常見的頂板事故分為兩大類:大冒頂和局部冒頂事故。

(一)大冒頂?shù)念A(yù)兆及預(yù)防措施

采煤工作面不斷向前推進(jìn),采場控頂面積便逐步增大,當(dāng)厚度不大的直接頂逐漸塌落,而堅硬的老頂大面積的懸露時,在工作面頂板巖層形成一個自然壓力拱,煤壁受壓發(fā)生變化,造成工作面壓力集中。在這種情況下,如果工作面支架對頂板的總支撐力不能與維持頂板穩(wěn)定下沉的要求相適應(yīng),就會出現(xiàn)大冒頂(或稱切頂)。

1.大冒頂?shù)念A(yù)兆

(1)頂板的預(yù)兆:

①頂板連續(xù)發(fā)出斷裂聲。這是由于直接頂和老頂發(fā)生離層或頂板切斷而發(fā)生的聲響。

②頂板巖層破碎、下落、掉碴。掉碴一般由少變多,由稀變密。

③頂板裂縫增加或裂隙張開,并產(chǎn)生大量的下沉。

(2)煤幫的預(yù)兆。由于冒頂前壓力增加,煤壁受壓后,煤質(zhì)變軟,片幫增多。使用電鉆打眼時,鉆眼省力;用采煤機割煤時,負(fù)荷減少。

(3)支架的預(yù)兆。使用木支架時,支架大量折斷,發(fā)出聲音。使用金屬支柱時,頂板來壓引起活柱快速下沉,連續(xù)發(fā)出“咯,咯”的響聲,支柱發(fā)顫。工作面使用絞接頂梁時,因受頂板沖擊壓力,頂梁楔被彈出或擠壓,俗稱“飛楔”。底板松軟或底板留有底夾石、丟底煤時,支柱會大量插入底板。

(4)工作面瓦斯含量增多或淋水增大。含有瓦斯的煤層,冒頂前瓦斯涌出量突然增大。有淋水的頂板,淋水量增加。

2.預(yù)防大冒頂?shù)拇胧?/p>

(1)掌握工作面頂板周期來壓規(guī)律。在確定工作面支架的總支撐力時,必須考慮頂板的初次來壓和周期來壓規(guī)律。如果支架總支撐力只能適應(yīng)平時頂板壓力,當(dāng)有周期來壓時會給工作面造成嚴(yán)重威脅。在支架的總支撐力不足應(yīng)付周期來壓時,掌握了頂板活動規(guī)律,在來壓前加強支護(hù),多增支架,并采取各種安全措施,則可以防止冒頂。所以,采掘工作面有備用支護(hù)材料是十分必要的。

(2)采煤工作面要有合理的支架規(guī)格和支護(hù)密度。

(3)加快工作面推進(jìn)速度。因為工作面進(jìn)度慢,頂板下沉量大,所以頂板不完整,木支架折損多,反應(yīng)在金屬支柱上的壓力也大。由于進(jìn)度慢,支柱大量折損,便使得工作面的總支撐力減小,這就容易推垮工作面。故應(yīng)加快工作面推進(jìn)速度。

(二)局部冒頂?shù)念A(yù)兆及預(yù)防措施

局部冒頂?shù)陌l(fā)生主要決定于頂板的巖石性質(zhì)以及支架對每一塊頂板的支撐力。當(dāng)頂板破碎、節(jié)理發(fā)育時,不進(jìn)行支護(hù),就會發(fā)生冒頂。在地質(zhì)條件變化的區(qū)域,也易發(fā)生冒頂。有時盡管頂板比較穩(wěn)定,但忽視支架規(guī)格質(zhì)量,違反操作規(guī)程,也會引起局部冒頂。

1.局部冒頂?shù)念A(yù)兆

(1)工作面遇到小地質(zhì)構(gòu)造;

(2)頂板裂隙張開,裂隙增多,敲幫問頂時發(fā)出不正常的聲音;

(3)頂板裂隙內(nèi)卡有活矸,并有掉碴、掉矸現(xiàn)象,先小后大;

(4)煤層與頂板接觸面上,極薄的矸石片不斷地脫落;

(5)滴淋水從頂板劈裂面滴落。

2.預(yù)防局部冒頂?shù)拇胧?/p>

(1)支護(hù)方式必須和頂板巖石性質(zhì)相適應(yīng)。

(2)采煤機采后要及時支柱。

(3)整體移置輸送機要采取必要的安全措施。

(4)工作面上下出口要有特種支架。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,一般采取在上、下平巷中超前工作面架抬棚,在機頭、機尾處架抬棚,有時要加打密集支柱或木垛等措施加以特別支護(hù)。

