑安全要點

1、人工推車上料時,手推車不得撒把,運輸料道上應(yīng)有防滑設(shè)備。

2、機械上料時,在鏟斗移動范圍內(nèi)不得站人,鏟斗下方嚴(yán)禁人員停留或通過。

3、澆筑預(yù)制砼時,應(yīng)搭設(shè)作業(yè)平臺和斜道,不得站在模板上作業(yè)。

4、電動振搗器應(yīng)使用電纜線、電源開關(guān)置于干燥處,多臺振搗器同時作業(yè)應(yīng)設(shè)置集中開關(guān)箱,由專人看管,操作人員要配戴安全防護用品。

19)橋梁吊裝安全要點

1、凡屬高度2米以上施工的橋梁,必須執(zhí)行《高處作業(yè)安全操作規(guī)程》。

2、吊車(吊機)吊物應(yīng)遵守《起重機安全操作規(guī)程》。應(yīng)檢查吊機的安全可靠性,保持一定的安全距離,并指定專人指揮。

3、起重機械安全防護措施:起重機設(shè)備須有檢修后的合格證,工作人員必須持證上崗,遵守安全操作規(guī)程,設(shè)立統(tǒng)一的指揮信號;起重機械應(yīng)進行定期保養(yǎng)、檢修,杜絕帶病進行,并做好設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄;保證起重機吊臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi),不得有任何人員進入,不允許發(fā)生交叉起重作業(yè)的情況。

4、高空作業(yè)安全防護措施:高空作業(yè)進行之前,應(yīng)正確穿著或配戴必須的安全防護用品;高空作業(yè)時,不得隨意放置或向下拋棄物件或廢料等;嚴(yán)禁在強風(fēng)、大雨、濃霧等惡劣天氣下作業(yè)。

5、支架施工安全防護措施:支架選用鋼質(zhì)材料,搭設(shè)應(yīng)牢固、支撐穩(wěn)定,其荷載應(yīng)在安全值內(nèi),并設(shè)置有明顯標(biāo)志的安全通道,施工當(dāng)中應(yīng)對支架進行定期檢查,并做好檢查記錄。遇有六級以上大風(fēng)、大霧、大雨等惡劣天氣時,停止支架上的作業(yè);支架拆除作業(yè)必須遵守先上后下、先搭后拆、后搭先拆的原則。

六、安全生產(chǎn)緊急預(yù)案

項目擬成立工地?fù)岆U救援隊,配備應(yīng)急救援人員,配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備,作為一旦發(fā)生事故時的應(yīng)急處理機構(gòu),日常由項目部安全工程師管理,在發(fā)生緊急情況時,由安監(jiān)部負(fù)責(zé)調(diào)度指揮。

搶險救援人員由項目經(jīng)理辜文昱擔(dān)任隊長,由安保科科長謝淵具體負(fù)責(zé),由各安全人員及各部門負(fù)責(zé)人組成,對項目施工人員進行定期培訓(xùn)及模擬的訓(xùn)練。隊員平時應(yīng)根據(jù)安全工程師的指示,經(jīng)常向其他施工人員公布施工、天氣情況及對于施工時的安全要求,以減少事故的發(fā)生。緊急情況發(fā)生后,隊員應(yīng)迅速集中,打開無線對講機及手提電話,聽從指揮。發(fā)生生產(chǎn)安全事故,應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)傷亡事故報告和調(diào)查處理的規(guī)定,及時、如實的向負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的部門、建設(shè)行政主管部門或其他有關(guān)部門報告。發(fā)生事故后,要采取措施防止事故擴大,并保護好事故現(xiàn)場。

篇2:構(gòu)造帶斷層破碎帶地段施工安全規(guī)定

在斷層破碎帶易塌方,防止塌方措施是按設(shè)計要求和工藝要求做好超前支護和開挖后的聯(lián)合支護,特別是超前注漿,一是截斷地下水流入開挖面通道,二是提高結(jié)石率,增強圍巖相互作用力,減輕支護圈壓力,達(dá)到降低塌方機率。

在斷層破碎帶及軟巖地段易塌方,造成塌方的原因多數(shù)是地下水原因引起裂隙開張,降低了圍巖相互作用力,加速圍巖變形,使支護失穩(wěn)而塌方,防止塌方措施是按設(shè)計要求和工藝要求做好超前支護和開挖后的聯(lián)合支護,特別是超前注漿,一是截斷地下水流入開挖面通道,二是提高結(jié)石率,增強圍巖相互作用力,減輕支護圈壓力,達(dá)到降低塌方機率。

