為了進一步提高我礦掘進效率,提高掘進工效,為我礦的采掘接替打好基礎,經礦領導研究決定,為掘一隊雙廟掘進下一部綜掘機,其中部分大型配件在副井下運時需要吊裝下運,為了下運工作安全順利進行,特制定如下安全措施:

一、下放重量驗算:

根據《煤礦安全規程規定》鋼絲繩在下放重物時必須保證有安全系數不低于9,根據我礦鋼絲繩檢驗報告,我礦副井鋼絲繩總鋼絲數為216根,合格鋼絲破斷拉力總和為661.08kn,現我礦副井鋼絲繩直徑由原來的φ30變為φ29,9處斷1絲,有輕度銹蝕和磨損;由此可得:

由于罐籠本身重量為3541kg,鋼絲繩總自重約為1噸,所下運的綜掘機本體架重量為4.22噸,所以在下放時鋼絲繩的安全系數為:

[661.08×(1-9÷216)×(29÷30)×1000]÷[(3541+1000+4220)×9.8]=7.1

根據煤礦安全規程第四百零一條規定,升降物料時鋼絲繩不得小于6,故鋼絲身的安全系數滿足要求。

由于我礦副井提升機最大靜張力為90kn,最大靜張力差為55kn

二、施工前的準備工作

1、提前準備好下運綜掘機本體架所要用到的材料、工具、備足備件及安全防護用品,如:鐵絲、導鏈、鋼絲繩扣、保險帶、安全帽、礦燈、叉車等,確保量型適宜,安全可靠;

2、施工前和調度室聯系好,嚴格按照調度指示程序安排組織施工;

3、對綜掘機本體架提前作好防護工作(由于在模型下運時出現模型磨兩側穩繩現象,為了保護穩繩,必須將綜掘機本體架用皮帶捆綁牢靠);

4、對大小絞車的穩固,鋼絲繩的銹蝕,磨損情況及各種保護進行全面的檢查,確保各緊固件完好緊固,各種保護動作靈敏可靠。

三、施工步驟

1、組織人員到副井口,拆除副井口東側液壓安全門,并將二平臺鋼板拉起;

2、聯系絞車房將罐籠提至井口適當的位置,用小絞車繩系在罐籠底部;

3、用大小絞相互配合,把罐籠從井筒中拉出來;

4、拆下鉤頭和罐籠的連接裝置,用叉車將罐籠運走,同時把綜掘機本體架運來,用鋼絲繩將其捆綁牢固后吊在鋼絲繩鉤頭下;

5、用提升機緩慢上提,同時緩慢松開穩車,用大小絞車配合將綜掘機本體架拉入井筒;

6、觀察綜掘機本體架與鋼絲繩及管道之間的距離,保證不摩擦罐道方可下放;

7、拆除穩車鋼絲繩,使綜掘機本體架呈自由下垂狀態;

8、緩慢下放絞車,保證速度為0.2~0.5米/秒;

9、當綜掘機本體架下放到下端與井底二平臺相平時,停止下放;

10、當綜掘機本體架下放到井底后,由吊掛人員將井底小絞車鋼絲繩拴在綜掘機本體架下端;

11、用提升機與小絞車配合,將綜掘機本體架拉出井筒;

12、將罐籠重新安裝上,保證安裝牢固可靠;

13、施工完畢后,空車試運行兩趟,保證運行安全可靠,無異常情況后方可正常運行。

四、施工安全注意事項:

1、在大小絞車相互配合移動罐籠時,絞車司機必須做到一人操作一人監護,精心操作,杜絕誤操作現象;

2、施工設一名正職指揮,施工人員要聽從指揮的統一號令;

3、施工所用的信號聯絡裝置,必須安全可靠,保障在井筒施工范圍都能正常通話。負責信號傳遞的人員必須聽清、發準信號,杜絕誤發錯發現象;

4、各種起吊繩環、繩扣、導鏈、必須安裝聯接牢固;

5、所有參加井筒作業的人員,必須正確配戴合格的保險帶,所有要用到的小工具要裝入挎包內,并配有保險繩;

