天地開采工程隊承攬伊東集團扶貧煤礦首采區巷道掘進工程。現在準備巷道掘進,綜掘機需要下井。綜掘機整體重量36噸,拆分后最大件重量8噸,由于該礦現有副井軌道無法承受重載通過,故經礦辦公會決定:綜掘機拆除鏟板(副井井筒寬度局部小于鏟板寬度)后,綜掘機還剩32噸,整體開著下井。為了安全起見,特制定綜掘機整體下井安全技術措施。

1、在下井之前應該做如下幾項工作:(1)由于現在天氣十分寒冷,綜掘機內的液壓油已經變稠或被凍住,機械運轉時可能會出現行動緩慢或液壓管、機械部件被憋壞,為了防止這種情況出現,在下井前,必須檢查綜掘機液壓油粘稠度,確保液壓系統運行正常后,方準開動綜掘機;(2)對副井井筒進行實地考察,用一根2.8米的木棍從井口到井底,對井筒寬度情況作詳細了解;(3)對副井井筒底板進行平整,確認綜掘機通過能力;(4)準備700米3×25mm2電纜;(5)對井口軌道進行拆除,井口地面進行平整,以使綜掘機在井口容易調整方向;(6)將鏟板拆除,將液壓管子頭用布纏好,以防雜物進入管道。

2、對綜掘機后制動進行檢查,確認無問題后綜掘機方準下井。在綜掘機后拖拽電纜、接線盒及整個設備的電氣系統進行認真檢查調試,杜絕綜掘機下井過程中出現意外跳電、斷電現象。

3、在綜掘機運動過程中,其他觀摩人員不準靠近綜掘機,以防意外傷害。

4、因副井井筒內無中間信號,掘進機下行過程中,應設專人跟隨,在上井口設置1人,跟隨人員用口笛向上井口人員傳遞信號,并由上井口人員用口笛向絞車司機傳送信號。另外,在井底設置一人作為警戒,以防有人在井底作業或行走。

5、綜掘機在下行過程中,前方及兩側嚴禁站人,如前方必須去人時,應將綜掘機停穩,截割頭支撐地面,并停電后,方可作業。

6、綜掘機在副井井筒下行過程中,應以本機自身制動為主,副井絞車保護為輔,嚴禁將重力全部放在絞車繩上。

7、掘進機在下行過程中,必須設一專人統一指揮,規定好聯系方式。

8、綜掘機在下井時,后面用副井主提升臨時固定絞車牽引,作為掘進機下行制動后備保護。要求絞車放繩速度必須與掘進機下行速度同步,以繩不松為準,要求開絞車的人員不準隨意停或快速開絞車。

9、綜掘機下井方向為正向,截割頭在前。

10、如果發現制動失靈或制動力不足,綜掘機司機必須立即將截割頭觸地,使綜掘機停止運轉,并通知絞車慢慢拽住,維修好制動方可繼續開動。

11、綜掘機下井時,要求副井井筒和井底車場不能有人。

篇2:S200型綜掘機安全技術操作規程

一.一般規定:

1.司機必須經過培訓,經考試合格并發證后方可持證上崗。

2.司機必須熟悉設備機器的結構、性能、原理,嚴格按操作規程操作機器,并懂得設備的一般維護保養和故障處理知識。

3.司機必須堅持使用掘進機上的所有安全閉鎖和保護裝置。

4.司機必須精力集中,不得擅自進入空頂區域,不得委托無證人員操作。

5.司機嚴格執行現場交接班制度,對存在的問題要向接班司機交代清楚。

6.停機必須停水,嚴禁帶電檢修,檢修時所有懸空部分必須支撐牢靠。

二、操作程序

(一)開機前的檢查

1、首先檢查周圍的安全情況,并且注意巷道環境溫度、有害氣體是否符合規定。

2、檢查各注油點油量是否合適,油質是否清潔。

3、檢查各電器結合面、螺絲是否齊全、緊固。

4、檢查各電纜是否吊掛不良或繃得太緊,是否有損傷、漏電現象。更要充分注意不要被掘進機壓住或卷入履帶內。

5、所有機械、電氣系統裸露部分是否都有護罩是否安全可靠,經以上檢查確認安全無誤后,方可開機。

(二)正式運行前的準備工作

1、先按按鈕使電機微動,已確定其運轉方向是否正確。

2、開機前先鳴響報警,打開照明燈。

3、電機空載運行3分鐘,觀察各部位音響、溫度是否正確,有無卡阻或異常現象。

(三)正式開機運行

1.將機身電控箱主隔離刀閘手柄順時針打到“合”位。

2.按下主油泵啟動按鈕,持續按住延時5秒鐘后,油泵電機啟動,松開按鈕。

3.分別將截割頭、鏟板和后支撐靴的控制操作桿抬起,分別將截割頭、鏟板和后支撐靴升起,以便行走。

4.通過升、降左右履帶行走控制桿,使機組前進、后退、轉向。

5.當機組行走到預定進刀位置時,分別將鏟板和后支撐靴的控制操作桿降下,分別將鏟板和后支撐靴放下至底板。

6.按下轉載機電機啟動按鈕,轉載機啟動運轉。

7.按下刮板機馬達啟動按鈕,刮板機啟動運轉。

8.將駕駛室左側的水閥打開,噴霧滅塵和冷卻系統開始工作,也作為截割電機啟動的預警信號。水閥必須在截割電機開啟前打開,無水或水流量、壓力不夠時,截割電機運轉不得超過15分鐘,并嚴禁割煤。

