鋼筋綁扎操作工藝(二)

1.1綁柱子鋼筋:

工藝流程:

套柱鋼筋--搭接綁扎豎向受力筋--畫箍筋間距線--綁箍筋

①按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長度內,綁扎不少于三個綁扣要向柱內,便于箍筋向上移動。

②柱箍筋綁扎:

A、在立好的柱子豎向鋼筋上,用粉筆畫出箍筋間距,然后將已套好的箍筋往上移動,由上往下宜采用纏押綁扎。

B、箍筋與主筋要垂直,箍筋轉角與主筋交點均要綁扎,主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。

C、箍筋的接頭應沿柱子豎筋交錯布置綁扎。

D、柱上、下端箍筋應加密,加密區長度及箍筋的間距均應符合設計要求。

E、有抗震要求的,柱箍筋端頭應彎成135度,平直長度不小于l0d。如箍筋采用90度搭接,搭接處應焊接,焊縫長度單面焊焊縫不小于5d。

③柱筋保護層:墊塊應綁扎在柱豎向筋外皮上,間距一般1000mm左右,以保證主筋保護厚度尺寸正確。

④當柱截面尺寸有變化時,柱鋼筋彎折的位置、尺寸要符合要求。

1.2梁鋼筋綁扎

工藝流程:

模內綁扎:畫主、次梁箍筋間距--放主、次梁箍筋--穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住--穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定住--穿主梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋--按箍筋間距綁扎牢--綁主梁底層縱向筋--穿次梁上層縱向筋--按箍筋間距綁牢

模外綁扎:(先在梁模上口綁扎成型后再入摸)。畫箍筋間距--在主梁模上口鋪橫桿數根--放箍筋--穿次梁下層縱筋--穿主梁上層縱筋--按箍筋間距綁牢--綁主梁下層縱筋--穿次梁上層縱筋--按箍筋間距綁牢--綁次梁下層縱筋--抽橫桿--落骨架于模板內

①在模板側幫上部畫箍筋間距后擺放箍筋。

②穿梁的上、下部縱向受力筋,先綁上部縱橫筋,再綁下部縱筋。

A、框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節點的錨固長度及伸過中必線的長度均要符合設計要求。

B、框架梁縱向鋼筋在端節點內的錨固長度也要符合設計要求。

③綁扎箍筋

A、綁梁上部縱向箍筋宜用套扣法綁扎。

B、箍筋疊合處彎鉤,在梁中應交錯綁扎,成封閉纏時,單面焊縫長度為5d。箍筋彎鉤為135。平直長度為l0d。

C、梁端第一個箍筋設置在距離柱節點邊緣50mm。

D、梁端與柱交接處箍筋加密,其間距及力口密區長度均要符合設計要求。

④在主、次梁受力筋下均應墊保護墊塊,保證保護層的厚度。

⑤受力筋為雙排時,可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應符合設計要求。

⑥梁筋搭接

A、搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍。

B、接頭不宜位于構件的最大彎距處,搭接處應在中心和兩端扎牢。

C、接頭位置應相互錯開,當采用綁扎搭接接頭時,在規定搭接長度的任一區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,受拉區不大于25%,受拉區不大于50%。

1.3板鋼筋綁扎

工藝流程:

清理模枚--模板上畫線--綁板下受力筋--綁負彎距鋼筋

①清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋,分布筋間距。

②按畫好的間距,先擺受力主筋,后放分布筋,預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。

③鋼筋搭接長度、位置的規定見梁鋼筋綁扎要求。

④綁扎一般用順扣或八字扣,除外周圍兩根筋的相交點全部綁扎外,余各點可交錯綁扎(雙向板相交點須袋子全部綁扎)。如板為雙層鋼筋,兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。

⑤綁扎負彎矩鋼筋,每個扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。

1.4樓梯鋼筋綁扎

工藝流程;

