一、防外因火災管理符合以下規定:

1、井上下作業的干部職工必須樹立安全第一,預防為主的思想,做好日常的隱患排查及預防措施。

2、消防材料庫儲存的材料,工具的品種和數量應符合有關規定,并定期檢查和更換;材料、工具不得挪做他用。

3、井口房和主要通風機附近20m內,不得有煙火或火爐取暖。

4、井筒,平峒與水平連接處及底車場,主要轎車道與主要運輸巷,回風巷的連接處,井下機電設備峒室,主要巷道內帶式輸送機機頭前后兩端各20m范圍內,都必須用不燃性材料支護。

5、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內,應是不燃性材料支護,并應有供水管路,有專人負責灑水且工作地點應至少配備2臺滅火器,否則,嚴禁施工。

6、在井口房、井筒和傾斜巷道內進行電焊,氣焊和噴燈焊接等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料接受火星。

7、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中,瓦斯濃度不得超過0.5%,只有在檢查證明作業地點附近20m范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業。

8、在有瓦斯涌出異常的礦井中進行電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須停止突出危險區的一切工作。

9、煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要進風大巷中,不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

10、井下各轉載點、泵房、油液存放點、變電所等處必須配備滅火器兩臺,砂箱一個(存砂不少于0.5立方米),存放于各臺設備行人側5米處,并配備有灑水軟管;

11、井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝進蓋嚴的鐵筒內,有專人押送至使用地點,剩余的汽油、煤油和奕壓器油必須運回地面,嚴禁在井下存放。

12、井下使用的滑油、棉紗、布頭和紙等,必須存在放在蓋嚴的鐵筒內,用過的棉紗、布頭和紙,也必須防在蓋嚴的鐵筒內,并用專人定期送到地面處理,不得亂放亂仍,嚴禁將剩油、廢油潑灑在井巷或峒室內。

13、井下清洗風動工具時,必須在專用峒室進行,并必須使用不燃性無毒性洗滌劑。

14、井下各處要加強機電管理,杜絕電器失爆,消滅摩擦火源和電火花,否則,按電氣失爆處罰。

15、加強放炮管理,禁止放糊炮,明炮和空心炮,爆破母線要隨用隨掛。

16、發生火災事故后,調度室必須立即啟動事故救援預案。

17、處理事故要做到沉著、冷靜、迅速、正確果斷、有條不紊,并將現象、標計、信號、使用、操作時間、對話人姓名、設備名稱等做好詳細記錄,應錄音,錄音磁帶要保存好,以便分析事故。

18、調度室要做好日常入井人員分布情況統計。

19、供應、財物部門必須保證防滅火、求援火災所需物資設備及時保質保量到位。

20、災害處理后要認真做好總結。

二、防內因火災管理符合以下規定

1、采區設計,巷道布置的防內因火災管理規定

(1)制定年度五大災害預防處理計劃的同時,必須制定防煤層自燃處理計劃,每季度結合具體情況進行補充完善,防自燃工程所需的材料資金,要納入生產計劃,有局、礦總工程師平?解決。

