工作面外切眼回風串入安全技術措施
因100110工作面遇大型陷落柱,地質變化帶的影響采,出煤速度慢,煤質差,開采成本大。為躲過構造帶影響區,經研究決定在工作面后方重新開掘新切眼。新切眼與100110回采工作面相連接,目前還未形成獨立的通風系統,根據《煤礦安全規程》規定串聯通風次數不得超過一次,為了保證串聯通風期間的安全生產,特制定以下安全技術措施,在施工時,要求嚴格執行一、一概況:
串聯通風地點:100110外切眼的回風串入100110工作面。
串聯通風原因:100110外切眼無獨立回風系統。
串聯通風次數:1次串聯,預計串聯通風時間:40天。
使用風機型號及能力:型號FBDNo6.0;風量280~400m3/min,電機功率2×15kw;風筒Φ600mm
被串聯風地點情況:100110工作面兩順槽采用錨網索支護,工作面采用液壓支架支護,實際供風量695m3/min。目前工作面支護良好,通風流暢,監控系統運行正常。
二、安全技術措施
一)危險源辨識
作業活動
作業內容
危險源
可能的事故
串聯通風
準備
制定串聯通風措施
串聯通風
瓦斯超限
安裝瓦斯斷電儀
斷電儀故障,瓦斯濃度升高未發現
瓦斯超限
儀器安裝但未瓦斯電閉鎖
中毒、窒息、瓦斯爆炸
通風
瓦斯檢查
藥品失效
不能檢查瓦斯
瓦檢儀漏氣
不能檢查瓦斯
光譜跑偏
不能檢查瓦斯
瓦斯檢查不規范
瓦斯數據誤差
風量測定
測風站不規則
數據誤差
儀器故障
數據誤差
操作不規范
數據誤差
瓦斯超限處理
斷電
失爆產生電火花
瓦斯爆炸
撤人
未撤人
中毒、窒息
匯報、處理
警戒不到位
中毒、窒息
二)安全技術措施
(一)、局部通風管理:
1、局部通風機安裝在距開口位置上風側20米處,吊掛在100110運輸順槽頂板上,并懸掛平直,?
2、在風筒末端20米處安裝風筒傳感器,?
3、風筒必須是同一型號風筒進行銜接,銜接時必須進行壓邊,風筒吊掛必須平直,拐彎處風筒必須圓滑,不準出現拐死彎,做到逢環必掛,風筒口距工作面不大于5米,超過5米時必須及時進行銜接風筒。如不進行銜接任何人有權制止作業。?
4、加強掘進工作面通風管理工作,加強“雙風機、雙電源”管理及局部通風機雙電源自動切換管理,每班由機電人員、瓦檢員對風機進行切換,由班組長及現場負責人對風筒的完好情況進行檢查,防止工作面出現微風、無風作業。
5、任何人發現掘進工作面發生無計劃停風時,必須立即撤出人員至全風壓新鮮風流處,向調度室匯報,當班瓦檢員立即在巷口設臨時柵欄、揭示警標,防止人員入內。?
6、恢復通風前先將回風流流經路線上所有人員撤到安全地點,并在各個巷道口設置柵欄,揭示警標,嚴禁人員入內,恢復通風時,只有在局部通風機及其附近20m范圍內風流中瓦斯濃度不超過0.5%時,方可人工啟動局扇。?
