副斜井拉底維修安全技術(shù)措施
根據(jù)重組工作進(jìn)度,********煤業(yè)有限公司準(zhǔn)備開始井下維修工作,首先需要對(duì)礦井老系統(tǒng)的副斜井進(jìn)行維修拉底,為確保維修拉底工作的安全,特制定本措施。一、工程概況景昇煤業(yè)公司副井原為礦井老系統(tǒng)的主斜井,技改后改為副井,高×寬=3×3.6m半圓拱料石砌碹和錨噴支護(hù),凈斷面10.5m3。井口坐標(biāo)為:*=3773676,Y=.89,井口標(biāo)高Z=+324.5m,傾角23°,斜長(zhǎng)710m,垂深277.5m,前進(jìn)方向234°。由于該斜井服務(wù)時(shí)間較長(zhǎng),加上重組期間沒有生產(chǎn),現(xiàn)凈高僅有2.5m,局部幫底鼓起,軌道變形,加上井筒有淋水,嚴(yán)重影響礦井提升運(yùn)輸安全,需要重新對(duì)井筒進(jìn)行拉底,重新鋪設(shè)軌道等。本次需要拉底的工程共560m,其中個(gè)別地段需要進(jìn)行維修,主體工程為巷道拉底、軌道整修、梯步鋪設(shè)、水溝建設(shè)。?二、施工組織和方法1、采用三八工作制,逆倒班,每半月倒一次班。2、勞動(dòng)組織圖表3、采取由外向里、由上向下的順序逐段進(jìn)行。用風(fēng)鎬、尖釬、手鎬、鐵鍬、手錘等工具進(jìn)行施工。4、用耙斗機(jī)把拉底的煤、矸石裝入礦車,由副井絞車提升外運(yùn)。三、維修井巷平面布置圖與施工斷面圖(附后)四、維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和文明生產(chǎn)要求(一)維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)錨噴所用的材料:錨桿、樹脂藥卷、水泥、砂、石、速凝劑規(guī)格、強(qiáng)度、質(zhì)量、性能及各項(xiàng)配比、參量必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。1、凈寬:中心至任何一幫的距離誤差為0--+100mm。2、巷道凈高:允許誤差±100mm,腰線上下不大于100mm。3、錨固力:最低不小于64KN。4、錨桿規(guī)格:18×1800mm。5、錨桿間排距:750mm±50mm。6、錨桿角度:垂直巖面,與巷道輪廓線夾角不小于75o。7、錨桿外露長(zhǎng)度:0--+50mm。錨孔深度:允許偏差:0--+50mm。8、噴層厚度:150mm,誤差0—+50mm.9、噴體表面質(zhì)量:平整密實(shí),墻基無裸露。10、水溝規(guī)格:寬×高=500×500mm。誤差-30--+30mm。11、水溝標(biāo)高:腰線至水溝上沿距離符合設(shè)計(jì)要求,誤差-30--+30mm。12、水溝:井筒左幫;寬度:500mm,-30mm~+30mm;深度:600mm,-30mm~+30mm。壁厚不小于設(shè)計(jì)10mm。(二)文明生產(chǎn)與軌道達(dá)標(biāo)要求1、作業(yè)場(chǎng)所必須實(shí)行綜合防塵,防塵設(shè)施要齊全,并按規(guī)定使用,始終保持防塵設(shè)施經(jīng)常處于完好狀態(tài)2、巷道內(nèi)無雜物、無淤泥、無積水(淤泥積水長(zhǎng)度不超過5米,深度不超過0.1米)浮渣不超過軌道上平面,材料工具碼放整齊。3、作業(yè)場(chǎng)所有三圖一書,各項(xiàng)管理牌板齊全,圖文清晰,吊掛整齊。4、安全設(shè)施齊全有效,安全間距設(shè)置符合安全規(guī)定。5、機(jī)電設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)維修,定期檢查檢修,達(dá)到完好,保護(hù)齊全無失爆。并掛牌管理,小件上盤。6、軌道鋪設(shè)光滑成線,變坡點(diǎn),巷道轉(zhuǎn)彎點(diǎn)不得有突變現(xiàn)象,以保證礦車運(yùn)行無沖擊。7、中心與巷道中心相錯(cuò)200mm。軌距600mm。8、接頭間隙≤10mm,內(nèi)錯(cuò)≤5mm,高差≤5mm,有道木,嚴(yán)禁懸空。9、道木一米一塊,構(gòu)件齊全、緊固有效。10、直線段和加寬后的曲線段軌距上偏量為±5mm,下偏差為±2mm11、軌枕的規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,間距偏差不得超過50mm,道渣的粒度及鋪設(shè)厚度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,軌枕下應(yīng)搗實(shí),對(duì)道床應(yīng)經(jīng)常清理,應(yīng)無雜物、無浮石、無積水。且同一線路必須使用同一型號(hào)鋼軌。道岔的鋼軌型號(hào),不得低于路線的鋼軌型號(hào)。12、扣件必須齊全、牢固并與軌型相符,軌道接頭的間隙不大于5mm,高低和左右錯(cuò)差不得大于2mm。13、浮煤、矸不得超過道木上表面。14、變坡,拐彎處軌道圓滑,符合設(shè)計(jì)和行車要求。五、維修拉底安全技術(shù)措施(一)準(zhǔn)備工作1、所有施工人員必須經(jīng)培訓(xùn),考試合格后,方可持證入井作業(yè)。施工單位必須認(rèn)真組織全體施工人員學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施。2、開工前,運(yùn)料人員必須把施工所需材料、應(yīng)急材料及設(shè)備運(yùn)至指定地點(diǎn)。3、提前按要求把施工需要使用的風(fēng)、水管路安裝好,并保證有可靠地風(fēng)壓。?4、施工前,要指定當(dāng)班負(fù)責(zé)人,由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。