一、工程概況(一)概述臨時(shí)改絞井筒的上下部分安裝完畢及提升機(jī)檢修完畢后,進(jìn)行披繩懸掛罐籠和箕斗工作,為了安全、高效的施工,特編制此措施。該工程主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容:1)?懸吊以及提升鋼絲繩安裝2)?懸吊管路和電纜的安裝3)罐籠和箕斗安裝4)調(diào)繩5)安裝井上下安全門以及井上下鋪軌1)?(二)材料技術(shù)特征及工程量mcv1#風(fēng)井混合提升臨時(shí)改絞,擬采用2JKZ-4×2.65/15提升機(jī)配2只9t箕斗及2JK-3.5/20型提升機(jī)配1.5t雙層二車罐籠提升的混合提升改絞方式。主提升鋼絲繩采用型號(hào)為18×7+FC-40-1870的鋼絲繩2根,副提升鋼絲繩采用型號(hào)為18×7+FC-40-1870的鋼絲繩2根。二、編制依據(jù)本安全技術(shù)措施根據(jù)紅慶河風(fēng)井施工組織設(shè)計(jì)資料、紅慶河1#風(fēng)井臨時(shí)改絞施工組織設(shè)計(jì)圖紙和2011版《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》MT5010-95版。三、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備工程開(kāi)工前,按照要求進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備,組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙自審,按照程序,編制并報(bào)批此次施工的安全技術(shù)措施。準(zhǔn)備好各種技術(shù)資料和表格。施工前對(duì)技術(shù)人員、管理人員及施工人員做好技術(shù)交底。具體包括:1.組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙自審。2.組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、閱讀圖紙及相關(guān)資料,掌握有關(guān)技術(shù)要領(lǐng);3.編制施工安全技術(shù)措施,并組織施工人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí),掌握施工要領(lǐng);4.核對(duì)此次施工中有關(guān)技術(shù)參數(shù);5.按施工需要備齊各種施工設(shè)備、工具和材料;(二)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、全面清理現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行文明施工作業(yè);?2、懸掛各種規(guī)章制度、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及各種記錄,編制施工用各種圖表;3、現(xiàn)場(chǎng)按消防要求布置消防器材,布置好臨時(shí)照明及臨時(shí)施工用配電盤,掛好用電標(biāo)志牌。(三)資源動(dòng)員、人員組織在施工進(jìn)場(chǎng)前,根據(jù)施工計(jì)劃要求,由項(xiàng)目部組織對(duì)施工設(shè)備、機(jī)具、材料、計(jì)量器具、人員進(jìn)行合理組織和準(zhǔn)備;對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn),以確保工程按照合同的要求,組織均衡施工。(四)設(shè)備、材料落實(shí)進(jìn)場(chǎng)前按照質(zhì)量體系程序文件要求,做好施工用的設(shè)備、工具、材料的準(zhǔn)備工作,完成對(duì)施工設(shè)備、機(jī)具、材料的檢驗(yàn)、計(jì)量、檢測(cè)器具和試驗(yàn)儀器的校驗(yàn)。這些準(zhǔn)備工件是做好安裝工程的前提,任何一項(xiàng)準(zhǔn)備不當(dāng),供應(yīng)脫節(jié),都會(huì)造成停工待料,影響工期。1.施工設(shè)備的準(zhǔn)備施工設(shè)備包括穩(wěn)車及其電控、起重機(jī)、滑輪、天輪、懸吊天輪、氣焊設(shè)備(氧氣瓶、乙炔瓶、焊具、割具)、電焊機(jī)、手提鉆、手提砂輪機(jī)等。2.工具及刃具工具及刃具包括大小鐵錘、木榔頭、各種鏟(扁、尖)、劃規(guī)、、劃針、過(guò)眼沖子、手鋸弓、各種活搬手、套筒搬手、臺(tái)虎鉗、改錐、鐵刷、各種繩套、撬棍、各種鉆頭、各種銼刀等。3.材料準(zhǔn)備施工用的各種螺絲、鋼絲繩卡。四、施工工序及工期安排(一)施工方案1)?懸吊以及提升鋼絲繩安裝2)?懸吊管路和電纜的安裝3)罐籠和箕斗安裝4)調(diào)繩5)安裝井上下安全門以及井上下鋪軌(二)工程工期根據(jù)施工圖紙和工程的實(shí)際情況和文件要求,本工程施工工期安排3天五、主要施工方法及技術(shù)要求(一)施工方法1、在將要放置的鋼絲繩上方放置導(dǎo)向滑輪。2、然后利用穩(wěn)車將事先穿好的鋼絲繩通過(guò)導(dǎo)向滑輪放在井底。