為加強和規范雨季“三防”工作,防患于未然,從而全面提升礦井防治水的管理水平,有效預防治水害事故的發生。現結合我礦當前防治水工作現狀,經礦安全生產領導小組研究,決定在2016年雨季來臨之前,對井底水倉進行清理,為了井底水倉清理工作安全、有序地進行,特制定“井底水倉清理計劃及安全技術措施”。

一、礦井涌水量及排水系統

1、礦井涌水量

根據歷年實測,礦井正常涌水量為17.71m3/h,最大涌水量為53.13m3/h。2、排水系統

排水垂高為206m。

礦井采用一級排水方式,在井底+1098m標高設有水倉、水泵房。主水倉長度為50m,有效容量為275.5m3,副水倉長度為37m,有效容量為203.87m3;水泵房安裝有MD85-45×6型多級分段式離心泵3臺,一臺工作、一臺備用,一臺檢修,其流量為85m3/h,總揚程為270m,功率110kW。在正常涌水量時使用一臺工作,最大涌水量時使用兩臺工作,能夠滿足排水要求。

安裝兩趟管徑為φ159mm(6′管)的排水管。

3、井底水倉淤泥、煤矸積存厚度

主水倉:50CM,副水倉:40CM。

二、井底水倉清理計劃

1、監督責任人

肖付(生產礦長)鄒陽(機電礦長)

2、落實責任人

掘進隊,隊長:閆妝禮。

3、時間安排

2016年02月28日至2016年03月03日。

三、井底水底清理安全技術措施

(一)水倉清理方案和清理前的準備工作

1、由于原井底水倉已安裝軌道,決定采用小絞車+礦車(人工裝車)清理方式。

2、清理順序:主水倉→副水倉。

3、在井底水泵房通道設置風簾進行風量調節,保證主、副水倉供風量各不小于120m3/min,在水倉出風口處安裝瓦斯傳感器。

4、在清理之前,要排干即將清理的水倉的存水,堵住水溝,將水引流至另一個水倉。

5、在水倉入口8米之外的井底聯絡巷適當位置安裝11.4KW調度小絞車(絞車安裝在水泵房通道與水倉入水口相接處,電機采用防爆式;用四棵內注式單體液壓支柱將絞車固定,即支柱底部打在絞車底座上,柱爪帶帽打在巷道頂板上,所有支柱要穿底鞋,戴木頂帽)。

6、準備好清理水倉所需的工具(鐵鍬、水桶等)。

7、所有作業人員穿戴整齊(必須穿長筒礦用膠鞋)。

8、水倉清理的淤泥從水倉人工裝車至礦車,然后經小絞車提升至井底聯絡巷,人工推車至軌道下山掛鉤處,再經軌道下山1.6米絞車提升至副平硐,通過特殊防爆式電機車推運至地面,最后人工由人工翻缷。

9、清理之前,必須排干即將清理的水倉的存水。

(二)井底水倉清理安全技術措施

1、先將水倉入水口的水流引入副水倉,關閉主水倉入水口的閘門(或用砂袋堵住入水口水溝),排完主水倉的積水,然后用同樣方法對副水倉進行全面清理。

2、主水倉清理完畢后,再將水倉入口的水流引入副水倉,排完副水倉的積水,對副水倉進行清理。

3、清理過程中,必須堅持“先外到里,逐段清理”的原則,嚴禁多段、大面積進行清理。

4、清理過程中,嚴禁人員進入未清理區域,以防陷入淤泥之中。

5、從水倉入口處開始,邊觀察水倉頂板,邊支護,邊進行清理。

6、為了防治人員在行走過程中滑倒跌傷,事先應整修水倉入口處的臺階。

7、清理過程中,應及時測定水倉風量,若風量小于120m3/min時,應停止作業,采取措施,進行處理。

8、及時檢查水倉內瓦斯濃度,若CH4≧0.5%時,停止作業,撤出人員,采取措施,進行處理。

9、水倉清理作業過程中,要斷開水泵的所有電源,水泵房不得啟動水泵從事排水工作,即不論清理任何一個水倉,水倉清理工作與排水工作不能同時進行。

10、水泵房CH4≧0.5%,必須采取措施進行處理。

11、提升及推車:

水倉小絞車提升前,要撤出水倉的所有作業人員。

固定小絞車的單體支柱要支撐有力:每次提升前,要檢查絞車固定裝置是否有松動現象,并及時加壓升柱。

提升信號為:一停、二上、三下、四慢上、五慢下。絞車工必須是經過培訓的專職人員擔任,信號不清時不得開車,水倉小絞車一次只能提升1個礦車,軌道下山地面大絞車一次提升不得超過3個礦車。

斜井提升時,堅持“行車不行人,行人不行車”原則。

井下人力推車時,只能從礦車的后中部用力,目視前方,遇道岔、彎道或前方有人時要發出信號,嚴禁推一車又拉一車,嚴禁從礦車的側幫用力,嚴禁放飛車;同一方向推車時,兩車的距離要保持在10米以上。

12、在水倉清理過程中,要設專人在水倉入口外觀察,嚴禁水流涌入正在清理的水倉之中。

13、為了防治淤泥突然涌入作業地點,要求在作業地點以里3米處打上單體液壓支護和木擋板。

14、水倉清理過程中,視巷道頂板情況,進行一定的臨時支護。

15、加強井下各工作面、各地點涌水量,若水量突然變大時,應及時通知井底水倉清理人員,接到通知后,所有人員及時撤離井底水倉,排水工啟動水泵,進行排水工作。

16、做好水倉清理工作記錄。

附:晴隆縣中營鎮仁禾煤礦井底水倉清理記錄表

篇2:煤礦立井井口井底把鉤工崗位責任制

1、把鉤工上崗前必須精力充沛,頭腦清醒。

2、上崗禁止打盹、睡覺、看小說、雜志、報紙等,禁止打鬧。

3、堅持八小時工作制,除特殊情況,必須經班長同意外,不準擅離職守,找別人代替。

4、上崗期間必須戴好安全帽,做好自主保安,制止非生產人員、閑雜人員到井口參觀,井口20米內禁止吸煙和明火。

5、井口不允許存放無人看管的炸藥和雷管,如發現無人看管的炸藥和雷管應立即報告調度室和安監部門處理。

6、每班至少清掃兩次井口,保證物料不掉入井下。

7、做好交接班工作,嚴格按操作規程執行。

8、參加班前班后會,以便了解和掌握本班情況。

篇3:某某煤礦井底車場巷道砌碹支護專項安全技術措施

一、前言:根據設計要求,井底車場部分巷道施工過2#煤層,巖體比較破碎,圍巖整體性差,頂板壓力大,為確保施工質量及施工安全,經礦方研究并經設計院同意決定:在施工過程中,凡揭露巖石為煤層、炭質泥巖及泥質頁巖的巷道,在原設計巷道斷面基礎上另增加450mm壁厚進行雙層鋼筋砼砌碹支護。現井底車場需要砌碹支護巷道已全部掘進并進行臨時支護完畢,下一步準備進行永久砌碹支護,為保證施工安全、優質的完成施工,特制定專項安全技術措施以作指導。二、編寫依據:1、井底車場平、斷面圖S1130-109-012、井底車場線路及水溝坡度圖S1431-121-23、二號交岔點平、斷面圖S1431-123/121-44、《煤礦安全規程》2010版5、《煤礦井巷工程質量驗收規范》(GB50213-2010)6、《煤礦井巷工程質量檢驗評定標準》(MT5010-1995)7、施工圖紙《工程設計變更單》三、概述:1、支護范圍:井底車場15~21工程段、二號交岔點及與其連接所有巷道10m范圍。詳見:井底車場巷道砌碹支護部位示意圖2、支護形式:在原設計錨網索噴基礎上增加雙層鋼筋砼復合支護,厚度為450mm,砼強度等級為C35。3、質量標準:合格,合格率100%。四、巷道施工方案:1、綁扎鋼筋作業按照施工要求進行綁扎鋼筋作業,首先檢查鋼筋的品種、質量、規格、性能是否符合設計要求和規范規定,當滿足要求后,進行綁扎鋼筋作業。受力筋采用Ф20mm螺紋鋼筋,間排距為300×300mm,鋼筋搭接長度為700mm,聯系筋采用φ10盤圓加工制作,間距為600mm。