瓦斯隧道必須堅持“加強透風、勤測瓦斯、嚴禁火源”三條基本原則。防止瓦斯燃燒爆炸的關(guān)鍵,一是及早探明隧道瓦斯的出露里程、部位;二是防止瓦斯的聚集,降低瓦斯在空氣中濃度。

一、瓦斯隧道施工工藝安全技術(shù)措施

1、瓦斯隧道施工必須編制相應(yīng)施工組織設(shè)計,制定瓦斯控制方案及安全技術(shù)措施。

2、要采用正臺階法開挖,拱部開挖一次成形,及時噴砼封閉圍巖減少瓦斯溢出。開挖時一定要采用光面爆破,減少巖面坑洼不平造成局部瓦斯積聚。

3、鉆爆開挖要堅持多打眼、少裝藥、短進尺,快噴錨、強支護、勤檢測,采用超前注漿錨桿雙液注漿,加固巖體堵塞巖體裂隙,減少或阻止瓦斯外溢。

4、鉆孔裝藥:采用煤電鉆打眼,孔深小于60公分時,不能裝藥放炮;孔深60-100公分時,封泥不小于孔深一半;孔深大于1米時,封泥不小于50公分;孔深大于2.5米時,封泥不小于1米。

5、起爆:⑴要采用電力起爆,使用五段電雷管,電雷管要完全插進藥卷內(nèi),瞬發(fā)雷管和毫秒延時雷管不得在同一網(wǎng)絡(luò)使用;⑵起爆母線要用銅芯盡緣線,嚴禁用裸線和鋁線芯代替,母線要采用單回路;⑶起爆器要在洞口20米處,放炮時洞內(nèi)要停電;⑷同一串聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的雷管必須是同一廠家、同一批號、同一牌號;⑸最后一段雷管的延續(xù)時間不得超過130毫秒。

6、雷管和炸藥:必須使用取得生產(chǎn)許可證的煤礦專用雷管和煤礦專用炸藥。炸藥內(nèi)加鹽可降低猛力,阻止產(chǎn)生火花。

7、爆破治理:⑴爆破前后雷管、炸藥數(shù)目要及時盤點,及時回收進庫或交回,并做好爆破記錄;⑵放炮后必須透風排煙15分鐘以上,由炮工先檢查放炮現(xiàn)場,沒有危險后其他職員再進進作業(yè)現(xiàn)場,進行碴堆路面灑(噴)水后,出碴機械再進行出碴作業(yè);⑶打眼、裝藥、封泥和放炮都必須符合瓦斯防爆的有關(guān)規(guī)定,嚴禁采用明火放炮。

8、采用濕式作業(yè):鉆孔與噴射砼作業(yè)要做到先開水后開風,以密閉粉塵,避免產(chǎn)生火花。

9、拱架連接:所有格柵和型鋼拱架連接鋼筋一律采用機械連接,不得焊接連接。

10、二次襯砌砼:⑴加進氣密劑(如NF-B型氣密劑),增強襯砌砼的氣密性;⑵二襯砼施工作業(yè)應(yīng)斜向振搗,不要垂直方向振搗;⑶二襯砼拆模時要用木棰敲打,防止產(chǎn)生火花。

二、瓦斯隧道施工透風安全技術(shù)措施

1、瓦斯隧道施工前,要根據(jù)勘測設(shè)計文件提供的隧道瓦斯最大涌出量、里程段落長度、投進機械設(shè)備及職員數(shù)目等因素,考慮一定富裕系數(shù),提前做好透風設(shè)計計算,確定施工透風風量、風速(不小于1m/s),科學選配隧道施工透風所需風機、風管的性能和規(guī)格。確保隧道空氣中的瓦斯?jié)舛认♂尩酱饝?yīng)濃度以下。

2、瓦斯隧道施工透風設(shè)計計算選配透風機械設(shè)備要考慮設(shè)備故障因素,配備足夠的備用設(shè)備,防止設(shè)備故障造成洞內(nèi)瓦斯積聚與超限。

3、要選用防爆型風機、阻燃型防靜電風管,風機距洞口20米布設(shè)。

4、施工過程中加強瓦斯隧道施工透風治理,對透風機械設(shè)備、透風管路要做到經(jīng)常性維護保養(yǎng)和檢查,降低透風系統(tǒng)的故障率、減少透風管路的漏風量,確保施工透風系統(tǒng)正常和透風效果。

