采面瓦斯管理補充安全技術措施
為了有效治理11041采面上隅角瓦斯,預防瓦斯超限、積聚事故的發生,特補充如下安全技術措施:
1.上隅角瓦斯治理采用以埋管抽放與風障為主的處理方法,由綜采隊負責維護。根據現場情況,上隅角埋管抽放與煤壁淺孔抽放交替進行,在防突措施班開始時,必須換管進行煤壁淺孔抽放,以保證煤壁抽放的有效時間;在效檢結束后,及時換管進行上隅角埋管抽放。綜采隊每班必須安排3—5人維護上隅角風障、抽放系統等,并明確一名跟班隊干或班組長負責此項工作,如發生抽放負壓異常等情況,必須及時進行檢查、處理。
2.風障采用柔性風筒制作,長度滿足使用要求,一般10m,自工作面運輸機后開始設置風障,斜拉至上隅角,末端控制到距巷幫及墻垛500—1000mm,風障盡可能接頂,距頂不大于150mm。現場必須有2個備用風障。
3.利用井下瓦斯抽放系統進行上隅角埋管抽放,與抽放主管連接管選用φ159mm以上,抽放管口距頂、距幫不大于500mm,埋管深度在600—1200mm。連接管接頭不漏氣,不出現嚴重變形(超過直徑1/3以上)、打折或破損等現象,否則應及時進行處理或更換;
4.為了避免上隅角頂部局部瓦斯積聚現象,上隅角采用垛墻封堵,墻垛為斜墻,且上幫超出支架側1500—1800mm,支架側墻垛落后支架大立柱不得超過1500mm,以1200—1500mm為宜,墻垛接頂嚴實。可根據情況增加墻垛下部的厚度,以保證墻垛的穩定。
每次拉架后及時將墻垛與支架三角區進行補砌接頂,拆墻步距不得超過3個拉架步距。在外側墻垛形成前,必須將里墻垛112#架和上幫處拆出不小于0.5m2的通風空間,保持抽放負壓的穩定。
5.上隅角甲烷傳感器吊掛在距風障出風口500—1000mm,距頂不大于300mm,距幫不小于200mm、不大于500mm的位置,頂板無漏矸等現象,且吊掛牢固,監測線盤掛整齊。
6.采面下隅角風障根據現場實際情況確定,風障選用柔性風筒制作,從下幫至支架切頂線處全斷面遮擋,減少向采空區的漏風。如下隅角出現不垮落現象,即頂板未隨支架后尾梁垮落,必須垛墻封堵。
7.采面上、下兩巷超前支護段的抽放主管由綜采隊負責維護,重點是替棚過程中及替棚后抽放管路的管理,保證抽放管路吊掛平直,吊掛高度應不小于1.8m,且牢固可靠,接頭不漏氣;卸壓區抽放單孔應保證正常聯抽,做到能抽盡抽,一般距煤壁4m—6m以外的抽放鉆孔應進行抽放;如出現膠管掉等現象,應及時處理。
8.通防隊負責瓦斯抽放泵、抽放主管路及放水器等附屬設施的維護與管理,保證24小時連續抽放,如發現抽放負壓升高至60kPa以上或其它異常變化時,必須立即停泵,向通防隊、調度室匯報,并通知綜采隊安排檢查、處理。
9.通防隊每班安排1人,加強抽放系統的維護與監督,并向調度室匯報。由通防隊負責準備膠管,定期對煤壁30m以內的抽放孔進行更換,拆除原來的測定裝置,采用膠管直接連接的方式抽放。更換后的連接膠管應不小于1.5m,長的部分靠幫綁扎(在替棚后由綜采隊負責按要求維護)。
10.風巷高位抽放鉆孔施工后2天內封孔聯抽。通防隊每天測定一次抽放參數,掌握抽放濃度及流量的變化。回采至高位孔3m時拆除,并用堵頭或黃泥(封堵長度不小于500mm)將抽放孔進行封堵。如在抽放過程中,出現抽放孔瓦斯濃度明顯下降、存在隙裂漏氣、抽放氣體溫度異常等現象,應分析原因,提前甩孔或采取相應的安全措施。
11.由綜采隊負責風巷上幫超前工作面煤壁不小于30m范圍內的瓦斯抽放孔施工,孔徑ф75mm,孔深10m。由通防隊負責封孔聯抽及維護,抽放孔采用黃泥(封孔長度不小于1m)或聚胺脂封孔,封孔管長度不小于3m,封孔后及時連抽,當抽放孔距上隅角墻垛1—1.5m時方可甩孔停抽。
篇2:排放瓦斯管理措施
一、礦井停電后,主扇排放礦井內瓦斯的規定:
1、總回風巷及采掘回風巷中CH4不得超過0.75%。
2、回采工作面的工作有人員應迅速撤到進風流巷道中。
3、用局扇供風的掘進巷道人員,撤到總進風大巷內。
