為了保證井下職工身體健康,避免煤塵侵害,根據《煤礦安全規程》要求,定期哦對主要巷道中沉積的煤塵進行清掃和沖刷,達到巷道清潔衛生,為生產創造一個良好的環境。現結合我礦實際情況,特制訂安全措施如下,望各單位在施工中嚴格貫徹執行:

一、沖洗巷道市的相關要求:

1、各單位在沖洗巷道時,必須有一名隊干負責現場統一智慧和現場的監督檢查,并認真組織施工,注意現場人身和電氣設備及供電線路安全,杜絕違章作業,違章指揮,按措施執行,分工明確,責任到人,確保施工安全。

2、必須有一名專職安檢員負責現場監督檢查,嚴格安措施執行,發現不安隱患,立即停止施工,隱患處理后方可工作。

3、必須有一名有資格的電工并熟悉供電方式,沖洗巷道需停電時,有跟班電工負責提前辦理停送電工作票,停送電時嚴格執行停送電制度。并對電氣設備、高低壓電纜、照明設施、電機車架空線、監控線、通訊線的安全防護工作負責。

4、沖洗巷道的所有人員,必須穿戴試驗合格的絕緣鞋和絕緣手套。

5、在沖洗巷道前,由施工單位負責人把沖洗的地點向礦調度室匯報,調度室同意后方可工作。

二、電纜帶電摘掛安全措施:

1、摘掛電纜的所有人員必須穿試驗合格的絕緣鞋和戴絕緣手套。

2、有跟班電工負責對高低電纜外觀全面檢查一遍,有以下情況的先處理后摘掛,有破口、裂紋,刀傷的要用電源電壓相適應的驗電筆,驗明無電壓后,要用黃蠟帶、高壓膠布包扎合格。檢查接線盒、接線裝置是否牢固,電纜是否卡緊,確需停電處理時,要辦理停電工作票,嚴格執行停送電制度。

3、有隊干和跟班電工負責統一指揮,摘掛電纜時要慢摘輕放,把電纜放置在巷道一側,過車時不能撞傷。

三、電纜和電氣設備的防護要求:

1、沖洗作業時,必須對電纜線路加以保護,應將電纜從電纜鉤上取下,平整地將電纜放在巷道一側,并用專用的木槽護住電纜,以防損傷。當巷道整修結束后,帶好防護用具,應有專人將電纜重新掛回在電纜鉤上,電纜吊掛符合標準要求。

2、在沖洗巷道前,由工作負責人和跟班電工負責,必須對大巷的電氣設備加以保護,保證沖洗時,確保人身和電氣設備的安全。

3、在沖洗巷道時,首先到硅整流所斷開電機車架空線電源和大巷的照明電源,并在控制開關上懸掛“有人工作,禁止送電”的警示牌,硅整流變電所門上鎖,嚴禁電機車架空線、照明燈電源沖洗巷道。

4、當班沖洗巷道結束后,由工作負責人進行全面檢查,并清掃巷道雜物,保證巷道整潔衛生。

5、施工單位不但按本措施施工外,還要嚴格按照《各項規程制度》和《煤礦安全規程》的要求執行。

篇2:管道水壓試驗沖洗技術安全交底記錄

一、范圍

本交底適用于安康佳苑小區七標段18#樓室內給水管道、采暖管道、消火栓管道、噴淋管道水壓試驗及沖洗工程。

二、交底工種:管道安裝作業人員

三、本項工程特點:。

四、交底內容:

(一)、施工安全基本要求:

1、班前檢查工作周圍環境;班中檢查不安全的問題;班后檢查活完場清情況;

2、嚴格遵守十項安全措施;自覺維護現場安全設施;時時注意不安全行為;

3、人人關心他人安全;生產必須服從安全;

(二)、技術要求

1、給水管道試壓:

1~9層為低區,設計壓力0.40MPa,試驗壓力為0.90MPa,11~18層為中區,設計壓力0.68MPa,試驗壓力為1.05MPa,19~24層為高區設計壓力0.95MPa,試驗壓力為1.43MPa,在此壓力下穩壓1小時,壓力降不得超過0.05MPa,然后在0.55MPa(低區),0.80MPa(中區),1.10MPa(高區)壓力下穩壓2小時,壓力降不得超過0.03MPa,且不滲漏為合格。(水壓試驗的壓力表應位于系統或試驗部分的最低部位)試壓合格后,通知有關人員驗收,辦理驗收手續。

2、沖洗消毒

管道完成試壓后,生活給水系統使用前必須用濁度在10MG/L以下的凈水沖洗,沖洗水量為設計

流量,直到出口水色和透明度與入口目測一致,然后用含20~30MG/L的游離氯的水灌滿管道消毒含氯水在管中應留置24H以上。并經有關部門取樣檢驗,符合國家《生活飲用水標準》方可使用。

(三)、注意事項:

(1)、試驗用的壓力表,嚴禁使用失靈或不準確的壓力表;