鋼筋采用扎絲搭接綁扎,在綁扎鋼筋時,鋼筋間排距必須控制在設計范圍內,鋼筋保護層也要符合設計和規范要求,鋼筋內外緣保護層厚度均為70mm。附:井底車場1-1及2-2斷面配筋圖2、穩立模板作業根據施工圖紙設計要求及測量人員給出的巷道中、腰線,放出巷道拱基線及巷道兩邊邊線,依據拱基線及邊線由內向外同時穩立巷道墻部模板,首先將墻部模板連成一體置于邊線外側、拱基線下方,再將墻立柱立在墻板接縫處并利用鈀釘固定連成一體,然后在每道墻立柱固定木楔上架設上、下兩道木撐桿并固定牢靠,最后在墻板與巷幫之間,對每根墻立柱打設上、中、下三層斜木撐以加固牢固墻板,對上、下兩道木撐桿之間打設頂柱。將溜灰管拉入巷道澆注模板內,利用壓風式混凝土輸送罐澆筑巷道墻部,并對稱振搗密實。待巷道墻部混凝土澆筑完畢,砼經初凝后,在兩側墻立柱上各固定一根150×150mm的抬梁。根據巷道中、腰線及施工圖紙設計要求,由內向外逐步穩立拱部碹胎及模板,使用鈀釘將每架碹胎固定牢固在抬梁上,利用三道沙木桿將三架碹胎連成一體并一端抵觸掌子面,在每架碹胎和巖幫之間至少打設5根斜撐,在靠近掌子面一側的碹胎與掌子面之間至少均勻地打設4根斜撐,并將胎板覆在碹胎上。在穩立碹胎和模板時,必須保證各部件的形狀、尺寸和相互之間的位置關系,裝拆方便,接縫嚴密,不易漏漿。碹胎尺寸必須符合設計要求,各個部位要支撐牢固,使其在振搗和澆筑過程中不發生位移。確保模板規格尺寸符合設計要求,各部件連接牢固可靠后,將巷道拱部澆筑并封嚴密實。3、現澆混凝土支護由副井井口附近設置一套混凝土攪拌站及一個儲料場,攪拌機型號為JS-500,配料機型號為PLD-800。自攪拌機出料口下方鋪設一趟輕軌與空車道接軌,攪拌好的混凝土利用1.5噸礦車通過罐籠送至井下工作面。采用壓風式混凝土輸送罐,經溜灰管溜至巷道砌碹模板內,采用兩臺風動插入式高頻振動棒對稱分層振搗,振搗實行固定專人。在施工中應保持砼塌落度控制在設計的范圍之內,砼攪拌嚴格按C35砼配合比執行。五、通風系統:《煤礦安全規程》2010年版第127條中要求:煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進通風方式應采用壓入式。由于井底車場未與回風立井貫通,暫采用在地面安裝兩臺2×30KW對旋式局部壓入式通風機(其中一臺備用),即可滿足施工需求。六、提升系統:為適應礦井二期工程的排矸、上下人員及物料的需要,將原井筒施工期間的吊桶提升改為臨時罐籠提升,采用四角對稱布置罐道,用鋼絲繩作罐道,采用8根6×19-28-1770鋼絲繩作為罐道繩,SGY-20型液壓拉緊裝置固定;4根18×7-32-1770(左右各兩根)鋼絲繩作為制動繩。井口安設剛性罐道,作為罐籠升井穩罐導向。采用1.5T單層單車帶防墜器罐籠雙鉤提升,每個罐籠裝備BF-122型抓捕器一套;提升絞車采用原鑿井時采用的2JK-3.5/15.5型雙滾筒絞車,提升鋼絲繩更換為18×7-φ34-1770-特型不旋轉鋼絲繩。七、壓風系統:壓風站和地面壓風干管選用Ф159×5無縫鋼管,井下壓風干管選Φ159×5無縫鋼管,采用壁掛方式固定,壓風管徑經計算能滿足要求。冷卻水泵選用3DA-8×4型水泵2臺,一臺工作、一臺備用,冷卻水池為40m3。八、井下排水系統:在井底車場附近設臨時泵房及臨時水倉,臨時水倉容積100m3,臨時泵房內置放兩臺MD100-80×10水泵,通過井筒內敷設一趟φ159×5mm排水管路將井下水排到地面上,其中一臺使用,一臺備用,井下水大時二臺水泵同時使用,緊急情況下壓風管作為備用排水管路。