為了進一步提高我礦掘進效率,提高掘進工效,為我礦的采掘接替打好基礎,經礦領導研究決定,為掘一隊雙廟掘進下一部綜掘機,其中部分大型配件在副井下運時需要吊裝下運,為了下運工作安全順利進行,特制定如下安全措施:

一、下放重量驗算:

根據《煤礦安全規程規定》鋼絲繩在下放重物時必須保證有安全系數不低于9,根據我礦鋼絲繩檢驗報告,我礦副井鋼絲繩總鋼絲數為216根,合格鋼絲破斷拉力總和為661.08KN,現我礦副井鋼絲繩直徑由原來的φ30變為φ29,9處斷1絲,有輕度銹蝕和磨損;由此可得:

由于罐籠本身重量為3541kg,鋼絲繩總自重約為1噸,所下運的綜掘機本體架重量為4.22噸,所以在下放時鋼絲繩的安全系數為:

[661.08×(1-9÷216)×(29÷30)×1000]÷[(3541+1000+4220)×9.8]=7.1

根據煤礦安全規程第四百零一條規定,升降物料時鋼絲繩不得小于6,故鋼絲身的安全系數滿足要求。

由于我礦副井提升機最大靜張力為90KN,最大靜張力差為55KN

二、施工前的準備工作

1、提前準備好下運綜掘機本體架所要用到的材料、工具、備足備件及安全防護用品,如:鐵絲、導鏈、鋼絲繩扣、保險帶、安全帽、礦燈、叉車等,確保量型適宜,安全可靠;

2、施工前和調度室聯系好,嚴格按照調度指示程序安排組織施工;

3、對綜掘機本體架提前作好防護工作(由于在模型下運時出現模型磨兩側穩繩現象,為了保護穩繩,必須將綜掘機本體架用皮帶捆綁牢靠);

4、對大小絞車的穩固,鋼絲繩的銹蝕,磨損情況及各種保護進行全面的檢查,確保各緊固件完好緊固,各種保護動作靈敏可靠。

三、施工步驟

1、組織人員到副井口,拆除副井口東側液壓安全門,并將二平臺鋼板拉起;

2、聯系絞車房將罐籠提至井口適當的位置,用小絞車繩系在罐籠底部;

3、用大小絞相互配合,把罐籠從井筒中拉出來;

4、拆下鉤頭和罐籠的連接裝置,用叉車將罐籠運走,同時把綜掘機本體架運來,用鋼絲繩將其捆綁牢固后吊在鋼絲繩鉤頭下;

5、用提升機緩慢上提,同時緩慢松開穩車,用大小絞車配合將綜掘機本體架拉入井筒;

6、觀察綜掘機本體架與鋼絲繩及管道之間的距離,保證不摩擦罐道方可下放;

7、拆除穩車鋼絲繩,使綜掘機本體架呈自由下垂狀態;

8、緩慢下放絞車,保證速度為0.2~0.5米/秒;

9、當綜掘機本體架下放到下端與井底二平臺相平時,停止下放;

10、當綜掘機本體架下放到井底后,由吊掛人員將井底小絞車鋼絲繩拴在綜掘機本體架下端;

11、用提升機與小絞車配合,將綜掘機本體架拉出井筒;

12、將罐籠重新安裝上,保證安裝牢固可靠;

13、施工完畢后,空車試運行兩趟,保證運行安全可靠,無異常情況后方可正常運行。

四、施工安全注意事項:

1、在大小絞車相互配合移動罐籠時,絞車司機必須做到一人操作一人監護,精心操作,杜絕誤操作現象;

2、施工設一名正職指揮,施工人員要聽從指揮的統一號令;

3、施工所用的信號聯絡裝置,必須安全可靠,保障在井筒施工范圍都能正常通話。負責信號傳遞的人員必須聽清、發準信號,杜絕誤發錯發現象;

4、各種起吊繩環、繩扣、導鏈、必須安裝聯接牢固;

5、所有參加井筒作業的人員,必須正確配戴合格的保險帶,所有要用到的小工具要裝入挎包內,并配有保險繩;