5、瓦斯隧道施工透風機必須設(shè)兩路供電系統(tǒng),并裝設(shè)風電閉鎖裝置。當一路電源停止供電時,另一路電源應(yīng)有15min啟動,保證風機的運轉(zhuǎn)。留意保證施工透風供電線路的維護、治理和檢驗,必須配置自發(fā)電及備用供電系統(tǒng),避免因停電或供電線路故障時造成洞內(nèi)瓦斯積聚或超限。

6、因停電、透風機械設(shè)備故障等因素造成的透風系統(tǒng)停止運行,在恢復正常透風后,對隧道上部、坍塌洞穴、避車洞等透風不良、瓦斯易積聚的地點,瓦斯不得超過2%,當檢查超過此濃度時,應(yīng)停止施工,撤出職員,切斷電流,停止電動機運轉(zhuǎn)或開啟電器開關(guān),待進行局部充分透風處理后,由瓦斯檢測員進行再次專項檢測,證實瓦斯?jié)舛鹊陀谝?guī)定答應(yīng)濃度,確認安全后方可恢復施工。

7、工作面若采用局扇透風,由于局扇或供電故障造成局扇停風時,在恢復局扇透風前,必須檢查瓦斯?jié)舛?證實爆破工作面四周20米范圍內(nèi)的CH4濃度不超過1%,且局扇及其開關(guān)四周10米風騷中,CH4濃度不超過0.5%時,方可啟動局扇透風。否則,必須先采取相應(yīng)排除瓦斯的安全措施。

8、因工序銜接、施工組織等臨時停工的施工地點不得停風,不得在停風或瓦斯超限的區(qū)域進行機械施工作業(yè)。

9、對施工透風系統(tǒng)或通過設(shè)施等出與異常時,如透風風筒脫節(jié)或破壞等,必須及時組織修復,盡快恢復正常透風。

10、發(fā)生瓦斯涌出、噴出的異常狀況時,必須及時采取措施,首先考慮杜盡一切可能產(chǎn)生火源、斷電、加強透風,同時盡快撤出施工職員,對隧道進行警戒,進一步研究考慮采取抽排瓦斯的具體安全措施。

三、隧道瓦斯檢測安全技術(shù)措施

1、對瓦斯隧道施工必須制訂并實施相應(yīng)的瓦斯檢測等制度(如一炮三檢制、三人連鎖爆破制等)。

2、隧道內(nèi)一般地段瓦斯?jié)舛炔灰顺^0.5%,否則應(yīng)加強透風和檢測;在隧道開挖工作面風騷中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%,當檢查超過此濃度時,應(yīng)停止鉆眼放炮;當濃度超過1.5%時,應(yīng)停止施工,撤出職員,切斷電源,停止電動機運轉(zhuǎn)或開啟電器開關(guān),待采取措施處理后進行再次檢查,確認安全后方可施工。

3、要指派3名專職瓦斯檢測員,實行“三班制”24小時不中斷巡查檢測。檢測頻率每小時檢查一次,瓦斯?jié)舛鹊臏y定應(yīng)在隧道風騷的上部。

4、低瓦斯隧道要配置便攜式瓦斯檢測儀;高瓦斯隧道或可能瓦斯突出的隧道還要配置高濃度瓦斯檢測儀和瓦斯自動檢測報警斷電裝置。

5、對瓦斯檢測儀器、裝置要經(jīng)常性檢查和校準,確保其精準和有效性。

6、加強對洞內(nèi)死角,尤其是隧道上部、坍塌洞穴、避人(車)洞等各個凹陷處透風不良、瓦斯易積聚的地點,嚴格進行濃度檢測,如瓦斯?jié)舛瘸^2%以上時,應(yīng)立即采取局部加強透風措施進行處理。

7、瓦斯檢查職員要做好檢查瓦斯的具體記錄,每工班要進行交接簽字手續(xù),瓦斯檢測員、技術(shù)員、施工員(工班長)接班時要查閱上班的檢測記錄,并向項目經(jīng)理部安全專管部分匯報。

8、天天的瓦斯檢測記錄交項目經(jīng)理部安全專項部分,由安全專管部分專職工程師進行數(shù)理統(tǒng)計和分析,提前把握洞內(nèi)瓦斯溢出的發(fā)展動態(tài),發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象,及時向項目總工程師、項目經(jīng)理提出采取措施處理的建議。

