一、概述

EBZ260A型懸臂式綜掘機是我東五盤區巷道掘進工作的重要機械設備,為了能夠正確、安全的對EBZ260A型懸臂式綜掘機進行日常的維護和檢修,保證設備良好的工作性能和生產效率,在綜掘機日常維護檢修時,我們將為每個隊組配備兩個專職的日常維護檢修人員,為規范工作面內人員的工作,特制定本措施。

二、維護檢修人員上崗條件

1、必須經過培訓并考試合格后,方可上崗。

2、熟悉所維修設備的結構、性能、技術特征、工作原理,具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識,能獨立工作。

三、檢修時工作面內人員配備

綜掘機司機1名專職維護檢修人員2名

四、綜掘機的維護檢修操作

1、設置警戒線

維護檢修工作開始前,在距工作面10-15米范圍拉上警戒線,掛起“正在檢修,嚴禁入內”標志牌,嚴禁除綜掘機司機和維護檢修人員以外的人隨意進出。

2、維護檢修前準備工作

維護檢修前,綜掘機司機必須將綜掘機退至頂板支護情況完好、無積水、淤泥的位置,將后支撐腿、鏟板部降至地面,并將截割頭放至地面,或者由墊塊支撐;把所有手柄置于中間位置,然后關閉所有電機(截割電機、油泵電機等);按下操作臺上的急停開關,使設備處于鎖緊狀態;電控箱斷路器手柄移至斷開位置,并將機組上級開關停電閉鎖,掛“停電牌”。從事檢修工作時,還需另派專人看護此上級開關。

3、日常檢修工作

(1)綜掘機司機在確定檢修人員不會因為設備或配套設備啟動而造成傷害的情況下,安全啟動設備。設備啟動后,綜掘機司機不允許離開操作臺。

(2)檢修人員指揮綜掘機司機運行設備某個部位,來判斷分析設備是否有故障隱患。

(3)每次在設備移動前,司機必須對檢修人員發出警告,檢修人員要退到安全位置,通過觀察和聽聲音來判斷分析。

(4)在設備不運轉時,必須關閉所有電機電控箱斷路器,手柄移至斷開位置。

(5)在設備長時間不運轉(開始檢修)時,必須保持關閉所有所有電機電控箱,手柄移至斷開位置,斷開外接電纜。

4、檢修工作注意事項

(1)設備剛停機時,膠管中的油或水是熱的,要等油或水冷卻后再進行拆卸。

(2)拆卸必須使用專用工具,嚴禁野蠻拆卸,強拉硬扳,不拆卸不熟悉的零部件。

(3)拆卸螺塞、油杯及接頭時,應慢慢松開,防止油噴出。

(4)拆卸液壓、水或潤滑膠管及接頭之前,要釋放膠管中的壓力。

(5)拆卸膠管時,應防止油從膠管中泄露出來,如果有油滴落在地上,需立即把它掩埋,以免發生滑到,甚至引起火災。

(6)拆裝零部件時,對結合面、接口、螺口、軸等要嚴加保護,防止磕碰損壞。

(7)所有液壓元件的浸出油口必須封堵或帶防塵蓋,防止接口損壞和進入雜物。

(8)安裝零部件時,螺栓等連接件一定要按照規定的緊固力擰緊。

(9)安裝膠管和電線時,要保證它們沒有扭曲及損壞,另外還要檢查膠管接頭是否正確。

(10)膠管和電線安裝完成后,要保證它們在設備工作時,不與其他零部件接觸而造成損壞。

(11)拆卸或安裝履帶時,履帶可能會突然脫開,嚴禁任何人站在履帶兩端。

5、日常維護工作

(1)在檢修工作完成后,必須保持關閉所有所有電機電控箱,手柄移至斷開位置,斷開外接電纜狀態下,才能進行日常維護的工作。

(2)檢查潤滑油、潤滑脂及液壓油液位,油質是否清潔。

(3)檢查冷卻水是否充足。

(4)檢查各零部件結合面上螺栓是否齊全、緊固。

(5)檢查電纜和膠管外部是否有損,并確保其排列整齊,沒有繃得太緊;同時重點檢查電纜,注意電纜不要被設備壓住或卷入履帶內。

(6)檢查截齒是否活動并可旋轉,必須檢查截齒的使用情況,如截齒斷裂或磨損大必須及時更換。

(7)清理所有的把手、腳踏板、操作臺和工作平臺上的灰塵、油污、油脂和其他不屬于設備的東西。

(8)保證設備在安全、良好的狀態下工作。設備的安全保護裝置,例如可拆卸的保護裝置、急停開關、護罩、除塵裝置等,必須保持良好的工作狀態。

6、綜掘機操作人員注意事項

(1)綜掘機的司機必須是正式指定的操作人員,持證上崗。

(2)設備啟動前,操作人員必須確定沒有其他人員會因為設備或配套設備啟動而造成傷害。

(3)設備移動前,操作人員必須警告附近人員(維護檢修人員)站在機組1.5米外。若設備前后移動,人員不得站在機組前方和后方。

(4)當出現緊急情況時,操作人員必須立即按下急停按鈕,停止設備運轉。設備通電后,操作人員不得擅自離開操作臺。

(5)在設備不運轉時,必須關閉所有電控箱,斷路器手柄移至斷開位置,然后取下斷路器手柄。

(6)當設備檢修時,必須將所有操作桿置于中間位置,關閉所有電機,電控箱手柄移至斷開位置,并切斷外接電纜。

(7)在正常工作時,操作人員若發現設備可能出現故障時,應及時告知檢修人員;檢修人員要站在安全地方,指揮設備操作人員適當啟動設備,進行故障判斷、分析,在此期間操作人員嚴禁離開操作臺。