6、施工時絞車司機要精心操作,做到一人操作一人監護,堅決杜絕誤操作現象;

7、所有的施工人員不得酒后參加施工和帶情緒上崗施工;

8、施工人員必須熟悉此次的施工程序、施工環境和施工的危險因素;

9、井筒有人員作業時,絞車提升速度一般為0.3—0.5m/s;

10、其他未盡事宜嚴格按《煤礦安全規程》和審批意見執行。

篇2:井下采礦浮石撬查管理規定

為提供安全的作業施工環境,保證爆破施工作業人員的安全,特制定本規定。1、爆破工在進入爆破作業巷道之前必須仔細撬浮石,確保工作區域全面受控。按照“五步安全法”和“撬毛八字方針”的要求,提高撬查確認質量。對現場發現的浮石必須及時予以撬除,一時無法撬除的,通知礦方處理,并在浮石下方設置警示牌。2、井下工作人員都必須認真學習、掌握浮石撬查技能,嚴格執行浮石撬查程序、工藝規程。3、作業要求:3.1應攜帶合適撬棍,照明充分。3.2撬松石之前使用安全警示牌設定好爆破區域,無關人車不許進入爆破作業區域。松石時,監護人必須選擇好站位,隨時觀察撬松石人員頂部巖石狀況及腳下渣堆情況,必須做到隨時提醒。3.3一人作業,一人負責照明及安全監護。不許無監護作業或者1個人監護,2個人橇2個地方。3.4遵守浮石撬查“問頂、監護、站位、退路”的八字方針。松石時,應先看清松石的大小、形狀及范圍,估計可能下落的方向。必須站在安全位置并有安全退路。3.5撬查應遵守“由外向里、先頂后幫”的原則,松石時應用力向上抬,不可向下壓。3.6炮堆撬查時,首先處理易滾動礦石,觀察浮石滾落方向和影響范圍,選擇好站位、退路。3.7發現有大面積冒頂預兆時,應立即停止作業,撤離至安全地帶,做好警戒措施并及時向項目部報告。3.8掌子面若發現盲炮,必須距盲炮40cm以外撬松石,禁止在盲炮點進行作業,在盲炮下面設警示牌,并通知項目部處理。4、爆破施工作業環境確認“五步安全法”:第一步,公共區域安全確認;第二步,作業區域安全確認;第三步,管理人員把關確認;第四步,案例、規程現場教育;第五步,安全復查。5、松石作業危險源及防范處理:危險行為、危險源可能導致后果是否標示控制措施頂板浮石物體打擊否按照規定站位橇浮石撬棍豎直擺放物體打擊否應平放撬棍松石下方人員通過物體打擊有制止通行或停止作業撬棍使用不當物體打擊否配置長短適宜撬棍站位不當物體打擊否提醒并選擇正確站位松石時下壓撬棍物體打擊否必須往上抬撬棍粉塵、潮濕職業病否戴好防塵口罩殘瞎炮火藥爆炸是對殘瞎炮進行標識,橇浮石禁止敲擊炮孔。

篇3:井下密閉構筑日常維護檢查啟封管理規定

第一章總則

一、為了加強新疆東銀能源公司所屬各礦密閉構筑、日常維護檢查及啟封的管理,特制定本規定。

二、本規定適用新疆東銀能源公司所屬各生產、基建礦井。

第二章密閉構筑及管理

一、密閉分類及構筑要求

1、按功能分為火區密閉及非火區密閉,其中:

(1)火區密閉指礦井因火災隱患而構筑的密閉,包括較大面積或溫度高的火區密閉、局部火區密閉和有自然發火征兆的密閉三種。

(2)非火區密閉指除火災隱患外因其它原因構筑的密閉,包括,獨頭巷道超過6m的,井下作業區域有毒有害氣體超過《煤礦安全規程規定》不能及時處理的等。

2、按種類分為臨時密閉、永久密閉、防爆密閉,其中:

(1)采區及回采工作面回采結束的非火區密閉,必須按永久密閉質量標準施工;其它非火區密閉可按照臨時密閉質量標準施工。

(2)火區密閉必須按具有防爆墻作用的永久密閉質量標準施工。

3、密閉施工前必須根據現場實際情況編制專項設計及安全技術措施,明確施工要求,確保安全施工,專項設計及安全措施要報礦總工程師審批后方可執行。

4、所有密閉施工前,要把設計及施工措施上報所屬分公司及東銀能源公司安全生產技術部備案。

5、密閉的構筑要符合《安全質量標準化標準及考核評級辦法》的相關規定。施工地點要選擇巷道支護完好及頂、幫良好處,密閉要見硬底、硬幫與煤巖體接實,其中墻體密閉周邊必須掏槽,并保證墻體平整無裂縫。如密閉內有水要設置反水池或反水管。

6、所有密閉要設觀測孔、措施孔(注漿孔、注水孔)、測壓孔等。

7、對防滅火重要的永久密閉施工時,提倡密閉中間注1--5米厚的粉煤灰、黃泥漿或混凝土澆筑。

8、井下盲巷、老空巷道、報廢巷道必須按永久密閉要求施工密閉。

9、密閉位置附近應力較大時,在密閉前、后要先進行錨桿、錨索、架棚等支護,再施工密閉。有條件的,施工完成后對密閉周邊墻體(包括底板)進行注漿或注防滅火的高分子材料,防止漏風。

10、密閉必須采用不燃性材料。磚墻應抹面(每平方米凸凹不超過10mm),打光壓實;料石墻應勾縫,無裂縫(雷管腳線不能插入)重縫和空縫,保證嚴密不漏風(手觸無感覺、耳聽無聲音)。

二、密閉的管理

1、臨時停工的巷道,不得停風。否則,必須切斷電源、設置柵攔并懸掛“嚴禁入內”警示牌。

2、因停電或其它非人為因素造成的臨時停風巷道。必須立即撤出人員至新鮮風流中,對巷道的供電的饋電開關手把打到“零”位,并懸掛“嚴禁送電”的警示牌。并在巷道口設置柵欄,懸掛“嚴禁入內”警示牌。

3、停工時間需要超過20天以上的巷道,巷道停工后24小時內必須施工密閉。

4、密閉前必須按規定懸掛管理牌板、警標和設置柵欄。說明牌應注明:地點、砌筑日期、材料、砌筑厚度、面積、施工負責人等;檢查牌上數據應填寫齊全,包括一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧氣濃度、溫度、壓差、日期、檢查人等。

5、施工密閉或柵欄前必須將延伸到密閉以里的刮板運輸機、風管、水管、風筒、動力電纜、信號電纜、道軌、鐵絲等物件全部撤出(束管監測的束管除外)。

6、施工密閉位置的巷道是錨網支護的,在施工位置處要把周邊的錨網剪斷,不能里外相連。

7、永久密閉前5m內支護完好,無片幫、冒頂,無雜物、積水和淤泥等現象。

8、永久密閉前無瓦斯積聚。

9、所屬各礦要完善密閉管理的相關資料,密閉施工、跟班干部及驗收臺賬、通風系統圖紙,火區管理臺賬、火區關系位置圖紙,密閉觀測檢查記錄表等。

10、要定期組織相關人員觀測檢查礦井密閉情況,對存在問題的密閉要及時匯報并進行維護。

11、各礦總工程師、安全礦長、通防副總工程師、安全副總工程師每月中的每周要有一個親臨現場檢查井下所有密閉的情況,檢查的情況要存檔備查。

第三章密閉啟封

一、密閉啟封執行申請審批制度。密閉啟封按照分級上報審批制度,其中火區密閉啟封時,同誠公司所屬各礦上報同誠公司審批,審批通過后方可施工。審批后的措施必須上報東銀能源公司安全生產技術部備案;其它各礦上報東銀能源公司安全生產技術部審批,審批通過后方可施工;非火區密閉啟封,上報礦總工程師和礦長審批通過,同誠公司所屬各礦上報同誠公司備案,其它各礦上報東銀能源公司安全生產技術部備案,備案后方可施工。