4、瓦斯員應隨時檢查有人員地點的瓦斯的地點的瓦斯及二氧化碳含量,按《規程》要求把人員撤到安全地帶。
5、在恢復通風前,必須遵守《規程》153條及146條中關于瓦斯濃度的規定。
二、局扇排放巷道內積存瓦斯的規定:
1、局扇和啟動開關必須防爆,應放在進風巷道,距回風巷不得小于10米,進風流中瓦斯濃度不得超過0.5%。
2、風筒應用密閉性能好的膠質風筒,接口要嚴密,應架設在巷道的頂部。
3、回風巷的斷面應滿足通風要求,巷道內不得有阻礙物,應經常清理,暢通無阻。
4、控制風流:排出的風流面全風壓風流混合處的CH4和CO2不得超過1.5%,瓦斯流經回風系統內必須停電撤人。
三、排放串聯通風地區的瓦斯局扇啟動程序:
1、檢查該地區的瓦斯含量,不得超過《規程》中規定的數據。
2、先啟動在進風流中的局扇,使新鮮風流送往串聯的局扇地點,30分鐘后,檢查瓦斯不超過《規定》規定后,再依次啟動串聯的局扇。
四、排放臨時停工區的瓦斯的技術措施:
1、臨時停工的地區不得停風,否則,必須切斷電源,設置柵欄,揭示警標,禁止人員進入。
2、臨時停工區的瓦斯濃度不得超過1%,二氧化碳的濃度不得超過0.5%。
3、其它有害氣體濃度不得超過《規程》第106條規定。
4、嚴禁在停工區域在瓦斯超限的區域進行機電、回收等作業。
5、在排放瓦斯中,使用的局扇供風地點的電氣設備,必須裝有風電閉鎖、瓦斯電才鎖裝置。
篇3:瓦斯超限斷電試驗安全措施范例
為保證礦井安全生產,根據《煤礦安全規程》第一百六十二條:“每7天必須對甲烷超限斷電功能進行測試”的要求,結合礦井實際決定每周日下午進行風電、瓦斯電斷電試驗,為了保證試驗正常進行,特制定以下安全措施。
一.對測試人員的要求:
1.測試人員必須熟悉掌握煤礦安全監控設備的結構性能,工作原理和接線方法。
2.測試人員必須經過相關部門安全技術培訓,并考試合格取得監測監控安全資格證書后方可執證上崗作業。
3.測試人員必須嚴格按照《煤礦安全監控系統及測試儀器使用管理規范》(AQ1029-2007)有關規定操作。
二.甲烷超限斷電試驗相關事項
1.試驗時間:根據我礦生產實際,風電、瓦斯電閉鎖實驗定于每周日下午進行。
2.試驗地點:井下瓦斯傳感器懸掛地點。
3.參加實驗人員:通風科、監測監控維修人員、各區隊當班電工。
4.每周日下午,機電工漏電試驗后,由通風科組織開始進行瓦斯電、風電閉鎖實驗。
5.試驗前,必須向生產調度指揮中心匯報,征得同意后方準進行。
6.每次試驗前,由通風科負責安排人員在調度指揮中心觀察各饋電開關的狀態,并做好記錄。
7.進行風電、瓦斯電閉鎖試驗時,通風系統、供電系統必須正常,設備必須完好且性能可靠。
8.各工作面電工必須在試驗期間認真觀察每次試驗時被控開關是否能正常閉鎖,并及時恢復供電,以免影響下一個試驗點的閉鎖實驗,在本工作面全部試驗完成且試驗結果正常的情況下,方可離開。
9.風電、瓦斯電閉鎖試驗期間,嚴禁放炮。
10.每個工作面試驗完成后,現場實驗人員應立即恢復該工作面的正常供風、供電,待供風供電正常后,方可進行下一地點的試驗。
11.監測監控維修人員升井后必須做好試驗記錄,并存檔備查。
12.對風電、瓦斯電閉鎖不起作用的,參加試驗人員必須立即查找原因進行處理,處理期間嚴禁該工作面進行生產,處理完畢且重新試驗正常后,方準恢復生產。
13.新開工的工作面必須首先完善風電、瓦斯電閉鎖且經過試驗確保閉鎖靈敏可靠后,方準進行施工作業。
三.甲烷超限斷電試驗安全措施
1.測試人員下井時必須按規定攜帶便攜式甲烷自動檢測報警儀。
2.測試人員在巷道內行走及時和在迎頭做試驗時,要嚴格遵守相關安全規章制度。
3.測試前,測試人員要仔細檢查周圍巷道的支護情況,確認安全后方可進行測試工作。
4.在工作過程中,如甲烷傳感器懸掛位置較高、巷道坡度較大時,施工單位應安排人員積極配合測試人員,以保證人員的安全。
5.在測試工作地點如發現甲烷傳感器吊掛位置不符合規定要求、傳感器積塵多或監控、通訊電纜不符合標準,測試人員應與跟班電工進行整改。
登封市向陽煤業有限公司
二〇一三年元月