1、編制依據(jù)

⑴、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》;

⑵、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》中華人民共和國國務(wù)院令第393號;

⑶、《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ042--94);

⑷、交通部《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(JTJ076--95)。

⑸、《民用爆破物品安全管理條例》、《爆破安全規(guī)程》;

⑹、《安徽省公路水運工程重點建設(shè)項目安全管理指南》。

2、編制原則

⑴、確保十八盤隧道施工安全,滿足質(zhì)量、環(huán)保要求。精心組織施工,合理安排工序,確保無安全、質(zhì)量、環(huán)境事故發(fā)生;

⑵、切合實際地形地質(zhì)情況,方案具有可操作性,能預(yù)防各種風(fēng)險因素。

3、工程概況

本項目為單洞雙向行車隧道,隧址區(qū)位于安徽省金寨縣西南部吳家店鎮(zhèn)與天堂寨鎮(zhèn)之間,起點金寨端洞口樁號為K66+255,終點霍山端洞口樁號為K69+142,隧道正洞全長2887米。十八盤隧道圍巖劃分為Ⅴ、Ⅳ、Ⅲ三種圍巖級別,其中Ⅴ級圍巖227.0米,Ⅳ級圍巖680.0米,Ⅲ級圍巖1980米。隧道設(shè)有兩個逃生導(dǎo)洞,1#逃生導(dǎo)洞長347米,2#逃生導(dǎo)洞長306米。

本項目按二級公路標準建設(shè),設(shè)計速度:40km/h;隧道建筑限界:隧道凈寬10.0m,凈高5.0m。

本標段屬中低山地貌,地形起伏較大。隧道范圍內(nèi)中線高程682m~939m,最大高差約257m。山體自然坡度10°~70°,植被較發(fā)育。進口位于山谷啞口,出口位于山前斜坡地帶,山坡基本處于穩(wěn)定狀態(tài)。洞身段最大埋深約228.2m洞身多處沖溝發(fā)育明顯,集中降雨時,雨水易匯集并下滲,軟化圍巖。進洞口段山坡總體坡向340°,隧道軸線與坡面基本正交,出洞口段總體坡向70°,自然坡度約40°--45°,隧道軸線與坡面斜交。隧道洞口段地表由大氣降水形成的面流向隧址區(qū)外排泄。洞口、洞身段山體植被較茂密,以松樹為主,人煙稀少,零星坐落有民房。

隧址區(qū)強風(fēng)化層較厚,出露地層巖性為元古界大別山群花崗片麻巖,花崗片麻巖為粉狀變晶機構(gòu),片麻狀構(gòu)造。

4、隧道施工危險源分析

隧道施工過程中可能出現(xiàn)的風(fēng)險主要有:洞頂坍塌傷人、墜物傷人、機械傷害、高空墜落、觸電、爆破飛石傷人傷物、電弧灼傷、粉塵傷害、火災(zāi)。

以上風(fēng)險的原因主要有:

⑴、初期支護的質(zhì)量沒有達到規(guī)范要求、開挖后圍巖長期暴露而沒有及時支護噴漿、爆破時沖擊波的震蕩、盲目快進以及支護不到位等原因造成洞壁坍孔;

⑵、在襯砌臺車、開挖臺架、防水板臺架、修補注漿臺架、洞口洞門施工腳手架等上面作業(yè)時的不規(guī)范、失誤以及防護不到位造成墜物傷人;

⑶、裝載機、挖掘機、出碴車、混凝土罐車、材料運輸車輛等機械操作者視線不夠開闊或失誤造成機械傷害;

⑷、模板拆裝作業(yè)不符合要求、臺架上鉆孔、安裝錨桿、立拱架、噴漿、鋪設(shè)防水板、軋鋼筋等施工未系安全帶、安全繩以及防護不到位造成高空墜落;

⑸、接地保護裝置未接或不合規(guī)范,亂架亂拉電線、亂接用電器,電線老化,用電器功率超負荷,變電箱未加鎖等造成觸電;

⑹、爆破作業(yè)時安全警戒距離不足,或安全警戒人員責(zé)任心不強,導(dǎo)致無關(guān)人員和機械進入爆破作業(yè)現(xiàn)場而被傷害;

⑺、焊接班組作業(yè)人員防護設(shè)施不到位或防護用品不佩戴造成電弧灼傷;打眼時采用干鉆法作業(yè)造成粉塵傷害;

⑻、放水材料作業(yè)現(xiàn)場吸煙及用電、用火疏忽,鋼材加工場地氧氣、乙炔泄露等造成火災(zāi)。

5、隧道施工安全管理措施

5.1、安全組織機構(gòu)和安全生產(chǎn)責(zé)任制

⑴、在本項目施工中,項目部成立以項目經(jīng)理為組長,項目書記、生產(chǎn)副經(jīng)理、項目部總工程師為副組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,以施工安全、人身安全、財產(chǎn)安全為首要職責(zé),層層簽訂安全責(zé)任書,嚴格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護方面的法律法規(guī)和技術(shù)標準。建立健全各項安全生產(chǎn)管理制度,定期檢查召開安全會議,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

⑵、對關(guān)鍵部位、工序,設(shè)專人負責(zé),對危險物品加強管理,專人負責(zé)。

⑶、強調(diào)安全技術(shù)措施和安全制度的制訂,要把安全生產(chǎn)放在工作的重要位置,嚴格遵守安全規(guī)程,貫徹“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,提高對事故的預(yù)防性,防微杜漸。

⑷、施工現(xiàn)場建立安全管理網(wǎng)絡(luò),嚴格執(zhí)行安全交底制度,加強對施工人員的安全教育,增強安全意識和自身保護意見,遵守各項安全規(guī)章制度。

⑸、完善和健全安全管理各類臺帳,強化安全管理軟件資料工作,必須建立安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全教育、分部分項工程技術(shù)交底工作。

⑹、全體現(xiàn)場施工人員必須嚴格遵守各項紀律,遵守國家和企業(yè)的有關(guān)規(guī)定。

5.2、特種作業(yè)人員和機械安全管理

⑴、特殊工種必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格取得操作證才能上崗操作,執(zhí)行國家規(guī)定的特殊工種操作規(guī)程。

⑵、對進場的特種設(shè)備須有專門的安全檢測報告、安裝須由專業(yè)人員完成并試機。定期檢修場內(nèi)機械,及時發(fā)現(xiàn)機械故障,排除不安全隱患。場內(nèi)機械嚴禁搭載非操作人員。

⑶、起重、吊運作業(yè)時臂下嚴禁站人。

⑷、機械操作,必須遵守規(guī)程,嚴禁強拉,硬扭的野蠻操作。

⑸、機械的外露皮帶、軸承等處必須有防護罩。

⑹、電焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或覆蓋隔離,焊鉗和手把線必須絕緣良好,連接牢固;施工現(xiàn)場必須實行三級動火審批制度,按消防規(guī)定配好各種滅火設(shè)備。

⑺、機電設(shè)備基礎(chǔ)必須穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動部位要設(shè)防護裝置,機電設(shè)備不準帶病運轉(zhuǎn)或超負荷作業(yè),檢修設(shè)備時必須切斷電源,并掛牌告示。

5.3、施工現(xiàn)場安全管理

⑴、工地安全員必須管理好全場的安全,凡進場人員必須進行安全三級教育,并進行安全技術(shù)交底。

⑵、施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,穿好工作服、工作鞋,洞內(nèi)施工對屢教不改者處予罰款,罰款后仍不改者予以清退。

⑶、場地入口處、通道處、電動機等處在顯眼位置掛放安全警示,配電箱必須配觸漏電保護器,配鎖并有專門人員保管。各架空電纜穩(wěn)固,防風(fēng)防雨性能好,電纜材料為合格產(chǎn)品,絕緣性能好。