(2)巷道布置,開采方法,回采工藝,通風方式,通風系統等,要嚴格按照《防滅火規范》進行設計,礦總工程師要嚴格把關,采取綜合措施,為防止自然分行有利條件。

(3)礦總工程師要切實把好生產布局關,避免生產過于集中造成采掘接替緊張而引起巷道布置混亂,生產過于分散而引起的風量分配不均衡,被迫增阻調節增加通風系統阻力。

(4)生產科在放頂煤工作面設計中必須有防滅火專門設計,編制采掘工作面《作業規程》必須同時編制專門的防滅火措施。

(5)各采掘工作面開工前,由施工單位編制防滅火安全技術措施,各項工作單位認真學習貫徹執行。

2、采掘工作面防內因火災管理規定

(1)回采工作面必須把浮煤清理干凈,最大限度的減少采空區留煤和提高回收率。

(2)回采工作面要嚴格控制向采空區漏風,對暫時停采的工作面視其停工時間長短給予臨時或長久密閉,不準長期停工并不做任何處理。

(3)掘進工作面要嚴格防止空幫空頂,對已經發生的較大的冒落空洞要及時進行防火處理。

(4)嚴禁用浮煤充填報廢溜煤眼。

三、通風設施質量、位置的管理規定

1、所有通風設施必須按質量標準施工和管理。

2、回采工作面結束后,必須在45天內封閉完畢,封閉材料必須是料石、磚等到不燃性材料,嚴禁用木磚、木釘打臨時密閉。

3、采空區密閉必須按規定安設齊,注漿管,觀察孔,放水孔,并用帶有絲扣的蓋子封堵嚴密。

四、預防煤層自燃的管理?

1、建立健全檢查制度,提高檢查人員的業務素質和責任心,由救護隊負責對所有密閉每旬檢查一次。

2、通風部門切實加強永久密閉施工質量,對失修密閉及時進行拆建。

3、保證通風系統穩定,對風路上無用的設施要及時拆除,消除局部阻力和減少壓差和漏風。

五、已有自然象征的管理及處理

1、任何人發現井下自燃預兆或自然火災均應立即向礦通風調度和生產調度室匯報。

2、正在回采工作面其老塘發現有自然征兆進行處理時應采取以下措施。

(1)不論工作面或回風流的人員不準在CO超限情況下作業,CO濃度超過規定,必須立即停止工作,撤出人員,組織處理。

(2)凡火源位置明確盡可能采取直接滅火,如采取煤層注水、挖除火源等措施。

(3)CO?不超限的情況下,可采取加快回采速度,向老塘灌漿或注水措施,但頂要放實,上下出口超前,防止局部瓦斯積聚。

(4)如果老塘發生自燃的同時,拌有大量的瓦斯,應首先考慮采取沖淡瓦斯的安全措施。

3、發生自燃的采面風量調節必須慎重,如需沖淡回風流中一氧化碳而增加風量時,防止向采空區漏風供氧,原則上應采取在回風流,增加壓力以至一氧化碳外泄的措施。

(1)掘進工作面因高冒區或分層開采的巷道與上分層貫通發生自燃時,對高冒頂盡可能采取直接滅火,搗掉浮煤,而后噴灑阻化劑或石膏,對煤層比較松軟,應看情況在高冒區兩端數米內挑頂,按密閉墻要求砌至老頂,防止自燃曼延。

(2)已封閉采空區發生自燃時,應首先查明漏風通道,及時堵漏洞。

(3)封閉火區,灌漿系統利用不上時,應采取在火區附近建臨時注漿站,用泥漿泵或其它直接向火區注漿,不準以無注漿為由,拖延事故的處理。

六、火區觀測,啟封與注銷的管理規定

1、火區封閉后,近期內每班都要派救護隊員(輔助人員)檢查封閉狀況,并直接檢查其外部有害氣體成份,并抽取火區氣樣,直至密閉墻外部有害氣體濃度穩定在《煤礦安全規程》規定的安全濃度以下時,方可交由通風部門進行管理。

2、火區不同時期其取樣間隔時間也應不同,根據具體情況由礦總工程師或副總工程師確定,直到密閉內有害氣體濃度降至規定以下,并持續穩定一定時間內,方可按正常密閉每周檢查一次。

3、密閉內取樣時,應先從管中排出10倍于管內體積的氣體,以保證取樣的精確度,密閉內溫度測定應選用醫用溫度計至少深入閉內2米,同時將測得的氣體(一氧化碳,二氧化碳)等成份,溫度,進出風狀況,水柱計讀數等項數記入臺帳,還應按時間坐標繪制連續曲線,以便能清晰的表示出火區的變化趨勢與過程。

