1.管徑小于或等于700mm的管道,人不宜進入管道中進行修補作業。需進入時,應采用行走靈活的輪式工具小車。小車必須拴牢安全繩索,由管外監護人控制。

2.管道強度、嚴密性試驗與沖洗消毒前應根據工程特點、現場環境和管理單位的要求編制施工方案,規定水源引接和排水疏導路線,確定人員組織結構,制訂安全技術措施。

3.放水口下游的排水能力應滿足放水要求;放水口與泄水路線不得影響交通和居民生活與建(構)筑物的安全;放水口處應設圍擋、安全標志,夜間應設警示燈和照明并設專人值守。

4.排水(重力流)管道閉氣試驗前,管道試驗段必須劃定作業區,并設圍擋或護欄和安全標志,非施工人員不得入內;向管道內充氣與試驗過程中,作業人員嚴禁位于堵板的正前方;安裝堵板時,止推器必須撐緊,確保堵板能承受試驗氣壓和氣體溫度膨脹產生的組合壓力。

5.排水(重力流)管道閉水試驗安全注意事項:

(1)試驗管段的檢查井和危險部位,夜間應設警示燈。

(2)閉水試驗期間,無關人員不得進入臨時便橋接近觀測井。

(3)閉水試驗合格后,應及時排出試驗管段和檢查井內的水,并拆除堵板。

(4)閉水試驗合格并排出管、井內的水后,必須蓋牢檢查井蓋,并進行管道回填土。

(5)試驗管段兩端的堵板應經驗算,能承受閉水試驗的內水壓力;堵板上應設進出水閘閥。

(6)管道結構達到設計強度,外觀驗收合格后,溝槽未還土的條件下應及時進行閉水試驗。

(7)管端封堵前和向管段內放水前,必須檢查管道內狀況,確認管道內無人后方可封堵或放水。

(8)試驗人員由溝槽至檢查井觀測滲水量時,不得站在井壁上操作,應按下列要求架設臨時便橋:

1)便橋兩端必須設限載標志。

2)在使用過程中,應隨時檢查和維護,保持完好。

3)便橋橋面應具有良好的防滑性能,鋼質橋面應設防滑層。

4)便橋搭設完成后應經驗收,確認合格并形成文件后,方可使用。

5)便橋兩側必須設不低于1.2m的防護欄桿,其底部設擋腳板。欄桿、擋腳板應安設牢固。

6)施工機械、機動車與行人便橋寬度應據現場交通量、機械和車輛的寬度,在施工設計中確定,人行便橋寬不得小于80cm;手推車便橋寬不得小于1.5m;機動翻斗車便橋寬不得小于2.5m;汽車便橋寬不得小于3.5m。

6.給水管道沖洗、消毒安全事項:

(1)管道沖洗后,應按規定進行消毒,經驗收確認合格后形成文件。

(2)沖洗消毒完成后,應及時拆除進、出口的臨時管道,恢復原況。

(3)放水口應采取防沖刷措施,沖洗口和放水口周圍均應設圍擋和安全標志。

(4)引接水源需打開檢查井時,必須在檢查井周圍設圍擋或護欄,并設安全標志。

(5)沖洗、消毒中應由管道的管理單位設專人負責水源的閥門開啟與關閉作業;作業人員不得擅自離開崗位。

(6)作業中各崗位人員應配備通訊聯絡工具進行聯系,并設專人巡邏檢查,確認正常,遇異常情況應及時處理。

(7)沖洗方案應規定沖洗水源位置、臨時管道的走向和管徑、相應的安全技術措施,并經給水管道管理單位簽認后實施。

(8)消毒液必須存放在庫房內,指派專人管理,發放時應履行領料手續,余料收回;使用時,消毒液操作人員必須佩戴口罩、手套等防護用品。

(9)給水管道沖洗前,建設單位應邀請管理、施工單位研究沖洗、消毒方案及其配合事宜,并成立指揮機構,明確各方分工,責任到人,并檢查,確認落實。

(10)沖洗用的臨時管道設置在道路上時,應對臨時管道采取保護措施,并與道路順接,滿足車輛、行人的安全要求;夜間和陰暗時,現場應設充足的照明的警示燈。

7.給水(壓力流)管道水壓試驗安全注意事項:

(1)嚴禁以氣壓法代替水壓試驗。

(2)試驗管段所有敞口應堵嚴,不得有滲水現象。

(3)水壓試驗宜采用手搖泵或柱塞泵試壓,不得采用離心泵。

(4)試驗管段內,不得含有消火栓,水錘消除器,安全閥等附件。

(5)試驗管段端部堵板拆除前應先確認管段內已無壓力,方可實施。

(6)試驗完成后,應及時排除管內的水,并拆除臨時管道,恢復原況。

(7)水泵、壓力計應安裝在試驗段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。

(8)試驗前應劃定作業區,設圍擋或護欄、安全標志,陰暗和夜間尚應設警示燈。

(9)引接水源需打開檢查井蓋時,必須在檢查井周圍設圍擋或護欄,并設安全標志。

(10)試驗管段充水應從下游進水口灌入;灌水時應同時打開試驗管段上的各排氣孔排氣。

(11)水壓試驗前,除接口外,管道兩側和管頂以上必須進行回填,其回填土厚度不得小于50cm。

(12)壓力計的精度不得低于1.5級,最大量程宜為試驗壓力的1.3~1.5倍,表殼的公稱直徑不得小于150mm,使用前應校正。

(13)管徑大于或等于600mm的剛性接口的管道,與堵板相鄰的第一個接口應采用柔性接口,如不設柔性接口,應采用柔口堵板。

(14)后背與堵板間的撐木應對稱,撐木與千斤頂的合力中心線應與水壓力的合力中心線在一條直線上,且與后背、堵板的平面相垂直。

(15)水壓試驗的臨時管道設置在道路上時,應對臨時管道采取保護措施,并與道路順接,滿足車輛、行人的安全要求;夜間和陰暗時,現場應設充足的照明和警示燈。

(16)管道試壓用的堵板、后背應根據試驗壓力、管徑、接口種類進行強度、剛度、穩定性驗算確定,滿足試壓安全要求,構造上應滿足灌水、放水、放氣等需要,并在實施中嚴格執行,不得擅自改動。

(17)水壓試驗應在管件支墩、錨固設施等結構已達到設計強度后進行;未設支墩和錨固設施的管件應采取加固措施,并經驗收合格形成文件后,方可進行水壓試驗。

(18)采用天然土體做試驗后背,其預留土體的長度和寬度應進行驗算;土體后背應滿足水壓試驗時的穩定性要求;后背土質松軟,不能滿足試壓要求時,必須加固并經驗收合格形成文件后,方可使用。

(19)管道系統試壓應成立指揮機構進行統一指揮;各附件處應設專人值守,確認符合要求;作業中應設專人巡視檢查,確認正常。

(20)管道水壓試驗作業應符合下列要求:

1)試驗中作業人員必須位于安全地帶,嚴禁位于承壓堵板支撐端的前方和支撐結構的側面等危險區域。

2)水壓試驗過程中,嚴禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷,遇有缺陷時應作出標記,卸壓后方可進行修補。

3)管道進行正式試壓時,應分級升壓,每級升壓停止時應檢查后背支撐、支墩、管端、管身和接口,確認無異常現象時,方可繼續下一級升壓,試壓完成后應及時降壓。

4)管道正式進行水壓試驗時,應先進行預試壓;預試壓的水壓力最高不得大于試驗壓力的70%。預試壓應分級升壓;每升一級應檢查后背支撐系統、支墩、管端、管身和接口,確認安全、不得漏水。

篇2:給排水管道試壓沖洗施工方法

給排水管道試壓及沖洗施工方法

工藝流程

管道安裝→閥門試驗→分區、分層、分系統、分段壓力試驗→系統壓力試驗→管道沖洗→排水、雨水管道灌水實驗→排水管道通球試驗→排水系統通水試驗

技術要求

(1)各種承壓管道系統和設備應作水壓試驗,非承壓管道系統和設備做灌水試驗。

(2)室內給水管道、熱水管道采用內復不銹鋼凈水管,其管道試驗壓力應按GB50242-20**《建筑給水排水采暖工程施工質量驗收規范》要求進行。室內給水、熱水干管試驗壓力為2.0Mpa,在試驗壓力下觀測10min,壓力降不大于0.02Mpa,然后降到工作壓力進行檢查,應不滲不漏為合格。支管試驗壓力為1.0Mpa,在試驗壓力下穩壓1h,壓力降不應大于0.05Mpa,然后降到工作壓力1.15倍狀態下穩壓2h進行檢查,壓力降不應大于0.03Mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。

(3)中水給水管干管試驗壓力為2.0Mpa,支管試驗壓力為1.0Mpa,在試驗壓力下觀察10min,壓力降不應大于0.02Mpa,然后降到工作壓力進行檢查,應不滲不漏。支管試驗壓力為1.0Mpa,在試驗壓力下穩壓1h,壓力降不應大于0.05Mpa,然后降到工作壓力1.15倍狀態下穩壓2h進行檢查,壓力降不應大于0.03Mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。