(二)維修拉底期間副斜井運(yùn)輸安全措施1、絞車司機(jī)、信號(hào)工、把鉤工必須經(jīng)過特殊工種培訓(xùn)考試合格并持證上崗。2、嚴(yán)格執(zhí)行絞車司機(jī)操作規(guī)程,規(guī)范操作,認(rèn)真落實(shí)崗位責(zé)任制。3、副井拉底維修期間,井下人車暫停使用,井筒維修時(shí)間段內(nèi)嚴(yán)禁人員上下。4、通風(fēng)、排水人員上下井時(shí)間要錯(cuò)開井筒拉底維修時(shí)間段,交接班嚴(yán)禁進(jìn)行提升運(yùn)輸,以保證維修安全。5、斜井阻車器、擋車欄、地滾、地輪必須靈敏可靠,有呆滯、不轉(zhuǎn)動(dòng)、安全不可靠的必須進(jìn)行更換。6、在維修點(diǎn)設(shè)置提升運(yùn)輸信號(hào)裝置及電話,以確保正常及緊急狀態(tài)下能發(fā)出開、停車的信號(hào)及相互聯(lián)系,安設(shè)地點(diǎn)嚴(yán)禁堆放雜物。7、如在規(guī)定提升運(yùn)輸時(shí)間段,有人員因工作所需,要通過提升巷道出井時(shí),該點(diǎn)信號(hào)工應(yīng)在起鉤前用電話與絞車司機(jī)取得聯(lián)系,得到司機(jī)同意后,告知要通過的人員姓名及人數(shù),絞車司機(jī)將停鉤,讓人員順利通過,最后絞車司機(jī)清點(diǎn)所要通過的人員姓名及人數(shù)無誤后,方可按正常程序進(jìn)行提升工作。8、如在提升運(yùn)輸時(shí)間內(nèi),因工作所需,要在提升巷道內(nèi)進(jìn)行工作時(shí),要設(shè)專人與絞車司機(jī)聯(lián)系,告知工作內(nèi)容及所需時(shí)間,司機(jī)將停鉤,工作完后,由所設(shè)專人告知絞車司機(jī)工作也完,可以動(dòng)鉤進(jìn)行提升工作。9、開車前絞車司機(jī)必須檢查各部螺栓,剎車裝置,液壓裝置,發(fā)現(xiàn)情況,必須處理好后才能開車。10、在絞車運(yùn)行過程中,嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”的制度。11、絞車司機(jī)、信號(hào)把鉤工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行絞車崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。同時(shí)提升前絞車司機(jī)與信號(hào)把鉤工應(yīng)共同檢查電鈴信號(hào),應(yīng)確保其清晰可靠后,方能開車。12、信號(hào)把鉤工必須佩戴自救器,便攜式瓦斯報(bào)警儀,在運(yùn)轉(zhuǎn)前,瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,否則嚴(yán)禁開車。13、開車前信號(hào)把鉤工應(yīng)檢查保險(xiǎn)繩,礦車閉鎖是否齊全,插銷是否合格。三環(huán)鏈?zhǔn)欠裢旰?如果不完好,不準(zhǔn)起動(dòng)絞車。嚴(yán)禁用其它物件代替保險(xiǎn)繩、插銷、三環(huán)鏈等。14、在運(yùn)行中每次只能按規(guī)定載荷掛車,不能超過其額定載重量,且所裝物料應(yīng)符合規(guī)定。15、提放超重物件、大型設(shè)備、以及超長(zhǎng)、超寬、超高物料時(shí),物件必須緊固牢靠,事先撤離主斜井的所有人到躲避硐內(nèi)或其它安全巷道內(nèi),清理巷道雜物及阻擋車輛通過的物件,以確認(rèn)運(yùn)輸車輛能順利通過后方能提放。16、嚴(yán)格執(zhí)行“一坡三檔”制度,合理的進(jìn)行“一坡三檔”設(shè)置,發(fā)現(xiàn)一坡三檔損壞、失靈不應(yīng)起動(dòng)絞車,并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)處理。17、絞車運(yùn)行中不準(zhǔn)扒車蹬鉤,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即制止,并向安檢調(diào)度部門及時(shí)匯報(bào),并嚴(yán)肅處理。18、機(jī)電班每天應(yīng)有專人檢查鋼絲繩運(yùn)行情況,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)有問題及時(shí)匯報(bào),不能使用的鋼絲繩應(yīng)及時(shí)更換,不能帶病運(yùn)行。19、絞車下放必帶電運(yùn)行,嚴(yán)禁放飛車。20、維修點(diǎn)必須設(shè)置信號(hào)把鉤工,信號(hào)把鉤工必須持證上崗,同時(shí)信號(hào)把鉤工要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制及崗位操作規(guī)程,提升、下放時(shí)必須由信號(hào)把鉤工操作。21、信號(hào)把鉤工要對(duì)設(shè)置在該處的擋車門的完好及開閉負(fù)責(zé),擋車門平時(shí)應(yīng)處于鎖閉狀態(tài),只有在提升礦車時(shí)才能打開,礦車通過后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉。22、信號(hào)工負(fù)責(zé)提升運(yùn)輸前,將巷道內(nèi)所有人員撤出,并做好提運(yùn)期間的警戒工作,防止人員竄入提升運(yùn)輸巷道行走、工作、逗留、防止人員爬、蹬、跳礦車。23、處理跳道車時(shí),必須先鎖緊車輛,將車中重物卸下,并在礦車的下方打上牢固的擋車柱,然后用人力抬車上道,抬車時(shí),抬車人員的對(duì)側(cè)及礦車下方嚴(yán)禁有人,在處理跳道車的過程中,絞車司機(jī)必須堅(jiān)守崗位,精力集中,緊握剎把,嚴(yán)禁離開。