(5)防止放炮崩倒棚子。

(6)認(rèn)真做好回柱放頂工作。回柱放頂一定要及時,控頂距超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時,禁止采煤。回柱后頂板仍不冒落,超過規(guī)定懸頂距離時,必須采取人工放頂或其他有效措施進(jìn)行強制放頂。

(7)堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)。

(8)堅持執(zhí)行必要的制度。如敲幫問頂制度、驗收支架制度、崗位責(zé)任制度、金屬支架檢查制度、交接班制度、頂板分析制度等。

篇2:一般情況排放瓦斯管理制度

(1)高瓦斯區(qū)域的開掘巷道停風(fēng)后,預(yù)計在短期內(nèi)瓦斯會超限通風(fēng)科應(yīng)在巷道開始施工時就根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制相應(yīng)的排放瓦斯措施。現(xiàn)場發(fā)生變化時通風(fēng)區(qū)要及時對措施進(jìn)行更改、修訂并審批。排放瓦斯措施應(yīng)在通風(fēng)科保存。

(2)發(fā)生無計劃或者有計劃停風(fēng)后通風(fēng)科、隊當(dāng)班值班人員應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)要求,組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)事先制定的排放瓦斯措施并積極組織瓦斯排放工作。

(3)排放瓦斯責(zé)任劃分:

總工程師:停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛瘸^3%時親自坐臺指揮瓦斯排放工作,瓦斯?jié)舛瘸^5%應(yīng)在現(xiàn)場組織瓦斯排放工作。

通風(fēng)科長(副科長):參與組織任何情況下的瓦斯排放工作,瓦斯?jié)舛仍?﹪—3﹪時,通風(fēng)科必須有一名副科長以上干部在現(xiàn)場組織瓦斯排放工作,瓦斯?jié)舛瘸^3%時,通風(fēng)科長必須在現(xiàn)場組織瓦斯排放工作。

(4)排放瓦斯工作開始前,通風(fēng)科值班人員及現(xiàn)場跟班干部事先與機電單位負(fù)責(zé)人聯(lián)系,由機電部門負(fù)責(zé)人指派專人將安全技術(shù)措施規(guī)定的瓦斯風(fēng)流經(jīng)過的區(qū)域內(nèi)全部設(shè)備斷電(采區(qū)變電所和配電點兩處同時斷開),并由現(xiàn)場機電人員看管并設(shè)置警示牌。現(xiàn)場安全員及機電部門人員負(fù)責(zé)核實排瓦斯沿途電器設(shè)備斷電情況,證實完全斷電后及時通知通風(fēng)科,由通風(fēng)科現(xiàn)場人員負(fù)責(zé)準(zhǔn)備排放瓦斯。

(5)排放瓦斯工作開始前,必須停止排出瓦斯風(fēng)流經(jīng)過區(qū)域的所有工作,撤出人員、設(shè)置警戒警標(biāo),安全員會同通風(fēng)人員把守巷口,嚴(yán)禁人員入內(nèi)。

(6)開啟局部通風(fēng)機前,瓦斯檢查員必須認(rèn)真檢查局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10M范圍內(nèi)的風(fēng)流瓦斯情況,只有在局部通風(fēng)機及其開關(guān)所處巷道通風(fēng)正常,風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,方可啟動局部通風(fēng)機開始排放工作。

(7)排出瓦斯量必須嚴(yán)格控制,確保其與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處瓦斯和二氧化碳的濃度都不超過1.5%。可采用拆開停風(fēng)巷道口外第一節(jié)風(fēng)筒(人為造成漏風(fēng))、用繩子捆扎風(fēng)筒或調(diào)整三通(預(yù)先裝好)風(fēng)量等控制風(fēng)流方法,控制排出瓦斯量,掌握排出濃度,嚴(yán)禁采用斷續(xù)停開風(fēng)機的方法控制瓦斯?jié)舛取?/p>

(8)排放瓦斯過程中,通風(fēng)科現(xiàn)場跟班干部及瓦斯檢查員必須隨時檢查排出風(fēng)流及其與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合以后的瓦斯情況,及時調(diào)控排出瓦斯量,并詳細(xì)記錄(出坑后應(yīng)登記在排放瓦斯記錄本上)。