畫位置線--綁主筋--綁分布筋--綁踏步筋

①在樓梯段底模上畫聿筋和分布筋的位置線。

②根據設計圖紙主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個交點均應綁扎,如果有樓梯梁時,先綁梁后綁板筋,板筋要錨固到梁內。

③底板筋綁完后,待踏步模板吊幫支好后再綁扎踏步鋼筋。

④主筋接頭數量和位置均要符合施工及驗收規范要求。

1.5剪力墻鋼筋綁扎

工藝流程:

立2~4根豎筋與搭接筋綁牢--畫水平筋間距--綁定位橫筋--納其余橫筋、豎筋

①先立2~4根豎筋,與下層伸出的搭接筋綁扎,畫好水平筋的分檔標志,在下部齊胸處綁扎兩根橫筋定位,并在橫筋上畫好分檔標志,接著綁其余橫筋。橫筋放在里面或外面應符合設計要求。

②豎筋與伸出搭接筋處需綁三根水平筋,其搭接長度及位置均要符合設計要求。

③剪力墻鋼筋應逐點綁扎,雙排鋼筋之間應綁扎拉筋和支撐筋,其縱橫間距不大于600mm,鋼筋外皮綁扎墊塊。

④剪力墻與框架柱連接處,剪力墻水平橫筋應錨固到框架柱內,其錨固長度要符合設計要求。如先澆混凝土柱時,柱內要預埋連接筋(或鐵件),其預埋長度或焊在預埋件上焊縫長度均應符合設計要求。

⑤剪力墻水平鋼筋在端頭、轉角、十字節點、聯梁等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋等均應符合設計抗震要求。

⑥合模后,對伸出的豎向鋼筋應進行修整,宜在搭接處綁一道橫筋定位,澆筑混凝土時應專人看管,澆筑混凝土后再次調整以保證鋼筋位置準確。

篇2:鋼筋綁扎安全管理制度

1.工人新進場必須參加“三級”安全教育。

2.每個參加施工人員都必須熟悉本工種安全技術操作規程,并自覺遵守。

3.每個參加施工人員都必須熟悉本工地的各項安全規章制度,并自覺遵守。

4.進入施工現場,正確使用安全帽、安全帶、安全網這安全“三寶”。

5.施工前先熟悉場地周圍情況,弄清危險因素,采取有效的防范措施,必要時報告工長。

6.多人合運鋼筋時,起、落、轉、停動作要一致,人工上下傳遞時不得在同一垂直線上。

7.綁扎墻、柱鋼筋時應搭設牢固可靠的臨時腳手架,不能站在未經綁牢的單根木枋上或鋼筋骨架上。

8.高空臨邊綁扎圈梁、挑檐等部位鋼筋時應設外掛架或安全網,并戴好安全帶。

9.吊運鋼筋時下方嚴禁站人,吊鉤離地1米以內方可靠近。

10.鋼筋料載信放要分散、穩當,防止傾倒和塌落。

11.對工地安全防護設施不得擅自拆除,確有必需拆除的應報告工長或安全員同意后進行。

篇3:安全生產責任制:鋼筋綁扎工

1、扎鋼筋前必須檢查掘進斷面是否符合要求,不合格不扎筋。

2、必須嚴格按照設計和措施要求綁扎鋼筋,掌握當班所需鋼筋規格、數量,提前通知井口材料工備料。

3、對本班所綁扎鋼筋的間排距、連接固緊程度等質量負責。愛護工具,節約材料。

4、注意與其它各道工序配合,為支模、澆灌創造良好條件,在綁扎好鋼筋的基礎上,完成班長交給的其他任務。

5、掌握各種掘進工具和設備的操作規程、使用方法以及立模、澆模的各項規定、操作方法和質量標準。

6、遵章守紀,按工序要求交接班。

7、施工前做好敲幫問頂工作,施工中要注意檢查井幫防止片幫事故發生,自覺反“三違”,做到“三不傷害”。