二、《礦井密閉啟封安全技術措施》的編制、審批及貫徹學習

1、礦井密閉啟封前必須編制《礦井密閉啟封安全技術措施》,并經施工區隊、通防科室、安全科室及礦井總工程師、安全礦長、礦長審批后組織相關人員貫徹學習并簽字,熟練掌握與啟封相關操作技術、操作要求。規范有序的開展密閉啟封工作。

2、《礦井密閉啟封安全技術措施》的內容要明確地面總指揮和現場組織管理的具體負責人,要明確所有參加人員的責任劃分、啟封方法、影響范圍、通風方法、有毒有害氣體排放路線、施工工具、相關安全措施、貫徹學習、設備材料、應急救援預案等。

三、啟封前偵查

1、偵查工作必須由救護隊員嚴格按照《煤礦救護規程》和《煤礦安全規程》的要求進行。

2、必須全面檢查一遍密閉墻的嚴密性及周邊區域頂板支護情況及密閉內有毒有害氣體情況。

3、火區密閉啟封條件:

(1)火區溫度下降至30℃以下,或與火災發生前該地區的日常空氣溫度相同。

(2)火區內的氧氣濃度降低到5.0%以下。

(3)火區內空氣中不含乙炔(C2H2)、乙烯(C2H4),一氧化碳(CO)在封閉期間內逐步下降,穩定在0.001%以下。

(4)火區的出水溫度低于25℃,或與火災發生前該區的日常出水溫度相同;

(5)以上四項指標持續穩定的時間在1個月以上。

4、偵查路線應選擇最短的、暢通的,具體的啟封方法應根據偵查結果選定。

5、氣體取樣在大氣壓穩定或大氣壓下降期間在回風側防火墻內取樣,并以最大值為準。

6、水溫取樣以出水口中最大溫度為準。

四、啟封方法

1、火區啟封

火區啟封方法分為通風啟封火區法和鎖風啟封火區法

(1)通風啟封火區法

適用于井下局部封閉火區時,火區范圍小、著火帶附近無頂板大量垮塌,且火區內可燃氣體濃度低于爆炸界限等情況。

①在地面總指揮統一指揮下,開展密閉啟封工作。

②啟封前按措施要求通知調度室,撤出有害氣體排放路線上的所有人員,按措施要求區域停電,在各個入口的安全地點設專人把守警戒。

③密閉啟封前檢查施工區域的有毒有害氣體濃度及頂板支護情況,符合《煤礦安全規程》相關規定,確認安全后方可施工作業。

④由礦山救護隊,在進風側的密閉墻上用專用工具打開一個0.1~0.25m2孔,使用工具時盡量用撬,減少沖擊操作。

⑤小孔打開后,所有人員必須立即撤出到新鮮風流中,在密閉墻外用局部通風機供風,并嚴格控制回風流的有害氣體濃度,供風10min后再由瓦檢員檢測空氣中的瓦斯、二氧化碳及一氧化碳等有毒有害氣體。

⑥當密閉墻外有毒有害氣體濃度符合《煤礦安全規程》相關規定后,將風筒接至密閉墻內進行供風。供風時,先接一條風筒進行供風,供風約10min后,再由瓦檢員檢測空氣中的瓦斯、二氧化碳及一氧化碳等有毒有害氣體的濃度,待有毒有害氣體的濃度均符合規程規定時,全部打開密閉墻。