4、火區封閉以后,礦總工程師要及時組織有關部門制定滅火方案及安全措施,并報局總工程師批準后實施。

5、火區封閉以后,七天內不見熄火時或長久持續不滅時,應由總工程師負責組織人員查找原因,檢查漏風通道。

6、啟封已熄滅的火區必須編制啟封計劃和安全措施報集團公司批準后,才能進行啟封工作,啟封計劃與措施除嚴格執行規定外,啟封火區措施中還有以下內容:

(1)火區位置,注明火區在礦井通風系統的位置

(2)火區鑒定資料及其依據

(3)打開密閉進入火區偵察的程序和方法,進行路線以及清理維護巷道等措施,考慮啟封工作失敗的重新封閉所需材料、工具等明細和數量,風流風量的控制及緊急救護材料的配備與應急措施等,繪制啟封火區系統示意圖,標明火區位置,密閉位置,風流方向,巷道名稱,救護路線等。

7、啟封過程以及打開密閉入內偵察,必須由救護隊員完成,現場指揮人員必須嚴格遵守此條規定,不準違章指揮和蠻干,火區啟封以后,應編寫啟封工作總結,報局備案,其內容包括:

(1)啟封經過

(2)火區火源位置及發火原因

(3)火區破壞情況及火災后果分析

(4)啟封以后獲得的效益(如解放煤量,回收設備等)

(5)啟封的教訓及預防自燃措施

七、密閉管理規定

1、密閉的管理符合《礦井通風設施管理規定》要求操作。

2、永久性密閉慶采用不燃性材料建筑。根據巷道斷面大小,煤巖的堅硬程度,巷道壓力大小等情況,采用混凝土、料石、紅磚墻中間填黃土的結構,黃土必須填滿、搗實。其厚度不小于0.8m。

3、密閉位置應盡可以選擇在巷道頂幫煤巖不松動,圍巖壓力相對穩定、斷面較小,密閉內外兩側支護便于加固的地點,原則上密閉位置距全負壓通風巷道不得超過五米,其棚欄位置必須設在距全負壓通風巷道口三米范圍內。若閉前有害氣體超限必須立即采取其他相應的安全措施。

4、四周掏槽參照風門墻的掏槽規定。

5、密閉施工完畢后,應在墻體適當高度設置說明牌板和檢查牌板。

6、密閉前后5米內支護應在施工密閉之前予以加固整修。

篇2:井下防滅火管理制度

1、井下人員禁止帶煙火下井。

2、井口附近二十米內不得有煙火或用火爐取暖。

3、井下所有巷道不準存放汽油、煤油和變壓器油。

4、井下使用機油應由專人領取,用后剩余部分應退回庫房,不準存放在井下。

5、井下嚴禁使用明火、明電照明,嚴禁使用白熾燈泡和其他電器取暖。

6、井下和井口房內不得從事電焊、氣焊和噴燈接作業。

7、井下開采自然傾向煤層,工作面浮煤必須出凈,不得用可燃性材料充填采空區。采煤工作面回采結束后應及時封閉,最遲不得超過0.5個月。

8、井下發現自燃發火征兆,如:溫度增高、煤壁干燥、有煤油味或出現一氧化碳時,應立即報告礦長、管廂,采取措施進行處理。

9、井下發現火災時,應根據火災的性質,災區的通風瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,并迅速報告礦長、管廂制定滅火方案滅火。同時,現場負責人應將所有可能受火災威脅地點的人員撤離危險區域,組織人員利用現場的一切工具和器材進行滅火。

10、電氣設備著火時,必須首先切斷電源,在切斷電源前,不準用導電的滅火器材進行滅火。

11、井下火災不能直接滅火時,必須封閉火區,在滅火過程中,滅火人員必須從進風流中滅火,必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、氧氣,煤塵及其它有害氣體和風流、風量的變化,還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。

12、封閉的火區在確認熄滅后需重新啟封時,必須事先制訂安全措施,采取逐段恢復通風。同時,測定回風流中有無一氧化碳。發現復燃征兆時必須立即停止向火區送風,并重新封閉火區。

