一、概況

2—1采區4#聯巷設計斷面積為9.4㎡的巖巷,根據《作業規程》規定一次放炮最多炸藥消耗量為28㎏,預計瓦斯涌出量為1.5m3/min,工作面同時工作的最多人數為13人。

二、選擇局部通風機

1、計算工作面需要的風量

(1)按工作面一次放炮的最大炸藥量計算

式中q-------掘進工作面有效風量,m3/min

a-------掘進工作面一次爆破所消耗的炸藥量,㎏

(2)按瓦斯涌出量計算

式中q瓦-------掘進工作面絕對涌出量,m3/min

k掘-------掘進工作面瓦斯涌出量不均勻系數,機掘取1.5~2.0,炮掘取1.8~2.0

(3)按人數計算

q=4n=4×13=52(m3/min)

式中n掘-------掘進工作面同時工作的人數,人

我們取最大值q=717.5m3/min=12m3/s為

(4)按風速驗算:

根據《煤礦安全規程》第一百零一條之規定掘進的中巖巷允許最低風速為0.15m3/s,最高風速為4m3/s。

0.15m3/s

2、選擇風筒

選擇φ600㎜的阻燃風筒,每節長度為10m,采取雙反壓邊接頭。

3、選擇局部通風機

根據經驗選擇bdj53-2-56型局部通風機。

bdj53-2-56型:

參數:風量(m3/min)130-450全壓(pa)450-1800

重量(㎏)724電機功率(kw)2×11

轉速(r/min)2930

4、配風量

為了防止局部通風機吸循環風,在中,除了保證局部通風機的吸風量外,還應保證局部通風機吸入口至掘進工作面回風巷口之間的風速不得低于0.15m/s。所以應滿足公式:

q配=q吸+q底

式中q配——安裝局部通風機的巷道的配風量

q吸——局部通風機的實際吸風量

q底——安裝局部通風機的巷道的余風量

經計算:

q配=q吸+q底=450+0.15×13.9×60=575.1m3/min

三、監測系統

1、分站/電源箱一套,型號kjf23b/kdw12;瓦斯傳感器2個,型號kg21a。

報警濃度:t1和t2均≥1.0%ch4。

斷電濃度:t1≥1.5%ch4,t2≥1.0%ch4。

復電濃度:t1和t2均﹤1.0%ch4。

斷電范圍:t1和t2均為掘進巷道內全部非本質安全型電氣設備。

2、風機開停傳感器2個,型號kgt10。

3、斷電器2個,型號bk201。

四、安全技術措施及質量要求

1、按規定位置設雙風機、雙電源及能自動切換,安設位置應保證風機吸風口據全風壓風流匯合處≥10米的新鮮流中。(具體見圖)

2、風筒吊掛質量要求:

a、接頭嚴密;b、無破口;c、無反接頭,要雙反壓邊;d、吊掛平直,逢環必掛;e、風筒拐彎處要設玩頭或緩慢拐彎,不準拐死彎;f、異徑風筒接頭要用過渡節,先大后小,不準花接。

