一、作業項目概述

1、作業地點:綜采工作面

2、作業內容:采用均壓通風防止采空區遺煤自燃發火,防止采空區有毒有害氣體涌出到工作面造成人員中毒或缺氧窒息。

3、計劃作業時間:預定施工時間為?年?月?日

--年月日。

二、重點措施摘要

1.現場管控重點:均壓通風失敗后工作面有害氣體涌出,易造成工作面人員中毒、窒息或瓦斯事故。

2.重點管控措施:

機電部門加強均壓設備、供電系統檢查,杜絕無計劃停風。通風隊需每班檢查1次均壓通風設施,確保通風設施完好、可靠。均壓風門不得少于3道,并設專人看管,風門需安設風門開關傳感器和語音報警裝置,風門之間需安設直通礦調度室電話。進入工作面人員必須會熟練使用自救器,當發生均壓失敗有害氣體涌出時,佩戴自救器撤離。完善工作面及上隅角監控系統,當出現氣體積聚升高或氧氣低于18%時,撤出人員、查明原因、進行處理。

三、組織機構及職責

為確保該工作面的安全生產,協調解決存在的問題,特成立?工作面均壓防滅火作業領導小組(以下簡稱“領導小組”):

(一)組織機構

組?長:礦長

副組長:總工程師?機電礦長?

組?員:安全礦長?生產礦長?掘進礦長?通風副總?技術副總

?地質副總?生產辦主任?安管辦主任?調度室主任?

?機電辦主任?綜采*隊隊長?通風組組長?通風隊隊長

?機電隊隊長

領導小組負責協調處理均壓防滅火有關事宜,以保證安全生產。

(二)各部門、成員職責

⊥65⊥、通風組管理責任

(1)全面負責對?工作面通風系統的設計指導工作,協調各區隊做好該綜采工作面通風、防滅火工作,是該工作面防治有害氣體、防滅火的主要職能部門。

(2)監督通風隊日常工作,監督綜采隊、機電隊日常對通風設施、均壓風機的維護。

(3)接到有害氣體或自然發火威脅信息時,及時匯報相關礦領導,研究制定解決方案,根據具體情況作出正確決策,指導通風隊、綜采隊采取應對措施。

(4)安排專人定期對采空區地表進行巡查,監督檢查地表回填進度和質量。

⊥65⊥、調度室管理責任

(1)在井下存在危險并威脅到作業人員安全時果斷下達停產、撤人命令,并指派相關專業人員解決險情。

(2)工作面出現異常情況時,及時匯報通知礦領導和相關部門,指揮協調各部門解決問題。

(3)監測監控調度員負責重點監控?工作面、回風隅角及其回風路線的氣體濃度,出現異常及時協調安排處理。

(4)當均壓風機因故障、停電等原因無法正常供風時,立即電話通知工作面和回風順槽人員沿正確的避災路線撤離至安全地點。

⊥6、機電辦管理責任

(1)負責工作面所有電氣設備的監督、檢查,確保均壓風機實現“三專兩閉鎖、雙風機、雙電源、自動切換”。

(2)負責研究確定均壓風機供電線路、設備及電源,定期對工作面的電氣設備、線路及均壓風機線路、開關進行一次全面檢查,如有問題,采取措施及時處理。

(3)在需設置電話地點安排機電隊及時安設固定電話及人員定位基站。

⊥6();?>5⊥、安管辦、機關各部門檢查人員管理責任

(1)安監員、機關部門人員必須認真負責,監督檢查綜采工作面和回風隅角的管理情況,如發現均壓風機運行不正常、導(擋)風簾損壞或設置不符合標準時,現場及時安排處理,并有權對相關責任人進行處罰。同時要檢查瓦斯管理牌板填寫和工作面浮煤清理情況,發現問題及時安排處理,并在調度會上通報。

(2)發現隱患要及時安排人員處理,并向調度匯報。

(3)如因監督檢查不到位而導致事故發生時,檢查人員負連帶責任。

⊥65⊥、通風隊管理責任

(1)負責?工作面通風系統設計及均壓通風安全技術措施編制、實施等相關工作。

(2)負責均壓通風所需調節風窗、風門等通風設施的構筑、檢查和維護;負責均壓通風區域風門聲光報警器、CO傳感器、氧氣傳感器等監控設備的安裝、標校、日常維護等工作。

(3)當啟用均壓通風時,負責關閉風門,及時進行系統調整,確保均壓系統運行正常。

(4)負責在?綜采工作面50#、100#支架處加設氧氣傳感器和一氧化碳傳感器。

(5)每班安排跟班隊干對均壓通風區域的風量、壓差、通風設施、監控系統進行檢查,安排專職瓦斯檢查員駐面對均壓通風區域進行巡回檢查,每班對綜采面、回風隅角及回風流至少進行三次巡回檢查,檢查測定內容見附表,并于每日早八點前將檢查測定表上報總工程師、通風副總及通風組。發現異常時要及時進行處理。