篇3:防滅火管理制度范本范本

1、各礦井(包括在建礦井)必須制定井上、下防火措施。每一礦井必須設地面消防水池和井下消防管路系統。井下消防管路系統每隔100m設置支管和閥門,但在帶式輸送機巷道中應每隔50m設置支管和閥門。地面的消防水池必須經常保持不少于200m3的水量。如果消防用水同生產、生活用水共用同一水池,應有確保消防用水的措施。

2、地面煤炭裝運系統必須設置消防管路系統,每隔50m設置支管和閥門。

3、井下任何地點不得進行電焊、氧焊和噴燈等明火作業。如果必須在井下主要硐室,主要進風巷進行電焊、氧焊作業時,必須制定安全技術措施并由礦長批準,指定專人在現場檢查和監督。電焊作業地點風流中的瓦斯濃度不得超過0.5%。嚴禁在采區內的任何地點進行電、氧焊等明火作業。

4、生產礦井延伸新水平和采區開采新煤層時,必須對所采煤層的自燃傾向性進行鑒定。

5、開采15#煤層要執行下列有關技術規定:

⑴15#煤層回采工作面作業規程中要有防治自然發火的技術管理措施,并在回采過程中認真落實。

⑵工作面與周圍火區之間的煤柱不得小于20米。

⑶綜放工作面開口必須沿頂板掘進,為采完進行永久密閉創造條件。綜放工作面開采完畢進行永久密閉時,閉墻必須建筑在工作面開口處沿頂板掘進的巷道內。

⑷工作面回采期間不準停采,末采不準換隊。

⑸工作面回采結束后,在一個月內完成回收工作,并立即封閉。否則必須制定措施,報集團公司審批,但從停采到封閉時間最長不能超過45天。工作面周圍的所有閉墻要進行噴漿,噴漿厚度不小于8厘米。凡超過規定期限不回收工作面設備時,通風部門有權強行密閉,并組織分析,追查當事人的責任。

⑹禁止采用在12#煤層提高已采區通風負壓的方法,來處理15#煤層工作面的瓦斯。若遇特殊情況非用不可時,須由礦制定安全技術措施,報集團公司總工程師批準。

6、開采容易自燃和自燃煤層的礦井,必須采取綜合預防煤層自燃發火的措施。報廢已建立的防滅火系統時,必須報集團公司總工程師審批。

7、在開采有自燃傾向性的煤層時,采區設計應采用后退式布置。在開采厚及特厚煤層時,必須有專項防滅火設計,凡一次不能采全高必須沿頂開采,不能留頂煤。

8、開采有自燃傾向性煤層的礦井在正常的生產過程中,必須開展自燃火災的預測預報工作,及時掌握火區動態和采空區自燃發火動向。每周的報表要由通風部門的技術主管簽字審核,每月要有一份火情分析報告。

9、在選擇確定風門、風窗、擋風墻等通風設施的位置時,應盡可能降低采空區、火區和煤柱裂隙處的漏風壓差,減少漏風量。

10、有自燃發火傾向的生產工作面結束后,必須在45天內撤出一切設備,對采空區進行永久性封閉。因故不能按期封閉的工作面必須制定防火措施報集團公司總工程師審批。

11、在火區下或鄰近火區下開采的工作面,在開采前1個月必須將編制好的《火區下或鄰近火區下開采的安全技術措施》報集團公司總工程師審批。

12、各礦對廢棄的溜煤眼、暗斜井和風眼必須進行層間永久性封閉和充填,以防止自身發火及層間有毒、有害氣體擴散。

13、礦井發生火災形成火區后,要建立火區管理臺帳,并繪制火區位置關系圖。對符合注銷或啟封條件火區要先向集團公司提出注銷或啟封報告,經集團公司總工程師批準后方可注銷或啟封。啟封火區和恢復火區初期通風等工作,必須由礦山救護隊負責進行,火區回風流所經過巷道中的人員必須全部撤出。