24、絞車檢查時(shí),鋼絲繩上不得懸掛任何物件,如在運(yùn)行中出現(xiàn)故障又懸掛有物件時(shí),也必須先鎖緊車輛,將車中重物卸下、并在礦車的下方打上牢固的擋車柱后方可進(jìn)行檢修。25、人員卸車時(shí),應(yīng)鎖緊車輛并打牢擋車柱后方可卸車,嚴(yán)禁站在所提物件的下方及兩側(cè)進(jìn)行卸車,卸車時(shí)任何人不得處于所卸物件的下方。(三)運(yùn)輸管理(機(jī)電防爆、機(jī)電設(shè)備的維修保養(yǎng)及運(yùn)輸安全:包括大型設(shè)備的拆卸、運(yùn)輸、安裝及回收管理)1、機(jī)電防爆、機(jī)電設(shè)備的維修保養(yǎng)及運(yùn)輸安全管理應(yīng)嚴(yán)格按本作業(yè)規(guī)程安全技術(shù)措施中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、設(shè)備裝車必須按照隊(duì)值班干部指定的地點(diǎn)進(jìn)行,并卸在指定位置。2、人員到達(dá)裝車地點(diǎn)后,在裝車前要用木楔掩穩(wěn)礦車,禁止用煤、巖塊掩車。3、裝車時(shí)應(yīng)站在礦車兩則,作業(yè)人員要相互照應(yīng),更應(yīng)注意自身和他人安全。4、裝車時(shí),要注意工作地點(diǎn)周圍的設(shè)備等物體,以防碰壞。5、抬扛設(shè)備必須瞻前顧后,相互照應(yīng),上注意頭頂防止撞到支架,下注意腳底,防止滑倒、拌倒或踏空。兩人抬料必須同肩。6、兩人同時(shí)裝卸時(shí),必須互叫互應(yīng),行動(dòng)一致,要先起一頭或先放一頭,做到輕起輕放,不準(zhǔn)盲目亂扔,以防物料彈落傷人或砸壞設(shè)備。7、裝載設(shè)備不得超重、超寬、超高和偏載。同車內(nèi)的物料長(zhǎng)短應(yīng)一致,否則必須長(zhǎng)料在下,短料在上。8、設(shè)備車必須把設(shè)備用鐵絲(8#)與花車?yán)巍hF道和水管車必須用8#鐵絲把兩端在眼孔內(nèi)串在一起,在車中間用雙股8mm鋼絲繩捆牢兩道以上,間隙應(yīng)用楔子打緊。9、設(shè)備卸在指定地點(diǎn)。卸料前先清理環(huán)境,防止卸料砸壞電器設(shè)備及管線,以及砸飛它物傷人。11、卸車前要檢查支架完好狀況,并在完好掩體下卸車。12、推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物、從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室口時(shí),都必須發(fā)出警號(hào)。?13、推車應(yīng)勻速前進(jìn),嚴(yán)禁放飛車,不準(zhǔn)蹬坐車滑行。??14、同向推車時(shí),在軌道坡度小于或等于5‰時(shí),兩車的間距不得小于10米;坡度大于5‰時(shí),兩車間距不得小于30米;坡度大于7‰時(shí),禁止人力推車。?15、推車前,應(yīng)認(rèn)真巡視路線,檢查軌道及道岔,清除沿途障礙物,確保線路暢通無阻。?16、推車時(shí),兩腳應(yīng)站在道外,不準(zhǔn)在車前拉車或在道心推車,并注意防止巷道兩幫或風(fēng)門等物體擠傷人。?17、在彎道推車時(shí),用力要里帶外推,以防掉道。?18、推車通過風(fēng)門時(shí),應(yīng)先減速,后停車,再開車,通過后立即關(guān)閉風(fēng)門。若通過一組風(fēng)門時(shí),要做到開一關(guān)一,不準(zhǔn)同時(shí)打開,不準(zhǔn)用礦車碰撞風(fēng)門。?19、推車過道岔時(shí),要在減速停車后,再扳道岔,過道岔后應(yīng)將道岔扳回原位。?20、在能自動(dòng)滑行的坡度上停放車輛時(shí),必須用可靠的制動(dòng)器或木楔穩(wěn)住,否則不準(zhǔn)停放。?21、在車場(chǎng)或錯(cuò)車道存車時(shí),停放的礦車能保證其它礦車從旁邊通過。?22、設(shè)備、物料卸車后,要把礦車打到指定地點(diǎn),不準(zhǔn)把礦車停留在中途巷道中。?23、礦車掉道后,嚴(yán)禁生拉硬拖礦車。24、發(fā)現(xiàn)礦車即將掉道時(shí),應(yīng)立即停車處理。嚴(yán)禁人員站在礦車一側(cè)肩扛手推或者站在車前車后扳車。?25、發(fā)現(xiàn)礦車掉道后,應(yīng)立即發(fā)出停車信號(hào)停車。傾斜巷道處停車必須用木楔掩穩(wěn)。有絞車的還必須剎緊絞車閘把。絞車司機(jī)嚴(yán)禁離開。?26、處理掉道礦車應(yīng)先準(zhǔn)備好工具、材料,將兩頭的車推開,掩好車,防止滑行。?27、處理掉道車(斜巷處掉道車,礦車必須采用絞車牽引,并有司機(jī)緊按住閘把),把車內(nèi)物料卸下后,再抬車上道,重新裝車。處理過程中,嚴(yán)禁在車的斜巷下方有人停留和經(jīng)過。?28、絞車司機(jī)必須持證上崗,無證嚴(yán)禁開車。?29、拉車或下車前,首先檢查剎車是否緊固,物料是否裝齊,礦車插銷是否合格,是否掛好鉤頭與保險(xiǎn)繩,是否有防脫銷裝置,軌道質(zhì)量是否鋪設(shè)合格,否則嚴(yán)禁拉車或下車。?30、司機(jī)開車前,要檢查工作地點(diǎn)的安全情況,如護(hù)身點(diǎn)柱,絞車壓柱、防護(hù)罩、信號(hào)按扭、檔車器等是否齊全可靠。制動(dòng)閘和離合是否靈活可靠。司機(jī)要扎好工作服的袖口,扣好扭扣,以防被絞車絞入,出現(xiàn)意外事故。?31、司機(jī)開車前要聽清信號(hào),信號(hào)不清或鈴不響,不準(zhǔn)開車。