(6)安排人員每天12時—15時期間內,對工作面回風、回風隅角及其擋風簾后氣體取樣、化驗分析工作,并于當日將化驗結果上報總工程師、通風副總及通風組。

(7)一旦發現回風隅角氣體異常情況時,必須立即匯報通風組、調度室及相關礦領導,制定措施,進行處理。

(8)負責監管?均壓通風區域內所有的風門和均壓風機,并安排專職人員看護均壓風門,所有進入均壓區域內的人員須登記方可進入,嚴禁無關人員進入。

6、綜采?隊責任

(1)負責綜采工作面及回風隅角的管理,保障通風設施的完好,保障作業人員安全。跟班隊長發現問題及時匯報調度室、通風組及通風隊。對因回風隅角有害氣體超限匯報延誤負直接責任。

(2)加強工作面設備的維護和檢修工作,確保工作面能夠正常快速推進。

(3)因工作面通風設施設置不合理或維護管理不到位,導致回風隅角有害氣體超限,有權對當班責任人予以處罰。

(4)負責每班在回風隅角和在工作面第50#、100#支架處各設置一套氧氣、一氧化碳及甲烷便攜報警儀,并要保證儀器完好、電量充足。

(5)負責監護工作面作業人員的安全,當工作面或回風隅角附近O2濃度低于18%并有持續下降趨勢、CO濃度呈數量級式升高或出現自燃發火標志性氣體,跟班隊長負責立即把工作面及其進、回風順槽所有人員撤離至進風大巷,設置警戒,嚴禁人員進入危險區,并及時匯報調度室、通風組及通風隊。

(6)負責對本區隊員工進行貫徹學習本措施,確保全員熟悉均壓通風的注意事項。

7、機電隊責任

(1)均壓通風措施啟用前后,機電隊負責均壓風機的饋電開關外至電源側的線路及電源檢查維護工作,保證均壓風機供電必須使用專用電纜、專用開關、專用電源,且供電可靠。

(2)機電隊負責在均壓通風區域行車風門、行人風門之間安設固定電話、人員定位基站,并設常用通訊表,確保礦調度室隨時聯系風門看護人員。

(3)負責均壓通風區域回風順槽排水工作。

(4)機電隊負責對本區隊員工貫徹學習本措施,確保全員熟悉均壓通風注意事項。

四、施工方案、作業工藝流程、技術參數及質量標準

(一)施工方案

依據需均壓通風工作面現場實際情況進行設計,并繪制均壓通風系統示意圖,明確均壓通風所需構筑通風設施位置、規格,明確均壓所需風機安設位置,明確均壓系統所需安設傳感器種類、位置。

(二)作業工藝流程1.均壓工作面風機選型。2.均壓風機安設。3.均壓通風設施施工。4.均壓系統調整。5.監控系統、通訊聯絡系統安裝。

(三)技術參數

依據AQ1056標準風量計算和本礦實際情況,風量計算選擇按氣象條件進行計算,具體如下:

1.綜采工作面風量計算

Q采=60×70%×V×S×K采高×K采面長×K溫

式中:

Q采——采煤工作面需要風量,m3/min;

V——采煤工作面的風速,按采煤工作面進風流的溫度從AQ1056對應表1中選取,取1.0m/s。

S——工作面斷面,按最大控頂距與最小控頂距的平均值計算;

70%——工作面有效斷面系數;

K采高——回采工作面采高調整系數,取1.2;

K采面長——回采工作面長度調整系數,取1.3~1.4;