7、掘進巷道貫通嚴格執行巷道貫通安全技術措施有關要求,當掘進巷道工作面貫通后,及時調整通風系統、進行合理的風量分配,確保礦井通風系統的可靠。
(二)、瓦斯管理:
嚴格執行“一炮三檢”、“三人聯鎖放炮”等制度,工作面、回風流及100110工作面檢查不少于3次,特殊情況相應增加檢查次數,出現瓦斯異常情況串與被串工作面均應立即停止工作,撤出人員、切斷電源,查明原因,及時匯報礦調度室,制定相應措施,及時處理,當瓦斯不超過規定時,方可恢復工作;其它按作業規程相關規定執行,嚴禁瓦斯超限作業;按規定在被串10采煤工作面前安設瓦斯斷電儀,報警濃度、斷電濃度、復電濃度、斷電范圍應符合《煤礦安全規程》有關規定(甲烷斷電儀位置、報警值、斷電值、復電值如下:
①.掘進工作面迎頭斷電儀,安裝位置:探頭距掘進工作面迎頭≤5米,報警值≥0.8%、斷電值≥1.2%、復電值<0.8%。斷電范圍:掘進巷道內全部非本質安全型電器設備;
②.掘進工作面回風巷斷電儀,安裝位置:探頭距掘進工作面出口往里10~15米,報警值≥0.8%、斷電值≥1.2%、復電值<0.8%。斷電范圍:掘進巷道內全部非本質安全型電器設備;
③.被串100110工作面探巷斷電儀,安裝位置:工作面距工作面10~15米,報警值≥0.4%、斷電值≥0.4%、復電值<0.4%。斷電范圍:進風巷、工作面和回風巷內的全部非本質安全型電器設備;100110工作面回風順槽所有傳感器位置與規定,保持不變。
④、安裝甲烷傳感器標準:
(1)甲烷傳感器在入井之前必須用標準氣樣進行報警濃度、斷電濃度、復電濃度的調校,保證傳感器靈敏可靠。
(2)甲烷傳感器應采用專用吊架吊掛在巷道頂板上,探頭應垂直懸掛,距頂板不大于300mm,距巷幫不小于200mm,懸掛處應頂板完好、避開淋水、無其他機械損傷,并不得影響行人和行車。
(3)必須用安全監測專用電纜連接,接線處要用專用接線盒連接牢固,防止失爆,電纜必須距動力電纜不小于0.1m,不能與通訊電纜混用,電纜懸掛必須符合標準。
(4)嚴格按照規定進行斷電功能的測試及每10天對以上甲烷傳感器調校一次。每天安排監測人員對以上傳感器進行巡檢,發現問題,及時處理。如果甲烷傳感器、光學瓦斯檢測器及JCB-2A型甲烷報警儀三儀器顯示值不一致時,應安最大值進行處理。并及時查找原因。進行處理。
(三)、防塵管理?
在100110工作面與100110外切眼之間、100110外切眼距迎頭20米范圍內各安設一組凈化水幕,并保證其靈敏可靠霧化良好(能封閉全斷面);在放炮時必須開啟,確保炮后風流得到及時凈化。防塵管路吊掛平直,每隔50米設一個三通閥門,管路及時延接,距迎頭不得超過15米,嚴格執行濕式打眼制度,放炮堅持使用水炮泥,放炮噴霧,風流凈化等防塵設施正常使用。迎頭30米以內由施工單位每班至少沖洗一次,嚴格執行先防塵后工作、炮前炮后灑水制度;迎頭30米以外,由工區區長安專人每天沖洗一次;轉載點噴霧保持完好,堅持正常使用,轉載點落差不得大于0.5米;
作業人員要做好個體防塵。
(四)、機電管理?
1、機電設備齊全、完好,嚴禁一臺開關控制多臺電氣設備使用。?
2、使用風機時必須安裝好風電閉鎖裝置及瓦斯電閉鎖裝置,嚴禁不用綜保。?
3、嚴禁電氣設備有失爆現象,消滅“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”。?
4、刮板機的安全設施、信號、護罩以及遠控開關必須齊全可靠。?
5、所有電纜線不得有破皮漏電現象,否則立即更換。?
6、嚴禁電工帶電作業,與機電維護無關人員,不準隨便操作機電設備。?
7、電纜必須吊掛整齊,吊掛時必須用電纜鉤,嚴禁用鐵絲。整個巷道鋪設的電纜,不得經受水淋,嚴禁在任何電纜上吊掛物體。?
8、嚴禁機電設備附近放油質物品和炸藥、雷管。?
9、凡是移動機電設備及檢修電氣設備,必須先停電,并有專人看管或掛上“有人檢修,不準送電”的牌子。?
10、采煤運輸巷的各種機電設備必須定期檢查,發現問題及時處理。?
11、機電設備前后10m范圍內無雜物,并全部上架。?
12、經常檢查開關是否失爆,電纜是否破皮漏電。?