9.按下截割電機啟動按鈕,持續按住延時10秒鐘,截割電機啟動后,松開按鈕。

10.執行完上述1-9項后,可進行正常截割作業。

(四)正常停機

1.將截割頭退出煤壁;將機組退至安全處。

2.按下截割電機停止按鈕,截割電機停止運轉。

3.待鏟板和刮板機、轉載機內的煤拉空,分別將刮板機、轉載機停止按鈕按下,使其停止運轉。

4.將鏟板、截割頭落至底板,并打起后支撐。

5.按下主油泵開關停止按鈕。

6.將機身電控箱主隔離刀閘控制手柄打到“斷”位。

(五)緊急停機

在緊急情況下,司機可采取關閉主油泵開關、逆時針旋轉主隔離刀閘手柄至“斷”位或按下急停按鈕的方法緊急停機。

三、安全注意事項

1、操作手柄時,要緩慢平穩,不要用力過猛。

2、司機嚴格按操作指示板操作,熟記操作方式,避免由于誤操作而造成設備損壞或人身傷害事故。

3、非特殊情況下,盡量不要頻繁點動電機。

4、運輸機最大通過高度為400毫米,因此有大塊煤時先打碎后再運走。

5、當運輸機翻轉時,注意不要將運輸機上的塊狀物卷入鏟板下面。啟動轉載機或轉載機擺尾時,司機必須向副司機發出信號,待副司機再次檢查確認周圍無人后方可啟動/擺尾。

6、當啟動截割電機時,應首先鳴響警鈴,確認安全后在啟動開車。

7、截割頭不能同時向左又向下、向右又向下,必須單一操作。

8、當油溫升到70℃已上時,應停住掘進機,檢查液壓系統和冷卻系統。

9、當冷卻水溫40℃以上時,應停住掘進機檢查溫升的原因。

10.注意前部的截割頭,后部的轉載機,不要碰到左右支架。

11.當進行頂板支護或檢查,更換截齒作業時,為防止截割頭誤轉動,應將操作箱上的“支護、工作”轉換開關嚴格的轉向”支護”的位置;同時也應將設在司機席前方得截割電機不能轉動的“緊急停止按鈕”按下,并逆時針鎖緊。

12、當掘進機行走時,必須將前鏟板部和后部支腿全部抬起。

13、作業時嚴格按《作業規程》要求進行切割工作,根據不同性質的煤巖確定最佳的截割方式。

14、工作面風量不足、噴霧滅塵未投入不準作業。

15、發現有冒頂預兆或危及人員安全時,應立即停車、切斷電源。

16、其余未盡事宜嚴格按照《作業規程》要求執行。

篇3:綜掘機:操作規范

1、綜掘機正常掘進工作時機載臨時支護裝置折疊收縮于綜掘機切割電機減速箱背部。當綜掘機掘進進尺打兩排錨桿間距時停止掘進,將綜掘機退回兩個錨桿間距,盡量能停止在巷道中心線上。

2、切割部落地,操縱機載臨時支護裝置控制閥,使頂架梁順利翻轉到切割頭前方最低位置。

3、將網預先放置在支護裝置的頂架梁上。再把翻轉架向上拉起,結合操縱頂架的伏仰,使之較平行于頂板并接近。

4、操縱底座油缸伸出,推動頂架梁接觸頂板加力,形成初撐力。

5、綜掘機停電閉鎖。臨時支護工作完成。

6、使用錨桿鉆機穿過支護裝置頂板梁預留的孔眼和鋼帶孔眼打錨桿,完成錨桿支護作業。

7、啟動綜掘機泵站,操縱收攏支護裝置回復原位。即可進入下一個掘進作業循環。

安全注意事項

1、支護裝置操作人員必須是綜掘機司機或專職人員。操作人員可根據本操作規程反復實踐,即可能夠很快熟練的上機操作。

2、在支護裝置展開并完成支護前綜掘機切割頭前方不得站人,以防止誤操作導致安全事故的發生。3、本機使用的油缸、液壓鎖、同步閥等均為該機器專用零部件,更換時必須使用同規格的產品,不得以其它零部件替代。拆卸損壞的液壓元部件時應確保部件處于無壓狀態。

4、定期檢查臨時支護裝置與綜掘機之間的連接件,發現松動必須及時緊固。定期檢查支護裝置主體結構件狀態,發現影響安全使用的焊縫開裂、銷軸或主體結構件變形,必須及時處理。

5、使用過程中出現故障,必須先處理后使用。

6、同步閥的供應商提醒:特別注意油液的清潔,避免同步閥的滑閥卡住現象而影響同步精度,油箱應設置磁性過濾器或放置一些磁鐵。

7、同步閥的固有誤差是機構有時不同步的主因,此時應操縱油缸行程到底消除之。

8、發現臨時支護裝置的油缸、液壓鎖、操縱閥、同步閥、油管及接頭部位漏油,必須先處理后工作。