K溫——回采工作面溫度調整系數,取1.0。

2.其他風量計算

Q其他=Q均壓通風設施漏風量+Q均壓區域其他巷道用風量。

3.均壓總風量

Q均=Q綜+Q其他

經上述計算,均壓風機供風量不得低于?m3/min。

4.風機選型

根據需風量計算,選擇兩臺(一用一備)型號為?型

?KW軸流式風機即可滿足工作面供風要求,風機參數見表1。

表1?風機技術特征表

型號

功率kW

電壓V

全風壓Pa

全風量m3/min

(四)質量標準1.均壓通風風機安設及供電要求

(1)機電隊按照均壓通風系統設計要求將兩臺型號為

?的局部通風機安設在設計要求的位置,主、備風機用“主”、“備”字樣進行標注。均壓風機(主、備)必須均各自采用“三?！惫╇?實現“雙風機、雙電源和自動切換”功能。

(2)風機供電線路、控制開關等設備需滿足負荷要求,并設有備用開關,保證工作面“瓦斯電”和“風電”閉鎖功能。

(3)由機電辦、通風隊和機電隊共同組織試驗“雙風機雙電源自動切換”功能,“風、瓦電閉鎖”功能。經領導小組驗收合格后,均壓風機由機電隊安排專人進行管理。

2.均壓通風設施構筑及要求

(1)嚴格按照均壓通風系統示意圖標明的通風設施位置、規格進行施工。

(2)加強均壓通風系統區域內構筑通風設施的工程質量監管,確保通風設施工程質量符合要求。

(3)需構筑跨皮帶調節密閉時,在皮帶上方安設皮帶簾子,減少皮帶穿孔漏風。

(4)通風設施構筑完成后,及時完善風門附件、風門閉鎖等設施。

3.監控設備、固定電話、人員定位基站安設

(1)監控設備安設

①在?安設風機開停電傳感器;

②在?增設風門開關傳感器和聲光報警裝置。

③在工作面50#、100#支架增設CO、O2傳感器,報警濃度分別為:24PPm、18%。

2.固定電話安設

在??行車風門之間、?行人風門之間及其他需要安設地點安設固定電話,并附常用電話通訊錄。

3.人員定位基站安設

機電隊根據現場實際情況增設人員定位基站,人員定位信號必須覆蓋整個均壓通風影響區域。

四、危險源辨識及風險評估

(一)甲類危險源

1.通風設施狀態改變后未及時發現、恢復,造成均壓通風系統發生變化,導致工作面有毒有害氣體涌出量增加,引起人員中毒、窒息。

2.均壓通風機停風后,監控調度值班人員未發現,導致工作面人員撤離不及時,可能造成有毒有害氣體中毒、窒息。

3.均壓風門看護人員未能在均壓失敗后打開風門,維持工作面正常通風,導致采空區氣體異常涌出,引起人員中毒、窒息。

(二)乙類危險源

供電系統故障或局部通風機故障,造成均壓系統失敗,導致工作面有毒有害氣體涌出量增加,引起人員窒息、中毒。

(三)丙類危險源

1.工作面回采采空區頂板跨落,上覆采空區內CO、N2等有毒有害氣體大量溢出,造成工作面、回風隅角氧氣濃度低,有毒有害氣體超限,造成人員缺氧、中毒。

2.工作面回采,采空區頂板跨落,通過裂隙與上覆采空區聯通,為上覆采空區供氧,造成上覆采空區煤炭氧化自燃,波及工作面,威脅生產安全。

(四)丁類危險源未定期觀測與分析采空區或火區的漏風量、漏風風向、空氣溫度、風壓壓差等參數,導致采空區漏風增大,造成采空區發火嚴重。工作面進、回風隅角擋風簾遮擋不嚴密、損壞,采空區漏風嚴重,造成采空區浮煤氧化自燃,風流帶出大量有毒有害氣體,從回風隅角溢出,造成人員缺氧、中毒。未對進、出均壓通風工作面人員進行登記、檢查,當出現均壓風機故障時,自救、互救、搜救不及時,導致中毒、窒息事故。

六、預防措施

(一)甲類危險源防范措施

1.通風隊每班指派專人負責對各處行車風門、調節風窗等通風設施的日常檢查維護工作,并記錄。

2.均壓風門必須設置專人看護,風門看護人員需經過培訓、學習本措施后上崗,看護人員必須現場交接班,嚴禁脫崗、漏崗。

3.風門看護人員負責風門前后衛生和風門完好檢查,發現風門損壞需記錄損壞原因、損壞人員,并及時匯報調度室,由調度室安排區隊進行維護。

4.車隊需加強司機培訓學習,通過風門時需減速慢行,順利安全通過。出現車輛撞損風門時,及時匯報調度室。

5.監測監控調度值班人員認真監測井下監控系統報警情況,發現均壓通風系統內風門、均壓風機、上隅角等地點監控報警時,立即采取措施、進行處理。

(二)乙類危險源防范措施

1.均壓通風使用局部通風機必須實現“三專兩閉鎖、雙風機、雙電源”,明確風機管理單位、包機責任人。

2.風機正常運轉后,機電隊應每班對均壓風機及其開關進行看管和維護,定期對“雙風機、雙電源、自動切換”、“風電閉鎖”進行試驗,并做好記錄。嚴禁隨意停開均壓風機,看管人員必須在工作地點手拉手交接班。

3.風機停止運轉時,調度室需立即通知風門看護人員打開風門,采用全負壓通風,并通知工作面斷電,由瓦檢員、安監員、綜采?隊跟班隊長組織將工作面所有人員沿避災路線撤出,并向調度室匯報,以便及時采取措施進行處理。

(三)丙類危險源防范措施

1.均壓通風期間,通風隊必須做好風量、壓差、氣體等參數的記錄和分析對比工作,以掌握CO及氮氣涌出量與它們之間的規律,具體測定參數見附表,并及時調整均壓壓差,當礦井通風系統發生較大變化時,必須進行重新調整,通風組每周將均壓系統各項參數上報公司相關部門。