操作時(shí)要做到啟動(dòng)穩(wěn)、運(yùn)行準(zhǔn),加減速均勻,滾筒鋼絲繩下放后到達(dá)位置至少要留四圈余繩,以防抽繩。?32、斜巷下放運(yùn)輸嚴(yán)禁絞車不帶電放車,以防造成放飛車事故。在操作過程中,司機(jī)應(yīng)注意機(jī)器各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查。33、在斜巷行車時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”的制度,嚴(yán)禁人員扒車、蹬鉤。斜巷下部車場(chǎng)應(yīng)設(shè)躲避硐,上部車場(chǎng)平臺(tái)必須設(shè)檔車器或檔車杠。中間要設(shè)防跑車裝置。?34、下放礦車在變坡處,礦車將要下去時(shí),司機(jī)要慢放,防止松繩沖擊現(xiàn)象。礦車到達(dá)位置停穩(wěn)后,方可摘鉤。?35、從地面下料或設(shè)備時(shí),必須將物料剎緊,間隙用楔子打緊。在井口和井下斜巷必須聽從把鉤工指揮,經(jīng)同意后方可下車。?36、車未停穩(wěn),轱轆未用木楔穩(wěn)住前,不準(zhǔn)摘鉤,不準(zhǔn)將頭、身體探入兩車中間摘、掛鉤。?37、不準(zhǔn)在道岔或非停車范圍內(nèi)摘、掛鉤。38、所有人員都要嚴(yán)格遵守各自工種的崗位責(zé)任制。39、安裝、檢修、拆卸耙裝機(jī)、絞車噴漿機(jī)需用倒鏈起吊時(shí),倒鏈必須固定牢固,懸掛倒鏈的支架必須完好牢靠,否則應(yīng)進(jìn)行加固。40、使用倒鏈起吊設(shè)備時(shí)必須有專人進(jìn)行觀山,發(fā)現(xiàn)異常,立即通知停止作業(yè)。拉鏈要有有經(jīng)驗(yàn)人員進(jìn)行,拉鏈時(shí)要均勻用力,所有人員必須站在支架頂板完好處。41、人工運(yùn)送大件物料必須互叫互應(yīng),行動(dòng)一致,做到輕起輕放,不準(zhǔn)盲目亂扔,以防物件彈落傷人或砸壞設(shè)備。多人拉運(yùn)大件設(shè)備,要有專人統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)。42、安裝、檢修耙裝機(jī)等后點(diǎn)車試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),人員不得站在機(jī)身兩側(cè),點(diǎn)車試驗(yàn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后才能使用。(三)使用風(fēng)動(dòng)工具安全措施1、使用前,裝上風(fēng)鎬釬,上緊卡欄(嚴(yán)禁用鐵絲代替卡欄使用)握住手柄向沖擊力方向施力,使風(fēng)鎬工作。2、風(fēng)鎬工作時(shí),每隔2~3小時(shí)加潤(rùn)滑油一次,注油時(shí)卸掉風(fēng)帶接頭,斜置風(fēng)鎬,按壓風(fēng)鎬手柄,由聯(lián)合頭處注入潤(rùn)滑油。3、挖掘松軟煤、巖時(shí),勿使風(fēng)鎬釬全部插入煤、巖中;風(fēng)鎬釬卡在煤、巖縫中,不可猛力搖動(dòng)風(fēng)鎬,以免缸體和聯(lián)接套螺紋部分受損。4、如濾網(wǎng)被污物堵塞,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理,但不得取掉濾網(wǎng)。5、工作時(shí)應(yīng)檢查風(fēng)鎬釬尾部和襯套的配合情況,間隙不得過大、過小,以防風(fēng)鎬釬偏歪和卡死。6、在使用風(fēng)鎬期間,每周至少拆卸兩次,用清潔的柴油清洗,吹干,并涂以潤(rùn)滑油,再裝配和試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)易損件嚴(yán)重磨損或失靈,應(yīng)及時(shí)調(diào)換。7、風(fēng)鎬和風(fēng)帶必須連接牢固,擰緊擰牢,并用鐵絲將風(fēng)帶與風(fēng)鎬手柄間帶上勁,以防風(fēng)帶脫落傷人。8、用風(fēng)鎬挖底時(shí),要保護(hù)好電纜,防止挖破電纜;挖幫和頂時(shí),不得用力過猛,防止飛落矸石傷人。(四)、打錨桿眼安全技術(shù)措施1、打眼工應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)合格,熟悉操作規(guī)程,做到應(yīng)知應(yīng)會(huì),持證上崗。2、打眼前要敲幫問頂,進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),并設(shè)專人觀山。3、打錨桿眼時(shí),必須使用與錨桿相配套的釬子、鉆頭,選用18×1800mm螺紋錨桿時(shí),打錨桿必須使用直徑31mm的巖石鉆頭。使用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)打眼時(shí)供風(fēng)風(fēng)壓不小于0.4Mpa。4、先定好眼位,作好標(biāo)記,開始打眼時(shí),先開水閥門,再送一半風(fēng),待釬頭進(jìn)入煤巖體30—50mm后,再送全風(fēng),嚴(yán)禁干打眼。5、鉆眼前,要檢查鑿巖機(jī)、鉆架是否完好,風(fēng)、水管是否完好暢通,風(fēng)、水門是否跑風(fēng)漏水,連接頭是否牢固,鑿巖機(jī)零部件是否完好齊全,螺絲是否緊固并注油試運(yùn)轉(zhuǎn)。6、鉆眼前,檢查鉆桿是否彎曲,中孔是否堵塞,釬尾是否完好,鉆頭能否安上。7、鉆眼前,檢查工作地點(diǎn)的安全狀況是否良好,幫頂有無活矸危巖,必要時(shí)先處理后工作。8、鉆眼必須按規(guī)定的眼位、方向、角度和深度鉆眼。