五、安全技術措施

1、在距檢修地點20米內風流中瓦斯濃度達到0.5%時,嚴禁送電試車;達到0.5%時,必須停止作業,并切斷電源,撤出人員。檢修人員必須隨身攜帶便攜式瓦斯檢查報警儀,并處于常開狀態。

2、設備運行時,如發現異聲或震動等不正常現象時,應立即停機,切斷電源后進行檢查,嚴禁帶故障運行。

3、設備維護檢修時,必須斷開所有電機電控箱,手柄移至斷開位置,機組上級開關停電閉鎖。

4、維護檢修人員必須嚴格按照說明書進行維護、檢修和拆裝。

5、維護檢修設備時,始終穿戴保護性裝備,還應根據具體任務佩戴所需的保護用具。

6、維護檢修時應情緒穩定、頭腦清醒、反應敏捷,酗酒或服用抑制反應藥物的人員不得維護檢修設備。

7、當兩個或多個人員一起進行維修時,工作開始前,要對維護檢修方法達成一致意見,開始操作之前,都應該通知同伴。

8、維護檢修人員必須掌握維修工具的正確使用方法。

9、當在設備運行狀態下進行檢查時,必須極其小心,不要被旋轉或移動的零部件傷害。

六、危害辨識

1、所有電氣裝置嚴禁帶電開蓋,均應安全接地。在沒有真正斷開設備電源情況下,絕不能進入電控箱內部進行維修工作,否則會因觸電造成嚴重的傷亡事故。

2、液壓系統內部始終是有壓力的,當維修、拆裝膠管或接頭前一定要先停機并釋放壓力,否則會造成嚴重的事故。

3、絕不能用手指檢測銷孔,萬一部件移位、錯位,將導致夾痛或夾斷手指,甚至失去手指。

4、在僅靠液壓支撐的部件下方進行維護檢修工作,如果發生液壓管路損壞或意外碰到操作手柄,部件會突然落下,造成傷亡事故。

5、設備移動時,保證在設備與煤壁之間不要有人,否則當設備與煤壁碰撞時可能造成嚴重的人身傷害事故。

篇2:S200型綜掘機安全技術操作規程

一.一般規定:

1.司機必須經過培訓,經考試合格并發證后方可持證上崗。

2.司機必須熟悉設備機器的結構、性能、原理,嚴格按操作規程操作機器,并懂得設備的一般維護保養和故障處理知識。

3.司機必須堅持使用掘進機上的所有安全閉鎖和保護裝置。

4.司機必須精力集中,不得擅自進入空頂區域,不得委托無證人員操作。

5.司機嚴格執行現場交接班制度,對存在的問題要向接班司機交代清楚。

6.停機必須停水,嚴禁帶電檢修,檢修時所有懸空部分必須支撐牢靠。

二、操作程序

(一)開機前的檢查

1、首先檢查周圍的安全情況,并且注意巷道環境溫度、有害氣體是否符合規定。

2、檢查各注油點油量是否合適,油質是否清潔。

3、檢查各電器結合面、螺絲是否齊全、緊固。

4、檢查各電纜是否吊掛不良或繃得太緊,是否有損傷、漏電現象。更要充分注意不要被掘進機壓住或卷入履帶內。

5、所有機械、電氣系統裸露部分是否都有護罩是否安全可靠,經以上檢查確認安全無誤后,方可開機。

(二)正式運行前的準備工作

1、先按按鈕使電機微動,已確定其運轉方向是否正確。

2、開機前先鳴響報警,打開照明燈。

3、電機空載運行3分鐘,觀察各部位音響、溫度是否正確,有無卡阻或異常現象。

(三)正式開機運行

1.將機身電控箱主隔離刀閘手柄順時針打到“合”位。

2.按下主油泵啟動按鈕,持續按住延時5秒鐘后,油泵電機啟動,松開按鈕。

3.分別將截割頭、鏟板和后支撐靴的控制操作桿抬起,分別將截割頭、鏟板和后支撐靴升起,以便行走。

4.通過升、降左右履帶行走控制桿,使機組前進、后退、轉向。

5.當機組行走到預定進刀位置時,分別將鏟板和后支撐靴的控制操作桿降下,分別將鏟板和后支撐靴放下至底板。

6.按下轉載機電機啟動按鈕,轉載機啟動運轉。

7.按下刮板機馬達啟動按鈕,刮板機啟動運轉。

8.將駕駛室左側的水閥打開,噴霧滅塵和冷卻系統開始工作,也作為截割電機啟動的預警信號。水閥必須在截割電機開啟前打開,無水或水流量、壓力不夠時,截割電機運轉不得超過15分鐘,并嚴禁割煤。