9、項目經(jīng)理或總工程師天天應(yīng)審閱透風瓦斯日報表,進洞時必須攜帶瓦斯檢查儀進行瓦斯檢查。

10、根據(jù)洞內(nèi)瓦斯涌出或溢出情況,可考慮安裝設(shè)置自動量測警報系統(tǒng)。如采用GDS-2000固定式氣體自動監(jiān)測記錄器。

四、瓦斯隧道機電設(shè)備治理安全技術(shù)措施

1、不準在洞內(nèi)拆卸和修理設(shè)備。

2、瓦斯工區(qū)使用的光電測距儀及其他有電源的儀器設(shè)備,均應(yīng)采用防爆型,當采用非防爆型時,在儀器設(shè)備20m范圍瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%。

3、安裝后的機電設(shè)備,必須經(jīng)過外觀、防爆性能、操縱性能的檢查,合格后方可投進使用。

4、機電設(shè)備重點檢查專用供電線、專用變壓器、專用開關(guān)、瓦斯?jié)舛瘸夼c供電的閉鎖情況。供電線路應(yīng)無明接頭,接頭連接應(yīng)牢固、緊密不疏松,有漏電保護及接地裝置,電纜懸掛整潔,防護裝置齊全等。

5、瓦斯隧道使用的機電設(shè)備,在使用期間,除日常檢查外,尚應(yīng)按規(guī)定的周期進行檢查。

6、固定敷設(shè)的照明、通訊、信號和控制用的電纜應(yīng)采用鎧裝電纜或礦用塑料電纜。

7、電纜不應(yīng)與風、水管敷設(shè)在同一側(cè),當受條件限制時,必須敷設(shè)在管子的上方,其間距應(yīng)大于0.3米。

8、所有洞內(nèi)照明一律采用防爆型照明燈具。

9、為防止洞內(nèi)施工機械摩擦火花和機械磨擦、沖擊熱源引起的瓦斯隱患,洞內(nèi)施工機械應(yīng)采取如下措施:⑴在機械磨擦發(fā)熱部件上安設(shè)過熱保護裝置和溫度檢測報警裝置;⑵對機械動力傳動部位或機構(gòu)可能產(chǎn)生磨擦熱處,要及時潤滑、保養(yǎng)、清除污物,嚴防異物進進;⑶在機械磨擦部件金屬表面,溶敷活性低的金屬銘,使之外表面形成的磨擦火花難以引燃瓦斯;⑷在鋁合金表面涂丙烯酸甲基酯等涂料,以防磨擦火花的發(fā)生。

五、瓦斯隧道消防(防火)安全治理措施

1、消防(防火)設(shè)施:⑴必須在洞外設(shè)置消防水池和消防用砂,水池中經(jīng)常保持不小于200m3儲水量,保持一定的水壓;⑵設(shè)置滅火器等滅火設(shè)備或設(shè)施,并經(jīng)常保持良好狀態(tài)。

2、洞內(nèi)火源治理:⑴必須嚴格執(zhí)行“嚴禁煙火進進隧道”的安全規(guī)定,作業(yè)職員進洞前,必須經(jīng)洞口值班職員檢查,嚴禁攜帶煙草、點火物品和穿化纖衣服進洞;⑵洞內(nèi)嚴禁使用燈泡和電爐等,不得從事電、氣焊等工作;⑶洞口值班房、透風機房等洞口四周20m范圍內(nèi)不得有火源;⑷出碴運輸車輛要安裝尾氣排放凈化器,防止排放尾氣帶有火花。

3、易燃品治理:⑴瓦斯隧道洞內(nèi)及洞口四周不得存放各種油類,廢油及時運出洞外;⑵加強油料運輸治理,嚴禁在瓦斯隧道洞內(nèi)及洞口四周發(fā)生油料的“滴、漏、跑、冒”現(xiàn)象,留下安全隱患。

六、瓦斯隧道施工職員的治理

1、爆破工、焊工、電工和特種設(shè)備司機等特業(yè)職員和安全員、瓦斯檢測員、倉庫保管員必須經(jīng)過正規(guī)安全培訓,懂得瓦斯隧道施工安全知識,保證100%持證上崗。

2、所有參與瓦斯隧道施工的作業(yè)職員上崗前必須經(jīng)專門的瓦斯隧道施工安全知識培訓,考核合格后方可上崗作業(yè)。

3、進進瓦斯隧道的職員必須在洞口進行登記,并均要求攜帶個人自救器。

4、嚴禁穿易產(chǎn)生靜電的服裝進進含有瓦斯的工區(qū)。

5、鉆工必須穿棉質(zhì)服裝、雨衣和膠鞋,佩戴防塵口罩。

6、瓦斯隧道各道工序、各種作業(yè)施工前,必須對作業(yè)職員嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底制度。

