由于我礦東翼、南翼同時生產,南翼皮帶一部皮帶機東翼皮帶機已無法滿足運輸條件,嚴重影響生產,為了確保今后的安全生產運行,我隊決定更換此皮帶機頭,為了在更換期間保證人員安全和更換程序的落實特制定此措施。

三、施工工期:

施工日期年月日-----年月日

四、施工地點:

南翼膠帶大巷

五、組織機構

負責單位:運輸隊

總負責人:唐新兵

安全負責人:楊國員馬愛青

技術負責人:高發維

施工人員:檢修工運輸隊職工

瓦斯檢查員:由通風隊派人

安全檢查員:由安檢科派人

六、人員職責

總負責人:全面負責設備回收及更換安全和措施的落實。

安全負責人:負責設備回收及更換全過程中的安全事項。

技術負責人:負責設備回收及更換中的技術指導工作。

安全監護人:跟班安檢工在現場監護。

四、施工前準備工作

1、施工前,必須由通風區、安監科派人對現場進行認真細致的檢查,處理不安全隱患,落實本措施的各項安全技術施工要求。

2、施工前,施工負責人必須派專職人員將所需作業材料、工具提前運到施工地點,并檢查安全可靠性。

施工內容及安全措施:

1、施工前必須由施工負責人組織所有參加施工項目人員召開安全班前會,部署施工方案和時間安排,傳達施工安全技術措施,學習后進行簽字。不學習措施及未簽字人員不準從事此項工作。

2、施工前安全負責人及安全員對拆裝區域的,頂板、兩幫進行詳細檢查,發現隱患及時處理。

3、所有參加施工人員必須聽從統一指揮,并牢固樹立安全第一的思想。

4、設備在回收的過程中嚴禁將設備損壞變形,以防造成經濟損失。

5、裝車過程中人工搬運要拿穩站好,在確保安全的基礎上進行裝車,不得違章蠻干。如采用葫蘆起吊裝運,要嚴格按照起吊作業章程采用適當的葫蘆進行起吊作業,且施工過程中要對物料進行試吊試驗,無問題后方可作業。

6、在搬運部件時,全體工作人員應注意防滑,要抓牢、踩穩,切不可馬虎大意,以免發生人員滑倒砸傷事故。

7、嚴禁把放手在兩物件的接合部位,以防擠傷手。

8、搬運小型物件時,兩人以上同時工作時要全神貫注,口號一致,不得嬉戲打鬧,以防出現意外發生。

9、用手拉葫蘆吊起儲存部的架子,拆除連接螺絲,然后拆除張緊絞車,把架子、張緊絞車拉到裝車地點進行裝車。

10、人工搬運必須對沿途經過的路線及巷道支護情況,進行全面檢查,發現問題及時處理,確保經過路線巷道暢通、支護完好。

11、運送較大設備(皮帶硬架、開關、轉載皮帶架等),在條件不好,不允許用小平車拉運的情況下采用多人抬運的方式進行。(所有抬運作業所使用的繩套均為鋼絲繩,繩頭用三道繩卡一正一反打牢,繩卡間距不得小于100㎜;所用抬桿為采用3米長圓皮帶撐桿或3米長直徑不小于150㎜的優質圓木。使用剎桿規格不得小于1200㎜×150㎜×50㎜的優質剎桿。)

12、多人抬運設備,現場由專人統一指揮,抬運人員要做好自保和互保。

13、運送較大機電設備,可以采用在底板上推拉拖運的方式,由專人負責,統一指揮,前后左右人員協調配合好,拉運時,人員離開設備至少有5米的距離。

六、安全措施:

1、參加施工的崗位工必須要持證上崗,嚴禁無證上崗。

2、所有本措施涉及的運輸問題嚴格執行原相礦運輸管理規定。

3、地面裝車或井下起吊時,重物周圍不得有閑雜人員,操作人員要在安全地方操作。

4、斜巷運輸要帶專用保險叉,用好保險繩,運輸前要對斜巷擋車裝置進行全面檢查,確保動作靈活,并正常使用。

5、斜巷運送是要嚴格執行“行人不行車,行車不行人”,要對絞車及信號的完好情況認真進行檢查,無誤后方可使用。

6、每班應做到工作完,現場清,物體堆放整齊。

起吊安全措施;

1、起吊及搬運作業時,必須設專人統一指揮,精神集中,嚴禁說笑打鬧和做與工作無關的事情.

2、起吊點必須用起吊錨桿作起吊點時,錨桿錨固力不小于5T.

3、起吊時重物下方及運動方向嚴禁站人,防止重物擺動或滑動傷人.