3、嚴禁一臺局部通風機向兩個及兩個以上的工作面供風。

4、風筒末端出風量應滿足作業規程規定的風量。

5、備用風機運轉時,嚴禁送工作面動力電源。

6、風機實行掛牌管理,風機開、停由當班瓦檢員負責。

7、風機及配電點安裝完畢后,由通風區技術組負責對風機的吸風量、風筒末端的出風量及本系統的系統風量現場實測,并檢查風機是否產生循環風,最后將結果報通風調度。

8、監測監控有關規定

①、分站應安設在支護良好、無滴水、無雜物的進風巷道中,安設時應加墊支架,使其距巷道底板不小于300㎜。

②、瓦斯傳感器應掛大風筒出風口的對側,距工作面3~5米。

③、瓦斯傳感器在放炮前由施工隊將瓦斯傳感器放在巷道后邊的安全的地點,待放炮后應及時前移至距工段工作面5米處。

④、施工隊應愛護監測線路,不得對瓦斯傳感器灑水;在噴砼時將瓦斯傳感器移開或遮蓋。

⑤、在后巷開幫、拉底時,對風筒、監測線路進行保護。

⑥、每天大班遙測電工對線路進行檢查維護。

9、未盡事宜按《通風安全質量標準化及考核評級辦法》及《監測監控裝置安設實施辦法》中相關規定執行。

四、排放措施附后二、排放組織

1、成立排放小組,由礦值班領導擔任排放總指揮,負責按本措施進行排放。通風區派一名干部(或瓦檢帶班副隊長)任現場指揮,并按要求派足夠數量的通風工、瓦檢工等參加,施工隊應派一名電工堅持在現場負責處理機電事宜,安檢員、施工隊帶班隊長(或班長、安全班長等)應積極協助排放。警戒的設置與撤離由通風區負責,施工隊協助。

2、停工、撤人首先由通風調度通知礦調度,再由礦調度通知有關單位執行。

3、排放時間由礦調度確定,并通知礦值班領導、通風科、安檢科、通風區、施工隊。

4、指揮停(送)電,必須遵守如下順序:

現場指揮→通風調度→礦調度→采區變電所

5、采區變電所停(送)電后,應立即按如下順序逐級報告:

采區變電所→礦調度→通風調度→現場指揮

6、排放前,現場指揮派人員檢查排放影響區和瓦斯超限區內的停工、撤人、停電情況,合理分派控制風量、設崗、瓦斯檢查和風機操作人員,并將排放準備情況以及通風系統、瓦斯、風流情況按如下順序(現場指揮→通風調度→礦調度→總指揮),向上級報告,請求排放指令。

7、通訊人員必須保證排放期間線路暢通,使現場指揮與總指揮之間的聯絡正常。

三、排放影響區域及措施

1、停工、撤人、停電區域:+290皮帶2#檢修巷掘進工作面;2—1采區變電所;2—1采區抽放硐室;2—1采區4#聯巷;+300北翼回風巷;+300回風石門繞道風橋到回風井的所有排放風流經過的地點。

2、設置警戒地點(如排放系統圖所示):①:+290皮帶2#檢修巷掘進工作面風機前;②+290皮帶檢修巷與+300北翼軌道巷交岔點;③21203回聯調節窗前;④21203進聯調節窗前;⑤石門繞道風橋下口;⑥+300南聯風門回風側的安全地點;⑦+300北翼軌回3#聯巷風門外;⑧21206進聯風門回風側;⑨+290皮帶檢修巷與+290皮帶巷交岔點進風側。

3、用三通風筒控制風量來達到控制排出的瓦斯量。將三通風筒接在新鮮風流中(如圖所示),風機開啟前將三通風筒的端口完全敞開,風機開啟后將三通風筒扎緊或放松來控制風量,使全風壓風流混合處的瓦斯濃度和二氧化碳的濃度控制在1.5%以下。

4、排放風流與系統風流交匯處應懸掛便攜儀對排出瓦斯進行連續性監測,以利風量控制。

四、注意事項

1、所有排放人員必須聽從指揮,嚴格執行本措施規定,不得推諉、扯皮、拖延、違章指揮,凡因不服從指揮或違章操作而造成事故或拖延工作者要追究責任。

2、局扇及其開關附近10米范圍內瓦斯濃度不得超過0.5%,巷道各處其他氣體不得超過《安規》第100條規定,該巷道的風量必須大于局扇進風量,并保證局扇至回風口風速不小于0.15m/s,否則不能排放。