2.根據大氣壓力變化情況,每天由測風員對均壓工作面的風量、壓力和地面壓力進行核實,確保工作面風量、風壓滿足要求,保持地表大氣壓力與工作面壓力保持一致,減少均壓風量進入上覆采空區。

3.均壓風機主風機故障時,均壓通風范圍內必須停止工作、撤出人員,待故障被排除,恢復到均壓風機主風機運轉后,經檢查各種氣體濃度均符合《煤礦安全規程》規定時,方可恢復工作。

4.均壓通風措施啟用后,通風隊每班派一名專職瓦斯員進行現場盯防,專職瓦檢員負責檢查?工作面的包括O2、CO及CH4等氣體濃度情況,氣體檢查點為工作面50#、100#支架、回風隅角及工作面回風處,并做好記錄。當O2濃度低于18%并有持續下降趨勢、CO濃度呈數量級式升高(基點濃度由工作面正常回采穩定后測定確定,升高趨勢為10ppm/半小時)或甲烷濃度異常,由綜采隊跟班隊長組織人員切斷工作面及回風巷內全部非本質安全型電氣設備電源,同時將所有作業人員由工作面撤到進風大巷。由跟班人員立即匯報礦調度室、相關領導和管理人員,及時采取措施,進行處理。

(四)丁類危險源防范措施

1.均壓通風啟用前,通風隊測風員分別在?主輔運順槽及其回風順槽內測量巷道風量、風壓,并對工作面、回風隅角、回風順槽O2、CO濃度及均壓風機及其開關20m范圍內的瓦斯濃度進行檢測,并做好相關記錄。

2.均壓通風系統啟用后,測風員按照與其啟用前統一標準每天定時在?主輔運順槽及其回風順槽內測量巷道風量、風壓,并對工作面、回風隅角、回風順槽O2、CO濃度情況進行重新檢測,通風隊負責通過調節?回風順槽等均壓區域內調節風窗來調節工作面風量及兩順槽間壓差,實現防止有毒有害氣體超限的目的。

3.綜采隊在綜采工作面進、回風隅角設置擋風簾,減少采空區漏風,并在工作面機尾設置導風簾,使工作面風流流經回風隅角,防止回風隅角積聚CO和CH4。

4.綜采隊跟班隊干、通風隊瓦檢員每班檢查其吊掛情況,每次移架時,必須維護好風簾。加強回風隅角處的標準化管理,將該處的浮煤、雜物及時清理干凈;另外必須保證安全出口通風暢通。

5.回采期間盡量減少均壓工作面的人員,回采期間進入均壓區域的人員自救器、便攜儀必須佩帶齊全(便攜儀可以一組人員攜帶一套)?；仨樈篃o關人員進入,所有進入該區域的人員必須向調度室匯報登記許可后,方可進入;離開此區域時,向調度室匯報銷號后方可離開。風門看管人員做好警戒、出入登記,并檢查進入人員儀器的佩戴情況,未按要求佩戴便攜儀,自救器者不準入內。綜采?隊在最后一臺支架設置“嚴禁進入回風巷”警示牌板,通風隊加強日常巡視檢查,防止不知情人員誤入回風系統。

6.需進入均壓通風工作面回風順槽作業的人員,必須有跟班隊長跟班,并向調度室匯報登記允許后方可進入作業,帶班隊長必須隨身攜帶便攜式O2、CO、CH4檢測報警儀,當O2濃度低于18%并有持續下降趨勢、CO濃度呈數量級式升高或甲烷濃度大于0.5%時,須立即停止作業,立即撤出回風巷內所有人員,并向調度室匯報。

7.均壓風機啟運前,通風組組織全礦員工進行自救器、便攜儀和避災路線培訓,要求全部員工均能正確使用自救器和便攜儀,并熟知避災路線。

七、安全技術措施學習簽字表(略)

篇2:均壓通風防滅火安全技術措施

一、作業項目概述

1、作業地點:綜采工作面

2、作業內容:采用均壓通風防止采空區遺煤自燃發火,防止采空區有毒有害氣體涌出到工作面造成人員中毒或缺氧窒息。

3、計劃作業時間:預定施工時間為?年?月?日

--年月日。

二、重點措施摘要

1.現場管控重點:均壓通風失敗后工作面有害氣體涌出,易造成工作面人員中毒、窒息或瓦斯事故。

2.重點管控措施:

機電部門加強均壓設備、供電系統檢查,杜絕無計劃停風。通風隊需每班檢查1次均壓通風設施,確保通風設施完好、可靠。均壓風門不得少于3道,并設專人看管,風門需安設風門開關傳感器和語音報警裝置,風門之間需安設直通礦調度室電話。進入工作面人員必須會熟練使用自救器,當發生均壓失敗有害氣體涌出時,佩戴自救器撤離。完善工作面及上隅角監控系統,當出現氣體積聚升高或氧氣低于18%時,撤出人員、查明原因、進行處理。

三、組織機構及職責

為確保該工作面的安全生產,協調解決存在的問題,特成立?工作面均壓防滅火作業領導小組(以下簡稱“領導小組”):

(一)組織機構

組?長:礦長

副組長:總工程師?機電礦長?