13、電纜線破皮應立即更換進行處理;發熱時及時查明原因,進行處理。?
14、開關跳閘時,由機電工查明原因,并恢復送電,其它任何人不得擅自處理。?
15、加強機電設備的維修保養工作,設備完好率達到90%以上,消滅失爆現象。?
16、不經機電部門驗收合格的設備,不得下井使用,井下設備不經檢查不得運轉。
(五)、運輸管理?
1、要先停電并檢查頂板、支架等情況,要弄清正反運行方向,掐好溜尾后,要打好壓柱,如確因工作需要溜子,再進行試運轉,確無問題,方可使用。?
2、溜子嚴禁倒拉、乘人、拉大矸石、運送炸藥、雷管,嚴禁用溜子運送支柱、鉸接頂梁、工字鋼、木料等。?
3、溜子道各部溜子的設施齊全,信號靈敏,壓柱牢固,按鈕不靈不得使用。?
4、如用溜子運送溜槽、設備時,溜子段備用物料碼放整齊,溜子一側至少有0.7m寬的人行道,要將其放平、放穩,專人在溜槽設備的后面溜子外面緊跟物料而行,密切注意溜子、物料運行情況,發現異常,立即停溜處理。?
5、溜子司機在聽到溜子啟動信號后,方可啟動溜子,開溜子時,要集中精力,開一會兒停一會兒,發現問題要及時停溜處理。?
6、用溜子運送物料,溜子啟動時一部溜子只能運送一件物料,嚴禁多件物料同時運送。溜子段嚴禁有其它平行作業和閑雜人員停留,物料過溜頭時,溜子要停下來,人工運過溜頭。?
7、物料在溜子道上山下放時,上山下方不得有人,運料的人員要在物料的后方,不得站在其前方,防止物料傷人。?
8、人工運轉物料時,不得站在溜子上,工作面運料時,人員從非機道內上下。
篇2:工作面外切眼回風串入安全技術措施
因100110工作面遇大型陷落柱,地質變化帶的影響采,出煤速度慢,煤質差,開采成本大。為躲過構造帶影響區,經研究決定在工作面后方重新開掘新切眼。新切眼與100110回采工作面相連接,目前還未形成獨立的通風系統,根據《煤礦安全規程》規定串聯通風次數不得超過一次,為了保證串聯通風期間的安全生產,特制定以下安全技術措施,在施工時,要求嚴格執行一、一概況:
串聯通風地點:100110外切眼的回風串入100110工作面。
串聯通風原因:100110外切眼無獨立回風系統。
串聯通風次數:1次串聯,預計串聯通風時間:40天。
使用風機型號及能力:型號FBDNo6.0;風量280~400m3/min,電機功率2×15kw;風筒Φ600mm
被串聯風地點情況:100110工作面兩順槽采用錨網索支護,工作面采用液壓支架支護,實際供風量695m3/min。目前工作面支護良好,通風流暢,監控系統運行正常。
二、安全技術措施
一)危險源辨識
作業活動
作業內容
危險源
可能的事故
串聯通風
準備
制定串聯通風措施
串聯通風
瓦斯超限
安裝瓦斯斷電儀
斷電儀故障,瓦斯濃度升高未發現
瓦斯超限
儀器安裝但未瓦斯電閉鎖
中毒、窒息、瓦斯爆炸
通風
瓦斯檢查
藥品失效
不能檢查瓦斯
瓦檢儀漏氣
不能檢查瓦斯
光譜跑偏
不能檢查瓦斯
瓦斯檢查不規范
瓦斯數據誤差
風量測定
測風站不規則
數據誤差
儀器故障
數據誤差
操作不規范
數據誤差
瓦斯超限處理
斷電
失爆產生電火花
瓦斯爆炸
撤人
未撤人
中毒、窒息
匯報、處理
警戒不到位
中毒、窒息
二)安全技術措施
(一)、局部通風管理:
1、局部通風機安裝在距開口位置上風側20米處,吊掛在100110運輸順槽頂板上,并懸掛平直,?
2、在風筒末端20米處安裝風筒傳感器,?