9、開鉆時(shí),應(yīng)把鑿巖機(jī)操作閥開到輕運(yùn)轉(zhuǎn)位置,待眼位固定,并鉆進(jìn)20-30mm后,再開到中運(yùn)轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn),鉆進(jìn)50mm鉆頭不至脫離眼口時(shí),再全速鉆進(jìn)。10、鉆眼工要經(jīng)過培訓(xùn),熟練掌握打眼技術(shù)。鉆眼時(shí)要精力集中,時(shí)刻注意鉆進(jìn)情況,,禁止騎鉆作業(yè),禁止鉆前鉆桿下有人。11、鉆眼時(shí),鑿巖機(jī)、鉆桿與鉆眼方向要保持一致。推力要均勻適量,不要過大,發(fā)現(xiàn)夾鉆,立即停止鉆進(jìn)。12、鑿巖機(jī)鉆眼過程中,要經(jīng)常檢查風(fēng)、水管接頭是否牢固,有無脫扣現(xiàn)象,如連接不好應(yīng)停鉆處理后再作業(yè)。13、鉆眼過程中,如發(fā)現(xiàn)巷道有片幫、出現(xiàn)裂縫等不安全情況,應(yīng)立即停鉆處理后在工作。14、鉆眼操作人員不得少于兩人,嚴(yán)禁單崗作業(yè)。15、打眼時(shí),鉆機(jī)必須與鉆桿鉆進(jìn)方向保持一條中心線,不得橫向加力。16、錨桿眼應(yīng)盡量與煤巖層面或主要裂隙垂直,當(dāng)層面與裂隙不明顯時(shí),與巷道周邊垂直,角度不小于80o。頂邊錨桿與輪廓夾角成60-70o。17、打完一個(gè)眼或換釬子前,必須開大水閥門,推拉數(shù)次釬桿,沖凈眼中煤巖粉,停止鉆進(jìn)時(shí),先停風(fēng)后停水。18、領(lǐng)釬工當(dāng)鉆頭鉆入煤巖30-50mm后,應(yīng)及時(shí)躲離,以免震落巖石或釬子傷人,領(lǐng)釬工不得戴手套領(lǐng)釬。19、使用兩臺(tái)鉆機(jī)平行作業(yè),兩臺(tái)鉆機(jī)不得在上下部同時(shí)作業(yè)。20、使用氣腿式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)時(shí),風(fēng)水管接頭必須用鐵絲綁緊(或使用高壓管快速接頭),并固定在機(jī)體上,以免脫落傷人。21、使用氣腿式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)打眼時(shí),操作人員要站在鑿巖機(jī)的一側(cè)手扶鉆具,依靠氣腿向上推進(jìn)。22、因巷高打頂部眼時(shí),打眼前要平整工作地點(diǎn)的渣堆,站在渣堆上操作(每循環(huán)結(jié)束,預(yù)留適當(dāng)渣作為襯墊)。嚴(yán)禁在殘眼內(nèi)繼續(xù)鉆進(jìn)。23、移動(dòng)氣腿時(shí),鉆工一只手托住機(jī)體,另一手扳動(dòng)換向閥使氣腿徐徐收回,把氣腿移至適當(dāng)位置。24、打眼結(jié)束后應(yīng)拔掉釬子,收拾好風(fēng)水管線,靠幫放在安全地點(diǎn)。25、錨桿安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:①安裝錨桿前,首先檢查孔深是否適當(dāng),否則補(bǔ)打錨桿眼。②頂錨桿每孔注入樹脂藥卷3卷,幫錨桿每孔注入樹脂藥卷3卷。安注時(shí)將藥卷依次送入孔內(nèi),用錨桿頂至終孔位置,手托錨桿安裝攪拌器接頭,保持錨桿與攪拌器成一條直線,開動(dòng)煤電鉆或頂板錨桿攪拌機(jī)攪拌約30秒,并緩慢推進(jìn)使藥卷攪拌混合均勻,保持強(qiáng)度。?③錨桿推進(jìn)后,為防止桿體下滑松動(dòng),可用木楔塞緊錨桿與眼孔之間的間隙,固化前不得使桿體移位或晃動(dòng),停滯15分鐘后,把攪拌器去掉,上梁緊固托盤,60分鐘后重新緊固托盤。?④錨桿螺絲必須使用風(fēng)動(dòng)扳手或套管緊固,嚴(yán)防松動(dòng)。⑤施工中必須逐排安裝成型,然后由外向里逐排(根)軟回頂柱。(五)、噴射混凝土安全技術(shù)措施?1、每次噴射混凝土前,機(jī)電工都要認(rèn)真檢查機(jī)電設(shè)備的完好狀況,以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。施工人員要認(rèn)真檢查需噴射混凝土地點(diǎn)的巷道情況,對(duì)于局部不合格處用風(fēng)鎬找正,并認(rèn)真做好敲幫問頂工作,找掉幫頂?shù)母№肺r,用高壓水沖刷巷道頂幫后,將巷道兩幫墻基處巖石及雜物清除,墻基處應(yīng)挖至至底板下150mm,噴漿后及時(shí)清理回彈物料,保持巷道清潔。巷道小于設(shè)計(jì)斷面時(shí)不得噴射混凝土。2、噴射的混凝土由425#普通硅酸鹽水泥、砂、石子和水配合而成,配合比為灰:砂:石子=1:2:2,水灰比為0.45。3、速凝劑用量為水泥用量的4~6%,上述各種用料要隨拌隨噴,拌料時(shí)務(wù)必混合均勻。4、操作噴漿機(jī)的順序如下:開機(jī):給風(fēng)→送電→給水→加料關(guān)機(jī):停料→停水→停電→停風(fēng)5、進(jìn)料口必須加鐵篩,上料要均勻連續(xù),工作面正常風(fēng)壓2-4kg/cm⒊,噴漿機(jī)送料人員要隨時(shí)注意壓風(fēng)變化情況及噴漿機(jī)下料情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即關(guān)機(jī),以免發(fā)生堵塞現(xiàn)象。6、施工中如遇突然停風(fēng)、停水、停電不能作業(yè)時(shí)必須及時(shí)清理機(jī)具和管路中的存料。7、清理機(jī)具和管路中的存料或處理管路被堵時(shí)必須提前停風(fēng)停電后再處理,嚴(yán)禁在送風(fēng)或帶電情況下處理堵管問題,以防高壓風(fēng)吹傷人或物料吹出擊傷人和管路彈起傷人。8、噴漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁人員將手或除噴漿物料以外的物件探進(jìn)噴漿機(jī)進(jìn)料槽。