4、起吊前將起吊繩逐漸張緊,使物體微離地面進行試吊,如有異常應立即停止吊運,進行處理.

5、起吊過程中,專人負責觀察起吊錨桿的情況,錨桿滑出等現象立即停止作業進行處理.

6、使用手拉葫蘆起吊重物時,應雙手均勻用力,不得過猛過快,起吊重物須在空中停留時要將小鏈掛在大鏈上。

7、起吊索具選用Ф18.5mm鋼絲繩頭(驗算Ф18.5mm鋼絲繩破斷拉力21T,最大重物為3T安全系數21/3=7,大于6符合規程規定)。

8、手拉葫蘆的選用,其額定起吊重量一定要大于實際起吊重量,并且事先檢查,防止出現卡鏈,斷鏈現象。葫蘆不許單鏈起吊。

9、起吊前忍真檢查退路是否暢通。

10、起吊時嚴禁閑雜人員通行。

五、使用氧焊安全措施

1、參加氧焊人員必須能掌握氧焊操作規程,并持證上崗,嚴格按《煤礦安全規程》要求操作。

2、氧焊設備在運輸過程中應輕搬輕放,嚴禁碰撞和涂抹油污,并要保護好電纜;用礦車運輸氧氣、乙炔瓶時,需將氧氣、乙炔瓶須分別放置,嚴禁放在一起,并固定牢固。

3、施工前認真檢查氧氣、乙炔管路及減壓閥是否完好,達到合格不漏氣,各閥門開啟靈活、關閉嚴密。

4、乙炔瓶上必須裝有防護罩及回火逆止器。

5、氣焊所用火源只允許施工負責人攜帶,其他人員嚴禁攜帶點火物品下井。

6、燒焊現場應保持正常通風,通風滿足要求方可燒焊。

7、燒焊負責人必須佩帶瓦斯便攜儀,燒焊作業前和進行中,瓦斯員要時刻仔細檢測現場瓦斯濃度,當瓦斯濃度低于0.5%時方可燒焊;否則必須采取措施,加強通風,待瓦斯濃度低于0.5%,才能進行燒焊工作。

8、燒焊作業時,要穿戴好各種保護用品,佩帶良好的絕緣手套嚴格按操作要求作業。

9、燒焊地點要設專用可靠的灑水管路和足夠長的膠管及防火鍬、不少于0.4m3的細砂、2臺干粉滅火器等滅火設備和用品。

10、燒焊前,對燒焊地點20米范圍內易燃易爆物品進行徹底清理,燒焊時對施工現場進行一次徹底灑水。

11、燒焊時,兩瓶間距必須大于5m,兩瓶與明火間距大于10m。

12、燒焊作業時,乙炔瓶、氧氣瓶要固定牢固,防止傾倒。嚴禁臥放作業;氣焊操作時嚴禁扯、拉、擠壓管路,損壞氧氣、乙炔表等,杜絕各類事故發生。

13、燒焊人員攜帶的工具應嚴加保管,不得亂放或轉借他人。

14、燒焊過程中,必須對施工現場附近的電纜、開關等相關設備加以保護。

15、燒焊完畢后,所有的工具、設備等要全部升井,清理好現場,并再次對現場灑水,徹底消滅火種,留派專人在現場檢查1小時,發現異狀立即處理,確認無問題后方可離開。

16、所有施工人員只有在學習本措施并簽字后才準施工。

17、其他未盡事宜,按《煤礦安全規程》的有關規定和領導審批意見執行。

七、其它:

1、需下井更換的設備在地面調試好,方可入井。

2、施工地點跟班隊長必須攜帶便攜式瓦斯聲光報警儀,瓦斯超過1%必須停止工作、停電撤人,匯報調度進行處理。

3、施工地點瓦斯檢查員每班巡查不少于3次。

4、未提之處按《煤礦安全規程》相關操作規程規定執行。

篇2:皮帶機頭司機崗位流程工作標準職責

27二部皮帶機頭司機崗位流程工作標準、職責

1工作職責

1.1按時交接班,會同上班司機檢查:

1.1.1開動前檢查檢查周圍環境,排除現場隱患;

1.1.2膠帶運行前檢查帶面情況,逆止器、跑偏、煙霧、堆煤、速度、溫度等保護使用情況;檢查淮南天能系統各功能正常情況。

1.2嚴格按照操作規程、崗位責任制執行,持證上崗。

1.2.1聽清信號,嚴格按信號開停車;接到皮帶要求開機的信號后,方才開機;皮帶機上煤拉空后方可停機。

1.2.2發現異常或聽到異常信號后要立即停機,并檢查各種安全保護設施,查明原因。

1.2.3及時調整皮帶跑偏,調整清掃器和檢查張緊裝置

1.2.4及時清理衛生區范圍內浮煤。

1.3離開崗位時要將開關置零并打到閉鎖位置;