9.按下截割電機啟動按鈕,持續按住延時10秒鐘,截割電機啟動后,松開按鈕。

10.執行完上述1-9項后,可進行正常截割作業。

(四)正常停機

1.將截割頭退出煤壁;將機組退至安全處。

2.按下截割電機停止按鈕,截割電機停止運轉。

3.待鏟板和刮板機、轉載機內的煤拉空,分別將刮板機、轉載機停止按鈕按下,使其停止運轉。

4.將鏟板、截割頭落至底板,并打起后支撐。

5.按下主油泵開關停止按鈕。

6.將機身電控箱主隔離刀閘控制手柄打到“斷”位。

(五)緊急停機

在緊急情況下,司機可采取關閉主油泵開關、逆時針旋轉主隔離刀閘手柄至“斷”位或按下急停按鈕的方法緊急停機。

三、安全注意事項

1、操作手柄時,要緩慢平穩,不要用力過猛。

2、司機嚴格按操作指示板操作,熟記操作方式,避免由于誤操作而造成設備損壞或人身傷害事故。

3、非特殊情況下,盡量不要頻繁點動電機。

4、運輸機最大通過高度為400毫米,因此有大塊煤時先打碎后再運走。

5、當運輸機翻轉時,注意不要將運輸機上的塊狀物卷入鏟板下面。啟動轉載機或轉載機擺尾時,司機必須向副司機發出信號,待副司機再次檢查確認周圍無人后方可啟動/擺尾。

6、當啟動截割電機時,應首先鳴響警鈴,確認安全后在啟動開車。

7、截割頭不能同時向左又向下、向右又向下,必須單一操作。

8、當油溫升到70℃已上時,應停住掘進機,檢查液壓系統和冷卻系統。

9、當冷卻水溫40℃以上時,應停住掘進機檢查溫升的原因。

10.注意前部的截割頭,后部的轉載機,不要碰到左右支架。

11.當進行頂板支護或檢查,更換截齒作業時,為防止截割頭誤轉動,應將操作箱上的“支護、工作”轉換開關嚴格的轉向”支護”的位置;同時也應將設在司機席前方得截割電機不能轉動的“緊急停止按鈕”按下,并逆時針鎖緊。

12、當掘進機行走時,必須將前鏟板部和后部支腿全部抬起。

13、作業時嚴格按《作業規程》要求進行切割工作,根據不同性質的煤巖確定最佳的截割方式。

14、工作面風量不足、噴霧滅塵未投入不準作業。

15、發現有冒頂預兆或危及人員安全時,應立即停車、切斷電源。

16、其余未盡事宜嚴格按照《作業規程》要求執行。

篇3:綜掘機:操作規范

1、綜掘機正常掘進工作時機載臨時支護裝置折疊收縮于綜掘機切割電機減速箱背部。當綜掘機掘進進尺打兩排錨桿間距時停止掘進,將綜掘機退回兩個錨桿間距,盡量能停止在巷道中心線上。

2、切割部落地,操縱機載臨時支護裝置控制閥,使頂架梁順利翻轉到切割頭前方最低位置。

3、將網預先放置在支護裝置的頂架梁上。再把翻轉架向上拉起,結合操縱頂架的伏仰,使之較平行于頂板并接近。

4、操縱底座油缸伸出,推動頂架梁接觸頂板加力,形成初撐力。

5、綜掘機停電閉鎖。臨時支護工作完成。

6、使用錨桿鉆機穿過支護裝置頂板梁預留的孔眼和鋼帶孔眼打錨桿,完成錨桿支護作業。

7、啟動綜掘機泵站,操縱收攏支護裝置回復原位。即可進入下一個掘進作業循環。

安全注意事項

1、支護裝置操作人員必須是綜掘機司機或專職人員。操作人員可根據本操作規程反復實踐,即可能夠很快熟練的上機操作。

2、在支護裝置展開并完成支護前綜掘機切割頭前方不得站人,以防止誤操作導致安全事故的發生。3、本機使用的油缸、液壓鎖、同步閥等均為該機器專用零部件,更換時必須使用同規格的產品,不得以其它零部件替代。拆卸損壞的液壓元部件時應確保部件處于無壓狀態。

4、定期檢查臨時支護裝置與綜掘機之間的連接件,發現松動必須及時緊固。定期檢查支護裝置主體結構件狀態,發現影響安全使用的焊縫開裂、銷軸或主體結構件變形,必須及時處理。

5、使用過程中出現故障,必須先處理后使用。

6、同步閥的供應商提醒:特別注意油液的清潔,避免同步閥的滑閥卡住現象而影響同步精度,油箱應設置磁性過濾器或放置一些磁鐵。

7、同步閥的固有誤差是機構有時不同步的主因,此時應操縱油缸行程到底消除之。

8、發現臨時支護裝置的油缸、液壓鎖、操縱閥、同步閥、油管及接頭部位漏油,必須先處理后工作。