⑷、夜間施工應(yīng)有足夠的照明亮度,除在場地四周設(shè)大型照明燈外,局部作業(yè)區(qū)再配備碘鎢燈照明,臨時照明電線和燈具應(yīng)高出地表2.5m。橫跨施工便道的要高于地面6米以上。

⑸、上班前4小時內(nèi)和上班時間內(nèi)嚴禁渴酒。

⑹、每10天進行一次安全檢查,對發(fā)現(xiàn)的事故隱患及時整改,對發(fā)現(xiàn)的事故,按照三不放過的原則查明原因,廣泛教育。

⑺、當實施導(dǎo)洞貫通作業(yè)時,必須在被貫通側(cè)設(shè)置專人崗哨,建立通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)。在條件許可的情況下,在被貫通側(cè)實行小洞接導(dǎo)。并嚴格控制各檔爆破的用藥量,盡可能的減少爆破對圍巖的震動破壞。如發(fā)現(xiàn)圍巖破損嚴重時,必須施做管棚(導(dǎo)管)超前支護,只有在確定安全隱患消除時,方可進行貫通作業(yè)。

⑻、在隧道作業(yè)過程中,多工種平行作業(yè)或立體交叉作業(yè)時,其安全間距和安全隔離(防護)裝置必須符合安全規(guī)程要求,如無法實現(xiàn)時,不準進行平行作業(yè)和立體交叉作業(yè)。

5.4、開挖和爆破安全管理

⑴、鉆眼工作開始前必須由安全員和開挖班長對隧道開挖面進行全方位安全檢查,檢查的內(nèi)容包括:拱頂部及開挖面的松石、有無盲炮、斷裂構(gòu)造、涌水、通風(fēng)情況等,在確認安全無危險后方可同意鉆眼工人進入工作臺操作。

⑵、位于臺架高處或臺架邊緣處鉆眼的工人必須佩戴好保險帶,臺車中上部打鉆的人員必須要有預(yù)防碎石和材料工具掉下傷人的措施。

⑶、在臺架上打眼操作必須要有良好的照明,不能留有暗角,因工作場所比較潮濕因此所用電纜必須要有良好的絕緣保護和漏電保護。

⑷、打眼時必須調(diào)好鉆頭、風(fēng)鉆及氣腿的位置,盡量使之保持在一個平面內(nèi),防止受力不一致而出現(xiàn)斷釬傷人現(xiàn)象發(fā)生。

⑸、炮眼打好后必須進行吹孔,吹凈眼中的巖粉,確保能夠順利裝藥,提高爆破效果。

⑸、爆破材料的運輸、儲存、裝藥、聯(lián)線、起爆、和瞎炮處理必須按照民用爆破品管理的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

⑺、現(xiàn)場裝藥必須在安全員和爆破員的指導(dǎo)管理下,嚴格按照批準的爆破圖表中的規(guī)定進行裝藥聯(lián)線和起爆。

⑻、進行爆破時,人員、設(shè)備撤至受爆破影響范圍之外,一般距爆破工作面的距離不少于200米,同時必須指派專人擔任警戒工作。

⑼、爆破工作結(jié)束以后,要仔細檢查瞎爆和殘爆現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;爆破工作結(jié)束以后要核查火工品的用量,若核對無誤按規(guī)定及時將火工品清退給炸藥庫。

⑽、每次放炮結(jié)束后要及時通風(fēng),必須等炮煙散盡人員和設(shè)備才能進入工作面。

⑾、隧道施工光線不良場地狹小,裝載機、工程車等來往運輸頻繁,行人在隧道中行走必須注意安全,防止意外事故發(fā)生;各種車輛在洞內(nèi)運行必須控制速度嚴防撞傷人員和設(shè)備。

⑿、放炮工作結(jié)束以后必須及時進行排險,排險的方式由人工和挖掘機配合進行,在清除浮碴消除安全隱患后其他人員才能工作地點。

⒀、施工過程中一當發(fā)現(xiàn)安全隱患必須立即停止工作,組織人員進行處理,安全隱患不消除不得進行任何工作。

5.5、用電安全管理

⑴、電器維護、線路架設(shè)等必須由專業(yè)電工操作,電工應(yīng)嚴格執(zhí)行電工安全技術(shù)交底作業(yè)。

⑵、配電箱與配電板應(yīng)規(guī)范,配置觸保系統(tǒng)和漏保系統(tǒng),外部采取安全防范措施,以防非施工人員觸碰。嚴格執(zhí)行“一機一閘一箱一漏保”的要求。

⑶、夜間施工用電時,照明用電也應(yīng)由專業(yè)電工設(shè)立,禁止采用金屬桿作為照明燈具的支撐。

⑷、照明系統(tǒng)和動力系統(tǒng)用電應(yīng)分設(shè),嚴禁混合使用。

⑸、開挖臺車等電線、用電器需要固定在金屬物體上的,電線須采取套管等保護措施后方可使用。

⑹、洞內(nèi)作業(yè)時的照明必須采用低于36V的安全電壓,纜線應(yīng)完好無損。當36V電壓無法滿足施工要求時,在各項安全防護設(shè)施和安全裝置齊全,可以保證洞內(nèi)作業(yè)人員不發(fā)生觸電傷人事故時,可能采取大于36V但必須小于220V的電壓。隧道中所有電纜必須按規(guī)定要求懸掛好,嚴禁沿隧道底面鋪設(shè)。

5.6、防塵安全管理

⑴、定期對風(fēng)速、風(fēng)量進行檢測,一有與設(shè)計值不符合的情況,立即報告技術(shù)負責(zé)人并采取撤離人員、維修等措施。

⑵、隧道施工過程中由于鉆眼、放炮、裝碴、運輸?shù)雀鞣N原因,產(chǎn)生的危害洞內(nèi)施工人員身體健康的粉塵,因此,隧道施工過程中,必須采取各種綜合防塵措施:

⑶、建立嚴格的檢測制度,首先分析各種巖石中CO2含量,其次是定期(每月一次)檢測隧道內(nèi)空氣中粉塵的濃度。

⑷、采取綜合防塵措施,減小粉塵對人體危害和對施工的影響,堅持行之有效的綜合防塵措施,認真做到:隧道鉆眼一律堅持采用水風(fēng)鉆,并要先開水后開風(fēng),停鉆時先停風(fēng),后停水;禁止打干風(fēng)鉆;機械通風(fēng)經(jīng)常化:通風(fēng)管路安裝合理,并做到平、順、直,出現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,確保通風(fēng)效果;噴霧灑水正規(guī)化:爆破后對爆堆巖體及隧道壁經(jīng)常灑水,避免粉塵飛揚,并在粉塵飛揚大的工作面堅持噴霧灑水;個人防護普遍化:做到洞內(nèi)工作人員一律堅持戴防塵口罩,并定期對職工進行身體檢查和對進洞人員進行矽肺檢查,有呼吸系統(tǒng)病歷的人員嚴禁進洞作業(yè)。

6、安全應(yīng)急預(yù)案

6.1、方針與原則

(1)、為了加強安全生產(chǎn)管理,防止和減少生產(chǎn)安全事故,保障人民群眾生命和財產(chǎn)安全,針對本項目部隧道施工實際情況根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第三十條的規(guī)定,制定項目部安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案。

(2)、安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案的方針是保護人員安全優(yōu)先,防止和控制事故蔓延優(yōu)先的原則。

(3)、安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案的目標是通過有效的應(yīng)急救援行動,盡可能地降低事故的后果,最大幅度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。

6.2、應(yīng)急策劃

我項目部承建施工的隧道工程,經(jīng)過綜合分析主要存在以下危險因素,對各種危險因素采取預(yù)防措施如下:

6.2.1、爆破作業(yè)預(yù)防措施

作業(yè)人員要使用危險性較大的爆破物品來實施作業(yè),由于爆破瞬間會產(chǎn)生強大的空氣沖擊波和灼人的火焰及大量的飛石,如作業(yè)人員對爆破失控,會直接造成生命和財產(chǎn)損失。