組?員:安全礦長?生產礦長?掘進礦長?通風副總?技術副總

?地質副總?生產辦主任?安管辦主任?調度室主任?

?機電辦主任?綜采*隊隊長?通風組組長?通風隊隊長

?機電隊隊長

領導小組負責協調處理均壓防滅火有關事宜,以保證安全生產。

(二)各部門、成員職責

⊥65⊥、通風組管理責任

(1)全面負責對?工作面通風系統的設計指導工作,協調各區隊做好該綜采工作面通風、防滅火工作,是該工作面防治有害氣體、防滅火的主要職能部門。

(2)監督通風隊日常工作,監督綜采隊、機電隊日常對通風設施、均壓風機的維護。

(3)接到有害氣體或自然發火威脅信息時,及時匯報相關礦領導,研究制定解決方案,根據具體情況作出正確決策,指導通風隊、綜采隊采取應對措施。

(4)安排專人定期對采空區地表進行巡查,監督檢查地表回填進度和質量。

⊥65⊥、調度室管理責任

(1)在井下存在危險并威脅到作業人員安全時果斷下達停產、撤人命令,并指派相關專業人員解決險情。

(2)工作面出現異常情況時,及時匯報通知礦領導和相關部門,指揮協調各部門解決問題。

(3)監測監控調度員負責重點監控?工作面、回風隅角及其回風路線的氣體濃度,出現異常及時協調安排處理。

(4)當均壓風機因故障、停電等原因無法正常供風時,立即電話通知工作面和回風順槽人員沿正確的避災路線撤離至安全地點。

⊥6、機電辦管理責任

(1)負責工作面所有電氣設備的監督、檢查,確保均壓風機實現“三專兩閉鎖、雙風機、雙電源、自動切換”。

(2)負責研究確定均壓風機供電線路、設備及電源,定期對工作面的電氣設備、線路及均壓風機線路、開關進行一次全面檢查,如有問題,采取措施及時處理。

(3)在需設置電話地點安排機電隊及時安設固定電話及人員定位基站。

⊥6();?>5⊥、安管辦、機關各部門檢查人員管理責任

(1)安監員、機關部門人員必須認真負責,監督檢查綜采工作面和回風隅角的管理情況,如發現均壓風機運行不正常、導(擋)風簾損壞或設置不符合標準時,現場及時安排處理,并有權對相關責任人進行處罰。同時要檢查瓦斯管理牌板填寫和工作面浮煤清理情況,發現問題及時安排處理,并在調度會上通報。

(2)發現隱患要及時安排人員處理,并向調度匯報。

(3)如因監督檢查不到位而導致事故發生時,檢查人員負連帶責任。

⊥65⊥、通風隊管理責任

(1)負責?工作面通風系統設計及均壓通風安全技術措施編制、實施等相關工作。

(2)負責均壓通風所需調節風窗、風門等通風設施的構筑、檢查和維護;負責均壓通風區域風門聲光報警器、CO傳感器、氧氣傳感器等監控設備的安裝、標校、日常維護等工作。

(3)當啟用均壓通風時,負責關閉風門,及時進行系統調整,確保均壓系統運行正常。

(4)負責在?綜采工作面50#、100#支架處加設氧氣傳感器和一氧化碳傳感器。

(5)每班安排跟班隊干對均壓通風區域的風量、壓差、通風設施、監控系統進行檢查,安排專職瓦斯檢查員駐面對均壓通風區域進行巡回檢查,每班對綜采面、回風隅角及回風流至少進行三次巡回檢查,檢查測定內容見附表,并于每日早八點前將檢查測定表上報總工程師、通風副總及通風組。發現異常時要及時進行處理。

(6)安排人員每天12時—15時期間內,對工作面回風、回風隅角及其擋風簾后氣體取樣、化驗分析工作,并于當日將化驗結果上報總工程師、通風副總及通風組。

(7)一旦發現回風隅角氣體異常情況時,必須立即匯報通風組、調度室及相關礦領導,制定措施,進行處理。

(8)負責監管?均壓通風區域內所有的風門和均壓風機,并安排專職人員看護均壓風門,所有進入均壓區域內的人員須登記方可進入,嚴禁無關人員進入。

6、綜采?隊責任

(1)負責綜采工作面及回風隅角的管理,保障通風設施的完好,保障作業人員安全。跟班隊長發現問題及時匯報調度室、通風組及通風隊。對因回風隅角有害氣體超限匯報延誤負直接責任。