3、只有確認排放影響區和瓦斯超限區內已經停工、撤人、停電后,通風系統中瓦斯、風流正常,總指揮方可下達排放命令,沒有接到排放命令,現場指揮不得擅自指揮排放。

4、瓦檢器取樣后,應退到瓦斯濃度不大于1.0%的風流中按鍵觀察,嚴禁在高濃度瓦斯區就地按鍵觀察。

5、現場指揮應指派熟練的通風工啟動風機,開動風機時應用點開法,使風筒緩緩鼓起,避免吊環與其他堅硬物質碰撞產生火花,嚴禁在排放過程中吊掛風筒。

6、排放中,現場指揮應隨時與通風調度聯系,如有有礙安全的異常情況,應停止排放,并逐級向上報告。

7、參加排放人員的礦燈,瓦檢器必須完好,不完好不領用,嚴禁排放中撞擊鐵、石產生火花,排放人員佩帶隔離式自救器。

8、井下指揮者應明確各崗位間的聯絡辦法,嚴禁單人排放或一風吹排放。只有確認警戒人員到達指定地點,方可排放。

9、當瓦斯積聚區和排放影響區內的瓦斯濃度小于1%,其他有害氣體符合《安規》第100條規定,并且通風系統的風流正常30分鐘后,井下指揮應立即將排放情況報告總指揮,現場指揮接到總指揮排放完畢指令后,現場指揮方可撤崗、復電、復工,宣告排放完畢。

篇2:一般情況排放瓦斯管理制度

(1)高瓦斯區域的開掘巷道停風后,預計在短期內瓦斯會超限通風科應在巷道開始施工時就根據現場實際情況編制相應的排放瓦斯措施。現場發生變化時通風區要及時對措施進行更改、修訂并審批。排放瓦斯措施應在通風科保存。

(2)發生無計劃或者有計劃停風后通風科、隊當班值班人員應按《煤礦安全規程》有關要求,組織有關人員學習事先制定的排放瓦斯措施并積極組織瓦斯排放工作。

(3)排放瓦斯責任劃分:

總工程師:停風區瓦斯濃度超過3%時親自坐臺指揮瓦斯排放工作,瓦斯濃度超過5%應在現場組織瓦斯排放工作。

通風科長(副科長):參與組織任何情況下的瓦斯排放工作,瓦斯濃度在1﹪—3﹪時,通風科必須有一名副科長以上干部在現場組織瓦斯排放工作,瓦斯濃度超過3%時,通風科長必須在現場組織瓦斯排放工作。

(4)排放瓦斯工作開始前,通風科值班人員及現場跟班干部事先與機電單位負責人聯系,由機電部門負責人指派專人將安全技術措施規定的瓦斯風流經過的區域內全部設備斷電(采區變電所和配電點兩處同時斷開),并由現場機電人員看管并設置警示牌。現場安全員及機電部門人員負責核實排瓦斯沿途電器設備斷電情況,證實完全斷電后及時通知通風科,由通風科現場人員負責準備排放瓦斯。

(5)排放瓦斯工作開始前,必須停止排出瓦斯風流經過區域的所有工作,撤出人員、設置警戒警標,安全員會同通風人員把守巷口,嚴禁人員入內。

(6)開啟局部通風機前,瓦斯檢查員必須認真檢查局部通風機及其開關附近10M范圍內的風流瓦斯情況,只有在局部通風機及其開關所處巷道通風正常,風流中瓦斯濃度不超過0.5%時,方可啟動局部通風機開始排放工作。

(7)排出瓦斯量必須嚴格控制,確保其與全風壓風流匯合處瓦斯和二氧化碳的濃度都不超過1.5%。可采用拆開停風巷道口外第一節風筒(人為造成漏風)、用繩子捆扎風筒或調整三通(預先裝好)風量等控制風流方法,控制排出瓦斯量,掌握排出濃度,嚴禁采用斷續停開風機的方法控制瓦斯濃度。

(8)排放瓦斯過程中,通風科現場跟班干部及瓦斯檢查員必須隨時檢查排出風流及其與全風壓風流匯合以后的瓦斯情況,及時調控排出瓦斯量,并詳細記錄(出坑后應登記在排放瓦斯記錄本上)。