七、預防瓦斯突出或煤與瓦斯突出的安全技術(shù)措施

預防瓦斯突出可采用“探、排、引、堵”的安全技術(shù)措施,具體如下:

1、超前探明地質(zhì)結(jié)構(gòu)。瓦斯隧道施工,在掘進工作眼前方和兩側(cè)鉆孔,探明是否存在含有大量瓦斯的斷層、裂隙和溶洞,以及它們的位置、范圍和瓦斯情況。

2、排放瓦斯。在探明地質(zhì)構(gòu)造后,若斷層、裂隙范圍不大,溶洞容積較小,或瓦斯未幾時,則讓其自然排放,若范圍較大或瓦斯較多時,噴出持續(xù)時間可能較長,就不能讓其自然排放,應(yīng)將鉆孔封堵,接進抽放瓦斯治理進行抽放。

3、將瓦斯引至回風騷,排出洞外。若噴出瓦斯的裂隙范圍小和瓦斯量不大時,可用金屬罩或帆布罩將噴瓦斯的裂隙蓋住,然后在罩上拂塵筒或管子將瓦斯引至回風騷排出洞外。

4、封堵裂隙。噴瓦斯的裂隙較小,瓦斯量較少時,可用黃泥或其它材料封堵裂隙,阻止瓦斯的噴出。

5、對有瓦斯噴出可能的隧道地段,應(yīng)適當加大施工透風量,保證瓦斯不超限。

6、對開挖工作面進行超前地質(zhì)猜測預告工作。按設(shè)計文件規(guī)定打超前探孔和檢查孔,猜測和判定瓦斯突出的危險性,以便采取相應(yīng)措施。通過超前地質(zhì)鉆孔探測,量測記錄鉆孔取芯溢出氣體濃度壓力及成份,確定可能溢出的瓦斯氣體成分和含量。

7、在超前探測孔鉆進過程中,可能會有瓦斯突出發(fā)生,且探孔直徑越大,引發(fā)瓦斯突出的幾率越大,故應(yīng)做好防瓦斯突出的應(yīng)急救援預備措施。超前探測距掌子面一般不小于20m,探測孔一般不少于5個,孔徑界于100~200mm之間為宜。

篇2:瓦斯隧道施工安全技術(shù)規(guī)范范本

?瓦斯隧道

1?瓦斯隧道在施工前,必須編制實施性施工組織設(shè)計,其主要內(nèi)容包括預防瓦斯突出、噴出的措施和揭煤方法。

2?瓦斯隧道施工前應(yīng)對所有作業(yè)人員進行瓦斯知識和防瓦斯危害的安全教育。

3?瓦斯隧道的施工單位應(yīng)建立救護隊伍。救護裝備和救護車輛不得用于救護以外的其他工作。

4?隧道內(nèi)非瓦斯工區(qū)和低瓦斯工區(qū)的電氣設(shè)備與作業(yè)機械可使用非防爆型,其行走機械嚴禁駛?cè)敫咄咚构^(qū)和瓦斯突出工區(qū)。高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)的電氣設(shè)備與作業(yè)機械必須使用防爆型。

5?瓦斯監(jiān)測應(yīng)符合下列規(guī)定:

1?瓦斯隧道洞口必須設(shè)置經(jīng)專業(yè)培訓的專職瓦斯監(jiān)測人員,每60min檢測一次。

2?檢測瓦斯用的儀器必須定期進行調(diào)試、校驗,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。凡經(jīng)大修的儀器,必須經(jīng)計量檢定合格后方可使用。

3?瓦斯?jié)舛葯z測地點及范圍:

1)每個斷面應(yīng)檢查拱頂和兩側(cè)拱腳,墻腳各距坑道周邊20cm處;

2)開挖面風流及爆破地點附近20m內(nèi)的風流和局部坍塌處;

3)局部風機前后10m內(nèi)的風流中;

4)電動機及其開關(guān)20m以內(nèi)的風流中。

6?瓦斯隧道施工作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1?當開挖工作面風流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時,應(yīng)停止電鉆鉆孔;當瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時,必須停止施工,撤出工作人員,切斷電源進行處理。