(9)當(dāng)整個獨頭巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%,二氧化碳濃度不超過1.5%時,通風(fēng)科現(xiàn)場跟班干部及瓦斯檢查員進(jìn)入排放巷道,全面檢查通風(fēng)瓦斯情況。只有在證實整個巷道空間通風(fēng)正常,無局部瓦斯積聚,其它條件符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定且穩(wěn)定半小時后,瓦斯排放方可結(jié)束。

(10)啟封長期停風(fēng)或已封閉的盲巷,按瓦斯?jié)舛却笮?制定專門措施報礦總工程師批準(zhǔn)后,按措施規(guī)定進(jìn)行排放。

(11)排放瓦斯工作結(jié)束后,排放人員必須使用現(xiàn)場就近處電話向通風(fēng)科及礦調(diào)度匯報排放工作情況,得到許可后方可出坑。

(12)排放瓦斯記錄本上的記錄內(nèi)容應(yīng)包括:排放瓦斯日期、地點、負(fù)責(zé)人及參加人員、排放開始和結(jié)束時間、排放過程瓦斯?jié)舛群团欧磐咚沽康取?/p>

篇3:礦井排放瓦斯制度范例

礦井生產(chǎn)過程中,不可避免地會出現(xiàn)瓦斯積聚。瓦斯積聚就像定時炸彈一樣,處理不當(dāng)就有可能發(fā)生礦毀人亡的爆炸事故。一般來說,多數(shù)是采用排放瓦斯的方法來消除瓦斯積聚,所以排放瓦斯是礦井瓦斯管理工作中的一項重要工作。任何一個礦井都必須制定排放瓦斯制度。排放瓦斯制度的內(nèi)容有:

(1)局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)造成瓦斯積聚或其他原因需要排放瓦斯時,都必須編制排放瓦斯措施,報礦總工程師批準(zhǔn)。有組織地進(jìn)行排放。

(2)排放瓦斯措施必須符合下列要求:

1)排放回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)撤人、斷電、警戒。撤人及斷電范圍、警戒位置、斷電及復(fù)電執(zhí)行人都必須在措施中明確規(guī)定。

2)排放中,回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處瓦斯和二氧化碳濃度不得超過1.5%。

3)設(shè)置排放基地,基地應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)的新鮮風(fēng)流中。

4)排放方法由礦總工程師根據(jù)具體情況確定,排放方法及步驟都必須在措施中作出明確規(guī)定。

5)排放必須采取在匯合風(fēng)流口靠新風(fēng)流一側(cè)控風(fēng)進(jìn)行。

6)排放結(jié)束,只有巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時,才允許向排放巷道內(nèi)送電、恢復(fù)工作。

(3)排放瓦斯必須遵守下列程序:

1)由排放瓦斯組織指揮者組織參加排放瓦斯相關(guān)人員學(xué)習(xí)、貫徹措施,落實責(zé)任。

2)進(jìn)人排放區(qū),排放回風(fēng)系統(tǒng)撤人,設(shè)崗警戒,向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人匯報。3)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人下令按措施的要求執(zhí)行。一切準(zhǔn)備工作就緒后,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向地面組織指揮者報告準(zhǔn)備的情況,并請示開始排放,得到允許后,下令排放。

4)由排放人員按措施規(guī)定排放,排放時必須觀察局部通風(fēng)機是否是循環(huán)風(fēng),一旦出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)立即停止排放。

5)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織檢查排放效果,確認(rèn)排放區(qū)內(nèi)一切安全、正常后,向地面組織指揮者報告,得到指令后,下令撤崗,恢復(fù)送電,排放瓦斯完畢。

(4)不同情況下的排放瓦斯規(guī)定(瓦斯排放分級管理制度)

停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%,最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.o%時,必須采取安全措施,控制風(fēng)流,排放瓦斯。

停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.0%時,必須制定安全排放瓦斯措施,報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

(5)有以下情況之一者不得排放瓦斯:

1)無批準(zhǔn)的措施或措施與現(xiàn)場情況不相符;

2)排放措施未貫徹、未落實責(zé)任;

3)無排放瓦斯組織指揮人;

4)無排放瓦斯現(xiàn)場負(fù)責(zé)人;

5)應(yīng)參加排放瓦斯的人員不齊(當(dāng)班瓦斯檢查員應(yīng)參加分工區(qū)域的排放);

6)排放瓦斯區(qū)域和受影響區(qū)段的停電、撤人、警戒范圍、通風(fēng)設(shè)施等沒有或沒有全部標(biāo)注在排放瓦斯系統(tǒng)圖上。

(6)無計劃停電停風(fēng),無論是否造成瓦斯積聚,都要作為未遂事故追查,嚴(yán)肅處理。