泵房應在巷道開采前投入運行,確保安全。在施工過程中,工作面配備一臺風泵,將水排至排水溝中,將水排至井底臨時水倉中。然后通過臨時泵房中的水泵將水排至地面。水泵技術參數型?號流量(m3/h)揚程(m)功率(KW)數量(臺)MD100-80×DA1-80×932.490.8154九、供水系統:井筒內布置一趟Φ57×4mm無縫鋼管作為供水管路,采用壁掛方式固定。地面采用潛水電泵從蓄水池中抽水向井口供水,利用水的自重產生壓力通過供水管路向井下工作面供水。巷道內采用一趟Φ57×4mm無縫鋼管作供水管,水管固定在腰線以下200mm遠處。距工作面30米以內采用高強膠質軟管,工作面設分水器,可通過6”高強膠質軟管供水。十、供電系統:利用地面變電所電源,在井下建立一個6KV臨時變電所,另外對地面變電所進行改造,增加2面高爆開關。井下臨時變電所設高爆開關5面,低壓開關柜6臺,變壓器1臺,型號為KBCSG-6/0.66-315KVA。附:副井二期工程井下供電系統圖。十一、通訊、信號、照明:1、采用KTH型礦用本安型雙音頻電話機與調度交換機組成通訊系統,實現井上、下之間以及與外界通訊聯絡。2、副井井筒內敷設一路信號線,由地面變電所引出一路專用線路并通過信號照明綜合保護裝置取得127V電源,利用井上、下信號室、井上信號室與車房的聲光信號盤,實現井上口與井下口、井上口與絞車房的信號聯系。3、地面各處照明就近取自各車間、各動力配電點動力電源,室內采用防爆白熾燈或日光燈作光源。井下臨時變電所、泵房形成后,臨時變電所及泵房內每15m內裝設一盞防爆照明燈;井底車場內每40m內裝設一盞防爆照明燈,其電源均取自變電所內信號照明綜合保護裝置。4、在副井井下和井口均安設攝像儀,在絞車房、調度室等位置安設顯示器,隨時監控井口和井下安全生產情況。十二、勞動組織及工期:1、巷道澆注施工時,井下直接工及地面輔助工均采用“三八”制作業方式。詳見:井底車場巷道砌碹支護施工勞動力配備一覽表。2、施工工期井底車場巷道砌碹支護工程施工工期預計為60天。井底車場巷道砌碹支護施工勞動力配備一覽表序號工種小班人數圓班人數備注一井下直接工691掘砌工15452井底把鉤、信號工263機電維修工264吊盤工135組長266隊長13二地面輔助工731井口信號工132井口把鉤工133翻矸工264絞車工6185大、小班機電工206裝載機司機137地面運搬工20十三、穩立模板和搭設工作臺安全管理:施工用的撐桿、胎板型號、規格分別如下:撐桿為小頭直徑不小于120mm的紅松木,胎板采用長1500mm×寬300mm、長1500mm×寬200mm的鐵胎板及部分木胎板。1、立模前應檢查巷道頂、幫圍巖情況及初始錨網噴、錨索支護情況,在確認安全后方可穩立模板,胎板應放在巖層實底上,不得放在浮矸上,防止模板下沉,影響施工質量和安全。胎板應嚴格按測量人員所給施工線進行穩立,確保巷道設計尺寸,胎板各段接茬應順滑,不得出現錯臺現象。2、架板與架板之間要用扒釘加固成一個整體,架板嚴禁出現懸臂探頭現象。穩立胎板時,胎板與撐桿之間必須用10#鐵絲綁扎牢固,胎板與胎板之間用U型卡扣連接牢固,確認安全后再進行下道工序施工。3、工作平臺架板厚度不得小于70mm,不得使用有裂隙或腐朽木板。4、架板上不得存放過多的物料。5、穩立側墻胎板時,按巷道中心線掛好邊線,按中線立模,且中心線到每幫的距離放大30mm,以確保設計尺寸,保證拆模后側墻表面垂直平整,接茬嚴密。