2?電動機附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止運轉(zhuǎn),撤出人員,切斷電源進行處理。

3?當瓦斯積聚體積大于0.5m3,濃度大于2%時,附近20m內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源進行處理。

4?因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定的允許值而切斷電源的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時,方可復電開動機器,使用瓦斯自動檢測報警斷電裝置的掘進工作面,只準人工復電。

5?回風巷或工作面回風流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時,應(yīng)停止工作,撤出人員,進行處理。

6?低瓦斯工區(qū)洞內(nèi)任意處瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,應(yīng)加強通風監(jiān)測。

7?爆破作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1?嚴格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖爆破制”。

2?瓦斯工區(qū)爆破必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用瞬發(fā)電雷管。

3?瓦斯工區(qū)必須采用電力起爆,嚴禁使用半秒、秒級電雷管。使用煤礦許用毫秒延期雷管時,最后一段的延期時間不得超過130ms。

4?洞內(nèi)爆破時,人員應(yīng)撤至洞外。當隧道太長時,單線必須撤至300m以外,雙線上半斷面必須撤至400m以外,雙線全斷面必須撤至500m以外。

5?炮孔的裝藥及填塞:

1)炮孔深度不得小于0.60m,相鄰炮孔間距不得小于0.4m。

2)在煤層爆破裝藥長度不得大于炮孔深度的1/2。

3)在巖層中爆破時:當炮孔深度在0.9m及以下時,裝藥長度不得超過孔深的1/2;孔深在0.9m以上時,裝藥長度不得超過孔深的2/3。

4)炮孔堵塞材料可用水炮泥或不燃性、可塑性的松散材料(黏土或黏土與砂子的混合物等)。使用水炮泥時,其后部必須用不小于0.15m的炮泥將炮孔填滿堵嚴,無填塞或填塞長度不足的炮孔嚴禁爆破。

5)裝藥前應(yīng)清除炮孔內(nèi)的煤(巖)粉。

6)嚴禁反向裝藥。

6?有下列情況之一者,不得裝藥爆破:

1)裝藥和爆破前,爆破地點附近20m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1%時;

2)爆破地點20m內(nèi)堆放的機具設(shè)備、石碴、材料等堵塞巷道斷面1/3以上時;

3)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散等情況時。

7?爆破母線的連接應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)爆破母線應(yīng)采用銅芯絕緣線,嚴禁使用裸線和鋁芯線。

2)爆破母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛,不得與軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板運輸機等導電體接觸。爆破母線與電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在坑道的兩側(cè)。當必需掛在同一側(cè)時,爆破母線應(yīng)掛在電纜的下方,并保持0.3m以上的懸掛距離。

3)嚴禁用軌道、金屬管、大地等作回路。

4)爆破前母線必須扭結(jié)成短路。

8?瓦斯隧道通風應(yīng)符合下列規(guī)定:

1?瓦斯隧道通風設(shè)施應(yīng)保持完好。調(diào)節(jié)、遷移、拆除通風設(shè)施的工作,應(yīng)由通風管理人員擔任。

2?瓦斯隧道通風遇有下列情況之一時,應(yīng)制訂處理措施:

1)主要風機停轉(zhuǎn);

2)通風系統(tǒng)遭受破壞;

3)推進開挖面停風;

4)打開封閉區(qū)。

3?洞內(nèi)供風量應(yīng)通過計算確定,且每人每分鐘不得少于4m3。

4?瓦斯隧道的主風機應(yīng)有兩條獨立的供電線路。

5?臨時停工地段不宜停風,停風時應(yīng)切斷電源,設(shè)置柵欄與警告牌,人員不得進入。

9?瓦斯隧道照明與電氣信號應(yīng)符合下列規(guī)定:

1?照明用電應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)低瓦斯隧道不應(yīng)大于220V,高瓦斯隧道和瓦斯突出隧道不應(yīng)大于110V;

2)輸電線路不得使用裸線和絕緣不良的導線;

3)嚴重瓦斯隧道和煤與瓦斯突出隧道照明電器應(yīng)使用防爆型,開關(guān)應(yīng)設(shè)在進風道或洞口。

2?礦燈充電房應(yīng)離洞口50m以外。

3?瓦斯隧道內(nèi)的電氣信號,除信號集中閉塞外,應(yīng)能同時發(fā)聲和發(fā)光。

4?豎井、斜井主要井口絞車的信號裝置應(yīng)直接接在供電線路上,不應(yīng)分接其他負荷。

5?隧道內(nèi)的電話線路嚴禁利用大地作回路。

10?瓦斯隧道的防火工作應(yīng)符合下列規(guī)定:

1?瓦斯隧道施工必須制定防火措施。

2?洞內(nèi)嚴禁產(chǎn)生高溫和發(fā)生火花的作業(yè)。洞內(nèi)不得進行電焊、氣焊、噴燈焊等作業(yè);確需用焊時必須有相應(yīng)的安全措施。

3?在有自然傾向的煤層中施工時,必須事先制訂專項的安全措施,預防煤層自燃。

洞內(nèi)嚴禁使用可燃性材料搭設(shè)臨時操作間和休息室,暖風道、壓入式通風的風洞必須用不燃性材料砌筑,并應(yīng)至少裝設(shè)兩道防火門。

4?洞內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)根據(jù)火災(zāi)的性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風和瓦斯狀況,立即采用一切可能的方法直接滅火,控制火勢。

5?當洞內(nèi)火災(zāi)不能直接撲滅時,必須封閉火區(qū),直到經(jīng)過取樣分析,確認火區(qū)已經(jīng)熄滅后方可啟封。啟封火區(qū)應(yīng)逐段恢復通風。當測出風流中含一氧化碳或有其他復燃征兆時,必須立即停止向火區(qū)送風,并重新封閉火區(qū)。

啟封火區(qū)和火區(qū)初期恢復通風的工作必須由專業(yè)的救護隊負責進行,火區(qū)內(nèi)風流所經(jīng)過的巷道內(nèi)的人員必須全部撤出。

啟封火區(qū)完畢后3d內(nèi),每班由救護隊員檢查通風工作,并測定水溫、氣溫和空氣成分,確認火區(qū)完全熄滅,通風等情況良好,方可恢復施工。

11?瓦斯隧道的救護工作應(yīng)符合下列規(guī)定:

1?瓦斯隧道應(yīng)備有急救和搶救設(shè)備,并指定專人保管,經(jīng)常保持其良好狀態(tài),急救和搶救設(shè)備不得挪作他用。

2?高瓦斯和瓦斯突出工區(qū)應(yīng)配備救護隊,在事故發(fā)生時非救護隊成員不得進洞搶救。

3?救護隊必須在統(tǒng)一指揮下開展搶救工作,嚴禁個人單獨行動。

4?事故處理救護基地,應(yīng)設(shè)在安全區(qū)附近新鮮風流中的安全地帶。

12?揭煤防突應(yīng)符合下列規(guī)定:

1?參加揭煤施工人員必須佩戴自救器;

2?有瓦斯突出的煤層揭煤,爆破時所有人員必須撤到洞外;

3?應(yīng)加強通風管理,開挖面應(yīng)有足夠新鮮空氣;

4?石門揭煤當瓦斯壓力為0.6~1.0Mpa時,可采用振動爆破法;

5?揭煤前應(yīng)清除洞口和通風機房周圍50m范圍內(nèi)一切火源。

篇3:瓦斯隧道施工人員檢身制度

1、檢身員要由工作責任心強、工作認真負責的本單位職工擔任;檢身員必須熟知本崗位的職責。

2、所有進入瓦斯隧道的施工人員都必須接受檢身,并積極配合檢身員工作,主動將發(fā)火物品交值班室存放,在洞內(nèi)禁止使用電子產(chǎn)品。

3、接受檢身后,將工作牌掛在指定的地方,認真填寫《進洞人員登記表》。

4、檢身員應(yīng)對工作牌和人員進行對照,逐個核實,發(fā)現(xiàn)未掛牌人員有權(quán)拒絕其進洞,并及時報告值班領(lǐng)導和安全部門。

5、對上級檢查指導工作的人員,值班人員要認真按規(guī)定做好登記、檢身、清點工作。

6、檢身員必須嚴格把關(guān),對未佩帶好安全帽、自救器和礦燈或攜帶煙草和點火物品、穿化纖衣服及班前喝酒人員等不遵守規(guī)定者嚴禁放行。

7、檢身員必須恪盡職守,不循私枉法,對不符合規(guī)定的嚴格按要求進行處理。

8、檢身員發(fā)現(xiàn)人員未按要求時間出洞或人員不齊等異常情況時,應(yīng)及時向值班領(lǐng)導和安全部門報告。

9、進洞施工人員應(yīng)相互監(jiān)督,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時報告當班安全員進行處理。