3、風筒必須是同一型號風筒進行銜接,銜接時必須進行壓邊,風筒吊掛必須平直,拐彎處風筒必須圓滑,不準出現拐死彎,做到逢環必掛,風筒口距工作面不大于5米,超過5米時必須及時進行銜接風筒。如不進行銜接任何人有權制止作業。?
4、加強掘進工作面通風管理工作,加強“雙風機、雙電源”管理及局部通風機雙電源自動切換管理,每班由機電人員、瓦檢員對風機進行切換,由班組長及現場負責人對風筒的完好情況進行檢查,防止工作面出現微風、無風作業。
5、任何人發現掘進工作面發生無計劃停風時,必須立即撤出人員至全風壓新鮮風流處,向調度室匯報,當班瓦檢員立即在巷口設臨時柵欄、揭示警標,防止人員入內。?
6、恢復通風前先將回風流流經路線上所有人員撤到安全地點,并在各個巷道口設置柵欄,揭示警標,嚴禁人員入內,恢復通風時,只有在局部通風機及其附近20m范圍內風流中瓦斯濃度不超過0.5%時,方可人工啟動局扇。?
7、掘進巷道貫通嚴格執行巷道貫通安全技術措施有關要求,當掘進巷道工作面貫通后,及時調整通風系統、進行合理的風量分配,確保礦井通風系統的可靠。
(二)、瓦斯管理:
嚴格執行“一炮三檢”、“三人聯鎖放炮”等制度,工作面、回風流及100110工作面檢查不少于3次,特殊情況相應增加檢查次數,出現瓦斯異常情況串與被串工作面均應立即停止工作,撤出人員、切斷電源,查明原因,及時匯報礦調度室,制定相應措施,及時處理,當瓦斯不超過規定時,方可恢復工作;其它按作業規程相關規定執行,嚴禁瓦斯超限作業;按規定在被串10采煤工作面前安設瓦斯斷電儀,報警濃度、斷電濃度、復電濃度、斷電范圍應符合《煤礦安全規程》有關規定(甲烷斷電儀位置、報警值、斷電值、復電值如下:
①.掘進工作面迎頭斷電儀,安裝位置:探頭距掘進工作面迎頭≤5米,報警值≥0.8%、斷電值≥1.2%、復電值<0.8%。斷電范圍:掘進巷道內全部非本質安全型電器設備;
②.掘進工作面回風巷斷電儀,安裝位置:探頭距掘進工作面出口往里10~15米,報警值≥0.8%、斷電值≥1.2%、復電值<0.8%。斷電范圍:掘進巷道內全部非本質安全型電器設備;
③.被串100110工作面探巷斷電儀,安裝位置:工作面距工作面10~15米,報警值≥0.4%、斷電值≥0.4%、復電值<0.4%。斷電范圍:進風巷、工作面和回風巷內的全部非本質安全型電器設備;100110工作面回風順槽所有傳感器位置與規定,保持不變。
④、安裝甲烷傳感器標準:
(1)甲烷傳感器在入井之前必須用標準氣樣進行報警濃度、斷電濃度、復電濃度的調校,保證傳感器靈敏可靠。
(2)甲烷傳感器應采用專用吊架吊掛在巷道頂板上,探頭應垂直懸掛,距頂板不大于300mm,距巷幫不小于200mm,懸掛處應頂板完好、避開淋水、無其他機械損傷,并不得影響行人和行車。
(3)必須用安全監測專用電纜連接,接線處要用專用接線盒連接牢固,防止失爆,電纜必須距動力電纜不小于0.1m,不能與通訊電纜混用,電纜懸掛必須符合標準。
(4)嚴格按照規定進行斷電功能的測試及每10天對以上甲烷傳感器調校一次。每天安排監測人員對以上傳感器進行巡檢,發現問題,及時處理。如果甲烷傳感器、光學瓦斯檢測器及JCB-2A型甲烷報警儀三儀器顯示值不一致時,應安最大值進行處理。并及時查找原因。進行處理。
(三)、防塵管理?
