自動(dòng)高壓沖洗機(jī)安全操作規(guī)程

一、適用范圍:

自動(dòng)高壓沖洗機(jī)

二、管理內(nèi)容:

操作者必須通過本機(jī)安全操作規(guī)程培訓(xùn),熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)和應(yīng)用范圍后,經(jīng)考核合格后方可操作。

三、操作細(xì)則與要求:

1、運(yùn)行前檢查:

①、按《設(shè)備狀態(tài)記錄表》進(jìn)行認(rèn)真點(diǎn)檢,確認(rèn)設(shè)備無異常。

②、檢查設(shè)備有無損傷及缺陷,當(dāng)確認(rèn)損傷及缺陷會(huì)給開車帶來不良后果,應(yīng)首先采取措施排除。

③、檢查確認(rèn)泵缸、柱塞連接、管路及自動(dòng)沖洗機(jī)頭等重要連接無松動(dòng),各部位的螺栓、螺柱無松動(dòng)。

④、手動(dòng)盤車檢查,確認(rèn)泵運(yùn)轉(zhuǎn)無卡阻,曲軸的旋轉(zhuǎn)方向正確。

⑤、檢查確認(rèn)安全閥、溢流閥、防護(hù)罩齊全、可靠、壓力表開關(guān)打開。

⑥、檢查確認(rèn)電控柜內(nèi)各線頭連接無松動(dòng)、脫落,各旋鈕及儀表無損壞,電纜絕緣包皮完好。接通電源點(diǎn)動(dòng),觀察確認(rèn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向符合規(guī)定。

2、使用注意事項(xiàng):

①、柱塞泵內(nèi)沒有液體時(shí),決不允許啟動(dòng)泵。

②、嚴(yán)禁在進(jìn)、排液管路線上的閥門和旁通閥關(guān)閉的情況下啟動(dòng)泵。

③、新泵或大修的泵,必須經(jīng)過兩小時(shí)的空載運(yùn)轉(zhuǎn)后才能進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),并且必須每隔30分鐘按額定壓力的四分之一逐次升壓。

④、在升壓過程中,設(shè)備應(yīng)無異常噪音、撞擊聲,進(jìn)、出水應(yīng)通暢,無泄漏現(xiàn)象。

⑤、在升壓過程中,檢查出口壓力是否波動(dòng),泵的排量是否符合要求,管線和泵有無異常振動(dòng)。

⑥、嚴(yán)禁超過額定工作壓力使用泵。

⑦、泵停車前,必須先將泵的負(fù)載卸掉,使泵轉(zhuǎn)入空載運(yùn)行。

3、安全注意:

①、設(shè)備需專人操作,啟動(dòng)時(shí)機(jī)頭噴嘴前嚴(yán)禁有人。

②、高壓柱塞泵旋轉(zhuǎn)方向必須保證正確。

③、吸入管道配置時(shí),必須保證吸入凈正壓力達(dá)到泵的技術(shù)參數(shù)要求,吸入管的管徑應(yīng)不小于泵的入口的孔徑,液體在吸入管線中的流速應(yīng)該小于0.8m/s。

④、泵的排出管道的內(nèi)徑不小于泵的排出管徑,在排出管線中,管線是暢通的,任何閥都是全啟式的。

⑤、所有外露的旋轉(zhuǎn)體(皮帶輪、聯(lián)軸節(jié))均應(yīng)有防護(hù)罩。

⑥、泵在啟動(dòng)前,必須認(rèn)真檢查確認(rèn)泵的排出管線是通暢的,排出管線中所有閥門均全開、開足。否則,泵的排出壓力會(huì)無限升高,直至動(dòng)力源超載停轉(zhuǎn)或設(shè)備的某個(gè)薄弱環(huán)節(jié)破壞,嚴(yán)重的將會(huì)造成人身傷亡事故。

⑦、潤(rùn)滑不正常的泵不準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn),在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑不正常,應(yīng)立即停車檢查,排除故障。

⑧、泵不允許負(fù)載啟動(dòng),因?yàn)楸盟鋷У膭?dòng)力源的啟動(dòng)力矩不足以使泵負(fù)載啟動(dòng)。

⑨、要定期檢查壓力表,高壓管線中的安全閥是否正確、靈敏。要定期檢查各安全連鎖保護(hù)系統(tǒng)的可靠性。

⑩、泵的所有螺栓、雙頭螺栓和螺母,尤其用高壓法蘭和軸承座上的擰緊力矩是否適當(dāng),直接關(guān)系到泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和人身安全。

