Z啟開副斜井輔助水倉臨時密閉排放瓦斯措施
根據礦井采掘布署安排,需啟開副斜井輔助水倉密閉,延伸水倉約56m,為確保啟開臨時密閉及排放密閉內瓦斯、二氧化碳安全順利進行,特制定本措施,請各有關部門嚴格貫徹執行。
一、組織措施
1、礦長楊又明是啟開副井輔助水倉臨時密閉和排放密閉內瓦斯及二氧化碳的組織指揮者,負責安排啟開密閉和排放瓦斯及二氧化碳的時間,并組織和通知有關人員到位。工程師陳光全是啟開密閉和排放瓦斯及二氧化碳的技術負責人,負責制定安全技術措施,安全副礦長滿慶芳是啟開密閉和排施密閉內瓦斯及二氧化碳的現場指揮者,對現場安全工作負責,通風副總工程師楊萬達負責組織、貫徹執行安全技術措施,生產副礦長周鴻組織好參加啟開密閉和排放密閉內瓦斯及二氧化碳的有關人員,機電副礦長王良琪負責指揮電工按措施要求和現場指揮者的命令完成停、送電工作,瓦檢員負責啟開密閉前后的瓦斯及二氧化碳檢查工作和排放密閉內瓦斯及二氧化碳,安全員根據安全技術措施要求及相關規定實施安全監督。
2、所有參加啟開密閉和排放密閉內瓦斯及二氧化碳的人員必須認真學習該措施并簽字,在現場嚴格按措施要求啟開密閉和排放密閉內瓦斯及二氧化碳。
3、參加現場啟開密閉和排放密閉內瓦斯及二氧化碳人員有:安全副礦長滿慶芳,啟開密閉墻的礦兼職救護隊員3名(由生產副礦長周鴻定),瓦檢員2名(通風副總楊萬達定),安全員1名(安全副礦長滿慶芳定),機電副礦長王良琪,機電班長敖沛中、電工王定萬。
4、瓦斯及二氧化碳排放基地:設在軌道石門及軌道上山交叉口內。
5、啟開密閉和排施密閉內瓦斯及二氧化碳的具體時間由礦根據生產工作安排確定。
二、啟開輔助水倉臨時密閉的安全技術措施
1、準備工作
(1)、在副斜井井底落平處西翼幫側安裝fbdno:11kw×2局部通風機(一備一用),采用直徑600mm風筒通過副斜井車場進入輔助水倉臨時密閉墻位置,局扇距回風口約為22m,并準備直徑600mm的抗靜電阻燃風筒20m。
(2)、將消防供水管路接至打墻地點。
(3)、操作人員準備好打墻工具、掏扒及撮箕等。
2、啟開密閉前的安全操作
(1)啟開密閉前,由安全員負責查看回風區域人員是否撤出完畢,崗哨是否設好,電工是否將回風區域電源切斷,必須在崗哨設好,回風區域人員全部撤出并斷電后方可進行啟開密閉工作。
(2)啟開密閉前,由瓦檢員檢查墻體附近20m范圍內的瓦斯濃度,當瓦斯濃度達1%,二氧化碳濃度達1.5%時,不得從事啟開密閉工作,必須先采取措施將瓦斯濃度降到1%、同時二氧化碳濃度降到1.5%以下時,才能啟開密閉。
(3)打墻前,操作人員用水將墻體濕透,防止打墻撞擊產生火花。
(4)打墻前,操作人員佩戴好完好有效的自救器等安全防護設施。
(5)啟開密閉時,先在墻體中上部適當位置處打開一個小孔(小孔面積0.4~0.5m2),小孔打開后用風筒對此小孔限量送風,要求從小孔內排出的瓦斯與二氧化碳濃度不得超過1.5%,向小孔內送風的同時,瓦檢員必須隨時檢查瓦斯及二氧化碳濃度,瓦斯或二氧化碳濃度超過1.5%,暫停向孔內送風,由現場排揮者采取措施進行處理,處理不了的匯報調度室聽候處理。
(6)在小孔內附近20m范圍的瓦斯濃度小于1.5%和它有害氣體濃度不超過《煤礦安全規程》規定值時,由施工人員將剩余墻體全部撤除。
(7)啟開密閉過程中,瓦檢員必須隨時檢查瓦斯,一旦發現瓦斯或二氧化碳濃度超過1.5%時,必須立即啟開密閉工作,并查找瓦斯超限的原因,然后采取針對性的處理措施,待瓦斯濃度不超過規定時方可恢復工作。
三、排放密閉內瓦斯及二氧化碳的安全技術措施
1、排放瓦斯前,由現場負責人按下列要求設好警戒,并作好排放瓦斯的準備工作。工作準備好后,向調度室匯報,接礦瓦斯及二氧化碳排放組織指揮者的命令后,方可進行瓦斯排放。
警戒設置位置:
(1)、在軌道石門與軌道上山交叉口位置派人站崗;
(2)、在回風上山距總回風石門3m位置派人站崗;
(3)、在風井口派人站崗;