1.4交接班前打掃現場,整理好文明衛生,填寫記錄。

2工作標準

2.1嚴格遵守勞動紀律,持證上崗,不脫崗、不串崗;

2.2熟悉崗位點情況,對所在位置的設備知性能、構造、工作原理,熟知操作程序,了解避災路線。

2.3認真檢查現場,及時排除隱患,為工作創造安全的環境;

2.3開車前要檢查帶面、保護裝置、防破碎及信號保護設施情況,確保正常后方可開機;

2.4開車時要集中精力,時刻觀察膠帶輸送機運行情況,不得與他人交談或東張西望;要認真聽取信號,嚴格按信號開停車,發現異常后要立即停車處理;

2.5各種安全保護設施正常使用,發現故障,及時與檢修工聯系,不得隨意去除。

2.6發信號、喊話精力集中,準確無誤。

2.7、及時清理崗位點范圍內的浮煤、浮矸。

篇3:回風巷拉底落皮帶機頭安全技術措施

回風巷拉底、落皮帶機頭安全技術措施

一、技術要求

1、拉底位置:1512-26回風巷(詳見工程平面圖)。

2、工程量:50m。

3、拉底深度:0.2—0.5m,寬度為巷道寬度。拉完底后,保證巷道高度不低于

3.1m。

4、施工方式:采用風鎬、手鎬進行作業,嚴禁打眼放炮。采用層層剝皮的方式

進行施工。

5、出貨方式:采用人工出貨,皮帶運輸。

6、拉底順序:從外往里。

7、嚴格按中腰線施工。

8、嚴格按《質量標準化標準》的要求施工。

二、安全措施

1、施工前,班隊長必須對拉底段30m范圍內的巷道及沿途巷道進行全面檢查,

發現安全隱患必須組織人員進行處理后方可施工。

2、施工前,必須先將施工地點的雜物倒運干凈,確保后路暢通。

3、施工前,必須對拉底段巷道30m范圍內失效的支護進行全面處理,棚子變形

嚴重的地段必須用直徑不小于180mm的圓木打木頂柱作為加強支護。

4、施工前,必須用舊皮帶或割開的鐵管保護好施工地點的風水管、電纜、電器

設備等。

5、在皮帶底下拉底時,必須采取安全可靠的方式將皮帶吊好,確保牢固可靠后,

方可拉底。

6、在皮帶底下拉底時,必須將皮帶開關切斷電源并將手把打到零位,派專人看

守。

7、落皮帶機頭前,必須先用4臺10噸葫蘆將皮帶機頭吊起適當高度,葫蘆分掛

在棚子上,且葫蘆必須采取防滑措施以防下滑傷人。皮帶機頭下方用道木墊實,確保牢固可靠后方可作業。

8、落皮帶機頭時,嚴禁人腳站在皮帶下方。

9、落皮帶機頭時,嚴禁皮帶運行,且必須將皮帶閉鎖,并派專人看守。

10、施工過程中,嚴格執行敲幫問頂制度,必須經常進行敲幫問頂工作,及時將

幫頂松動的煤(矸)找掉,找頂時用長柄工具,以防傷人。找頂人員必須由有經驗的老工人擔任。

11、施工過程中,必須搞好施工質量,保證皮帶的平、直,使皮帶能夠正常運行。

12、施工過程中,嚴禁人員擁擠,以防工具傷人。

13、施工過程中,使用工具作業時,必須注意周圍環境,以免工具誤傷他人。

14、施工過程中,采用分次拉底落皮帶的方式進行作業,每次拉底厚度不得超過

0.3m,使皮帶能夠保持正常運轉。

15、施工地點必須安設一牢固的人行過橋,人員需跨越皮帶時必須從過橋上行走。

16、施工過程中,若有過往行人通行,必須與施工人員取得聯系,確認無任何危

險后,方可通過。

17、在皮帶處倒貨時,人員必須站穩,鐵鍬等工具必須拿穩。

18、拉底的貨必須及時運走,嚴禁堵塞巷道。

19、無風、微風、瓦斯超限嚴禁作業。

20、所有施工人員必須加強自主保安和聯防保安工作。

21、未述部分嚴格按《煤礦安全規程》《操作規程》規定執行。

三、組織措施

1、拉底期間,必須有一名班隊長在現場值班。

2、落皮帶機頭期間,采區必須有一名副區長在現場統一指揮。

3、拉底期間,安檢科必須派一名經驗豐富的安檢員在現場值班。