⑦拆除密閉前,要將密閉向外10米范圍加強支護,再進行擴拆孔洞,拆除時嚴格遵循先上后下,由外向內,逐層拆除的原則。

⑧啟封及拆除過程中發現有殘火或有高溫區,氣體異常(含有C2H2、C2H4,CO超標),立即撤出,并將原密閉重新進行封閉,做好記錄。

⑨如發生突發情況,嚴格按照措施中應急救援預案避災搶險。

(2)鎖風啟封火區法

適用于井下火區范圍大、發火位置隱蔽難以確認火源是否完全熄滅,或有高瓦斯涌出的火區等。

①啟封前設置指揮部及應急救援中心,并按措施要求做好人員職責分工。

②啟封前按要求通知調度室,撤出有害氣體排放路線上的所有人員,按措施要求區域停電,在各個入口的安全地點設專人把守警戒。

②啟封前檢查施工區域的有毒有害氣體濃度及頂板支護情況,符合《煤礦安全規程》相關規定,確認安全后方可施工作業。

③新建密閉與原密閉之間,應盡可能地預留5-6m的空間,便于儲備應急用的材料和提供較好的人員作業環境。

⑤救護隊員進入新建的臨時密閉,關好風門后,在原防火墻上打開便于人員通行的一個缺口,并懸掛好風簾遮住缺口,形成鎖風室。防滅火墻拆下的材料必須靠巷幫堆放整齊,確保道路暢通。

⑥救護隊員佩戴呼吸器進入原防火墻內,根據救護隊員作業時間、作業內容、井下火區和指揮中心保持聯系能力及火區內的狀況等因素,合理地進行偵查和選擇下一道鎖風密閉的建造位置。其中偵查內容包括:巷道支護安全有效情況、巷道環境、有毒有害氣體濃度、溫度、壓力、密閉墻建造位置和構筑材料等。偵查工作必須謹慎全面,嚴禁單人行動,且火區內各個巷道都必須偵查。

⑦偵查結束后出來向指揮中心報告,由礦井總工程師綜合分析偵查情況選定施工方案,如偵查中發現有殘火或有高溫區,氣體異常(含有C2H2、C2H4,CO超標),立即撤出,并將原密閉重新進行封閉,做好記錄;如偵查結果一切正常選定下一道鎖風密閉構筑位置及選用材料。

⑧當構筑好新的帶風門密閉后,可撤除兩道鎖風密閉間的原防火墻,并打開第一道鎖風密閉風門,開始向里逐漸接風筒適量供風,緩慢進行排放,要嚴格控制排放路線的有毒有害氣體濃度,防止濃度超限。

⑨啟封區域瓦斯排放后,應立即組織力量實施全面灑水等預防降溫措施。如此反復,直至火區全部啟封完畢。在整個啟封過程中,必須確保下一段被封閉的火區始終處于封閉隔離狀態。

2、非火區密閉啟封

①非火區密閉啟封嚴格按照通風啟封火區的方法組織施工;

②排放瓦斯等有毒有害氣體要逐步排放,嚴禁“一風吹”,嚴格控制排放通道內的有毒有害氣體濃度,防止超限。

③密閉啟封后要加強周圍區域5m范圍內的支護,并及時進行氣體檢查。

④采煤工作面(或貫通巷道)啟封,先在進風側的密閉墻上用專用工具打開僅容一人通過的0.1~0.25m2孔后,檢測一氧化碳等有害氣體濃度,如有害氣體濃度不超標,則在從回風側開一小孔后,利用礦井全壓進行通風排放有害氣體,然后再逐步擴拆密閉。

五、其它規定

1、密閉啟封及有毒有害氣體排放過程前要加強各類火源管理,特別是要加強機電設備維護檢修檢查,杜絕電氣失爆現象。

2、擴拆密閉必須使用銅質工具,防止出現撞擊火花。

3、在火區密閉啟封工作完成后的3天內,每班必須由救護隊檢查通風工作,并測定水溫、氣體溫度和氣體成分。只有在確認火區完全熄滅、通風等情況良好后,方可進行生產工作。

4、密閉啟封及有毒有害氣體排放要嚴格按制度及措施執行,如不按規定上報所屬公司及新疆東銀能源公司安全生產技術部,礦井領導擅自批準施工,或不按安全技術措施組織施工,則根據相關規定進行責任追究。

5、各礦要完善密閉啟封的相關資料,注明密閉啟封的時間、地點、密閉名稱、編號、作業人員等相關信息。

第四章設備材料管理

密閉施工及啟封前,要在安全技術措施中編制設備材料表,施工前將所需設備材料準備到位,在現場統一整齊擺放,保障道路暢通及施工作業環境良好。如礦井沒有啟封所需的設備材料,要及時上報新疆東銀能源公司,統籌安排,及時解決。

第五章附則

本規定最終解釋權歸新疆東銀能源公司。