維修安全措施
一、巷道概況
我礦+395二脈煤層巷道和總回風上山等巷道由于受停產影響,巷道垮塔嚴重,為了盡快恢復生產,確保礦井安全生產需要,特編制本措施。
二、巷道支護方式及規格
1、采用9#工字鋼梯形對棚支護,采用背木背幫背頂。頂幫有空洞時,可用荊笆填實背嚴。背木間距:頂部為200mm,兩幫為300mm。
2、立柱采用水泥墩石,背杠采用9#工字鋼梯形對棚護。
3、斷面設計為:凈寬2.4m,凈高2.5m,凈斷面5.2m2。
三、施工方法:
1、以手鎬破煤(巖)為主,破底時巖石堅硬,可采用風鎬破巖或則放碎炮破巖。
2、人工裝煤(矸),人力礦車運輸。
四、質量標準
1、巷道干凈整潔,無雜物,無積水,無淤泥;材料分類、分層碼放,做到迎風一頭齊,電纜管線懸掛有序,對底板鼓起區域進行清理平整。
2、棚梁應垂直巷道中心線,無歪扭邁步現象,誤差不大于50mm,梁兩端應水平,誤差不大于40mm。
3、撐桿打牢,分布均勻,每棚應打撐木,頂梁中間打一根,頂梁耳口處各1根。
4、柱腿必須加墊木鞋,木鞋規格為長×寬×厚=400mm×150mm×150mm,并保持200mm柱窩深度。
五、維修工藝
維修工藝流程:施工準備---超前支護---拆除支架---架棚---檢查質量---清理
1、施工準備
(1)維修前首先加固維修地點支架,采用預先準備的臨時支護或單體支柱。
(2)維修前后的管線、電纜要加以妥善保護,維修前將敷設在兩幫上的管線、電纜用3m長埋線管套住并放到底板上。
(3)維修前必須清理好退路,維修地點后巷道5m內高度達到1.8米以上,保證后路暢通無阻。
(4)維修前,要準備好手拉葫蘆或撥柱器、長把找矸釬(長1.5m)、尖釬等回棚工具及背木、坑木等護頂背幫材料;無護頂背幫材料,不得撤換支架。
(5)檢查維修地點支架情況,發現爛幫漏頂立即處理。
2、架棚
(1)按中腰線校正頂梁位置,頂梁要垂直于巷道中線。
(2)挖柱窩:先量取棚距,按中線和下寬定柱窩位置,按腰線確定其深度。控制好頂幫后,再把柱窩挖至設計深度(可用風鎬)。挖柱窩時,須由專人觀察頂板和兩幫安全情況。
(3)立柱腿:柱腿栽入柱窩,扶正、與頂梁合口,兩幫打上撐桿。
(4)全面檢查支架架設質量,柱梁接口嚴密、不扭斜邁步,符合質量標準要求后,把支架架穩架牢。
(5)背幫背頂,楔緊打牢,背木數量符合要求。
3、架棚后應對以下項目進行檢查,不合格時應進行處理。
(1)梁和柱腿接口處是否嚴密吻合。
(2)柱梁接口處至中線的距離。
(3)支架是否前傾后仰,有無歪扭邁步現象。
(4)支架幫頂是否按規定背緊、背牢。
4、清理
把巷道內煤矸、物料清理干凈,物料碼放整齊,掛牌管理。
六、勞動組織
(1)采用“三八制”作業,每班要求87人,其中班長1名,維修工3名,帶班領導1名,安全員1名,瓦檢員1名。
(2)每個施工人員都必須認真學習該措施,沒有學習簽名的嚴禁下井施工。
七、運輸系統
1、運矸系統:維修煤(矸)由人力運輸至機車位置,然后通過機車運輸出井。
2、運料系統:維修地點所需材料由機車運至維修地點。
八、安全技術措施
(一)頂板管理
1、維修前必須對支架、頂板及周圍安全情況進行檢查,發現不安全隱患必須先行處理,然后方可工作,確保退路安全暢通。拆除支架前,先加固附近支架,歪倒扭斜支架必須打戧柱或抬棚。待支架加固好后,方可撤棚。每次只準拆除一棚。如果頂幫松散易冒落,必須先排釬桿(1.4m長的削尖背木或廢鉆桿等),防止冒頂片幫造成事故。
2、跟班負責人要巡回檢查維修地點的安全情況,發現不安全隱患立即處理,不能處理的要及時匯報。