(9)當整個獨頭巷道風流中瓦斯濃度不超過1%,二氧化碳濃度不超過1.5%時,通風科現場跟班干部及瓦斯檢查員進入排放巷道,全面檢查通風瓦斯情況。只有在證實整個巷道空間通風正常,無局部瓦斯積聚,其它條件符合《煤礦安全規程》有關規定且穩定半小時后,瓦斯排放方可結束。

(10)啟封長期停風或已封閉的盲巷,按瓦斯濃度大小,制定專門措施報礦總工程師批準后,按措施規定進行排放。

(11)排放瓦斯工作結束后,排放人員必須使用現場就近處電話向通風科及礦調度匯報排放工作情況,得到許可后方可出坑。

(12)排放瓦斯記錄本上的記錄內容應包括:排放瓦斯日期、地點、負責人及參加人員、排放開始和結束時間、排放過程瓦斯濃度和排放瓦斯量等。

篇3:礦井排放瓦斯制度范例

礦井生產過程中,不可避免地會出現瓦斯積聚。瓦斯積聚就像定時炸彈一樣,處理不當就有可能發生礦毀人亡的爆炸事故。一般來說,多數是采用排放瓦斯的方法來消除瓦斯積聚,所以排放瓦斯是礦井瓦斯管理工作中的一項重要工作。任何一個礦井都必須制定排放瓦斯制度。排放瓦斯制度的內容有:

(1)局部通風機停止運轉造成瓦斯積聚或其他原因需要排放瓦斯時,都必須編制排放瓦斯措施,報礦總工程師批準。有組織地進行排放。

(2)排放瓦斯措施必須符合下列要求:

1)排放回風系統內撤人、斷電、警戒。撤人及斷電范圍、警戒位置、斷電及復電執行人都必須在措施中明確規定。

2)排放中,回風流與全風壓風流匯合處瓦斯和二氧化碳濃度不得超過1.5%。

3)設置排放基地,基地應設在進風側的新鮮風流中。

4)排放方法由礦總工程師根據具體情況確定,排放方法及步驟都必須在措施中作出明確規定。

5)排放必須采取在匯合風流口靠新風流一側控風進行。

6)排放結束,只有巷道風流中瓦斯濃度不超過1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時,才允許向排放巷道內送電、恢復工作。

(3)排放瓦斯必須遵守下列程序:

1)由排放瓦斯組織指揮者組織參加排放瓦斯相關人員學習、貫徹措施,落實責任。

2)進人排放區,排放回風系統撤人,設崗警戒,向現場負責人匯報。3)現場負責人下令按措施的要求執行。一切準備工作就緒后,現場負責人向地面組織指揮者報告準備的情況,并請示開始排放,得到允許后,下令排放。

4)由排放人員按措施規定排放,排放時必須觀察局部通風機是否是循環風,一旦出現循環風立即停止排放。

5)現場負責人組織檢查排放效果,確認排放區內一切安全、正常后,向地面組織指揮者報告,得到指令后,下令撤崗,恢復送電,排放瓦斯完畢。

(4)不同情況下的排放瓦斯規定(瓦斯排放分級管理制度)

停風區中瓦斯濃度超過1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%,最高瓦斯濃度和二氧化碳濃度不超過3.o%時,必須采取安全措施,控制風流,排放瓦斯。

停風區中瓦斯濃度或二氧化碳濃度超過3.0%時,必須制定安全排放瓦斯措施,報礦技術負責人批準。

(5)有以下情況之一者不得排放瓦斯:

1)無批準的措施或措施與現場情況不相符;

2)排放措施未貫徹、未落實責任;

3)無排放瓦斯組織指揮人;

4)無排放瓦斯現場負責人;

5)應參加排放瓦斯的人員不齊(當班瓦斯檢查員應參加分工區域的排放);

6)排放瓦斯區域和受影響區段的停電、撤人、警戒范圍、通風設施等沒有或沒有全部標注在排放瓦斯系統圖上。

(6)無計劃停電停風,無論是否造成瓦斯積聚,都要作為未遂事故追查,嚴肅處理。