施工應(yīng)做好超前地質(zhì)預(yù)報工作,查明掌子面前方地質(zhì)條件,及時掌握前方地質(zhì)情況,制定合理的施工方法。

嚴(yán)格按照設(shè)計方法進行開挖,嚴(yán)格控制開挖進尺,開挖后及時支護,嚴(yán)格遵循“短進尺、弱爆破、強支護、早封閉、勤量測”的原則組織施工,嚴(yán)格按照設(shè)計支護參數(shù)進行施工。

在開挖斷層破碎帶或軟巖地段時,除了在開挖時用微震動法外,專職安全員跟班作業(yè),發(fā)現(xiàn)不安全因素立即撤離施工人員,發(fā)現(xiàn)底部隆起,必要時對底部設(shè)橫撐,打底部錨桿或向底部注漿,控制上隆;為了防止支護開裂,增強鋼筋網(wǎng),必要時用濕噴鋼纖維混凝土、調(diào)整供架間距等。對裝碴設(shè)備,在頂部安裝砸鋼板頂棚,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有巖粉飛揚,掉碴、噴錨開裂、或支架發(fā)出聲響立即組織撤離。

篇3:外墻板構(gòu)造防水施工方法

建筑外墻板構(gòu)造防水工程施工方法

一、施工準(zhǔn)備

(一)、原材料:

1.聚苯板:普通型自發(fā)性聚苯乙烯泡沫塑料板;

2.塑料板:聚氯乙烯軟塑料板,厚度1.5~2.0MM;

3.塑料管:聚氯乙烯塑料管,?20;

4.瀝青油氈:建筑石油瀝青(30甲或30乙),350號石油瀝青油氈;

5.水泥:325號普通水泥或礦渣水泥;

6.砂:中砂含量≯3%;

(二)、材料的加工準(zhǔn)備:

1.保溫防水條:將聚苯板裁成20MM厚,150MM寬的片條與油氈條粘結(jié);

2.塑料防水條:按實測外墻板防水槽寬度再加25MM。

二、操作工藝

1.首先應(yīng)按圖紙要求現(xiàn)制通長整體混凝土擋水臺,外側(cè)做排水坡;

2.對破損的外墻板進行修補,未達(dá)強度者不得吊裝上墻;

3.內(nèi)墻支模后吊裝外墻板,并在邊柱外側(cè)插防水保溫條,鍵槽外側(cè)堵油氈卷;

4.邊柱澆灌混凝土,鍵槽鋼筋焊接后澆混凝土,及時清理板縫中的漏漿;

5.立縫中插塑料條;

6.平縫過寬、披水損壞和披水向里錯臺過大的板縫,應(yīng)在縫內(nèi)嵌油氈卷;

7.在十字縫中安裝排水管;

8.用砂漿勾立縫、水平縫;

9.淋水試驗。

三、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1.原材料必須符合設(shè)計要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);

2.原材料加工要符合板縫的實際需求;

3.外墻板立縫、水平縫保持暢通;

4.排水管通暢;

5.勾縫砂漿平整、均勻,無裂縫,與板墻混凝土粘結(jié)牢固;

6.淋水試驗中不發(fā)生滲漏現(xiàn)象。

四、成品防護措施

1.修補板縫時要注意保護外墻板的其它部位;

2.涂嵌縫膏時不得污染墻面;

3.拆落架子要避免碰壞已做完的板縫防水層。

五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1.由安裝偏差造成的平腔敞口、立縫上下寬度不等或出現(xiàn)干碰縫會給下道工序施工帶來不便;

2.插入立縫中的塑料條出現(xiàn)脫落、卷曲、歪斜、過軟等問題,砂漿勾縫后不能形成防水空腔;

3.在特殊部位做材料防水,即嵌油膏時,要均勻、連續(xù)、不得漏嵌。

六、安全、技術(shù)節(jié)約等項措施

1.材料裁剪要合理,避免浪費;

2.吊籃須經(jīng)安全檢查方準(zhǔn)使用;

3.乘吊籃人員需經(jīng)體格檢查;

4.工具、材料放置穩(wěn)妥,以免墜落傷人。