6、施工時絞車司機要精心操作,做到一人操作一人監護,堅決杜絕誤操作現象;

7、所有的施工人員不得酒后參加施工和帶情緒上崗施工;

8、施工人員必須熟悉此次的施工程序、施工環境和施工的危險因素;

9、井筒有人員作業時,絞車提升速度一般為0.3—0.5m/s;

10、其他未盡事宜嚴格按《煤礦安全規程》和審批意見執行。

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篇2:綜掘機司機安全生產崗位責任制

1、熟知綜掘機的結構、性能、工作原理,機采生產工藝,嚴格執行操作規程,并持證上崗。

2、集中精力操作,注意觀察煤層及頂底板的變化。

3、精心維護保養,實行包機到人,保持機器完好與清潔。

4、及時排除一般性故障,協助檢修綜掘機,排除疑難故障,參加事故分析。認真填寫運轉日志。

5、保管好零部件,及時將更換下來的零部件回收上井,以便修復使用。

篇3:綜掘機司機安全生產責任制范本

綜掘機司機是本崗位安全生產的直接責任者,在班、組長的領導下干好本崗位范圍內的各項工作,并對自身工作安全負責,必須掌握相關專業知識并依法經過培訓,取得資格證。

1、認真執行國家的安全生產法律、法規、規章、技術規范、標準等,熟練掌握相關的專業知識,嚴格遵守煤礦三大規程、上級安全指示、指令和各類規章制度。

2、熟悉掘進機的性能、結構原理,掌握正確的操作方法和一般的故障排除方法,并持證上崗。

3、上崗前必須佩帶好安全帽、防塵口罩等勞保用品,穿好工作服并扣全扣子、扎緊袖口。

4、開機前必須首先檢查掘進機的完好狀況,各部位零件是否齊全、完好、堅固,油質油位、內外噴霧及水壓、截齒、照明燈及尾燈、緊停保護、信號、瓦斯、通風防塵設施等必須達到齊全完好有效,并符合規定要求,巷道支護良好,掘進機衛生干凈,掘進機兩側及前方、轉載橋下禁止有人。確認無誤后試車,進一步檢查其動作情況和聲音,發現問題必須及時處理。

5、截割前,首先要進行敲幫問頂工作,按照《作業規程》規定的巷道斷面、循環進尺進行截割,進行支護后可進行下一個循環,嚴禁空幫空頂作業。

6、開機前,首先發出開機信號,待人員撤退到安全地點后方可開機,掘進機截割時,鏟板前方和截割臂附近不準有人,掘進機運行時禁止處理其它問題。工作中若發現問題及異常聲音,必須立即停機停電、并將開關打到閉鎖位置,查明原因進行處理。

7、工作完畢后將截割頭落地,斷開掘進機上的電源開關和磁力起動器的隔離開關;清理好掘進機及其附近的衛生,并清理好現場。

8、配合機電維修工對掘進機進行加注油。檢修掘進機時,嚴禁其他人員在掘進機截割臂和轉載橋下方停留或作業。

9、用掘進機拉移膠帶機機尾前,必須確認兩者的連接狀況良好,轉載橋兩側和機尾附近無人時,方可開機牽引。

10、搞好與其他工種的安全配合協作,互創有利條件,發現問題及時處理,并嚴格執行現場交接班制度,交班時要將設備質量、運行情況、安全保護情況和存在問題向對班司機交接清楚。

11、當班出現問題,當班妥善處理,不準留給下一個班,不準隱瞞事故,對處理不了的問題,及時向當班班(組)長或區隊匯報,并協助檢修人員處理,并認真填寫運行和檢修日志及各種記錄。

12、如遇特殊地質構造或者發現其它事故隱患和不安全因素時,應立即向當班負責人或區隊值班人員匯報,待采取措施處理完畢后方可繼續作業,并如實、及時匯報安全事故,積極協助、配合事故調查處理,落實事故防范措施。

13、熟悉本單位施工地點的避災路線及災害防護知識。

14、按時參加區隊組織的技術學習、安全培訓和安全活動。

15、及時向班組長提出改進工作的具體建議。

16、必須盡職盡責,杜絕“三違”現象。