6、立模時,模板應固定牢固以防止跑模。穩立模板前,必須對鐵胎板清理上油、整修。7、鋼筋砼澆筑完畢,應立即清除架板上的所有剩余物料。十四、機電管理:1、操作井下電氣設備應遵守下列規定:a、非專職人員不得擅自操作電氣設備。b、手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。2、電氣設備不應超過額定值運行,防爆電氣設備下井前,必須檢查其“產品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產品安全標志”及安全性能。3、井下防爆電氣設備的運行、維護和修理,必須符合防爆性能的各項技術要求。防爆性能遭受破壞的電氣設備,必須立即處理或更換,嚴禁繼續使用。4、嚴禁甩掉、停用井下各種電氣保護。5、嚴格執行停送電制度,停電必須掛牌,工作前進行驗電、放電,嚴禁帶電作業。6、使用中的各種電纜必須按規程要求吊掛,嚴禁采用鐵絲吊掛。7、機械部分的主要連接部件或受沖擊荷載容易松動部位的螺母應使用防松螺母或其它防松裝置。電氣部分緊固用的螺栓、螺母應有防松裝置,彈簧墊圈應緊靠螺母安設。十五、質量保證措施:1、加強施工原材料管理,嚴把原材料質量關,凡進場如水泥、外加劑等。使用前按要求進行抽樣試驗確認符合設計要求,方可使用,對不符合設計要求,沒有出廠合格證及試驗合格報告的材料不得使用。2、把貫徹執行“ISO9001-2000”標準,搞好現場文明施工管理,廠區內的各種材料設備分類存放,做到堆放有序,整齊清潔,并做好標識。3、嚴格執行各項質量獎罰制度,獎罰落實到當班,責任落實到個人,控制好每道工序的質量,確保每道工序質量全部達到合格。4、開展質量管理活動,并經常組織職工進行施工技術上的學習和交流。5、做好各工種的技術培訓工作,并在施工中安排專職驗收員,嚴格督查檢查各道工序的施工過程,嚴格按照操作規程進行施工,實行全過程的質量控制。6、工程技術人員要經常到施工現場,根據實際情況分析質量上存在的問題和影響施工質量的主要因素,并采取積極有效的措施。十六、其他安全措施:1、嚴格入井人員檢身制度,嚴禁人員穿化纖衣物下井。在井下任何人不得隨意拆卸礦燈,所有施工人員必須佩戴自救器。2、禁止在井口房內打鬧;井口房內必須保持清潔,所有物料明碼堆放且排列整齊。3、任何人酒后不得下井;上、下井人員必須佩戴安全帶,帶好安全帽,攜帶自救器。4、井口范圍20m內禁止吸煙、明火;井口房內不得使用火爐、電爐取暖。5、井上、下信號工把鉤工必須集中精力,注意罐籠運行情況,罐籠上、下要做到目接目送。6、信號工、絞車工等特種作業人員不經培訓不得上崗。7、施工期間,應加強對鋼筋砼井壁的灑水養護,每班應灑水養護三次,脫模后的井壁灑水養護時間不得少于7天。8、噴射混凝土出現堵管時,必須立即停料、停電、停水,但不得停風,以便檢查確定堵塞部位,確定堵塞部位后,應停風,卸掉堵塞處的接頭,敲擊輸料管,使堵塞物松動,然后接好接頭,送壓風吹管,把管內堵塞物吹出。用壓風吹管時,噴槍口前方及其附近嚴禁有其他人員,在敲擊時,噴槍口應朝下。拆管時,不得面對管口,管口應朝無人處,以免排風不凈突然出料傷人。9、項目部每日堅持召開生產調度會,加強領導值、跟班,確保及時解決生產施工中存在的各種問題。10、其它未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規程》的有關規定執行。十七、避災路線:工作面→二號交岔點→馬頭門→提升罐籠→地面安全地點附:井底車場巷道砌碹支護避災線路圖