預(yù)防事故措施:

a爆破作業(yè)必須使用符合國家標準或部頒標準的爆破器材。

b爆破作業(yè)人員必須經(jīng)過公安機關(guān)培訓(xùn)合格后方可上崗。

c作業(yè)時,作業(yè)人員要嚴格按照并遵守《爆破安全規(guī)程》的要求進行操作。

d加工起爆藥柱時應(yīng)在爆破作業(yè)面附近的安全地點進行,其加工數(shù)量不應(yīng)超過當班爆破作業(yè)的使用數(shù)量。

e進行爆破工作前,必須確定危險區(qū)邊界,并設(shè)置明顯的警戒標志,同時要進行人工警戒。

f爆破前必須先發(fā)出音響和視覺信號,危險區(qū)的人員都能清楚得聽到和看到,等危險區(qū)域內(nèi)的人員、機械等全部撤離方可進行爆破,并同時做好危險區(qū)域邊界的警戒工作,以防過往人員、車輛造成傷害。

g爆破后,爆破員和安全員必須在規(guī)定的等待時間后進入爆破地點,檢查冒頂、危石、支護和盲炮等現(xiàn)象。經(jīng)檢查確認安全后,方準發(fā)出解除警戒信號和撤除警戒人員。

h發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮,應(yīng)立即報告并及時處理。若不能及時處理,應(yīng)在附近設(shè)置明顯標志,并采取相應(yīng)安全措施。

6.2.2、隧道坍塌預(yù)防措施

項目部施工的隧道采用鉆爆開挖,由于隧道圍巖地質(zhì)變化或者爆破不當?shù)仍?使隧道周邊圍巖破碎,導(dǎo)致塌方,造成人員傷亡或財產(chǎn)損失。

預(yù)防事故的措施:

a隧道暗洞施工必須采用新奧法。中硬圍巖采用全斷面一次爆破,軟弱圍巖采用臺階法開挖,盡可能保持圍巖穩(wěn)定。

b隧道開挖應(yīng)采用光面爆破,周邊眼間距不得大于0.5米,中硬巖中開挖循環(huán)進度不得超過3.5米,軟巖中不得超過1米。

c隧道開挖后要及時進行初期支護,錨噴支護滯后的距離不得超過有關(guān)規(guī)定。

d隧道開挖放炮后必須安排專人進行排險工作,先由挖掘機挖除周邊危石,然后臺車就位,再由專人進行人工排險,排除周邊所有活動的浮石。

e每個工序施工前班組安全員必須檢查隧道圍巖的穩(wěn)定情況,常用的方法是敲幫問頂,發(fā)現(xiàn)有離層的巖層給予及時排除或加打應(yīng)急錨桿加固等辦法進行處理。

f搞好隧道圍巖沉降和收斂量測工作,在符合要求的前提下盡早進行二襯作業(yè),這是防止隧道塌方的最有效方法。

6.2.3、高處作業(yè)墜落預(yù)防措施

隧道鉆眼、初支等施工時均需要登上臺架進行操作,在墜落高度基準面2米以上(含2米),有可能墜落的高處進行的作業(yè)均為高處作業(yè)。高處作業(yè)人員如不能嚴格按照或遵守操作規(guī)程進行作業(yè),將會造成人員墜落或墜落物傷人事故。

預(yù)防措施:

a從事高處作業(yè)的人員必須經(jīng)過逐級的安全教育和指導(dǎo),并告知崗位存在的危險性和重要性,方能讓其從事登高工作。

b搭設(shè)高處作業(yè)安全防護設(shè)施的人員,必須經(jīng)過專門培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,持證上崗作業(yè),并對從業(yè)人員進行定期的體格檢查。

c遇惡劣天氣不得進行露天攀登與懸空作業(yè)。

d用于高處作業(yè)的防護設(shè)施,不得擅自拆除,確因作業(yè)需要臨時拆除的,必須經(jīng)過部門負責(zé)人同意,并在原處采取相應(yīng)的可靠的防護措施,完成作業(yè)后必須立即恢復(fù)。

e高處作業(yè)人員必須按規(guī)定配置個人勞動防護用品,并正確系戴。

6.2.4、起重吊裝傷害預(yù)防措施

隧道施工用的一些大型設(shè)備吊運、安裝必須使用起重吊裝設(shè)備來完成安裝工作,如果操作或管理不當,就有可能造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。

預(yù)防措施:

a操作人員必須持證上崗,了解設(shè)備性能,不得起重吊裝超過設(shè)備額定能力的構(gòu)件。

b對起重吊裝設(shè)備進行定期檢驗,其安全定期監(jiān)督檢驗周期為2年。

c每天運行前應(yīng)檢查各類安全裝置、制動器、操縱控制裝置、緊急報警裝置和軌道、鋼絲繩等安全情況,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

d建立健全安全管理制度,起重作業(yè)的指揮人員、起重機司機和司索工必須經(jīng)常學(xué)習(xí),掌握實際操作和安全救護技能。

e起重機金屬結(jié)構(gòu)高大,要做好高處作業(yè)的安全防護。

f起重機工作時不得有閑人在工作范圍內(nèi),防止吊件晃動傷人或回轉(zhuǎn)時擠傷。

g起重機在輸電線附近工作時,要防止機身及吊裝物碰線造成觸電。

h嚴格按指揮信號操作,對緊急停止信號,無論何人發(fā)出,都必須立即執(zhí)行。

6.2.5、觸電事故預(yù)防措施

隧道施工場地內(nèi),用電設(shè)備比較多,工作環(huán)境較差,容易引發(fā)觸電事故,必須加強用電管理。

預(yù)防措施:

a操作人員(電工)必須經(jīng)過有關(guān)部門的培訓(xùn),考試合格取得操作證書后方可持證上崗。

b電工必須按照電工安全技術(shù)操作規(guī)程進行操作,在作業(yè)過程中應(yīng)集中思想,不能麻痹大意,防止操作時失誤而引起事故。

c電工在作業(yè)過程中,線路上必須斷電,禁止帶電操作。

d使用的電氣設(shè)備,其金屬外殼應(yīng)按安全規(guī)程進行保護性接地或保護接零。對保護接地或保護接零的設(shè)施要經(jīng)常檢查,保證連接牢固,線路正常。在保護接地或保護接零導(dǎo)線上不得有任何斷開的地方,做到“一機、一閘、一保護”的裝置。

e使用電氣設(shè)備和各種電動工具,當人離開工作現(xiàn)場或停止使用時,必須先關(guān)閉電源,撥去插頭。

f臨時線路裝置使用期限一般規(guī)定為三個月,要指定電工裝、拆、檢查和管理。

g嚴禁在帶電導(dǎo)線、帶電設(shè)備附近使用火爐或噴燈等明火。施工用電與生活用電線路必須分開架設(shè),動力與照明的保險裝置必須分開。

h變電配電室內(nèi)嚴禁吸煙,不準堆放雜物,保持室內(nèi)通道和室外通道暢通。

i施工人員用電要遵守“十不準”。

6.2.6、機械傷害事故預(yù)防措施

機械傷害是隧道鉆眼、鋼筋加工、材料物質(zhì)運輸?shù)仁┕み^程中比較普遍的傷害,必須加強管理減少因此造成的事故。

預(yù)防措施:

a操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格取得操作證書后方可上崗。

b操作人員要嚴格按照機械設(shè)備的安全操作規(guī)程操作,并正確穿戴好個人防護用品。

c要經(jīng)常對設(shè)備進行保養(yǎng)和維護,及時清除雜物,并做好機械設(shè)備臺帳。

d機械設(shè)備的必須部件的強度、剛度應(yīng)符合安全技術(shù)要求。

e機械設(shè)備的電氣裝置必須符合電氣安全的要求。

f機械設(shè)備要根據(jù)有關(guān)安全要求,裝設(shè)合理、可靠且不影響操作的安全裝置。

g操作人員必須按規(guī)定正確使用安全裝置,不能將其拆除不用。

h操作人員應(yīng)在機械設(shè)備運行前進行安全檢查,防止設(shè)備帶故障運行。

6.3、應(yīng)急準備

應(yīng)急預(yù)案能否在應(yīng)急救援中成功地發(fā)揮作用,不僅取決于應(yīng)急預(yù)案自身的完善程度,還取決于應(yīng)急準備的充分與否。為保證應(yīng)急救援工作的反應(yīng)迅速、協(xié)調(diào)有序,項目部建立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。