在100110工作面與100110外切眼之間、100110外切眼距迎頭20米范圍內各安設一組凈化水幕,并保證其靈敏可靠霧化良好(能封閉全斷面);在放炮時必須開啟,確保炮后風流得到及時凈化。防塵管路吊掛平直,每隔50米設一個三通閥門,管路及時延接,距迎頭不得超過15米,嚴格執行濕式打眼制度,放炮堅持使用水炮泥,放炮噴霧,風流凈化等防塵設施正常使用。迎頭30米以內由施工單位每班至少沖洗一次,嚴格執行先防塵后工作、炮前炮后灑水制度;迎頭30米以外,由工區區長安專人每天沖洗一次;轉載點噴霧保持完好,堅持正常使用,轉載點落差不得大于0.5米;
作業人員要做好個體防塵。
(四)、機電管理?
1、機電設備齊全、完好,嚴禁一臺開關控制多臺電氣設備使用。?
2、使用風機時必須安裝好風電閉鎖裝置及瓦斯電閉鎖裝置,嚴禁不用綜保。?
3、嚴禁電氣設備有失爆現象,消滅“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”。?
4、刮板機的安全設施、信號、護罩以及遠控開關必須齊全可靠。?
5、所有電纜線不得有破皮漏電現象,否則立即更換。?
6、嚴禁電工帶電作業,與機電維護無關人員,不準隨便操作機電設備。?
7、電纜必須吊掛整齊,吊掛時必須用電纜鉤,嚴禁用鐵絲。整個巷道鋪設的電纜,不得經受水淋,嚴禁在任何電纜上吊掛物體。?
8、嚴禁機電設備附近放油質物品和炸藥、雷管。?
9、凡是移動機電設備及檢修電氣設備,必須先停電,并有專人看管或掛上“有人檢修,不準送電”的牌子。?
10、采煤運輸巷的各種機電設備必須定期檢查,發現問題及時處理。?
11、機電設備前后10m范圍內無雜物,并全部上架。?
12、經常檢查開關是否失爆,電纜是否破皮漏電。?
13、電纜線破皮應立即更換進行處理;發熱時及時查明原因,進行處理。?
14、開關跳閘時,由機電工查明原因,并恢復送電,其它任何人不得擅自處理。?
15、加強機電設備的維修保養工作,設備完好率達到90%以上,消滅失爆現象。?
16、不經機電部門驗收合格的設備,不得下井使用,井下設備不經檢查不得運轉。
(五)、運輸管理?
1、要先停電并檢查頂板、支架等情況,要弄清正反運行方向,掐好溜尾后,要打好壓柱,如確因工作需要溜子,再進行試運轉,確無問題,方可使用。?
2、溜子嚴禁倒拉、乘人、拉大矸石、運送炸藥、雷管,嚴禁用溜子運送支柱、鉸接頂梁、工字鋼、木料等。?
3、溜子道各部溜子的設施齊全,信號靈敏,壓柱牢固,按鈕不靈不得使用。?
4、如用溜子運送溜槽、設備時,溜子段備用物料碼放整齊,溜子一側至少有0.7m寬的人行道,要將其放平、放穩,專人在溜槽設備的后面溜子外面緊跟物料而行,密切注意溜子、物料運行情況,發現異常,立即停溜處理。?
5、溜子司機在聽到溜子啟動信號后,方可啟動溜子,開溜子時,要集中精力,開一會兒停一會兒,發現問題要及時停溜處理。?
6、用溜子運送物料,溜子啟動時一部溜子只能運送一件物料,嚴禁多件物料同時運送。溜子段嚴禁有其它平行作業和閑雜人員停留,物料過溜頭時,溜子要停下來,人工運過溜頭。?
7、物料在溜子道上山下放時,上山下方不得有人,運料的人員要在物料的后方,不得站在其前方,防止物料傷人。?