9、噴漿管最長(zhǎng)不超過15m,最短不少于10m,以防發(fā)生堵管。10、噴漿管接頭要嚴(yán)密,兩根朔料管接頭之間用鐵管連接,鐵管要做成馬牙扣,接頭必須用鐵絲扎緊,兩要用鐵絲連接牢固。11、噴射混凝土?xí)r要按照先墻后拱,先兩幫后中間,先凹后凸,自下而上的順序施工;噴射混凝土工要控制噴頭呈螺旋狀移動(dòng),一圈壓半圈,沿橫向作緩慢的劃圈運(yùn)動(dòng),圓圈直徑為0.80mm~1.2mm,初噴厚度不得小于50mm。12、操作噴頭時(shí)噴頭距受噴面0.8m~1.0m,并且垂直于受噴面移動(dòng),兩幫下部可下俯10°~15°。13、噴漿機(jī)壓風(fēng)管、壓水管必須綁扎牢實(shí),操作噴漿機(jī)噴頭時(shí),噴頭不得對(duì)著任何人。噴頭必須用鐵絲捆扎和連接牢固,以防突然脫落造成風(fēng)管傷人。14、施工人員要戴好防塵口罩,切實(shí)搞個(gè)體防護(hù)工作,杜絕發(fā)生漿液擊傷或燒傷人員現(xiàn)象。15、每班開工前,必須認(rèn)真檢查管路是否完好,有無破口漏風(fēng)現(xiàn)象,檢查噴漿機(jī)是否正常,并要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。16、施工過程中,必須有有經(jīng)驗(yàn)人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮,觀察噴層狀況,以切實(shí)搞好施工安全及噴射混凝土質(zhì)量。17、人工裝卸物料要瞻前顧后,以防有意外傷害事件發(fā)生。(六)耙裝機(jī)安裝和使用措施1、耙裝機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗,無證不準(zhǔn)開車。2、耙裝機(jī)必須有照明設(shè)施,繩輪與滾筒必須有擋繩裝置。3、耙裝機(jī)扒渣時(shí),必須有專人聯(lián)絡(luò)指揮,任何人員不得在耙裝機(jī)耙斗跑道兩側(cè)作業(yè)。4、啟動(dòng)耙裝機(jī)前必須與耙斗跑道兩側(cè)人員聯(lián)系,人員撤離后再開機(jī)。5、耙裝斗機(jī)身卸料槽與中間槽兩側(cè)必須安裝封閉的金屬保險(xiǎn)欄或保護(hù)網(wǎng)。耙斗機(jī)上要設(shè)置防爆照明燈。6、耙裝機(jī)鋼絲繩應(yīng)保持完好,斷絲不得超過截面的1/5,嚴(yán)禁在耙裝機(jī)鋼絲繩上打結(jié);如采用插繩連接,其插繩長(zhǎng)度不少于0.6m。7、固定耙裝機(jī)處的臨時(shí)軌道構(gòu)件必須齊全,螺絲擰緊,軌枕間距不得超過1m。8、耙裝機(jī)距離工作面的最近不得小于6m,最遠(yuǎn)不得大于25m。9、裝運(yùn)卸耙裝機(jī)時(shí),必須做好自主保安,安裝耙斗裝巖機(jī)的順序是:首先把耙斗機(jī)臺(tái)車的四個(gè)輪子牢固的卡在軌道上;二是安裝簸箕槽時(shí),一定要把簸箕槽與簸箕之間和簸箕槽與機(jī)身之間所有的螺絲孔都穿上螺絲并擰緊;三是安裝卸料槽,安裝時(shí)要用手動(dòng)起動(dòng)器(導(dǎo)鏈)起吊,手動(dòng)起動(dòng)器要牢固的固定在巷道支架的棚梁上或頂幫的錨桿上,固定手動(dòng)起動(dòng)器的棚子和錨桿必須牢固可靠,卸料槽起到位置后所有的螺絲孔都必需穿上螺絲,牢固的與機(jī)身聯(lián)結(jié)一起;最后安上卸料槽的兩根后支腿,或把卸料槽用鋼絲繩牢固的吊在巷道的頂板上,在安裝卸料槽時(shí)下面嚴(yán)禁站人或過人。9、嚴(yán)禁帶電移動(dòng)耙裝機(jī),在平巷中移動(dòng)耙裝機(jī)不得采用耙裝機(jī)自拉自身的方法。必須用絞車牽引;在下山中移動(dòng)耙裝機(jī)也要啟動(dòng)絞車進(jìn)行,不能只靠耙裝機(jī)的自重下滑。在移耙斗機(jī)前應(yīng)先把耙斗機(jī)下及其前方的軌道清理干凈;上山移耙裝機(jī)應(yīng)先在工作面處打一根點(diǎn)柱,用以掛絞車的導(dǎo)向輪。點(diǎn)柱應(yīng)是專用的(不得掛在棚腿、棚梁或錨桿、錨梁上),應(yīng)采用11#礦用工字鋼或用直徑大于180mm的園木做成,長(zhǎng)度應(yīng)能插入頂板上250mm,底板下300mm為宜,而且此處巷道頂?shù)装鍘r石完整不破碎;在斜巷中移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí)絞車鉤頭要掛牢,并掛保險(xiǎn)繩和保險(xiǎn)插銷。耙裝機(jī)未穩(wěn)固好前不準(zhǔn)松牽引繩;不準(zhǔn)摘鉤頭,保險(xiǎn)插銷和保險(xiǎn)繩;移耙裝機(jī)時(shí),耙裝機(jī)兩側(cè),下山耙裝機(jī)的前方和上山耙裝機(jī)的后方都不得有人或行人走動(dòng);10、固定耙裝機(jī)時(shí),應(yīng)把卸料槽用尾撐支好,上緊卡軌器。斜巷固定耙裝機(jī)除了使用卡軌器外還應(yīng)增設(shè)兩個(gè)大卡軌器和打斜撐固定,其中大卡軌器的一端固定在耙裝機(jī)臺(tái)車的立柱上,另一端固定在軌道上。,斜撐的一端打在耙裝機(jī)臺(tái)車的立柱上,并要保證其不打滑,斜撐的另一端應(yīng)打入耙裝機(jī)前側(cè)方煤幫300mm以上,嚴(yán)禁打在支架的腿子上,且斜撐要用直徑160mm的原木,耙裝機(jī)后槽不能吊在支架上。11、固定鋼絲繩滑輪的錨楔一定要打牢,并要做撥出力試驗(yàn),確保其牢固可靠。錨楔可掛在頂部或巷道兩幫的穩(wěn)定巖層中,滑輪懸掛位置應(yīng)高于巖堆0.8-1m。錨楔安裝孔應(yīng)比固定楔長(zhǎng)出50-100mm以上,并且向下略帶5-10°的傾角。扒渣中,滑輪不得固定在支架或錨桿、錨梁上。