6.3.1、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組機構(gòu)與職責(zé)

6.3.1.1事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組

組長:(項目經(jīng)理)趙毅

副組長:(項目書記)孟祥東

(項目總工)張楠

(生產(chǎn)副經(jīng)理)李國兵

成員:蔣猛、鄧治勇、陳世凱、李真虎、陳之軍、馬彪、趙鋒、何達林

6.3.1.2職責(zé)

⑴、項目經(jīng)理是應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的第一負責(zé)人,擔任組長,負責(zé)緊急情況處理的指揮協(xié)調(diào)工作。

⑵、副組長項目書記孟祥東、項目總張楠、現(xiàn)場生產(chǎn)副經(jīng)理李國兵是應(yīng)急救援第一執(zhí)行人,負責(zé)緊急情況處理的具體實施和組織工作。

⑶、現(xiàn)場生產(chǎn)副經(jīng)理李國兵是防洪應(yīng)急小組第二負責(zé)人,負責(zé)洪澇事故救援組織工作的配合工作和事故調(diào)查的配合工作。

⑷、小組成員由項目各部室負責(zé)人組成,負責(zé)迅速組織人員服從指揮,實施搶險救援相關(guān)的具體工作。

6.3.1.3應(yīng)急小組下設(shè)機構(gòu)及職責(zé)

⑴、搶險組:組長由項目經(jīng)理擔任,成員由安保部長、現(xiàn)場生產(chǎn)副經(jīng)理、機械總工、項目工程師、工程部長、財務(wù)部長和二襯班、機加工班位負責(zé)人組成。

主要職責(zé)是:組織實施搶險行動方案,協(xié)調(diào)有關(guān)部門的搶險行動;及時向公司上級主管部門及地方政府匯報搶險進展情況。

⑵、安全保衛(wèi)組:組長由項目書記擔任,成員由項目辦公室、現(xiàn)場施工員、安全員組成。

主要職責(zé)是負責(zé)事故現(xiàn)場的警戒,阻止非搶險救援人員進入現(xiàn)場,負責(zé)現(xiàn)場車輛疏通,維持治安秩序,負責(zé)保護搶險人員的人身安全。

⑶、后勤(通訊)保障部:組長由辦公室主任擔任,成員由項目、辦公室、合同部、食堂組成。

主要職責(zé)是:負責(zé)調(diào)集搶險器材、設(shè)備;保障道路及通訊暢通;負責(zé)解決全體參加搶險救援工作人員的食宿問題。

⑷、醫(yī)療救護組:組長由項目辦公室組成,成員由試驗室、工程部其他人員、辦公室資料員、小車司機組成。

主要職責(zé)是:負責(zé)現(xiàn)場傷員的救護等工作。

⑸、善后處理組:組長由項目經(jīng)理擔任,成員由項目領(lǐng)導(dǎo)班子組成。

主要職責(zé)是:負責(zé)做好對遇難者家屬的安撫工作,協(xié)調(diào)落實遇難者家屬撫恤金和受傷人員住院費問題;做好其他善后事宜。

⑹、事故調(diào)查組:組長由項目領(lǐng)導(dǎo)班子擔任,成員有安保部長,工程部長、設(shè)備部長、項目總工、項目書記、辦公室主任組成。

主要職責(zé)是:負責(zé)對事故現(xiàn)場的保護和圖紙的測繪,查明事故原因,確定事件的性質(zhì),提出應(yīng)對措施,如確定為事故,提出對事故責(zé)任人的處理意見。

6.3.2、應(yīng)急資源

救援力量:項目部及所屬的各施工班組職工,都是應(yīng)急救援力量;根據(jù)事故的類型及程度,需要社會力量時,再及時聯(lián)系救援社會救援力量。

救援設(shè)備、物資:項目部現(xiàn)有的各種機械設(shè)備、生產(chǎn)生活物資、材料一當應(yīng)急救援方案啟動,根據(jù)需要都將成為應(yīng)急救援的設(shè)備和物資,需要社會設(shè)備、物資時,再及時聯(lián)系救援社會救援力量提供必須的設(shè)備、物資。

交通工具:項目部現(xiàn)有工程指揮車輛3臺,部分施工班組也配有施工車輛,需要時均可調(diào)集使用。檢查、維護與更新:由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室負責(zé)。

6.3.3、教育、訓(xùn)練與演練

項目部人員的安全意識和自我保護能力是減少生產(chǎn)安全事故的一個重要方面,因此要加強施工人員的安全思想教育,每月一次進行安全教育培訓(xùn),開展每周一次安全日活動,每日實行班組交接安全檢查等安全教育工作。

針對每個班組安全工作的特點,對照應(yīng)急策劃中的危險因素分析,組織相關(guān)人員進行事故避災(zāi)和救援訓(xùn)練工作,提高職工避險及搶險能力,以降低事故造成的影響和損失。項目部將以黨員、團員和積極分子為骨干力量,組建應(yīng)急救援小分隊,小分隊要進行定期訓(xùn)練,確保小分隊人員具有良好的體能、頑強的戰(zhàn)斗意志和作風(fēng)。

項目部將在適當時候組織應(yīng)急救援的演練工作,使應(yīng)急人員進入“實戰(zhàn)”狀態(tài),熟悉各類應(yīng)急處理和整個應(yīng)急行動的程序,明確各自的職責(zé),提高協(xié)同救援能力。另外,應(yīng)對演練的情況進行總結(jié),分析應(yīng)急預(yù)案存在的不足,并予以改進和完善。

6.3.4、應(yīng)急處理預(yù)案

⑴、觸電事故急救預(yù)案

發(fā)生觸電事故現(xiàn)場急救對搶救觸電者是非常重要的,因為人員觸電后不一定立即死亡而往往是假死狀態(tài),應(yīng)及時搶救。方法得當,假死狀態(tài)就可以獲救。因此觸電急救應(yīng)分秒必爭,不能等待醫(yī)務(wù)人員。為了做到及時搶救,平時就要對職工進行觸電急救常識教育,對有關(guān)人員進行必要的觸電急救訓(xùn)練。

發(fā)現(xiàn)有人觸電時,首先應(yīng)盡快切斷電源,使觸電者脫離電源,來不及切斷電源可用絕緣體挑開電源,同時應(yīng)根據(jù)具體情況迅速對癥救治,并向醫(yī)務(wù)部門呼救或報120急救中心。

如觸電者的傷害情況嚴重,應(yīng)進行現(xiàn)場搶救,采用口對口人工呼吸。如有呼吸但心臟停止跳動,則應(yīng)采取人工胸外擠壓法搶救。

觸電急救應(yīng)盡可能的進行,只有在條件不允許時,才可將觸電者抬到可靠的地方進行搶救。在送往醫(yī)院途中,仍應(yīng)進行搶救工作,在此過程中不要輕易打強心針。

⑵、防火急救預(yù)案

為了進一步貫徹執(zhí)行防火法規(guī),成立義務(wù)消防隊,強化消防管理,必須對職工進行消防知識教育培訓(xùn)。

配備必要的滅火工具,指定專人負責(zé),做好滅火工具及器材的保養(yǎng)和更換工作,并掛在明顯和易取的地方。

建立防火制度,訂防火公約。在機房、油庫、住房、食堂等處配備滅火工具及器材,在禁火區(qū)范圍內(nèi)樹立防火牌,重要部位必須道路暢通。

一旦發(fā)生火災(zāi),及時撥打119火警電話向公安消防部門報警,必須講清發(fā)生火災(zāi)現(xiàn)場的詳細地址、火災(zāi)情況、報警人姓名、電話號碼,便于與消防部門聯(lián)系。