3、維修時必須有一人觀頂,觀察頂板和支架變化情況,以防頂板垮落傷人;發現有冒頂危險時,要處理好后再進行施工。現場必須清理干凈,維修地點5m內不得存放物料,保證退路暢通無阻。
4、堅持敲幫問頂制度,經常進行敲幫問頂,及時找落浮石(煤)活矸(煤),防止煤矸傷人。敲幫問頂應注意以下事項:
(1)找頂工作應有兩名人員擔任,一人找頂,一人觀察頂板和退路。找頂人應站在安全地帶,觀察人應站在找頂人的側后面,并保證退路暢通。
(2)找頂應從完好支護的地方開始,由外向里,先頂部后兩幫依次進行;找頂范圍內嚴禁其它人員進入。
(3)找頂工作人員應戴手套;用長工具找頂時,應防止煤矸順桿而下傷人。
(4)頂幫遇有大塊矸石離層時,應首先設置臨時支護,保證安全后,再順著裂隙、層理慢慢地找下,不得硬刨強挖。
5、架設和拆除支架時,在一架未完工之前,不得中止工作。撤換支架的工作應連續進行;不連續施工時,每次工作結束前,必須接頂封幫,確保工作地點的安全。
6、施工中不得使用下列支護材料及支架:
(1)嚴重銹蝕或變形的金屬支架。
(2)嚴禁使用變質的水泥。
(二)瓦斯檢查
瓦斯檢查必須實施檢查瓦斯,特別注意冒頂高空死角的瓦斯檢查。瓦斯濃度不超過1%。如需要放碎炮,應嚴格執行“一炮三檢和三人連鎖放炮制度”。
(三)主要通風機必須24小時正常運行,如出現異常現象,必須撤除井下所有人員。
九、發生事故時的搶救方法
該地點容易發生片幫冒頂,發生事故后,跟班班隊長應根據現場條件進行搶救。若受傷部位出血,在現場就地取材,使用膠管或電纜皮在傷口近中心端上方壓迫止血;發生腿部骨折事故時,進行臨時固定后用護送出井
十、避災路線
(一)避災原則
1、積極搶救:當災害事故發生以后,處于災區以內以及波及區域的人員要沉著冷靜,在保證安全的情況下,根據災害情況及現有條件,積極采取有效措施進行搶救。
2、及時匯報:井下發生災害時,及時向礦調度室和有關部門匯報,迅速向可能受事故波及區域的人員發出警報。
3、安全撤離:當現場不具備搶救條件或可能危及人員安全時,礦工應沿正確路線安全撤離。當工作面發生火災及瓦斯或煤塵事故時,位于事故地點進風側人員迎風撤離,位于事故地點回風側人員,立即戴好自救器,通過捷徑進入新鮮風流中。當發生水災事故時,人員應避開水頭沖擊,撤到地勢較高地點或沿正確路線安全撤離。
4、妥善避難:發生災害無法撤退時,根據現場情況妥善避難,等待救援,切忌盲動。
(二)火災、瓦斯、煤塵事故避災線路
1.發生火災、瓦斯、煤塵事故時,每個入井人員應快速戴上自救器,迅速迎新鮮風流撤退,并通知可能受災害威脅的人員迅速撤離。
2.避火災、瓦斯及煤塵事故路線
施工地點→+395運輸大巷→地面。
篇2:變壓器巡視維修安全控制措施
作業活動或區域范圍變壓器巡視、維修承接單位設備檢修工區電工班風險等級D級危險因素類別觸電、高處墜落作業地點變壓器室特種作業人員:其他作業人員:互保聯保情況:安全確認內容:1、檢修人員的是否正確穿戴勞動保護用品;2、檢修人員巡視過程中是否保持安全距離;3、是否對變壓器運行進行適時監控;4、是否執行安全作業規程;5、是否正確使用檢測儀器儀表;6、滅火器材是否足夠、齊全、有效。作業安全控制措施:1、正確穿戴勞動保護用品;2、嚴格執行工作票制度;3、作業前必須要經過:停電、驗電、裝設接地線、懸掛標示牌的步驟方能進行變壓器維修;4、適時檢查校驗變壓器的保護定值和線路;5、要掌握和正確使用儀器儀表,防止反擊電壓觸電;6、巡視過程中保持安全距離;7、登高作業時要注意踩穩、抓牢,懸掛好安全帶;8、做好互保聯保和安全監護工作;9、檢查滅火器、防護裝置的完好情況。10、嚴格遵守各項制度,并嚴格遵守安全操作規程。
篇3:中央變電所維修安全技術措施