在拐彎巷道裝渣時(shí),必須使用可靠的雙向輔助倒向輪,清理好機(jī)道,并有專人指揮和信號(hào)聯(lián)系。12、耙裝機(jī)運(yùn)行時(shí)簸箕槽兩側(cè)或耙斗跑道兩側(cè)不準(zhǔn)有人停留或走動(dòng),如發(fā)現(xiàn)有人進(jìn)入禁區(qū),應(yīng)立即停車;運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)故障要首先松開閘把,立即停電,并切斷電源,嚴(yán)禁帶電處理。工作面與耙斗機(jī)平行作業(yè)時(shí),耙斗機(jī)錨楔與工作面應(yīng)保持不小于6m的距離。13、耙裝機(jī)必須有遠(yuǎn)方操作按鈕進(jìn)行停送電的工作。按鈕應(yīng)掛在司機(jī)工作處巷道的幫上。嚴(yán)禁將兩個(gè)操作手把同時(shí)按下,以防耙斗突然飛起,或拉斷鋼絲繩,負(fù)荷過大或耙斗運(yùn)行受阻時(shí),不能硬拉。應(yīng)將耙斗退回1-2m重新再拉,或停電處理。14、耙裝機(jī)作業(yè)完成或司機(jī)離開機(jī)器時(shí),必須切斷電源,并打開離合器,對(duì)耙裝機(jī)的橡套電纜必須嚴(yán)加保護(hù),避免水淋、碾壓、撞擊、擠壓或炮崩。15、耙裝機(jī)作業(yè)前必須在巖石或煤堆上灑水,耙裝機(jī)必須安裝除塵裝置。(七)、施工安全技術(shù)措施1、施工時(shí)要按照由外向里,自上而下的順序進(jìn)行,嚴(yán)禁由下而上和分段同步進(jìn)行。2、每班開工前,當(dāng)班負(fù)責(zé)人要對(duì)施工地點(diǎn)附近巷道幫頂進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患要先處理后施工。3、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,每班開工前堅(jiān)持用長(zhǎng)柄工具找凈幫頂?shù)母№肺r。4、安全操作步驟為:首先拉底、整改軌道,并清收干凈。其次,建設(shè)水溝,并清收干凈。最后,修砌梯步(即臺(tái)階),并清收干凈。5、對(duì)于拱部變形需要刷大的地段,刷大方法采用風(fēng)鎬支挖,施工時(shí)需搭工作臺(tái),可用3寸鋼管焊接成三角支架,支架上鋪設(shè)木板做工作臺(tái),支架腿一邊長(zhǎng)、一邊短,為保證工作臺(tái)搭設(shè)平穩(wěn),搭設(shè)工作臺(tái)時(shí)必須按照工作臺(tái)的長(zhǎng)度挖設(shè)腳窩。鋪設(shè)木板時(shí),木板一端搭接在三角支架上用鐵絲緊固,另一端放在斜坡上并用長(zhǎng)道釘進(jìn)行固定,刷大時(shí)下坡側(cè)嚴(yán)禁進(jìn)行其它工作,并禁止行人。6、施工人員對(duì)巷道進(jìn)行刷大時(shí),一定要派有經(jīng)驗(yàn)的進(jìn)行此項(xiàng)作業(yè),并在施工段上側(cè)派專人觀頂。風(fēng)鎬支挖頂板工作,由兩人協(xié)同進(jìn)行,一人持風(fēng)鎬作業(yè),一人扶鎬和監(jiān)護(hù),支挖過程中,作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)頂板有離層現(xiàn)象時(shí),必須立即停鎬,改用撬棍撬落,以防閃鎬傷人。7、頂板支挖到設(shè)計(jì)高度時(shí),必須及時(shí)砌碹支護(hù),砌碹前如有浮矸活石,一定要用長(zhǎng)柄工具進(jìn)行清理,確定安全后方可進(jìn)行砌碹支護(hù),確保施工安全。8、堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè),拉底挖出墻基或變形頂板支挖到設(shè)計(jì)高度時(shí)當(dāng)班要及時(shí)補(bǔ)砌,嚴(yán)禁空頂或懸空墻基。9、砌筑水溝前,應(yīng)將水溝毛斷面內(nèi)的積水和煤巖碎塊清除干凈,并按設(shè)計(jì)的厚度,坡度位置鋪好底,溝底表面要光滑平整。水溝幫面澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)邊澆灌邊換搗固,使其保持平整、無錯(cuò)口或臺(tái)階。10、必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、聽從指揮、服從安排,嚴(yán)禁出現(xiàn)不服從工作安排強(qiáng)行施工。11、抬移或搬運(yùn)大型物件和巖塊時(shí),要有安全員或者隊(duì)、班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮,必須有二人以上共同抬移或搬入礦車,嚴(yán)禁一人單獨(dú)操作,防止滑落傷人和撞壞設(shè)備。12、拉底維修時(shí),各類工具存放點(diǎn)要選擇必須是防自行滑落的安全地點(diǎn),以防滑落傷人和撞壞設(shè)備。13、拉底維修時(shí),施工人員必須站立于安全地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)。14、空、重礦車運(yùn)行時(shí),所有維修拉底人員必須躲入安全硐或安全地點(diǎn)。15、拉底維修時(shí),井筒內(nèi)必須設(shè)置臨時(shí)信號(hào)鈴指揮空、重礦車運(yùn)行。16、絞車?guó)Q鈴必須按“一停、二絞、三放”規(guī)定嚴(yán)格操作,聽清信號(hào),正確操作。絞車運(yùn)行時(shí),絞車工應(yīng)認(rèn)真盯住運(yùn)行電流表,發(fā)現(xiàn)有指針擺動(dòng)表明運(yùn)行礦車已掉道,應(yīng)及時(shí)停車。