發(fā)生火災(zāi)后應(yīng)立即疏散無關(guān)人員,迅速切斷電源,采取救人第一和集中力量搶救的原則。正確使用滅火器材,以先控制后消滅的原則進行撲救。掌握四種滅火法:冷卻法、隔離法、窒息法、抑制法。

發(fā)生火災(zāi)后應(yīng)掌握安全疏散和逃生的指揮方法,盡量減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。

⑶、身體損傷急救預(yù)案

施工過程中的爆破作業(yè)、隧道塌方、高處墜落、起重吊裝等造成的人身傷害都是安全生產(chǎn)事故,造成事故的原因十分復(fù)雜,給人產(chǎn)生危害也很大,而且在事故的處理過程中如果方法不當將會擴大事故范圍和提高傷害程度,因此必須掌握事故應(yīng)急救援的方法和知識。

為預(yù)防事故的發(fā)生,施工作業(yè)人員必須認真學(xué)習(xí)《安全規(guī)程》和《操作規(guī)程》,嚴格按規(guī)程要求進行施工操作。

各級生產(chǎn)安全管理人員加強現(xiàn)場的安全監(jiān)督管理,及時糾正違章作業(yè)行為,及時排除安全隱患。

建立健全安全管理制度,經(jīng)常組織職工進行安全教育,提高職工的安全觀念。

生產(chǎn)安全事故發(fā)生后,應(yīng)視事故的類型進行積極搶救,控制事故的進一步擴大,防止應(yīng)急救援人員受到傷害。

救出的傷員應(yīng)在現(xiàn)場進行救護,根據(jù)“三先三后”的原則進行處理,出血傷員先包扎后運送,骨折傷員先固定后搬運,窒息傷員先復(fù)蘇后運送。

事故發(fā)生后在進行組織救援的同時,必須及時聯(lián)系醫(yī)療急救單位,使傷員在第一時間能得到救治。

現(xiàn)場救護應(yīng)安全有序地進行,必須在現(xiàn)場急救的指揮人員統(tǒng)一安排開展,并有專門人員預(yù)測事故的變化,一當發(fā)現(xiàn)事態(tài)將威脅救援人員安全,現(xiàn)場指揮人員有權(quán)停止救援撤到安全地點。

6.3.4、應(yīng)急響應(yīng)

(1)、接警與通知

項目部所屬的施工場地一當發(fā)生生產(chǎn)安全事故,現(xiàn)場人員應(yīng)在進行現(xiàn)場急救的同時,把事故及時向項目部匯報,匯報人應(yīng)說清事故的地點、性質(zhì)、危害程度和與現(xiàn)場的聯(lián)系方式等內(nèi)容。項目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組在接警后應(yīng)立即啟動應(yīng)急救援程序,辦公室通知相關(guān)人員進入工作崗位處理應(yīng)急事務(wù),根據(jù)事故的災(zāi)情,確定是否要向社會求援。

(2)、應(yīng)急救援程序

發(fā)生輕傷以上事故后,現(xiàn)場安全負責(zé)人必須立即報告,同時組織自救,采取一切措施防止事故的擴大和蔓延。

項目部接到報告后,迅速通知各相關(guān)人員參加現(xiàn)場救援,以盡可能縮小事故影響及損失為原則,同時在整個搶救過程中,負責(zé)現(xiàn)場通訊和對外聯(lián)系。

項目部根據(jù)事故性質(zhì)及趨勢,向有關(guān)部門匯報,尋求社會緊急救援。

應(yīng)急人員到達現(xiàn)場后,首先查明現(xiàn)場有無傷亡人員,并以最快速度將他們救離現(xiàn)場,由急救中心的醫(yī)務(wù)人員立即送醫(yī)院救治。

積極配合有關(guān)部門的事故調(diào)查工作,開展事故調(diào)查處理和善后工作。

成立事故調(diào)查組,查明事故原因,按“四不放過”原則及有關(guān)處理規(guī)定,對事故有關(guān)人員進行必要的處理。

事故發(fā)生救援結(jié)束后,項目部應(yīng)當組織力量進行,及早恢復(fù)施工,減少損失。

(3)、警報與緊急公告

項目部接到事故匯報后,應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組在經(jīng)過分析后,該事故有可能擴大并可能影響到其他范圍,對周圍地區(qū)的公眾可能造成威脅時,將啟動警報系統(tǒng),向公眾發(fā)出警報,告知事故性質(zhì)、對安全或健康的影響、自我保護措施、注意事項等,以保證公眾能夠作出自我防護響應(yīng)。該程序由總指揮確定,辦公室安排專人實行。

(4)、聯(lián)動部門

項目部接到事故匯報后要及時評判出事故的危害程度,對于安全生產(chǎn)事故聯(lián)動的部門主要是醫(yī)療衛(wèi)生單位、交通部門、公安部門、消防部門、電力部門、安委會等。聯(lián)動部門的通知由應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組總指揮決定,辦公室進行實施。

救援通訊:公安局:110、消防隊:119、急救中心:120、交通事故:122

金寨縣應(yīng)急救援大隊:0564—7061958

(5)、應(yīng)急人員安全

在對安全生產(chǎn)事故及自然災(zāi)害事故進行應(yīng)急處理時,由于事故的危險還有延續(xù)性,應(yīng)急人員的生命安全也受到威脅,因此事故救援過程中應(yīng)充分考慮,加強安全預(yù)防措施,加強個體安全防護,加強現(xiàn)場安全監(jiān)測,事故現(xiàn)場處理指揮人員應(yīng)明確應(yīng)急人員的進出現(xiàn)場和緊急撤離的條件和程序,保證應(yīng)急人員的安全。

(6)、善后處理

事故發(fā)生后,在進行事故救援的同時,必須及時做好事故的善后處理工作。善后處理包括:傷員的救治、家屬及外界人員的接待、項目部后續(xù)工作的開展等,該項工作主要由應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室完成。

6.3.5、現(xiàn)場恢復(fù)

現(xiàn)場恢復(fù)是在事故被控制后進行的短期恢復(fù),是一個應(yīng)急任務(wù)的結(jié)束進入到另一個工作階段,將現(xiàn)場恢復(fù)到一個基本穩(wěn)定的狀態(tài)。項目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)參照以往經(jīng)驗,仔細分析現(xiàn)場恢復(fù)過程中可能發(fā)生的危險,采取針對性安全措施,設(shè)法消除潛在的安全隱患,避免事故的再次發(fā)生。現(xiàn)場恢復(fù)后應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組宣布應(yīng)急救援行動結(jié)束,恢復(fù)正常的工作狀態(tài)。

篇2:瓦斯隧道施工安全技術(shù)規(guī)范范本

?瓦斯隧道

1?瓦斯隧道在施工前,必須編制實施性施工組織設(shè)計,其主要內(nèi)容包括預(yù)防瓦斯突出、噴出的措施和揭煤方法。

2?瓦斯隧道施工前應(yīng)對所有作業(yè)人員進行瓦斯知識和防瓦斯危害的安全教育。

3?瓦斯隧道的施工單位應(yīng)建立救護隊伍。救護裝備和救護車輛不得用于救護以外的其他工作。

4?隧道內(nèi)非瓦斯工區(qū)和低瓦斯工區(qū)的電氣設(shè)備與作業(yè)機械可使用非防爆型,其行走機械嚴禁駛?cè)敫咄咚构^(qū)和瓦斯突出工區(qū)。高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)的電氣設(shè)備與作業(yè)機械必須使用防爆型。