4、保養(yǎng)事項(xiàng):

①、從事任何維修和保養(yǎng)時(shí),均必須在電控柜上掛警示牌。

②、在進(jìn)行任何維修工作之前,必須首先確認(rèn)設(shè)備已和動(dòng)力源分離,或動(dòng)力源已停止工作,防止任何形式的動(dòng)力(或能量)進(jìn)入設(shè)備。包括電能、機(jī)械能和液能從泵的傳動(dòng)軸以及泵的進(jìn)、排液口進(jìn)入。

③、經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求,根據(jù)油質(zhì)情況,及時(shí)換油。

④、定期檢查和校正安全閥的釋放壓力為額定工作壓力的1.08-1.1倍。

⑤、機(jī)組長(zhǎng)期不用或冬天為防止凍裂,并注意防銹處理。

⑥、設(shè)備上及設(shè)備周圍不允許存放、遺留雜物。

篇2:手動(dòng)高壓沖洗機(jī)安全操作規(guī)程

手動(dòng)高壓沖洗機(jī)安全操作規(guī)程

一、適用范圍:

手動(dòng)高壓沖洗機(jī)(如WH-3021MD型)

二、管理內(nèi)容:

操作者必須通過本安全操作規(guī)程培訓(xùn),熟悉本機(jī)性能和應(yīng)用范圍,經(jīng)考核合格后方可操作。

作業(yè)前按區(qū)域安全要求穿戴與使用好勞護(hù)用品,如防護(hù)頭套、防護(hù)皮手套、防護(hù)面罩、防護(hù)連體雨衣、防護(hù)雨靴、防毒面罩、防護(hù)眼鏡、防水燈具等。

三、操作細(xì)則與要求:

1、工作前檢查與準(zhǔn)備:

①、檢查防護(hù)用品,確認(rèn)無任何缺陷和破損。

②、檢查確認(rèn)設(shè)備結(jié)構(gòu)外觀無異常、損壞,溢流閥、壓力表齊全且動(dòng)作可靠,檢查確認(rèn)水源能正常供給,各管路接頭連接正確、可靠、無破損、鼓包等異常,進(jìn)水過濾裝置完好,進(jìn)出水管路暢通。

③、完全開啟排水管路所有閥門,確保開機(jī)時(shí)泵處于低壓工作狀態(tài),檢查確認(rèn)各連接管路符合壓力要求。

④、檢查確認(rèn)潤(rùn)滑油油位正常,手動(dòng)盤車無卡阻,曲軸的旋向正確。

⑤、檢查確認(rèn)各旋鈕和儀表正常,電纜絕緣無破損,接通電源后點(diǎn)動(dòng),確認(rèn)電機(jī)的轉(zhuǎn)向正確。

2、操作細(xì)則:

①、開啟沖洗機(jī),沖洗機(jī)進(jìn)入空載運(yùn)行,確認(rèn)運(yùn)行正常。

②、逐步調(diào)節(jié)溢流閥,提升至需要的工作壓力(需選擇合適能力的設(shè)備)。

③、工作過程中,不定時(shí)查看泵體,確認(rèn)無異常,無泄露。

④、操作過程中,操作人員不得離崗,因故離開必須停泵,并切斷電源。

⑤、操作結(jié)束后,及時(shí)泄盡泵內(nèi)壓力,排空泵內(nèi)流體,切斷電源。

3、安全注意事項(xiàng):

①、不允許帶負(fù)載啟動(dòng)。嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

②、定期檢查壓力表、溢流閥、高壓管路、電源線等,確保安全可靠。

③、工作過程中的任何情況下,嚴(yán)禁將水槍口對(duì)準(zhǔn)人。

4、維修保養(yǎng)事項(xiàng):

①、定期檢查進(jìn)、出水管路確認(rèn)無損壞,進(jìn)水過濾器確認(rèn)無被堵或損壞。

②、定期檢查和校正壓力表、溢流閥確認(rèn)完好,確認(rèn)各處密封完好,潤(rùn)滑正常。冬天使用時(shí),應(yīng)注意防凍。

③、當(dāng)設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí)須做好:將電源線,進(jìn)、出水管路等拆除,所有管道包括泵頭腔體及進(jìn)水箱內(nèi)的存水應(yīng)排盡,主機(jī)泵內(nèi)外清潔干凈,泵體可能銹蝕的表面應(yīng)涂油脂防銹,泵體腔內(nèi)灌機(jī)油或緩蝕劑防銹。置于室內(nèi)干燥、通風(fēng)處。