8、人工運轉物料時,不得站在溜子上,工作面運料時,人員從非機道內上下。
篇3:外切眼回撤單體安全技術措施
?說明:
?51123外切眼采用單體液壓支柱+鉸接頂梁,斷面形狀為矩形,采用三排單體進行支護,毛斷面:7㎡,凈斷面:6.6㎡,凈高:2.2m,凈寬:3m。經鉆探結果分析:51123外切眼所掘方向無煤。礦領導商議決定:回撤51123外切眼的所有設備及單體液壓支柱+鉸接頂梁。為確保作業期間的安全,特制定如下安全技術措施。
一、施工配具:
木材、板皮、木柱、拔柱器、葫蘆、φ8鋼絲繩、鐵絲、鐵鍬、長柄、風鎬、鋼釬。
二、技術要求:
1、在回撤單體之前應事先把51123外切眼需回撤段的設備及電纜全部撤出。
2、在回撤單體之前事先打好戧柱、點柱支撐需回撤的單體頂梁。
3、工作面單體回撤時,拆除順序為由里向外。
4、回撤單體支柱前,瓦檢員先檢查施工地點瓦斯是否在0.8%以下,當檢查后確認瓦斯濃度在0.8%以下時,方可安排人員進入作業點回撤單體。
5、回撤單體支柱前,先將作業地點周圍的環境、頂板情況及安全退路觀察好,確認頂板及墻體無安全隱患后方可施工。
6、回撤單體支柱前,人工利用洋鎬配合小鍬將單體支柱周圍的浮煤清理干凈,將柱窩刨松,以利于回撤單體支柱。
7、回撤單體支柱時,一人觀察指揮,一人扶住單體支柱、一人利用放液鉤將要回撤的單體支柱放液,待單體支柱的活柱行程全部縮回后,停止放液,兩人配合將單體支柱抬出。如回撤區域頂板松軟不穩或單體腿腳埋較深,應采用拔柱器或者葫蘆將單體拔出,再將其拖至安全的地點,由施工人員抬到指定處擺放整齊。
三、安全技術措施:
1、施工前后及施工全過程,瓦檢員必須對回收單體區域進行瓦斯檢測,確認瓦斯濃度符合標準,人員方可進行施工。
2、施工前后及施工全過程,安全員必須嚴格把關,確保頂板安全可靠,施工處無隱患后,人員方可進行施工。
3、施工前后及施工過程中,必須嚴格執行“敲幫問頂”制度,安排制定人員用長柄工具處理完頂、墻體隱患后方可進行施工。
4、回撤單體時,施工隊組必須有一名班組長以上人員現場指揮作業,確認安全后,迅速回撤單體,及時撤出施工地點。
5、人員抬運單體時,必須同肩扛運,口號一致,相互監護,避免碰手碰腳事故發生。
6、回撤單體因頂板垮落過快或單體埋死,為保證人員安全,可以不進行單體的回收。
四、災害應急措施:
?當井下事故發生后,積極、有效的自救與互救是減少傷亡的最有利措施。職工必須根據自己的工作環境特點,認識和掌握常見事故規律,熟悉事故發生前的預兆和事故發生后的征兆,牢記各類事故的避災要點,努力提高自己的自主保安意識和抗御災害的能力。
?1、井下避災
?一旦發生事故,井下人員應堅持“積極搶救,及時報警,安全撤退,妥善避災”的原則。無論發生什么事故,首先必須沉著冷靜,弄清事故的性質和現場的情況,在保證自身安全的前提下,就地取材,采取一切可能的措施和方法,積極搶救,力爭將事故消滅在初始階段或控制在最小范圍內,努力減少事故損失,切不可驚慌失措,各行其是。搶救中,要統一指揮,統一行動,并隨時觀察災情的變化,采取相應措施,嚴防窒息、中毒、觸電、頂板二次跨落等再生事故。
?在事故發生后,應及時向礦調度室匯報事故地點、性質、災情和事故所在地的人員、環境條件等情況,并聽候調度室的指示、命令。災情危急時,應急速向可能受到事故波及的區域的人員發出警報,如防水信號、電話等。
?當受災現場不具備事故搶救條件或者搶救時可能危及人員的安全時,要集體行動,相互照顧,切不可單獨行動。萬一無法撤離到安全地點時,應有組織的按照規定的避災路線撤離危險區域;或者盡快進入預先建好的或就近地點快速建筑臨時避難硐室或其它較安全的地點,妥善避災并努力維持和改善自身生存條件,樹立信心,等待救援。