5?瓦斯監(jiān)測應(yīng)符合下列規(guī)定:

1?瓦斯隧道洞口必須設(shè)置經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的專職瓦斯監(jiān)測人員,每60min檢測一次。

2?檢測瓦斯用的儀器必須定期進行調(diào)試、校驗,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。凡經(jīng)大修的儀器,必須經(jīng)計量檢定合格后方可使用。

3?瓦斯?jié)舛葯z測地點及范圍:

1)每個斷面應(yīng)檢查拱頂和兩側(cè)拱腳,墻腳各距坑道周邊20cm處;

2)開挖面風(fēng)流及爆破地點附近20m內(nèi)的風(fēng)流和局部坍塌處;

3)局部風(fēng)機前后10m內(nèi)的風(fēng)流中;

4)電動機及其開關(guān)20m以內(nèi)的風(fēng)流中。

6?瓦斯隧道施工作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1?當開挖工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時,應(yīng)停止電鉆鉆孔;當瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時,必須停止施工,撤出工作人員,切斷電源進行處理。

2?電動機附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止運轉(zhuǎn),撤出人員,切斷電源進行處理。

3?當瓦斯積聚體積大于0.5m3,濃度大于2%時,附近20m內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源進行處理。

4?因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定的允許值而切斷電源的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時,方可復(fù)電開動機器,使用瓦斯自動檢測報警斷電裝置的掘進工作面,只準人工復(fù)電。

5?回風(fēng)巷或工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時,應(yīng)停止工作,撤出人員,進行處理。

6?低瓦斯工區(qū)洞內(nèi)任意處瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,應(yīng)加強通風(fēng)監(jiān)測。

7?爆破作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1?嚴格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖爆破制”。

2?瓦斯工區(qū)爆破必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用瞬發(fā)電雷管。

3?瓦斯工區(qū)必須采用電力起爆,嚴禁使用半秒、秒級電雷管。使用煤礦許用毫秒延期雷管時,最后一段的延期時間不得超過130ms。

4?洞內(nèi)爆破時,人員應(yīng)撤至洞外。當隧道太長時,單線必須撤至300m以外,雙線上半斷面必須撤至400m以外,雙線全斷面必須撤至500m以外。

5?炮孔的裝藥及填塞:

1)炮孔深度不得小于0.60m,相鄰炮孔間距不得小于0.4m。

2)在煤層爆破裝藥長度不得大于炮孔深度的1/2。

3)在巖層中爆破時:當炮孔深度在0.9m及以下時,裝藥長度不得超過孔深的1/2;孔深在0.9m以上時,裝藥長度不得超過孔深的2/3。

4)炮孔堵塞材料可用水炮泥或不燃性、可塑性的松散材料(黏土或黏土與砂子的混合物等)。使用水炮泥時,其后部必須用不小于0.15m的炮泥將炮孔填滿堵嚴,無填塞或填塞長度不足的炮孔嚴禁爆破。

5)裝藥前應(yīng)清除炮孔內(nèi)的煤(巖)粉。

6)嚴禁反向裝藥。

6?有下列情況之一者,不得裝藥爆破:

1)裝藥和爆破前,爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到1%時;

2)爆破地點20m內(nèi)堆放的機具設(shè)備、石碴、材料等堵塞巷道斷面1/3以上時;

3)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散等情況時。

7?爆破母線的連接應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)爆破母線應(yīng)采用銅芯絕緣線,嚴禁使用裸線和鋁芯線。

2)爆破母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛,不得與軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板運輸機等導(dǎo)電體接觸。爆破母線與電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在坑道的兩側(cè)。當必需掛在同一側(cè)時,爆破母線應(yīng)掛在電纜的下方,并保持0.3m以上的懸掛距離。

3)嚴禁用軌道、金屬管、大地等作回路。

4)爆破前母線必須扭結(jié)成短路。

8?瓦斯隧道通風(fēng)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1?瓦斯隧道通風(fēng)設(shè)施應(yīng)保持完好。調(diào)節(jié)、遷移、拆除通風(fēng)設(shè)施的工作,應(yīng)由通風(fēng)管理人員擔任。

2?瓦斯隧道通風(fēng)遇有下列情況之一時,應(yīng)制訂處理措施:

1)主要風(fēng)機停轉(zhuǎn);

2)通風(fēng)系統(tǒng)遭受破壞;

3)推進開挖面停風(fēng);

4)打開封閉區(qū)。

3?洞內(nèi)供風(fēng)量應(yīng)通過計算確定,且每人每分鐘不得少于4m3。

4?瓦斯隧道的主風(fēng)機應(yīng)有兩條獨立的供電線路。

5?臨時停工地段不宜停風(fēng),停風(fēng)時應(yīng)切斷電源,設(shè)置柵欄與警告牌,人員不得進入。

9?瓦斯隧道照明與電氣信號應(yīng)符合下列規(guī)定:

1?照明用電應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)低瓦斯隧道不應(yīng)大于220V,高瓦斯隧道和瓦斯突出隧道不應(yīng)大于110V;

2)輸電線路不得使用裸線和絕緣不良的導(dǎo)線;

3)嚴重瓦斯隧道和煤與瓦斯突出隧道照明電器應(yīng)使用防爆型,開關(guān)應(yīng)設(shè)在進風(fēng)道或洞口。

2?礦燈充電房應(yīng)離洞口50m以外。

3?瓦斯隧道內(nèi)的電氣信號,除信號集中閉塞外,應(yīng)能同時發(fā)聲和發(fā)光。

4?豎井、斜井主要井口絞車的信號裝置應(yīng)直接接在供電線路上,不應(yīng)分接其他負荷。

5?隧道內(nèi)的電話線路嚴禁利用大地作回路。

10?瓦斯隧道的防火工作應(yīng)符合下列規(guī)定:

1?瓦斯隧道施工必須制定防火措施。

2?洞內(nèi)嚴禁產(chǎn)生高溫和發(fā)生火花的作業(yè)。洞內(nèi)不得進行電焊、氣焊、噴燈焊等作業(yè);確需用焊時必須有相應(yīng)的安全措施。

3?在有自然傾向的煤層中施工時,必須事先制訂專項的安全措施,預(yù)防煤層自燃。

洞內(nèi)嚴禁使用可燃性材料搭設(shè)臨時操作間和休息室,暖風(fēng)道、壓入式通風(fēng)的風(fēng)洞必須用不燃性材料砌筑,并應(yīng)至少裝設(shè)兩道防火門。

4?洞內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)根據(jù)火災(zāi)的性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯狀況,立即采用一切可能的方法直接滅火,控制火勢。

5?當洞內(nèi)火災(zāi)不能直接撲滅時,必須封閉火區(qū),直到經(jīng)過取樣分析,確認火區(qū)已經(jīng)熄滅后方可啟封。啟封火區(qū)應(yīng)逐段恢復(fù)通風(fēng)。當測出風(fēng)流中含一氧化碳或有其他復(fù)燃征兆時,必須立即停止向火區(qū)送風(fēng),并重新封閉火區(qū)。

啟封火區(qū)和火區(qū)初期恢復(fù)通風(fēng)的工作必須由專業(yè)的救護隊負責(zé)進行,火區(qū)內(nèi)風(fēng)流所經(jīng)過的巷道內(nèi)的人員必須全部撤出。

啟封火區(qū)完畢后3d內(nèi),每班由救護隊員檢查通風(fēng)工作,并測定水溫、氣溫和空氣成分,確認火區(qū)完全熄滅,通風(fēng)等情況良好,方可恢復(fù)施工。

11?瓦斯隧道的救護工作應(yīng)符合下列規(guī)定:

1?瓦斯隧道應(yīng)備有急救和搶救設(shè)備,并指定專人保管,經(jīng)常保持其良好狀態(tài),急救和搶救設(shè)備不得挪作他用。

2?高瓦斯和瓦斯突出工區(qū)應(yīng)配備救護隊,在事故發(fā)生時非救護隊成員不得進洞搶救。

3?救護隊必須在統(tǒng)一指揮下開展搶救工作,嚴禁個人單獨行動。

4?事故處理救護基地,應(yīng)設(shè)在安全區(qū)附近新鮮風(fēng)流中的安全地帶。

12?揭煤防突應(yīng)符合下列規(guī)定:

1?參加揭煤施工人員必須佩戴自救器;

2?有瓦斯突出的煤層揭煤,爆破時所有人員必須撤到洞外;

3?應(yīng)加強通風(fēng)管理,開挖面應(yīng)有足夠新鮮空氣;

4?石門揭煤當瓦斯壓力為0.6~1.0Mpa時,可采用振動爆破法;

5?揭煤前應(yīng)清除洞口和通風(fēng)機房周圍50m范圍內(nèi)一切火源。

篇3:隧道防坍施工專項管理制度

防止隧道圍巖坍塌,綜合因素很多,本規(guī)定側(cè)重于技術(shù)措施,并不再重復(fù)技術(shù)規(guī)范、規(guī)則、規(guī)定等所規(guī)定的具體內(nèi)容,未提及的規(guī)范、規(guī)則、規(guī)定等內(nèi)容,當然應(yīng)當認真執(zhí)行。

1.總則

一、隧道圍巖坍塌,一般可以防止。防塌的關(guān)鍵,一是對隧道的客觀條件,特別是地質(zhì)條件,在建設(shè)的全過程中應(yīng)有充分的認識,并根據(jù)認識,精心編制和及時修訂隧道設(shè)計、施工方案;二是施工中,必須嚴格按設(shè)計和技術(shù)規(guī)范進行施工,杜絕施工紀律的“自由化”。只要做到“精心設(shè)計,精心施工”,可以防止圍巖坍塌。

二、防止圍巖坍塌的重要環(huán)節(jié):一是加強施工中與設(shè)計配合,發(fā)現(xiàn)圍巖與設(shè)計不符,及時提出設(shè)計變更;二是選定正確的施工方法,特別是開挖方法,減少對圍巖的擾動、最大限度發(fā)揮圍巖自穩(wěn)能力;三是認真搞好爆破施工,特別是光爆技術(shù);四是保質(zhì)保量、及時搞好支護,保證圍巖穩(wěn)定。抓住以上環(huán)節(jié),圍巖坍塌一般不會發(fā)生。

三、發(fā)生圍巖坍塌的技術(shù)原因與管理原因并存,但管理原因大于技術(shù)原因。從技術(shù)和管理兩個方面而言,應(yīng)在管理上下更大的功夫。

2.防坍管理措施

一、完善管理體制。各單位必須建立、健全安全生產(chǎn)組織,認真貫徹以崗位責(zé)任制為中心的各項安全制度。

二、健全內(nèi)部安全質(zhì)量檢查管理體系,加強對施工技術(shù)標準實施情況的監(jiān)督檢查。安檢或質(zhì)檢工程師有權(quán)監(jiān)督工區(qū)是否按設(shè)計、按標準施工,對違反規(guī)定進行施工的有權(quán)責(zé)令停工。

三、完善經(jīng)濟責(zé)任承包制和項目經(jīng)理負責(zé)制的管理體制,經(jīng)濟承包必須和安全質(zhì)量掛鉤。凡采用偷工減料、降低標準、減少數(shù)量等手段而獲取承包效益的,必須嚴肅處理并進行行政處分和處罰。

四、充分發(fā)揮工程技術(shù)人員在保證質(zhì)量、保證安全方面的作用,凡技術(shù)干部發(fā)出的關(guān)于防止坍塌、確保安全、確保質(zhì)量等方面的指令,必須認真執(zhí)行。有不同意見的應(yīng)先執(zhí)行而后上報裁決。拒絕執(zhí)行指令的人員,要負安全責(zé)任并給予處分。

五、加強技術(shù)培訓(xùn)。各單位均應(yīng)舉辦光爆、錨噴、不良地質(zhì)和特殊條件下的加強支護等方面的培訓(xùn)班,培訓(xùn)班應(yīng)注重培訓(xùn)效果,不能搞形式主義,根據(jù)不同對象明確培訓(xùn)重點。

六、加強同工地設(shè)計配合組協(xié)調(diào)配合。遇到特殊疑難問題時積極主動與設(shè)計配合組溝通,做好技術(shù)方案研究和設(shè)計變更工作。

七、長大隧道,不良地質(zhì)、特殊地質(zhì)隧道,應(yīng)建立安全技術(shù)小組,專門組織、定期分析研究施工安全對策,加強量測監(jiān)控,并且編制應(yīng)急預(yù)案,當有坍塌預(yù)兆時迅速作出決策。

八、明確防坍崗位責(zé)任制。項目經(jīng)理應(yīng)負貫徹防坍技術(shù)措施的責(zé)任,項目總工應(yīng)負編制防坍措施的責(zé)任并指導(dǎo)實施的責(zé)任,質(zhì)檢人員應(yīng)負監(jiān)督防坍技術(shù)措施實施的責(zé)任。

3.防坍技術(shù)措施

一、施工準備

(一)、施工前應(yīng)對設(shè)計提供的地質(zhì)資料進行詳細的了解,認真分析,進行必要的現(xiàn)場調(diào)查核實。落實有無偏壓、煤層、含水大的黃土、斷層、陷穴、膨脹巖(土)等特殊地段。

(二)、根據(jù)地形、地貌及地質(zhì)資料,分析設(shè)計的洞口位置是否恰當,洞口和洞身的支護、襯砌設(shè)計是否適應(yīng)現(xiàn)場實際條件,洞口仰邊坡是否穩(wěn)定等。

(三)、分析設(shè)計的施工方法和有關(guān)技術(shù)措施是否符合實際。

(四)、選擇切實可行的施工方法。施工方法的選擇原則:

1、應(yīng)以地質(zhì)條件為主要依據(jù),結(jié)合工期、隧道長度、斷面、結(jié)構(gòu)類型、機具設(shè)備、技術(shù)能力、經(jīng)濟效益等綜合考慮。

2、盡量采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備,但應(yīng)有保證安全和質(zhì)量的具體措施。

3、盡量采用大斷面或分部少的開挖方法。?

4、地質(zhì)多變的隧道,選擇的施工方法要有較多的適應(yīng)性。

(五)、制定詳細的實施性施工組織安排,擬定防坍措施,準備必要的料具。提出主要工序網(wǎng)絡(luò),及時調(diào)控,力求均?施工,避免盲止冒進。

(六)、技術(shù)干部要對施工人員(含行政領(lǐng)導(dǎo),下同)進行詳細的技術(shù)交底(含新技術(shù)培訓(xùn))。

二、隧道開挖

(一)、地質(zhì)描述:在開挖過程中應(yīng)對地質(zhì)作進一步的核對和描述,發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符,特別是圍巖類別低于設(shè)計所提供的類別或發(fā)現(xiàn)異常時,應(yīng)立即上報或會同建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位研究處理,馬上會發(fā)生坍方的,應(yīng)先采取措施制止坍方,然后請建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位補充調(diào)查處理,只要通過地質(zhì)描述并加上適應(yīng)的地質(zhì)預(yù)報技術(shù)配合隧道施工,地質(zhì)變化時,能及時采取有效措施,坍方是可以防止發(fā)生的,在施工中進行地質(zhì)描述,應(yīng)作為必不可少的重要工作來安排。

(二)、洞口工程:正洞開挖前,應(yīng)先做好仰坡,對山坡危石應(yīng)及時進行處理或進行必要的錨噴加固,不留后患。洞口挖方,不得采用大爆破開挖,并宜全部做完,洞頂排水系統(tǒng)應(yīng)盡早完成,使地表水不致沖刷坡面,浸入洞口巖體造成洞口坍塌。