(4)消火栓和自動噴水管試壓按《自動噴水滅火系統施工及驗收規范》要求進行,消火栓管道試驗壓力為2.0Mpa,自動噴水系統管道為1.6Mpa。在試驗壓力下觀察10min,壓力降不應大于0.02Mpa,然后降到工作壓力進行檢查,應不滲不漏。

(5)生活給水、熱水系統管道在交付使用前必須沖洗和消毒,并經有關部門取樣檢驗,符合國家《生活飲用水標準》方可使用。

(6)消防管道、中水給水管道在試壓合格后應進行系統沖洗、排污,以目測排出口的水色和透明與入口對比相近,無可見雜物為合格。

(7)給水系統交付使用前必須進行通水試驗并作好記錄;生活給水系統管道在交付使用前必須進行沖洗和消毒,并經有關部門取樣檢驗,符合國家《生活飲用水標準》方可使用。

(8)排水管道、雨水管道在安裝完畢后進行灌水試驗。隱蔽或埋地的排水管道其灌水高度應不低于底層衛生器具的上邊緣或地層地面高度,滿水30min水面下降后,再灌滿觀察5min,液面不降,管道及接口無滲漏為合格。安裝在室內的雨水管道,灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗,灌水試驗持續1h,不滲不漏為合格。

(9)水箱應做滿水試驗,在靜置24h不滲不漏為合格。

(10)排水主立管和水平干管管道應做通球試驗,通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達到100%。

(11)閥門安裝安裝前,應做強度和嚴密性試驗,試驗應在每批(同牌號、同型號、同規格)數量中抽查10%,且不少于1個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閥門,應逐個作強度和嚴密性試驗。

(12)閥門的強度試驗為公稱壓力的1.5倍,嚴密性性試驗為公稱壓力的1.1倍,試驗壓力在試驗持續時間內應保持不變,且殼體填料及閥瓣封面無滲漏,閥門試壓的試驗持續時間應不少于下表的規定

閥門試驗持續時間

公稱直徑DN(mm)最短試驗持續時間(s)

嚴密性試驗強度試驗

金屬密封非金屬密封

≤

65-

250-

篇3:管道水壓試驗沖洗技術安全交底記錄

一、范圍

本交底適用于安康佳苑小區七標段18#樓室內給水管道、采暖管道、消火栓管道、噴淋管道水壓試驗及沖洗工程。

二、交底工種:管道安裝作業人員

三、本項工程特點:。

四、交底內容:

(一)、施工安全基本要求:

1、班前檢查工作周圍環境;班中檢查不安全的問題;班后檢查活完場清情況;

2、嚴格遵守十項安全措施;自覺維護現場安全設施;時時注意不安全行為;

3、人人關心他人安全;生產必須服從安全;

(二)、技術要求

1、給水管道試壓:

1~9層為低區,設計壓力0.40MPa,試驗壓力為0.90MPa,11~18層為中區,設計壓力0.68MPa,試驗壓力為1.05MPa,19~24層為高區設計壓力0.95MPa,試驗壓力為1.43MPa,在此壓力下穩壓1小時,壓力降不得超過0.05MPa,然后在0.55MPa(低區),0.80MPa(中區),1.10MPa(高區)壓力下穩壓2小時,壓力降不得超過0.03MPa,且不滲漏為合格。(水壓試驗的壓力表應位于系統或試驗部分的最低部位)試壓合格后,通知有關人員驗收,辦理驗收手續。

2、沖洗消毒

管道完成試壓后,生活給水系統使用前必須用濁度在10MG/L以下的凈水沖洗,沖洗水量為設計

流量,直到出口水色和透明度與入口目測一致,然后用含20~30MG/L的游離氯的水灌滿管道消毒含氯水在管中應留置24H以上。并經有關部門取樣檢驗,符合國家《生活飲用水標準》方可使用。

(三)、注意事項:

(1)、試驗用的壓力表,嚴禁使用失靈或不準確的壓力表;

(2)、管道開始注水時,要注意觀察管道有無焊口有無漏水,閥門有未關閉嚴密,造成漏水。

試壓過程中,若發現異常應立即停止試壓,緊急情況下,應立即把管道壓力卸掉;

(3)、沖洗水的排放管,接到可靠的排水井或排水溝,保證排泄暢通和安全;

(4)、場地顯著位置設置一定數量的安全警示牌,派專人值班,場地內嚴防閑雜人員進入現場。

(5)、試驗沖洗后,應將管道遞出的水泄防干凈,防止沉積物堵塞管道和冬季凍裂;

(6)、管道系統沖洗時,應與系統內設備隔離,防止雜物進入設備內,吹出口引導建筑物以

外,避免建筑物損壞及臟污;

(7)、對可能引起其他無關人員操作的閥門手輪、把手試壓前予以拆除,防止漏水淹泡電梯、

墻體等。