排放瓦斯及二氧化碳時,必須待警戒范圍內的所有人員和回風流流經區域內的所有人員均撤到安全地點且回風區域斷電后,方可進行瓦斯及二氧化碳排放工作。
2、斷電范圍:
(1)、軌道石門(除排放局扇外)非本質安全型電源;
(2)、沿煤小上山非本質安全型全部電源;
(3)、材料上山非本質安全型全部電源;
(4)、+822m水平巷道、總回風石門及回風斜井非本質安全型全部電源。
電工執行停、送電操作時,必須執行停、送電的安全規定。
3、排放瓦斯及二氧化碳方法:
采用逐段通風排放方法,即先用風筒接至打墻位置,并準備一根短風筒(約5m),然后檢查局部通風機及啟動裝置20m范圍內的瓦斯濃度,在瓦斯濃度不超過0.5%時,啟動局部通風機,在局部通風機開啟后,然后將風筒逐漸靠近排放區域,同時檢查回風瓦斯,通過風筒出口距離來控制瓦斯及二氧化碳濃度,待前方瓦斯濃度或二氧化碳濃度均不超過1.5%時,再接上一根短風筒,排放前方瓦斯,按此方法逐段進行,至到將巷道內的瓦斯排放完畢。
4、排放瓦斯及二氧化碳時,嚴禁“一風吹”,防止瓦斯大量涌出造成回風區域瓦斯超限。
5、排放瓦斯及二氧化碳時,必須密切注意回風流竄入軌道上山,有此情況,必須停止工作,及時撤出人員,匯報礦調度室,采取措施進行處理。
6、排放瓦斯及二氧化碳時,必須隨時觀察局部通風機是否拉循環風,一旦出現中通風機拉循環風,必須立即停止瓦斯排放工作。
7、排放瓦斯期間,排放瓦斯及二氧化碳的回風流在同全風壓風流匯合處的瓦斯及二氧化碳濃度不得超過1.5%。瓦檢員必須隨時檢查該處的瓦斯及二氧化碳濃度,一旦發現瓦斯及二氧化碳濃度超過規定,可以通過調整風筒接口大小控制送入風量大小的方法,確保排放瓦斯及二氧化碳的回風流在同全風壓匯合處的瓦斯濃度不超過1.5%,檢查瓦斯人員應靠在新風一側進行。
8、排放瓦斯及二氧化碳時,必須隨時注意巷道支護及圍巖穩定情況,發現有冒頂、片幫危險時,應暫停排放工作,待采取措施處理后,方可恢復瓦斯排放。
9、排放瓦斯及二氧化碳時,所有人員必須隨身攜帶好自救器,并保證能正常使用。
10、排放瓦斯及二氧化碳完畢,要觀察巷道內的通風及瓦斯情況,只有在風流穩定瓦斯不超限時,人員方可離開現場。
篇2:一般情況排放瓦斯管理制度
(1)高瓦斯區域的開掘巷道停風后,預計在短期內瓦斯會超限通風科應在巷道開始施工時就根據現場實際情況編制相應的排放瓦斯措施。現場發生變化時通風區要及時對措施進行更改、修訂并審批。排放瓦斯措施應在通風科保存。
(2)發生無計劃或者有計劃停風后通風科、隊當班值班人員應按《煤礦安全規程》有關要求,組織有關人員學習事先制定的排放瓦斯措施并積極組織瓦斯排放工作。
(3)排放瓦斯責任劃分:
總工程師:停風區瓦斯濃度超過3%時親自坐臺指揮瓦斯排放工作,瓦斯濃度超過5%應在現場組織瓦斯排放工作。
通風科長(副科長):參與組織任何情況下的瓦斯排放工作,瓦斯濃度在1﹪—3﹪時,通風科必須有一名副科長以上干部在現場組織瓦斯排放工作,瓦斯濃度超過3%時,通風科長必須在現場組織瓦斯排放工作。
(4)排放瓦斯工作開始前,通風科值班人員及現場跟班干部事先與機電單位負責人聯系,由機電部門負責人指派專人將安全技術措施規定的瓦斯風流經過的區域內全部設備斷電(采區變電所和配電點兩處同時斷開),并由現場機電人員看管并設置警示牌。現場安全員及機電部門人員負責核實排瓦斯沿途電器設備斷電情況,證實完全斷電后及時通知通風科,由通風科現場人員負責準備排放瓦斯。
(5)排放瓦斯工作開始前,必須停止排出瓦斯風流經過區域的所有工作,撤出人員、設置警戒警標,安全員會同通風人員把守巷口,嚴禁人員入內。
(6)開啟局部通風機前,瓦斯檢查員必須認真檢查局部通風機及其開關附近10M范圍內的風流瓦斯情況,只有在局部通風機及其開關所處巷道通風正常,風流中瓦斯濃度不超過0.5%時,方可啟動局部通風機開始排放工作。
