建筑鋼筋綁扎施工方法(三)

一、施工準(zhǔn)備

1.鋼筋:一般采用普通碳素鋼或冷軋鋼筋,I級采用Q235鋼,Ⅱ級采用20MSi鋼,并有出廠證明和復(fù)試報告;

2.鉛絲:采用20~22號鉛絲;

3.墊塊:用水泥砂漿做成50MM見方,厚度等于保護層,用于板墻和柱的墊塊,應(yīng)預(yù)埋鉛絲;

二、操作工藝

1.基層處理:剔除、調(diào)直和清掃;

2.抄平、放線;

3.板和墻鋼筋先綁扎定位鋼筋,在上面畫線分檔后逐個綁扎,梁柱鋼筋應(yīng)首先放主受力筋,放次受力筋和架立筋,在上面畫線分檔,再放箍筋綁扎;鋼筋的接頭和錨固長度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求,接頭位置應(yīng)按規(guī)范要求相互錯開,并在受力最小處,接頭中心和兩端至少綁3個扣。綁完后墊好墊塊以保證保護層厚度,各節(jié)點的抗震鋼筋和錨固長度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求;

4.圈梁和構(gòu)造柱相交處,圈梁鋼筋要放在構(gòu)造柱鋼筋內(nèi)側(cè),錨固柱內(nèi)長度要符合設(shè)計要求;圈梁鋼筋搭接長度:I級鋼筋不小于30d,Ⅱ級鋼筋不小于35d,搭接位置應(yīng)相互錯開,同一截面面積,受拉區(qū)不大于25%,受壓區(qū)不大于50%;

5.梁的鋼筋等于或大于25MM時,應(yīng)采用焊接接頭,小于25MM時采用綁扎接頭,搭接長度應(yīng)符合施工規(guī)范要求,接頭位置與彎曲處的距離不小于10d,且不宜設(shè)在最大彎矩處,并相互錯開45d,但不小于500MM;

6.雨篷、雨罩等懸挑結(jié)構(gòu)應(yīng)首先綁扎構(gòu)造鋼筋,再綁扎受力鋼筋,并保證受拉鋼筋的位置,懸挑結(jié)構(gòu)上部受拉鋼筋不允許采用綁扎接頭,錨固長度應(yīng)大于或等于45d。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn);

2.冷拉冷拔鋼筋的機械性能必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定;

3.鋼筋的表面必須清潔,帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用;

4.鋼筋的間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定;

5.缺扣、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣數(shù)的20%,且不應(yīng)集中;

6.搭接長度均不小于規(guī)定值的95%;

7.箍筋數(shù)量符合設(shè)計要求,彎鉤角度和平直長度符合施工規(guī)范規(guī)定;

8.保護層的厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

四、成品保護

1.鋼筋綁完后禁止踩踏;

2.禁止碰動預(yù)埋鐵件及洞口模板;

3.安裝電管、暖管或其它設(shè)施時不得任意切斷和碰動鋼筋;

4.成形鋼筋必須按指定地點堆放,墊好墊木;

5.妥善保護底板四周外露的防水層,以免被鋼筋戳破;

6.澆灌混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人修理鋼筋。

五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1.原材料表面銹蝕、曲折、冷彎性能不良;

2.剪斷和成形尺寸不準(zhǔn),箍筋不方;

3.保護層不準(zhǔn)、接頭位置集中、松扣、綁扎接頭松扣;

4.搭接和錨固長度不夠;

5.箍筋間距不準(zhǔn),開口方向集中,鋼筋遺漏和錯位,彎起鋼筋方向錯誤;

6.鋼筋彎鉤方向錯誤,主、負(fù)筋位置放反;

7.箍筋彎鉤角度和平直長度不夠;

8.綁扎接頭位置和焊接接頭位置集中;

9.鋼筋代換后截面不足,根數(shù)不能均分;

10.混凝土澆完后露筋;

11.鋼筋位移;

12.135度彎鉤一順邊;

13.上蓋鐵后被踩,留下隱患;

14.主次梁交接處超尺寸;

15.抗震設(shè)防鋼筋加密區(qū)漏綁或少綁。

六、技術(shù)安全節(jié)約等項措施

1.節(jié)約鋼筋,合理使用;

2.工作前先檢查腳手架是否牢固,經(jīng)檢查合格后,方可進行工作;

3.嚴(yán)格按技術(shù)交底和施工工藝進行施工;

4.深基礎(chǔ)施工時,四周要有防護措施,并戴好安全帽;;

5.在高空施工時,要做好防護措施,夜間施工應(yīng)設(shè)置照明燈;

6.操作時精神要集中,不得嬉笑打鬧,以防發(fā)生意外事故。

篇2:鋼筋綁扎安全管理制度

1.工人新進場必須參加“三級”安全教育。

2.每個參加施工人員都必須熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程,并自覺遵守。

3.每個參加施工人員都必須熟悉本工地的各項安全規(guī)章制度,并自覺遵守。

4.進入施工現(xiàn)場,正確使用安全帽、安全帶、安全網(wǎng)這安全“三寶”。

5.施工前先熟悉場地周圍情況,弄清危險因素,采取有效的防范措施,必要時報告工長。

6.多人合運鋼筋時,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下傳遞時不得在同一垂直線上。

7.綁扎墻、柱鋼筋時應(yīng)搭設(shè)牢固可靠的臨時腳手架,不能站在未經(jīng)綁牢的單根木枋上或鋼筋骨架上。

8.高空臨邊綁扎圈梁、挑檐等部位鋼筋時應(yīng)設(shè)外掛架或安全網(wǎng),并戴好安全帶。

9.吊運鋼筋時下方嚴(yán)禁站人,吊鉤離地1米以內(nèi)方可靠近。

10.鋼筋料載信放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。

11.對工地安全防護設(shè)施不得擅自拆除,確有必需拆除的應(yīng)報告工長或安全員同意后進行。

篇3:安全生產(chǎn)責(zé)任制:鋼筋綁扎工

1、扎鋼筋前必須檢查掘進斷面是否符合要求,不合格不扎筋。

2、必須嚴(yán)格按照設(shè)計和措施要求綁扎鋼筋,掌握當(dāng)班所需鋼筋規(guī)格、數(shù)量,提前通知井口材料工備料。

3、對本班所綁扎鋼筋的間排距、連接固緊程度等質(zhì)量負(fù)責(zé)。愛護工具,節(jié)約材料。

4、注意與其它各道工序配合,為支模、澆灌創(chuàng)造良好條件,在綁扎好鋼筋的基礎(chǔ)上,完成班長交給的其他任務(wù)。

5、掌握各種掘進工具和設(shè)備的操作規(guī)程、使用方法以及立模、澆模的各項規(guī)定、操作方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

6、遵章守紀(jì),按工序要求交接班。

7、施工前做好敲幫問頂工作,施工中要注意檢查井幫防止片幫事故發(fā)生,自覺反“三違”,做到“三不傷害”。