(2)加強工作面設備的維護和檢修工作,確保工作面能夠正?？焖偻七M。

(3)因工作面通風設施設置不合理或維護管理不到位,導致回風隅角有害氣體超限,有權對當班責任人予以處罰。

(4)負責每班在回風隅角和在工作面第50#、100#支架處各設置一套氧氣、一氧化碳及甲烷便攜報警儀,并要保證儀器完好、電量充足。

(5)負責監護工作面作業人員的安全,當工作面或回風隅角附近O2濃度低于18%并有持續下降趨勢、CO濃度呈數量級式升高或出現自燃發火標志性氣體,跟班隊長負責立即把工作面及其進、回風順槽所有人員撤離至進風大巷,設置警戒,嚴禁人員進入危險區,并及時匯報調度室、通風組及通風隊。

(6)負責對本區隊員工進行貫徹學習本措施,確保全員熟悉均壓通風的注意事項。

7、機電隊責任

(1)均壓通風措施啟用前后,機電隊負責均壓風機的饋電開關外至電源側的線路及電源檢查維護工作,保證均壓風機供電必須使用專用電纜、專用開關、專用電源,且供電可靠。

(2)機電隊負責在均壓通風區域行車風門、行人風門之間安設固定電話、人員定位基站,并設常用通訊表,確保礦調度室隨時聯系風門看護人員。

(3)負責均壓通風區域回風順槽排水工作。

(4)機電隊負責對本區隊員工貫徹學習本措施,確保全員熟悉均壓通風注意事項。

四、施工方案、作業工藝流程、技術參數及質量標準

(一)施工方案

依據需均壓通風工作面現場實際情況進行設計,并繪制均壓通風系統示意圖,明確均壓通風所需構筑通風設施位置、規格,明確均壓所需風機安設位置,明確均壓系統所需安設傳感器種類、位置。

(二)作業工藝流程1.均壓工作面風機選型。2.均壓風機安設。3.均壓通風設施施工。4.均壓系統調整。5.監控系統、通訊聯絡系統安裝。

(三)技術參數

依據AQ1056標準風量計算和本礦實際情況,風量計算選擇按氣象條件進行計算,具體如下:

1.綜采工作面風量計算

Q采=60×70%×V×S×K采高×K采面長×K溫

式中:

Q采——采煤工作面需要風量,m3/min;

V——采煤工作面的風速,按采煤工作面進風流的溫度從AQ1056對應表1中選取,取1.0m/s。

S——工作面斷面,按最大控頂距與最小控頂距的平均值計算;

70%——工作面有效斷面系數;

K采高——回采工作面采高調整系數,取1.2;

K采面長——回采工作面長度調整系數,取1.3~1.4;

K溫——回采工作面溫度調整系數,取1.0。

2.其他風量計算

Q其他=Q均壓通風設施漏風量+Q均壓區域其他巷道用風量。

3.均壓總風量

Q均=Q綜+Q其他

經上述計算,均壓風機供風量不得低于?m3/min。

4.風機選型

根據需風量計算,選擇兩臺(一用一備)型號為?型

?KW軸流式風機即可滿足工作面供風要求,風機參數見表1。

表1?風機技術特征表

型號

功率kW

電壓V

全風壓Pa

全風量m3/min

(四)質量標準1.均壓通風風機安設及供電要求

(1)機電隊按照均壓通風系統設計要求將兩臺型號為

?的局部通風機安設在設計要求的位置,主、備風機用“主”、“備”字樣進行標注。均壓風機(主、備)必須均各自采用“三?！惫╇?實現“雙風機、雙電源和自動切換”功能。

(2)風機供電線路、控制開關等設備需滿足負荷要求,并設有備用開關,保證工作面“瓦斯電”和“風電”閉鎖功能。

(3)由機電辦、通風隊和機電隊共同組織試驗“雙風機雙電源自動切換”功能,“風、瓦電閉鎖”功能。經領導小組驗收合格后,均壓風機由機電隊安排專人進行管理。

2.均壓通風設施構筑及要求

(1)嚴格按照均壓通風系統示意圖標明的通風設施位置、規格進行施工。

(2)加強均壓通風系統區域內構筑通風設施的工程質量監管,確保通風設施工程質量符合要求。

(3)需構筑跨皮帶調節密閉時,在皮帶上方安設皮帶簾子,減少皮帶穿孔漏風。

(4)通風設施構筑完成后,及時完善風門附件、風門閉鎖等設施。

3.監控設備、固定電話、人員定位基站安設

(1)監控設備安設

①在?安設風機開停電傳感器;