17、中途臨時(shí)信號(hào)鈴指揮由維修整改負(fù)責(zé)人擔(dān)任,其他任何人不準(zhǔn)擅自隨意接觸按動(dòng)信號(hào)鈴,信號(hào)指揮人必須待所有人員進(jìn)入安全躲避硐內(nèi)方準(zhǔn)發(fā)出信號(hào)絞車。18、拉底維修當(dāng)班負(fù)責(zé)人必須看清、確定礦車停放穩(wěn)定后,方準(zhǔn)施工人員進(jìn)入工作地點(diǎn)繼續(xù)作業(yè)。19、地面把鉤工、推車工必須認(rèn)真仔細(xì)檢查礦車碰頭、鏈環(huán)、插銷是否完好和插好,防止翻斗和跑車。20、把鉤工、推車工在主斜井維修拉底過程中必須始終堅(jiān)守工作崗位,堅(jiān)守井口,嚴(yán)防其他人員逗留井口。21、每班負(fù)責(zé)人在開始施工之前,必須與地面信號(hào)工、絞車工、把鉤工、推車工取得聯(lián)系,并與電工商議臨時(shí)信號(hào)鈴的設(shè)置及信號(hào)規(guī)定的相關(guān)事宜。22、拉底維修時(shí),安全員必須現(xiàn)場(chǎng)全過程盯守、督促、檢查,確保安全。23、梯步鋪設(shè)前必須將其梯步底部進(jìn)行開挖,開挖后底板高度不易高于枕木面。24、拉底維修之前,礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須做好勞動(dòng)組織調(diào)配,設(shè)立維修整改領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu),施工步驟的詳細(xì)落實(shí)計(jì)劃和措施、工具準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、施工時(shí)間與完成時(shí)間,安排做到分工明確,相互通氣,協(xié)同施工。25、梯步鋪設(shè)必須進(jìn)行拉線施工,使其從上往下的梯步保持成一條直線,嚴(yán)禁出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象。26、梯步鋪設(shè)必須平穩(wěn)、整齊,并采用水泥砂漿灌底穩(wěn)固,有缺空梯步必須補(bǔ)齊到位。27、梯步鋪設(shè)必須保證梯步水平面水平,嚴(yán)禁出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象。28、水溝建設(shè)即是臥底后在原有的基礎(chǔ)上進(jìn)行開挖,維修整改后水溝凈寬度0.3m,凈高度0.3m,必須低于軌道面以下。采用砂漿混凝土砌溝體,水泥砂漿抹面。29、維修整改巷道結(jié)束后,必須經(jīng)礦驗(yàn)收小組進(jìn)行工程竣工驗(yàn)收。凡是工程竣工后達(dá)不到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求的一律不予驗(yàn)收或不予結(jié)算工程,必須是合格工程方可進(jìn)行驗(yàn)收、結(jié)算。30、本措施未涉及方面,必須認(rèn)真按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
篇2:副斜井拉底安全技術(shù)措施
一、說明
根據(jù)采掘計(jì)劃安排,運(yùn)輸下山落平后施工井底聯(lián)絡(luò)巷,井底聯(lián)絡(luò)巷采用綜掘,目前綜掘機(jī)已采購(gòu)到位,為了保證綜掘機(jī)能順利下放到工作面,需對(duì)副斜井120m~落平段進(jìn)行拉底,工程量為160m。
副斜井主要支護(hù)方式為錨網(wǎng)噴支護(hù),局部地段為錨網(wǎng)噴+u型棚聯(lián)合支護(hù),巷道斷面約8㎡,原有斷面尺寸滿足不了綜掘機(jī)下放條件,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)量測(cè),需對(duì)副斜井拉底400mm,為了保證拉底期間的施工安全,特制定本措施。
二、施工范圍及工程量
從副斜井井口往下120m處開始拉底,一直施工到副斜井落平處,工程量為160m。
三、施工方式
采用風(fēng)鎬破巖作業(yè)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,禁止放炮作業(yè)。
四、施工技術(shù)要求
1、施工時(shí),必須確保拉底深度符合設(shè)計(jì)要求。
2、拉底完成后要確保巷道底板平整度一致,不得出現(xiàn)倒臺(tái)階狀現(xiàn)象。
3、拉底完成后為了保護(hù)原有巷道兩幫,須靠?jī)蓭偷装鍧仓?00mm,厚200mm的混凝土。
4、拉底工作結(jié)束后須重新澆筑水溝,水溝在巷道右側(cè)靠幫施工(從井口往下看),水溝壁厚100mm,凈空300×300mm。具體尺寸見設(shè)計(jì)圖。
五、運(yùn)輸路線
利用1T礦車人工輔助出矸,由副斜井絞車提升至地面,再由人工翻矸,鏟車轉(zhuǎn)運(yùn)至矸石山。
六、其它安全措施
1、施工期間作業(yè)地點(diǎn)前方20m范圍內(nèi)必須設(shè)置一道臨時(shí)擋車欄,平時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)。
2、作業(yè)地點(diǎn)必須安裝有直通調(diào)度室及絞車房的電話。
3、作業(yè)地點(diǎn)必須安裝有打點(diǎn)器。
4、絞車提升時(shí),礦車的保險(xiǎn)繩及車尾要正常使用預(yù)防跑車事故。
5、絞車提升時(shí),所有人員必須進(jìn)入躲避硐、下車場(chǎng)或撤至地面。
6、所有施工人員必須先學(xué)習(xí)本措施并簽字方可入井作業(yè)。
7、本措施未盡之處嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。