1?人員組織

分管負責人:生產(chǎn)副礦長

責任單位:生產(chǎn)科

責?任?人:生產(chǎn)科科長

現(xiàn)場責任人:綜采隊隊長

2?管控時間

3102綜放工作面回采結束前,該重大風險始終存在,故管控時間為3102綜放工作面回采時間段內,所有工作人員必須嚴格按照此管控方案要求執(zhí)行。

3?風險區(qū)域內最大人數(shù)上限

綜采工作面單班作業(yè)人員最多為23人,其中,班長1人,采煤機司機2人,乳化泵司機1人,端頭工3人,順槽轉載機司機1人,皮帶司機2人,工作面煤溜司機2人,拉架放煤工2人,電工1人,清煤工及打碳工3人,爆破工3人,瓦斯員1人,安全員1人,在作業(yè)過程中,應嚴格控制回風順槽作業(yè)人數(shù),嚴禁無關人員進入回風順槽。

4?管控措施

4.1?風險成因分析

1)3102綜放工作面兩端頭、超前支護段單體柱初撐力不夠,排距、柱距超過規(guī)定,導致漏頂、冒頂。

2)3102回風順槽受已采區(qū)3101工作面殘余應力影響,會使巷道圍巖松動圈增大、壓力顯現(xiàn)更為明顯,圍巖變形速度加快,變形嚴重;

3)工作面采動過程中,工作面回風側圍巖會處于流變狀態(tài),受到高應力作用而加劇巷道變形。

4.2?風險管控措施

1)加強巷道頂板監(jiān)測與管理

(1)對于采用錨桿錨索支護過的工作面巷道必須加強對頂板礦壓顯現(xiàn)情況、表面位置位移量、錨桿錨索的受力情況觀測;

(2)生產(chǎn)科加強對3102綜放工作面礦壓顯現(xiàn)區(qū)域的頂板巡回檢測,如遇異常,及時安排進行處理;

(3)對于巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的斷錨桿、錨索,鋼棚變形嚴重失效等問題,應及時處理,采取補打錨桿、錨索、架設單體棚等方式加強支護,以確保巷道安全;

(4)作業(yè)人員應時刻注意頂板的變化情況,如發(fā)現(xiàn)頂板發(fā)出響聲、掉渣、漏頂、頂板有裂縫等冒頂預兆時,必須立即停止作業(yè),撤出人員,并報告調度室,待情況查明,采取措施,確保安全后方可恢復作業(yè)。

2)加強回順端頭超前支護段頂板管理,超前段加強支護不得小于20米

(1)按要求對超前壓力影響區(qū)域進行加強支護,且加強支護長度不得小于20米;

(2)加強超前支護端頂板日常檢查巡視,對失效的單體棚等及時進行更換;

(3)如工作面來壓,超前外巷道受壓變形嚴重等,應視情況延長工作面超前支護長度。

4.3?事故應急措施

1)頂板事故應急救援處理程序

(1)現(xiàn)場跟班隊長、班組長及現(xiàn)場其他人員應通過各種通訊方式向調度室匯報,同時組織現(xiàn)場人員立即撤離;

(2)礦調度室應立即向礦長和上級單位匯報,指導現(xiàn)場人員安全撤離,迅速讓救護隊進行救援;

(3)由礦搶險救災指揮部根據(jù)事故的危害程度,研究決定采取的現(xiàn)場應急處置措施,啟動應急預案。相關部門要做好搶險救災的設備、資料、圖紙的準備工作;

(4)礦調度室要立即通知作業(yè)采掘區(qū)隊、相關科室負責人及其他人員在調度室集聚待命;

(5)搶險救災指揮部責令相關部門查清傷亡人數(shù)。

2)頂板事故現(xiàn)場處置措施

(1)處理冒頂事故的主要任務是:搶救遇險人員及恢復通風等,在其他救援隊伍沒趕到的情況下,現(xiàn)場作業(yè)人員首先要在事故發(fā)生后的第一時間展開自救互救;

(2)探明冒頂區(qū)范圍和被埋、壓、堵的人數(shù)及其所在的位置,并分析搶救處理條件,根據(jù)事故現(xiàn)場實際情況采用不同搶救方法;

(3)迅速恢復冒頂區(qū)的通風,如不能恢復,則必須利用壓風管、水管或打鉆向被埋、壓或堵的人員供給新鮮空氣;

(4)巷道維修工作發(fā)生冒頂時可從兩端開始向冒頂區(qū)進行支護處理,處理冒頂時首先清理出搶救人員的通道和退路;

(5)對于極難處理的冒頂事故區(qū),由現(xiàn)場總指揮下達處理決策,必要時可以向遇險人員處開掘專用小巷道;

(6)在搶救遇險人員時,必須有專人檢查和監(jiān)視冒頂區(qū)及周圍的頂板情況,加強支護,防止發(fā)生二次冒頂;