②在?增設風門開關傳感器和聲光報警裝置。

③在工作面50#、100#支架增設CO、O2傳感器,報警濃度分別為:24PPm、18%。

2.固定電話安設

在??行車風門之間、?行人風門之間及其他需要安設地點安設固定電話,并附常用電話通訊錄。

3.人員定位基站安設

機電隊根據現場實際情況增設人員定位基站,人員定位信號必須覆蓋整個均壓通風影響區域。

四、危險源辨識及風險評估

(一)甲類危險源

1.通風設施狀態改變后未及時發現、恢復,造成均壓通風系統發生變化,導致工作面有毒有害氣體涌出量增加,引起人員中毒、窒息。

2.均壓通風機停風后,監控調度值班人員未發現,導致工作面人員撤離不及時,可能造成有毒有害氣體中毒、窒息。

3.均壓風門看護人員未能在均壓失敗后打開風門,維持工作面正常通風,導致采空區氣體異常涌出,引起人員中毒、窒息。

(二)乙類危險源

供電系統故障或局部通風機故障,造成均壓系統失敗,導致工作面有毒有害氣體涌出量增加,引起人員窒息、中毒。

(三)丙類危險源

1.工作面回采采空區頂板跨落,上覆采空區內CO、N2等有毒有害氣體大量溢出,造成工作面、回風隅角氧氣濃度低,有毒有害氣體超限,造成人員缺氧、中毒。

2.工作面回采,采空區頂板跨落,通過裂隙與上覆采空區聯通,為上覆采空區供氧,造成上覆采空區煤炭氧化自燃,波及工作面,威脅生產安全。

(四)丁類危險源未定期觀測與分析采空區或火區的漏風量、漏風風向、空氣溫度、風壓壓差等參數,導致采空區漏風增大,造成采空區發火嚴重。工作面進、回風隅角擋風簾遮擋不嚴密、損壞,采空區漏風嚴重,造成采空區浮煤氧化自燃,風流帶出大量有毒有害氣體,從回風隅角溢出,造成人員缺氧、中毒。未對進、出均壓通風工作面人員進行登記、檢查,當出現均壓風機故障時,自救、互救、搜救不及時,導致中毒、窒息事故。

六、預防措施

(一)甲類危險源防范措施

1.通風隊每班指派專人負責對各處行車風門、調節風窗等通風設施的日常檢查維護工作,并記錄。

2.均壓風門必須設置專人看護,風門看護人員需經過培訓、學習本措施后上崗,看護人員必須現場交接班,嚴禁脫崗、漏崗。

3.風門看護人員負責風門前后衛生和風門完好檢查,發現風門損壞需記錄損壞原因、損壞人員,并及時匯報調度室,由調度室安排區隊進行維護。

4.車隊需加強司機培訓學習,通過風門時需減速慢行,順利安全通過。出現車輛撞損風門時,及時匯報調度室。

5.監測監控調度值班人員認真監測井下監控系統報警情況,發現均壓通風系統內風門、均壓風機、上隅角等地點監控報警時,立即采取措施、進行處理。

(二)乙類危險源防范措施

1.均壓通風使用局部通風機必須實現“三專兩閉鎖、雙風機、雙電源”,明確風機管理單位、包機責任人。

2.風機正常運轉后,機電隊應每班對均壓風機及其開關進行看管和維護,定期對“雙風機、雙電源、自動切換”、“風電閉鎖”進行試驗,并做好記錄。嚴禁隨意停開均壓風機,看管人員必須在工作地點手拉手交接班。

3.風機停止運轉時,調度室需立即通知風門看護人員打開風門,采用全負壓通風,并通知工作面斷電,由瓦檢員、安監員、綜采?隊跟班隊長組織將工作面所有人員沿避災路線撤出,并向調度室匯報,以便及時采取措施進行處理。

(三)丙類危險源防范措施

1.均壓通風期間,通風隊必須做好風量、壓差、氣體等參數的記錄和分析對比工作,以掌握CO及氮氣涌出量與它們之間的規律,具體測定參數見附表,并及時調整均壓壓差,當礦井通風系統發生較大變化時,必須進行重新調整,通風組每周將均壓系統各項參數上報公司相關部門。

2.根據大氣壓力變化情況,每天由測風員對均壓工作面的風量、壓力和地面壓力進行核實,確保工作面風量、風壓滿足要求,保持地表大氣壓力與工作面壓力保持一致,減少均壓風量進入上覆采空區。

3.均壓風機主風機故障時,均壓通風范圍內必須停止工作、撤出人員,待故障被排除,恢復到均壓風機主風機運轉后,經檢查各種氣體濃度均符合《煤礦安全規程》規定時,方可恢復工作。