一、概況
中央變電所位于井底車場南側,布置在二1煤層頂部巖層中,于20**年竣工投入使用。由于變電所受上部滑動構造及周圍巷道應力分布不均的影響,導致該處礦壓較大,配電柜后的墻30m嚴重失修,造成了極大的不安全隱患,影響了正常的安全供電。為此,對變電所進行復修落底,達到高、寬,確保安全供電。
二、工程規程質量技術要求
1、頂部完好,主要復修拱頂下直墻,該墻采用425號混凝土澆灌及錨桿支護,墻厚500mm。
2、復修前應首先對高壓配電柜后側的電纜和配電柜采取有效保護措施,防止漏電觸電事故發生。
3、維修時,應對失修墻體進行分段擴幫,且必須保證有足夠的毛斷面,凈墻厚為500mm,墻體擴修高度為1800mm。
4、擴幫后,先對墻體打樹脂錨桿,上部錨桿孔間距為500×500mm,下部錨桿孔間距為700×700mm呈正方形分布,上下共三排,最底排孔應高出底板200mm,錨桿外露凈長度為450mm。
5、安設完錨桿后,在毛斷面垂直于墻體向拱基底處打300mm深鉆孔,呈“品”字形分布,孔與孔中間間隔300mm,然后鉆孔內安設長600mm、直徑22mm的螺紋鋼,外露凈長300mm。
6、最后進行對墻體混凝土澆灌,混凝土兌料必須嚴格按比例要求,灰槳要飽滿、嚴實。墻體上面與頂拱基底接合部位必須為規整平直,接合嚴密,不得有錯茬。
7、墻面凹凸不得超過50mm,更不得有錨桿端頭露出墻體面,墻體下部扎角100mm。
8、混凝土澆灌墻體時,必須用震動棒搗實,灰漿飽滿。
9、接茬處搭接嚴密,嚴禁有空幫空頂現象。
三、安全技術措施
1、所有施工人員必須事先接受機電科安全培訓,熟知供電的安全常識,嚴禁私自到處亂摸,使用工具亂放,要時刻高度注意施工的安全,防止任何物件碰住供電設施。
2、施工前,必須切斷配電柜電源,按規定進行驗電、放電,把配電柜向車場側移動,保證安全作業。
3、機電科每班要派專人在現場監督、指導有關供電安全工作,跟班技術員及安全員要隨時檢查安全生產情況。
4、施工前,機電科要對硐室內電器設備及電纜加以有效的保護,在施工中,做好供電設備及電纜移動工作。
5、搬遷電器設備時必須停電作業,在電器設備附近作業時,應穿好絕緣膠鞋及戴上絕緣手套后方可作業。
6、機電科要對電器設備的防護負起責任,搞好電器及電纜防護,如施工隊未按要求對電纜及電器設備進行防護,機電科和現場值班人員有權制止停止作業。
7、拆挖失修墻時嚴禁放炮,必須先把壓劈的大塊混凝土用點桿戧好,再進行用風鎬拆挖。
8、墻體要逐段拆挖,每段不得超過1.5m,拆挖處前后各3m長范圍內的墻幫用坑木頂緊墻體,每米一根,拆挖前應先敲幫問頂,以防破落的混凝土下滑傷人。
9、拆挖一段必須及時用點桿支撐,否則,禁止拆挖下一段。
10、當班下班前,必須把拆挖下來的雜物全部清理干凈,否則不準交班。
11、在全部拆挖完后,必須對上部所留的墻進行加固,確定無隱患后方可拆除撐桿,進行支模型混凝土澆灌。
12、在支模型及混凝土澆灌時,要經常檢查上部隔離墻,如有裂隙或有脫落的可能時必須停止作業,采取有效措施進行加固處理。
13、在打錨桿時,必須設專職一線監督員監督電纜、電氣設備防護情況,維修工經常檢查施工區的安全,如有異常應立即停止施工進行處理。
14、在維修前,機電科必須把配電柜及電纜吊掛牢固,然后下部用絕緣膠帶墊起,防止在落底時工具或人員碰住觸電。
15、墻體拆挖完后,必須先進行打錨桿眼、安設錨桿,然后才能拆除支撐上方隔離墻的點柱。
16、機電科、安教科對本施工過程中存在的不安全隱患進行監督、檢查,有權停止作業。
本措施不盡之處,按照《煤礦安全規程》以及《操作規程》執行。
新玉煤礦總工辦
2009年11月1日