14、由內因外因火源引起的井下火災,統稱礦井火災事故,凡發生礦井火災事故,均須進行事故統計與分析,并按規定向集團公司呈報事故報告。

15、每一礦井均必須按《煤礦安全規程》的要求設計和建立消防管路系統,在礦井、水平和采區投產時同時投入使用,并保證用水點管路中水壓不低于0.4Mpa,水量不小于0.6m3/min。

消防管路的下列地點必須設置支管和閥門:

㈠所有豎井、斜井和平硐井口。

㈡井底車場附近的主要硐室內。

㈢井底車場、主要石門、大巷、傾斜巷道、采區和其它巷道每隔100m區。

㈣皮帶運輸巷道每隔50m,皮帶機頭、機尾附近15m以內。

㈤采用可燃性支護材料的巷道的內每50m處。

㈥回采工作面進、回風巷口40m以內。

㈦掘進工作面進風口處。

㈧其它易發生火災的地點。

支管和閥門的位置應便于使用和維修,必須有明顯易辨的標志,其出口禁止射向電機車架線及其它電氣設備。

16、每一礦井的井口房和通風機房附近20m內,不得有煙火或用火爐取暖。進風井口應裝設防火鐵門。如果不設防火鐵門,必須有防止煙火進入礦井的安全措施。井下機電硐室、火藥庫、風動工具清洗硐室的出口裝設向外開的防火鐵門。

17、皮帶運輸機應裝設皮帶火災報警裝置和自動灑水裝置。

18、井下爆破材料庫、機電硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、使用膠帶輸送機或液力偶合器的地點,都應配備合格的、數量齊全可靠的消防設施,并在礦井災害預防和處理計劃中明確規定。

19、每一礦井必須在井上、下設置消防材料庫。消防材料庫儲存的材料、工具等品種和數量應符合《礦井防滅火規范》的有關規定,并每季進行檢查和更換;消防材料和工具不得挪作它用。

20、每一礦井必須建立礦井反風系統,用于進風井口、井筒、井底車場及總進風巷發生火災時采用。

21、每一礦井都必須按《煤礦安全規程》要求嚴格實行明火管制,建立健全明火管理制度,切實做到:

㈠嚴禁攜帶明火下井。

㈡工業廣場內的進、回風井口20m內嚴禁煙火。

㈢井下嚴禁使用燈泡取暖和使用電爐。

㈣井口和井下電氣設備必須有防雷擊和防短路的保護裝置。

㈤井下和井口房電焊、氣焊作業必須按《煤礦安全規程》規定進行。

㈥嚴禁使用產生火焰的爆炸材料和爆破工藝。

㈦嚴格火區管理。

22、每一礦井都必須按《煤礦安全規程》要求嚴格實行可燃物管制,建立健全井下可燃物管理制度,切實做到:

㈠嚴格限制攜帶易燃、易爆物品下井,確屬井下需要者,必須符合規定,并辦理手續。

㈡嚴禁向地面裂縫、廢棄的井口或其它通向井下的通道口傾倒爐灰、棉紗、布頭和油類等可燃物。

㈢井下和硐室內不準存放汽油、煤油和變壓器油。井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等,必須存放在蓋嚴的鐵桶內,嚴禁扔、灑在井巷、硐室和采空區內。

㈣井下清洗風動工具,必須在專用硐室內進行。

㈤嚴格限制可燃性支護使用范圍。

㈥井下皮帶運輸機應用不延燃或阻燃皮帶。

凡存在可燃材料、可燃氣體和可能產生明火的地點,是嚴重的外源火災隱患地點,應制定管制和檢查措施。

23、所有井下工作人員都必須熟悉滅火器材的使用方法,并熟悉本職工作區域內滅火器材的存放地點。

24、任何人發現井下火災時,視火災性質、災區通風和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢,并迅速報告礦生產調度室。在現場的區、隊、班組長應依照礦井災害預防和處理計劃的規定,將所有可能受火災威脅地區(由于火風壓的風流逆轉和可能發生瓦斯爆炸的地區等)的人員撤離危險區域,并組織人員利用現場的一切工具和器材進行滅火。