4.均壓通風措施啟用后,通風隊每班派一名專職瓦斯員進行現場盯防,專職瓦檢員負責檢查?工作面的包括O2、CO及CH4等氣體濃度情況,氣體檢查點為工作面50#、100#支架、回風隅角及工作面回風處,并做好記錄。當O2濃度低于18%并有持續下降趨勢、CO濃度呈數量級式升高(基點濃度由工作面正常回采穩定后測定確定,升高趨勢為10ppm/半小時)或甲烷濃度異常,由綜采隊跟班隊長組織人員切斷工作面及回風巷內全部非本質安全型電氣設備電源,同時將所有作業人員由工作面撤到進風大巷。由跟班人員立即匯報礦調度室、相關領導和管理人員,及時采取措施,進行處理。

(四)丁類危險源防范措施

1.均壓通風啟用前,通風隊測風員分別在?主輔運順槽及其回風順槽內測量巷道風量、風壓,并對工作面、回風隅角、回風順槽O2、CO濃度及均壓風機及其開關20m范圍內的瓦斯濃度進行檢測,并做好相關記錄。

2.均壓通風系統啟用后,測風員按照與其啟用前統一標準每天定時在?主輔運順槽及其回風順槽內測量巷道風量、風壓,并對工作面、回風隅角、回風順槽O2、CO濃度情況進行重新檢測,通風隊負責通過調節?回風順槽等均壓區域內調節風窗來調節工作面風量及兩順槽間壓差,實現防止有毒有害氣體超限的目的。

3.綜采隊在綜采工作面進、回風隅角設置擋風簾,減少采空區漏風,并在工作面機尾設置導風簾,使工作面風流流經回風隅角,防止回風隅角積聚CO和CH4。

4.綜采隊跟班隊干、通風隊瓦檢員每班檢查其吊掛情況,每次移架時,必須維護好風簾。加強回風隅角處的標準化管理,將該處的浮煤、雜物及時清理干凈;另外必須保證安全出口通風暢通。

5.回采期間盡量減少均壓工作面的人員,回采期間進入均壓區域的人員自救器、便攜儀必須佩帶齊全(便攜儀可以一組人員攜帶一套)。回順禁止無關人員進入,所有進入該區域的人員必須向調度室匯報登記許可后,方可進入;離開此區域時,向調度室匯報銷號后方可離開。風門看管人員做好警戒、出入登記,并檢查進入人員儀器的佩戴情況,未按要求佩戴便攜儀,自救器者不準入內。綜采?隊在最后一臺支架設置“嚴禁進入回風巷”警示牌板,通風隊加強日常巡視檢查,防止不知情人員誤入回風系統。

6.需進入均壓通風工作面回風順槽作業的人員,必須有跟班隊長跟班,并向調度室匯報登記允許后方可進入作業,帶班隊長必須隨身攜帶便攜式O2、CO、CH4檢測報警儀,當O2濃度低于18%并有持續下降趨勢、CO濃度呈數量級式升高或甲烷濃度大于0.5%時,須立即停止作業,立即撤出回風巷內所有人員,并向調度室匯報。

7.均壓風機啟運前,通風組組織全礦員工進行自救器、便攜儀和避災路線培訓,要求全部員工均能正確使用自救器和便攜儀,并熟知避災路線。

七、安全技術措施學習簽字表(略)

篇3:煤礦防滅火管理制度

防滅火管理制度

第一條井下職工要認真執行《煤礦安全規程》以及上級有關的防滅火規定、命令、通知等。

第二條認真貫徹執行礦井災害預防處理計劃。

第三條井下所有工作人員必須熟悉井下避災線路，必須熟悉滅火器及自救器的使用，并熟悉自己工作區域內各種器械存放地點。

第四條井上下所設置的所有滅火器，保衛科負責每年換藥一次，確保滅火器的正常使用。

第五條通風部門每旬對井上下消防器材庫檢查一次，發現存儲的材料、工具損壞、丟失應及時補齊。

第六條井下爆破材料庫，機電峒室等必須備有足夠數量的滅火器材，通風部門應負責檢查使用情況。

第七條井下硐室不準存放汽油、煤油和變壓油，井下使用的潤滑油棉紗、布頭和紙等,必須放在有蓋的鐵桶內,不得亂扔亂放,嚴禁將剩油和廢油灑在井巷和硐室內。

第八條井下和井口房內不得從事電焊和噴燈焊接,如確需時，都必須制定安全措施，報技術礦長批準,同時指定專人在現場檢查和監督，嚴格遵守《煤礦安全規程》的有關規定。

第九條任何人發現井下火災時，應立即采取一切有效的方法直接滅火，并迅速報告調度室，根據火災情況，及時上報縣、市局，同時通知救護隊，以便及時控制災情，進行救災。

第十條井口房和風機房附近20米范圍內,嚴禁煙火或用火爐取暖。

第十一條井下機電硐室和皮帶機頭前后各20米范圍內,都必須用不燃性材料支護。