(2)、管道開始注水時,要注意觀察管道有無焊口有無漏水,閥門有未關閉嚴密,造成漏水。

試壓過程中,若發現異常應立即停止試壓,緊急情況下,應立即把管道壓力卸掉;

(3)、沖洗水的排放管,接到可靠的排水井或排水溝,保證排泄暢通和安全;

(4)、場地顯著位置設置一定數量的安全警示牌,派專人值班,場地內嚴防閑雜人員進入現場。

(5)、試驗沖洗后,應將管道遞出的水泄防干凈,防止沉積物堵塞管道和冬季凍裂;

(6)、管道系統沖洗時,應與系統內設備隔離,防止雜物進入設備內,吹出口引導建筑物以

外,避免建筑物損壞及臟污;

(7)、對可能引起其他無關人員操作的閥門手輪、把手試壓前予以拆除,防止漏水淹泡電梯、

墻體等。

篇3:自動高壓沖洗機操作規程

自動高壓沖洗機安全操作規程

一、適用范圍:

自動高壓沖洗機

二、管理內容:

操作者必須通過本機安全操作規程培訓,熟悉本機的性能、結構和應用范圍后,經考核合格后方可操作。

三、操作細則與要求:

1、運行前檢查:

①、按《設備狀態記錄表》進行認真點檢,確認設備無異常。

②、檢查設備有無損傷及缺陷,當確認損傷及缺陷會給開車帶來不良后果,應首先采取措施排除。

③、檢查確認泵缸、柱塞連接、管路及自動沖洗機頭等重要連接無松動,各部位的螺栓、螺柱無松動。

④、手動盤車檢查,確認泵運轉無卡阻,曲軸的旋轉方向正確。

⑤、檢查確認安全閥、溢流閥、防護罩齊全、可靠、壓力表開關打開。

⑥、檢查確認電控柜內各線頭連接無松動、脫落,各旋鈕及儀表無損壞,電纜絕緣包皮完好。接通電源點動,觀察確認電動機轉向符合規定。

2、使用注意事項:

①、柱塞泵內沒有液體時,決不允許啟動泵。

②、嚴禁在進、排液管路線上的閥門和旁通閥關閉的情況下啟動泵。

③、新泵或大修的泵,必須經過兩小時的空載運轉后才能進行負荷運轉,并且必須每隔30分鐘按額定壓力的四分之一逐次升壓。

④、在升壓過程中,設備應無異常噪音、撞擊聲,進、出水應通暢,無泄漏現象。

⑤、在升壓過程中,檢查出口壓力是否波動,泵的排量是否符合要求,管線和泵有無異常振動。

⑥、嚴禁超過額定工作壓力使用泵。

⑦、泵停車前,必須先將泵的負載卸掉,使泵轉入空載運行。

3、安全注意:

①、設備需專人操作,啟動時機頭噴嘴前嚴禁有人。

②、高壓柱塞泵旋轉方向必須保證正確。

③、吸入管道配置時,必須保證吸入凈正壓力達到泵的技術參數要求,吸入管的管徑應不小于泵的入口的孔徑,液體在吸入管線中的流速應該小于0.8m/s。

④、泵的排出管道的內徑不小于泵的排出管徑,在排出管線中,管線是暢通的,任何閥都是全啟式的。

⑤、所有外露的旋轉體(皮帶輪、聯軸節)均應有防護罩。

⑥、泵在啟動前,必須認真檢查確認泵的排出管線是通暢的,排出管線中所有閥門均全開、開足。否則,泵的排出壓力會無限升高,直至動力源超載停轉或設備的某個薄弱環節破壞,嚴重的將會造成人身傷亡事故。

⑦、潤滑不正常的泵不準運轉,在運轉過程中發現潤滑不正常,應立即停車檢查,排除故障。

⑧、泵不允許負載啟動,因為泵所配帶的動力源的啟動力矩不足以使泵負載啟動。

⑨、要定期檢查壓力表,高壓管線中的安全閥是否正確、靈敏。要定期檢查各安全連鎖保護系統的可靠性。

⑩、泵的所有螺栓、雙頭螺栓和螺母,尤其用高壓法蘭和軸承座上的擰緊力矩是否適當,直接關系到泵的正常運轉和人身安全。

4、保養事項:

①、從事任何維修和保養時,均必須在電控柜上掛警示牌。

②、在進行任何維修工作之前,必須首先確認設備已和動力源分離,或動力源已停止工作,防止任何形式的動力(或能量)進入設備。包括電能、機械能和液能從泵的傳動軸以及泵的進、排液口進入。

③、經常檢查油位位置,不符合規定時須調整使之符合要求,根據油質情況,及時換油。

④、定期檢查和校正安全閥的釋放壓力為額定工作壓力的1.08-1.1倍。

⑤、機組長期不用或冬天為防止凍裂,并注意防銹處理。

⑥、設備上及設備周圍不允許存放、遺留雜物。