(7)排出瓦斯量必須嚴格控制,確保其與全風壓風流匯合處瓦斯和二氧化碳的濃度都不超過1.5%。可采用拆開停風巷道口外第一節風筒(人為造成漏風)、用繩子捆扎風筒或調整三通(預先裝好)風量等控制風流方法,控制排出瓦斯量,掌握排出濃度,嚴禁采用斷續停開風機的方法控制瓦斯濃度。
(8)排放瓦斯過程中,通風科現場跟班干部及瓦斯檢查員必須隨時檢查排出風流及其與全風壓風流匯合以后的瓦斯情況,及時調控排出瓦斯量,并詳細記錄(出坑后應登記在排放瓦斯記錄本上)。
(9)當整個獨頭巷道風流中瓦斯濃度不超過1%,二氧化碳濃度不超過1.5%時,通風科現場跟班干部及瓦斯檢查員進入排放巷道,全面檢查通風瓦斯情況。只有在證實整個巷道空間通風正常,無局部瓦斯積聚,其它條件符合《煤礦安全規程》有關規定且穩定半小時后,瓦斯排放方可結束。
(10)啟封長期停風或已封閉的盲巷,按瓦斯濃度大小,制定專門措施報礦總工程師批準后,按措施規定進行排放。
(11)排放瓦斯工作結束后,排放人員必須使用現場就近處電話向通風科及礦調度匯報排放工作情況,得到許可后方可出坑。
(12)排放瓦斯記錄本上的記錄內容應包括:排放瓦斯日期、地點、負責人及參加人員、排放開始和結束時間、排放過程瓦斯濃度和排放瓦斯量等。
篇3:礦井排放瓦斯制度范例
礦井生產過程中,不可避免地會出現瓦斯積聚。瓦斯積聚就像定時炸彈一樣,處理不當就有可能發生礦毀人亡的爆炸事故。一般來說,多數是采用排放瓦斯的方法來消除瓦斯積聚,所以排放瓦斯是礦井瓦斯管理工作中的一項重要工作。任何一個礦井都必須制定排放瓦斯制度。排放瓦斯制度的內容有:
(1)局部通風機停止運轉造成瓦斯積聚或其他原因需要排放瓦斯時,都必須編制排放瓦斯措施,報礦總工程師批準。有組織地進行排放。
(2)排放瓦斯措施必須符合下列要求:
1)排放回風系統內撤人、斷電、警戒。撤人及斷電范圍、警戒位置、斷電及復電執行人都必須在措施中明確規定。
2)排放中,回風流與全風壓風流匯合處瓦斯和二氧化碳濃度不得超過1.5%。
3)設置排放基地,基地應設在進風側的新鮮風流中。
4)排放方法由礦總工程師根據具體情況確定,排放方法及步驟都必須在措施中作出明確規定。
5)排放必須采取在匯合風流口靠新風流一側控風進行。
6)排放結束,只有巷道風流中瓦斯濃度不超過1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時,才允許向排放巷道內送電、恢復工作。
(3)排放瓦斯必須遵守下列程序:
1)由排放瓦斯組織指揮者組織參加排放瓦斯相關人員學習、貫徹措施,落實責任。
2)進人排放區,排放回風系統撤人,設崗警戒,向現場負責人匯報。3)現場負責人下令按措施的要求執行。一切準備工作就緒后,現場負責人向地面組織指揮者報告準備的情況,并請示開始排放,得到允許后,下令排放。
4)由排放人員按措施規定排放,排放時必須觀察局部通風機是否是循環風,一旦出現循環風立即停止排放。
5)現場負責人組織檢查排放效果,確認排放區內一切安全、正常后,向地面組織指揮者報告,得到指令后,下令撤崗,恢復送電,排放瓦斯完畢。
(4)不同情況下的排放瓦斯規定(瓦斯排放分級管理制度)
停風區中瓦斯濃度超過1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%,最高瓦斯濃度和二氧化碳濃度不超過3.o%時,必須采取安全措施,控制風流,排放瓦斯。
停風區中瓦斯濃度或二氧化碳濃度超過3.0%時,必須制定安全排放瓦斯措施,報礦技術負責人批準。
(5)有以下情況之一者不得排放瓦斯:
1)無批準的措施或措施與現場情況不相符;
2)排放措施未貫徹、未落實責任;
3)無排放瓦斯組織指揮人;
4)無排放瓦斯現場負責人;
5)應參加排放瓦斯的人員不齊(當班瓦斯檢查員應參加分工區域的排放);
6)排放瓦斯區域和受影響區段的停電、撤人、警戒范圍、通風設施等沒有或沒有全部標注在排放瓦斯系統圖上。
(6)無計劃停電停風,無論是否造成瓦斯積聚,都要作為未遂事故追查,嚴肅處理。