(7)當冒落的巖石埋住、壓住人時,不可驚慌,要在有經(jīng)驗的班長、組長或老工人的指揮下,嚴密監(jiān)視冒落的頂板及兩幫情況,先由外向里進行臨時支護,打通安全退路,防止頂板繼續(xù)冒落傷人,再組織人力迅速搶救被埋在巖石下的遇險者;

(8)搶救時要仔細分析遇險者的位置和被壓情況,盡量不要破壞冒落巖石的堆積狀態(tài),小心謹慎地把遇險者身上的石塊搬開,救出傷員。若石塊太大,應多人用撬杠、千斤頂?shù)裙ぞ邚乃闹軐⒋笫瘔K抬起,用木柱支牢,再將傷員救出,千萬不可盲目用鎬刨、錘砸、掀滾、拉扯等方法,以免加重遇險者的傷勢;

(9)救出傷員后及時進行止血、包扎、骨折固定等救護措施,發(fā)生休克時要及時予以搶救,并迅速送往醫(yī)院急救。

(10)若跨面、冒頂將人員堵在獨頭巷道內,被堵人員要沉著、冷靜,不要驚慌混亂,要找安全地點,根據(jù)現(xiàn)場情況進行自救;

(11)若冒頂面積較大,處理時間較長,被堵人員要靜臥休息,盡量減少氧氣消耗,有壓風管路時,可打開閥門,要注意節(jié)約使用礦燈、食物和水。若冒落的石量不太大,有可能打通出口時,應由有經(jīng)驗的老工人監(jiān)視頂板,其他人員采取輪流刨扒的方法進行自救,并間斷性的敲打金屬管道,向外發(fā)出求救信號。

5?技術保障

1)該管控方案必須由生產(chǎn)副礦長負責組織,相關部門人員配合,根據(jù)3102綜放工作面頂板實際情況,共同編制防范措施及處置方案。

2)在防范措施及處置方案出臺后,相關單位要認真學習實施方案的內容和防范設施。

3)在防范措施及處置方案實施過程中,相關責任人應經(jīng)常深入作業(yè)現(xiàn)場,積極發(fā)現(xiàn)管控方案中的不足,并及時進行修改補充。

6?資金保障

1)在管控方案出臺后,施工負責人要對方案中涉及到的防范設施積極進行儲備。

2)如有需要購進的設備,相關責任部門積極聯(lián)系采購部門進行購進,在防范設施到位后方可組織施工。

3)資金從安全費用中提取,由財務科進行保障,預計費用18萬元。

篇2:各順槽超前支護回撤安全措施范本

1、運輸順槽超前支護在工作面回撤6#支架時,可以對運輸巷超前支護進行回收;回風順槽超前支護的回收,待到工作面設備、切眼上口絞車和裝車平臺回撤完畢后回收超前支護。

2、迎頭回收單體時,必須有四人配合作業(yè),一人觀察頂板,一人卸單體壓力,二人向外搬運液壓單體。

3、回收單體前要清理好退路,必要時打好護身戧柱,待普通單體回收完后,再回護身戧柱。回收時要精力集中,不得干與回收無關的其它工作,回收單體必須由里向外進行,并且嚴格執(zhí)行“先去后回”的原則。

4、如有死柱或人力無法回出的單體,可以才用絞車牽拉回收。用絞車回收時,鋼絲繩兩側嚴禁站人。

5、回收時,必須先執(zhí)行“敲幫問頂”制度,保證退路暢通,回收后的材料及時裝車外運。

6、回收過程中必須設專人觀察頂板及周圍情況,發(fā)現(xiàn)異常及時發(fā)出信號,撤出作業(yè)人員,待隱患排除后再進行作業(yè)。

7、回收前在待回收單體及頂梁上拴一根麻繩,防止泄壓后支柱、頂梁倒向空頂區(qū)而無法回收。

8、頂板如果壓力大,用卸載工具遠距離卸載,卸載后用絞車回收。因頂板壓力大造成個別棚梁無法回收時,請示現(xiàn)場礦跟班人員,經(jīng)礦跟班人員同意后,方可不回收。

9、回收過的空頂區(qū),嚴禁人員進入。

篇3:回采工作面打超前支護安全措施

一、施工負責人確定:

組長:張榮昌

安全員:雷建平

成員:采區(qū)人員

二、施工安全措施

1、施工前工段長交代好施工安全注意事項和技術要求。

2、施工時工段長安排專人負責施工時的安全。

3、抬單體是由兩人配合,動作要協(xié)調一致,確保安全。

4、打超前支護是由兩人抬著花梁,一人扶住單體,一人緩慢的往單體里面注液,人員要相互配合好,嚴禁將手放在花梁與單體“四抓”之間,防治擠傷人員。

5、打的單體橫向一排線,縱向一排線,三用閥朝著一個方向。

6、施工前必須進行敲幫問頂,確保安全。

7、花梁、工字鋼量、單體之間必須防止木楔,防止打滑。

8、支設的單體必須懸掛可靠的防倒繩,每班上班前必須檢查所有的單體,并進行二次補液,確保支護強度。