2、瓦斯、煤塵爆炸事故的避災方法
?當井下發生瓦斯、煤塵爆炸時,一般都會有強大的爆炸聲和連續的空氣震動,產生很強的高溫氣浪和大量有毒、有害氣體。這時自救方法是:
(1)、迅速背向空氣震動方向,臉朝下臥倒,頭盡量低些,用濕毛巾捂住口和鼻,用衣服蓋住身體,使肉體外漏的盡量少些。在爆炸瞬間,盡可能屏住呼吸,防止吸入大量有毒、有害氣體。
(2)、迅速取下自救器,按操作方法把它戴好,然后,按避災路線盡快進入新鮮風流,離開災區。如果巷道堵塞,無法通過時,必須就近進入避災硐室或選擇較安全的地方暫時躲避,耐心等待救援。
(3)、避災地點應選擇在頂板堅固、沒有有害氣體、有水或者離水較近的地方,并隨時注意情況的變化,發現有危險時,就要轉換地方。離開原避災地點后,應在轉移路途中設置明顯標志,以便救護隊跟蹤查找。
?3、井下火災事故的避災方法
?在井下,無論任何人發現了煙霧或明火,知道發生了火災,要立即報告調度室。如果火勢不大,應立即進行直接滅火,切不可驚慌失措,四處奔跑。如果火勢強大,無法撲滅時,或者其它地區發生火災,接到撤退命令時,就要組織避災和進行自救。
?具體做法是:迅速戴好自救器,有組織的撤退。處在火源上風側的人員,應逆著風流撤退。處在火源下風側的人員,如果火勢小,越過火源沒有危險時,可迅速穿越火區到火源上風側;或順風撤退,但必須找到捷徑,盡快進入新鮮風流中撤退。撤退時,應迅速果斷,忙而不亂,同時要隨時注意觀察巷道和風流的變化情況,謹防“火風壓”可能造成的風流逆轉。
?如巷道內已有煙霧但不大時,戴好自救器,盡量躬身彎腰,低頭快速前進;煙霧大時,應貼著巷道壁和巷道底,摸著鐵道或者管道快速爬出,迅速撤離。一般情況下不要逆著煙流方向撤退。當有煙且視線不清的情況下,應摸著巷道壁、支架、管道或鐵道前進,以免錯過通往新風流的連通出口。
?在高溫濃煙巷道中撤退時,應將衣服、毛巾打濕或向身上淋水進行降溫,利用隨身物品遮擋頭、面部,防止高溫煙氣刺激等。萬一無法撤離災區時,應迅速進入避難硐室,或就近找一個硐室,或其他較安全地點進行避災自救,等待救援。
?4、井下透水事故的避災方法
?井下一旦發生透水事故,應以最快的速度通知附近地區工作人員一起按照規定的避災路線撤出。特別注意“人往高處走”,切不可進入低于透水點附近及下方的獨頭巷道。萬一無法撤退時,應進行避災,等待救援,嚴禁盲目潛水逃生。當避災處低于外部水位時,不得打開水管、壓風管供風,以免水位上升。避災期間,應互相照顧,保持穩定心態,減少活動,保持靜臥保溫、節食、節約用燈,不可咀嚼雜物,應有規律地向外發出聲光信號。長時間被困井下,被救后切不可過度興奮,也不可吃硬質和過量食物,用毛巾蒙住眼睛,避開強光。
?5、頂板事故的避災方法
?頂板事故一般是有預兆的,井下人員發現冒頂預兆,應立即進入安全地點避災。應注意往往大的冒頂事故都常常伴隨有有害氣體,如遇到此種情況嚴格按照氣體超限的方式進行避災。
?6、堵塞事故避災路線:
(1)、如果一旦發生因片幫冒頂、堵塞安全出口時,在有其它小眼的前提下要互相照應,采取一定安全措施迅速撤離,如果無退路時要先沉著冷靜,積極想辦法自救,用可能的方式發出求救信號,控制礦燈耗電,等候來人搶救。
(2)、下井所有人員要熟悉井下避災路線,當發生災害時,無論井下人員處在何地,都要從近的安全出口撤出,如果發生水災,處在運輸水平的人若有條件從運輸水平撤離的要迅速從運輸水平撤離,如果水災和有害氣體同時產生,要立即戴好自救器,向安全地帶撤離。