(三)、洞身開挖

1、選擇正確的開挖方法,一般情況為:Ⅱ、Ⅲ級圍巖采用全斷面法開挖,Ⅳ、Ⅴ級圍巖采用臺階法開挖,對破碎、軟弱圍巖或大斷面施工,要采取以下一些輔助措施配合開挖:上半斷面采用環(huán)形開挖、留核心土,噴射混凝土支護中設(shè)鋼架支撐;噴射混凝土封閉開挖工作面;超前錨桿,管棚、插板;預(yù)注漿加固,設(shè)臨時仰拱封底。

2、鉆爆:必須采用光面爆破或預(yù)裂爆破,選擇合理的爆破參數(shù),并按設(shè)計要求施工,嚴格控制爆破進尺,特別是軟弱破碎圍巖地段,Ⅳ級圍巖不準超過1.5m,Ⅴ級不超過1.0m,必須使用符合國家標準或部頒標準的器材,不得直接使用火雷管,凡從事爆破作業(yè)的人員都必須結(jié)果培訓(xùn),考試合格并持證上崗。

3、仰拱開挖:一般情況同開挖一次到位,當必須二次開挖時,應(yīng)采用分段跳躍法進行,不允許長距離開挖和使用鏟運機等大型機械敞開開挖,以免導(dǎo)致隧道坍方。

4、分部開挖法(臺階法、側(cè)壁導(dǎo)坑法、CD法、CRD法)施工適應(yīng)特別注意防止坍塌,開挖中層或落底,為確保拱部穩(wěn)定,必須在公交邊原料由0.5m~1.0m寬度的平臺。

5、開挖應(yīng)盡量一次開挖到位,對于個別部位應(yīng)產(chǎn)生瞎炮或由其他原因造成的局部欠挖,應(yīng)及時處理后再做初期支護。

6、加強水的管理,水是造成施工坍方,使圍巖喪失穩(wěn)定性的重要原因之一,在開挖過程中,應(yīng)加強對地下水的疏導(dǎo)、堵截以及施工用水的管理,加強洞內(nèi)施工排水。

三、錨噴支護

隧道開挖后,必須及時進行支護和襯砌,以維持圍巖穩(wěn)定,保證安全。作為防止坍方的有效手段,應(yīng)優(yōu)先采用錨噴支護。

(一)、錨噴支護的一般要求:

(1)、嚴格按設(shè)計(含變更設(shè)計)要求施工。地質(zhì)與設(shè)計不符時,應(yīng)立即上報或會同建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位研究處理方案;特別是實際圍巖類別低于設(shè)計提供的類別時,有可能坍方的,應(yīng)先采取正確措施制止坍方的發(fā)生,然后請建設(shè)(監(jiān)理)、設(shè)計單位補充調(diào)查處理。作為臨時支護,如設(shè)計單位所給錨噴參數(shù)不足時,可根據(jù)有關(guān)規(guī)范選定。

(2)、控制爆破(光面爆破、預(yù)裂爆破)、監(jiān)控量測會直接影響錨噴襯砌、初期支護的質(zhì)量和成功與否。因此,必須按有關(guān)規(guī)定(含設(shè)計要求)進行監(jiān)控量測,及時分析監(jiān)測資料:認真搞好控制爆破。

(3)、必須同設(shè)計單位緊密配合,共同研究,綜合分析各項施工信息,及時反饋,及時修改設(shè)計參數(shù)或改變施工方法。

(4)開挖后應(yīng)及時進行錨噴支護,不允許幾茬炮放在一起噴。一般情況為先初噴一層混凝土,然后再架立鋼支撐、安設(shè)錨桿、掛網(wǎng),最后把噴射混凝土作到設(shè)計厚度。

(5)、錨桿施工應(yīng)注意錨桿方向應(yīng)與巖面垂直,錨桿插入深度不應(yīng)小于設(shè)計要求的95%,錨桿孔沿隧道周邊徑向布設(shè),但孔不宜平行于巖層層面,錨桿孔插入錨桿后,若孔口無砂漿溢出,應(yīng)將桿體撥出,重新灌漿插桿。錨桿應(yīng)與鋼筋網(wǎng)、鋼架支撐焊接成—體。

(6)、鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨噴面的起伏鋪設(shè),與受噴面的間隙一般為3cm。鋼筋的保護層不小于2cm,鋼筋網(wǎng)與錨桿或其它固定裝置連接牢固;成品鋼筋網(wǎng)安裝時,其搭接長度不少于20cm。采用雙層鋼筋網(wǎng)時,第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)被噴混凝土覆蓋后鋪設(shè)。

(7)、鋼架支撐應(yīng)嚴格按設(shè)計加工,保證質(zhì)量;鋼架支撐必須放在原狀土、基巖或特制的基礎(chǔ)上;鋼架支撐與圍巖之間應(yīng)盡量接近,留2—3cm的間隙,并用噴混凝土充填密實,噴混凝土應(yīng)將鋼架支撐覆蓋;同一榀各節(jié)鋼支撐之間應(yīng)用等強度螺栓連接或焊接牢固;鋼架支撐間距按設(shè)計以縱向連接鋼筋牢固焊接,連接成整體;地質(zhì)較差時,視具體情況加密鋼支撐。

(8)、錨噴前應(yīng)清除松動巖和墻(拱)腳松碴,并用風(fēng)、水沖洗受噴面(當巖面受水易泥化時,只能用高壓風(fēng)吹);巖面的滲漏水應(yīng)妥善處理。

(9)、錨桿、鋼筋網(wǎng)、鋼支撐在使用前均應(yīng)除銹。

(10)、確保錨噴支護質(zhì)量,嚴格按技術(shù)標準施工,作到錨桿數(shù)量夠數(shù),位置正確,注漿密實,拉拔力合格,噴層混凝土強度合格,并且保證厚度。

四、模筑砼襯砌

(一)、普通襯砌

1、襯砌工序應(yīng)盡量緊跟前面的工序,以防止圍巖暴露時間過長而發(fā)生坍塌。

2、圍巖壓力較大地段的襯砌,在封頂和封口的砼達到設(shè)計強度時,才準拆除支撐的模板。

(二)、復(fù)合式襯砌的二次襯砌:

二次襯砌應(yīng)在圍巖和初期支護變形基本穩(wěn)定具備下列條件時施作:

(1)、隧道周邊位移速率有明顯減緩趨勢;

(2)、水平收斂(拱腳附近)速度小于0.2mm/d,或拱頂位移度小于0.15mnl/d,位移速度取七天或七天以上的平均值;

(3)、已產(chǎn)生的收斂量達到總收斂量(回歸值)的80%以上;

(4)、初期支護表面沒有發(fā)展的明顯裂縫。

當不能滿足上述條件,已發(fā)生的收斂總量達到預(yù)留變形量的80%,以上圍巖變形無收斂趨勢時,應(yīng)立即上報或會同建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位共同研究采取措施;對變形速率有增加趨勢、初期支護表面的裂縫在發(fā)展,分析認為可能坍塌的地段,應(yīng)先采取措施,如施作仰拱、加強初期支護、或施作二次襯砌(二次襯砌本身也應(yīng)加強),同時上報或會同建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位研究處理方法。一般來說,開挖后l一2個月內(nèi)變形就能收斂,否則,就應(yīng)引起施工人員的注意。

膨脹性圍巖,對二次襯砌的施工作時間,不宜限制在0.2mm/d的收斂速率,而應(yīng)適當提前作二次襯砌,設(shè)計參數(shù)選定應(yīng)考慮這個問題。

(三)、二次襯砌的施作

模板臺車灌注砼時,必須兩側(cè)輪流交替灌注,減少偏壓,使臺車受力均勻,盡量一次連續(xù)灌注完畢,模板臺車脫模要保障養(yǎng)護時間,砼未達一定強度禁止脫模。