25、電氣設備著火時,應首先切斷其電源,在電源切斷前,只準使用不導電的滅火器材進行滅火。礦調度室接到井下火災報告后,立即按照《礦井災害預防和處理計劃》通知有關人員。

26、在搶救人員和滅火過程中,必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵和其它有害氣體和風流、風量的變化,還必須采取防止瓦斯、煤塵和人員中毒的安全措施。

27、一旦發生礦井火災事故,必須立即成立救災指揮部。礦長和礦技術負責人必須立即趕到現場組織救災工作,礦長任總指揮。

28、用水滅火時應先從外圍滅火,后滅火源,禁止向高溫火源直接用水滅火。用水滅火時注意發生水煤氣爆炸。

29、井下火災不能直接滅火時,必須封閉火區,礦技術負責人負責領導封閉火區的工作。封閉火區時,在確保安全的前提下應盡量縮小封閉火區的范圍,并必須指定專人檢查瓦斯、氧氣、一氧化碳、煤塵、其它有害氣體和風流、風量的變化,還必須采取防止瓦斯、煤塵和人員中毒的安全措施。

30、井下由于火災無法直接撲滅而封閉的區域稱為火區。礦井必須繪制火區位置關系圖。所有火區和曾經發火的地點都必須在圖上注明。每一處火區都要按形成火區的先后順序進行編號,并建立火區管理卡片。火區位置關系圖和火區管理卡片,由集團公司和礦通風部門永久保存。

31、井下火區必須采用永久防火墻封閉,所有永久防火墻都必須統一編號,防火墻的管理和啟封都必須嚴格執行《煤礦安全規程》有關規定。

32、在火區附近進行采掘工作必須遵守以下規定:

㈠在已熄滅注銷的火區內及其下方鄰近煤層開采時,必須制定安全措施,報礦技術負責人批準。

㈡在同一煤層、同一水平的火區附近進行采掘時,必須留有足夠寬度的煤柱隔離火區,并編制設計,報礦技術負責人批準。

33、嚴禁一切非防爆電氣設備下井,井下供電線路須做到“三無”(無雞爪、無羊尾巴、無明接頭),杜絕電氣設備失爆。

34、在井下使用的膠帶、電纜、管線、風筒、塑料網等必須具有阻燃性能和抗靜電性能。

35、在井下攝影、攝像必須制定安全措施報集團公司生產技術處審批。

洗煤廠防火管理制度

36、所有運輸膠帶均使用抗靜電阻燃型膠帶(已經安裝使用的非阻燃皮帶做出更換計劃,以后安裝、更換一律使用阻燃帶)。

37、洗煤廠應提前做好各車間、值班點的冬季取暖、保暖計劃,進入冬季后嚴禁使用火爐、電爐等熱源取暖。

38、返煤皮帶、運輸皮帶走廊的饋電開關、起動器、信號、照明均使用礦用防爆型電氣設備,并達到防爆設備的完好標準。

39、所有煤倉、筒倉、半封閉皮帶走廊、皮帶機頭需加裝甲烷傳感器,進行監測監控,實現超限報警斷電,并把監測實時數據上傳至礦井生產調度值班室,進行不間斷監控。

40、加強日常洗煤廠車間、庫房、廣場的環境清理,廢舊棉花、油脂、木料等易燃物適時、定點處理。嚴禁亂扔、亂放。

41、建立關鍵地點瓦斯檢查制度,控制危險源。

42、建立防火防爆責任體系,責任具體落實到人。

43、連通井口的走廊、進行電氣焊作業嚴格執行《煤礦安全規程》第221條第二款、第223條規定。