柱鋼筋綁扎(框架柱、暗柱、構造柱)施工工藝

(1)工藝流程:套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋

(2)箍筋制作

1)按抗震要求,其末端均要做成1350彎鉤,平直段長度取[10d,75mm]二者中的最大值;

2)箍筋為復合箍筋時,為制作和安裝方便(當設計無要求時),內箍取統一尺寸,柱縱筋間距作適當調整,柱縱筋間距最大差值不得大于4d(d為箍筋直徑);

3)拉鉤為Ⅱ級鋼筋時,末端分別做成1350、900彎鉤;為Ⅰ級鋼筋時,末端均做成1350彎鉤;

4)箍筋制作尺寸要滿足設計要求,其誤差不得超過10mm;

(3)柱縱筋連接

1)本工程柱縱筋連接有三種形式:直螺紋、電渣壓力焊和綁扎;直螺紋、電渣壓力焊均按各自的施工工藝和標準操作,工藝、標準另見單;

2)柱縱筋接頭錯開距離和接頭百分率要求,見表2注3;

3)柱筋不可連接區域的規定:(不同連接方式的可連接區域見03G101-1,P36)

底層柱:基礎頂面嵌固位置~1/3柱凈高;(基礎頂面嵌固位置本工程為±0.00m)

中(頂)層柱:層間梁梁高+其上下各[柱長邊尺寸(圓柱直徑)、1/6柱凈高、500mm]三者中的最大值;

4)柱箍筋加密區規定:

底層柱:基礎頂面嵌固位置~1/3柱凈高;(基礎頂面嵌固位置本工程為±0.00m,設計全高加密的按設計施工)

中(頂)層柱:層間梁梁高+其上下各[柱長邊尺寸(圓柱直徑)、1/6柱凈高、500mm]三者中的最大值;

5)當柱縱筋為綁扎搭接時,應在搭接長度范圍內,以[5d、100mm]二者中最小值的間距加密(d為搭接鋼筋較小直徑)。[當為全長加密或直螺紋(焊接)連接時,無此要求]

6)柱變截面或變鋼筋時的規定:(相關內容見03G101-1,P36、P38)

本工程柱截面收縮時多為上柱鋼筋比下柱鋼筋少、小,所以下柱不需甩出鋼筋一律在柱中錨固(中層中柱可在現澆板中錨固),上柱筋插筋深度為1.5LaE。

7)柱頂鋼筋錨固構造規定:

邊柱:本工程按圖集03G101-1,P37柱頂縱向鋼筋構造(二)施工;

中柱:柱頭縱筋無論是否彎折均需伸至柱頂;當直錨不了,需要彎折時,彎折長度為12d(d為柱縱筋直徑),本工程可在板中彎錨。

8)其它要求和說明:配料時,需收頭的柱連接筋的長度要在現場實際量取;直螺紋連接時,兩筋要頂緊,不得裸露一完整絲扣;

(4)綁扎工藝

1)套柱箍筋:按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋;

2)連接豎向受力筋,其要求見上相關內容;

3)畫箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線;

4)按已劃好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動,由上往下綁扎,宜采用纏扣綁扎;

5)箍筋與主筋要垂直,箍筋與主筋交點均要綁扎;

6)箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置,并綁扎牢固;

7)柱筋保護層厚度應符合表3,用對應塑料卡環卡在外豎筋上,間距一般1000mm,以保證主筋保護層厚度準確。

8)在綁扎過程中隨時對柱子垂直度和縱筋間距進行調整,保證順利通過各級驗收,為后道工序提供工作面。

篇2:鋼筋綁扎安全管理制度

1.工人新進場必須參加“三級”安全教育。

2.每個參加施工人員都必須熟悉本工種安全技術操作規程,并自覺遵守。

3.每個參加施工人員都必須熟悉本工地的各項安全規章制度,并自覺遵守。

4.進入施工現場,正確使用安全帽、安全帶、安全網這安全“三寶”。

5.施工前先熟悉場地周圍情況,弄清危險因素,采取有效的防范措施,必要時報告工長。

6.多人合運鋼筋時,起、落、轉、停動作要一致,人工上下傳遞時不得在同一垂直線上。

7.綁扎墻、柱鋼筋時應搭設牢固可靠的臨時腳手架,不能站在未經綁牢的單根木枋上或鋼筋骨架上。

8.高空臨邊綁扎圈梁、挑檐等部位鋼筋時應設外掛架或安全網,并戴好安全帶。

9.吊運鋼筋時下方嚴禁站人,吊鉤離地1米以內方可靠近。

10.鋼筋料載信放要分散、穩當,防止傾倒和塌落。

11.對工地安全防護設施不得擅自拆除,確有必需拆除的應報告工長或安全員同意后進行。

篇3:安全生產責任制:鋼筋綁扎工

1、扎鋼筋前必須檢查掘進斷面是否符合要求,不合格不扎筋。

2、必須嚴格按照設計和措施要求綁扎鋼筋,掌握當班所需鋼筋規格、數量,提前通知井口材料工備料。

3、對本班所綁扎鋼筋的間排距、連接固緊程度等質量負責。愛護工具,節約材料。

4、注意與其它各道工序配合,為支模、澆灌創造良好條件,在綁扎好鋼筋的基礎上,完成班長交給的其他任務。

5、掌握各種掘進工具和設備的操作規程、使用方法以及立模、澆模的各項規定、操作方法和質量標準。

6、遵章守紀,按工序要求交接班。

7、施工前做好敲幫問頂工作,施工中要注意檢查井幫防止片幫事故發生,自覺反“三違”,做到“三不傷害”。