下放時(shí),鋼絲繩的下放安裝上50kg錐陀,錐陀用12.5mm鋼絲繩卡在雞心環(huán)下部。3、將懸吊鋼絲繩根部生根在穩(wěn)繩生根平臺(tái)上。4、將放置好的鋼絲繩緩吊在井口套架上。5、緩吊完畢后采用手拉葫蘆將懸吊鋼絲繩緩吊到指定位置。6、制動(dòng)繩緩吊完畢后,用50T吊車將制動(dòng)繩張緊螺桿拉進(jìn)固定座。7、管路和電纜用穩(wěn)車懸吊下放,井口單根管子用內(nèi)齒輪絞車起吊。內(nèi)齒輪絞車起吊管子用的鋼絲繩直徑不應(yīng)小于12mm。繩頭與管子的連接應(yīng)牢固可靠。8、電纜同樣采用鋼絲繩通過(guò)穩(wěn)車下放。9、懸吊鋼絲繩緩吊指定位置后,將副鉤罐籠運(yùn)至井口的合適位置;10、將副鉤罐籠與鉤頭裝置連接。連接時(shí),銷子應(yīng)推到位,上好螺帽,穿好開(kāi)口銷,或上好背帽;11、在副鉤罐籠上用裝載機(jī)留住罐籠。這時(shí)慢慢上提副鉤罐籠,留繩向前跟近,直至罐籠進(jìn)入井口內(nèi),去掉留繩,松罐籠到合適位置,安裝罐耳(滑套)及抓捕器等;12、下放副鉤罐籠到井底的合適位置。13、解除主鉤鋼絲繩繩頭與絞車滾筒之間的臨時(shí)連接卡子,慢慢開(kāi)動(dòng)絞車,使主鉤鋼絲繩渡過(guò)提升天輪至井口,做主鉤的鉤頭裝置。此后的過(guò)程同步驟7)、8)。14、調(diào)繩:將副鉤罐籠停在上井口正常停車位置,此時(shí),絞車房?jī)?nèi),將制動(dòng)油路閘閥關(guān)閉,打開(kāi)調(diào)繩離合。離合打到位后,打開(kāi)固定滾筒制動(dòng)油路的閘閥,開(kāi)動(dòng)絞車,將主鉤罐籠下放到下井口正常停車位置,絞車房?jī)?nèi)合上調(diào)繩離合油缸,打開(kāi)游動(dòng)滾筒的制動(dòng)油路的閘閥,至此,調(diào)繩完畢。15、箕斗的安裝方式和罐籠相同。16、帶箕斗和罐籠全部安裝完畢后,進(jìn)行井筒間隙檢查,安裝井上下安全門及井上下鋪軌,待一切完善后,進(jìn)行系統(tǒng)的無(wú)負(fù)荷試運(yùn)行。系統(tǒng)在試運(yùn)行期間,應(yīng)對(duì)整個(gè)提升系統(tǒng)的各個(gè)部位進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。二)技術(shù)要求、鋼絲繩不得有散花、窩鼻現(xiàn)象。2、披繩掛罐時(shí),先掛副鉤后掛主鉤。3、披繩掛罐前,應(yīng)事先將提升鋼絲繩纏在提升機(jī)的滾筒上,將主鉤鋼絲繩頭卡到絞車的滾筒上,將副鉤提升鋼絲繩渡過(guò)天輪,繩頭在上井口,卡好鋼絲繩終端頭(楔形繩環(huán))。4、罐道繩掛好后,對(duì)罐道繩進(jìn)行張緊。根據(jù)罐道繩選擇計(jì)算,每根罐道繩的張緊力為8066kg,加上鋼絲繩自重,罐道繩的平均張力為11019kg。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及《煤礦建設(shè)安全規(guī)范》AQ1083-2011的規(guī)定,各罐道繩張緊力之差不得小于平均張緊力的5%,內(nèi)側(cè)張緊力大,外側(cè)張緊力小。因此,各罐道繩的張緊力計(jì)算如下:平均張力的2.5%:F2.5%=11019×2.5%=275kg平均張力的5.0%:F5.0%=10572×5.0%=551kg內(nèi)側(cè)罐道繩張力:F內(nèi)大=11019+P2.5%+P5.0%=11845kgF內(nèi)小=11019+P2.5%=11294kg外側(cè)罐道繩張力:F外小=11019-P2.5%-P5.0%=10193kgF外大=11019-P2.5%=10744kg根據(jù)罐道繩的張力,按錨桿拉力機(jī)油缸的截面積,計(jì)算出所需要的張緊壓力P。但目前因錨桿拉力機(jī)沒(méi)有到場(chǎng),到場(chǎng)后再根據(jù)上數(shù)據(jù)折算張緊壓力P.5、和穩(wěn)繩生根平臺(tái)的T型環(huán)連接的鋼絲繩繩卡采用7付,緩吊采用的繩卡數(shù)量為5付,在天輪平臺(tái)上部繩頭安裝繩卡數(shù)量為8付。6、巴氏合金加熱溫度的控制:把熔化的巴氏合金加熱到350~450℃時(shí)澆注。巴氏合金加熱的溫度是否適宜,發(fā)現(xiàn)巴氏合金熔化時(shí),其顏色從銀白色剛轉(zhuǎn)微黃證明加熱溫度剛好。7、下放電纜時(shí),電纜應(yīng)通過(guò)滑車,滑車的直徑不得小于500mm。8、電纜下放時(shí),電纜卡子之間的相互距離宜為5~6m,但不得超過(guò)6m?？ㄗ优c懸吊鋼絲繩之間的連接應(yīng)緊固可靠。不得用扎絲或麻繩代替卡子。9、動(dòng)力電纜與卡子之間應(yīng)加厚度為3mm的膠皮或塑料墊。10、下放電纜時(shí),懸吊鋼絲繩的端部應(yīng)加墜鉈,墜鉈重量為:小電纜重量不小于30kg,動(dòng)力電纜重量不小于50kg。11、管路和電纜緩吊時(shí),所用繩卡必須與鋼絲繩配套。每處卡子的數(shù)量為:管路緩吊用繩卡不得少于7付,電纜緩吊用繩卡不得少于5付。卡子應(yīng)卡固牢靠,緊固卡子時(shí),至少應(yīng)使鋼絲繩變形10%。12、管路和電纜的緩吊繩頭與懸吊鋼梁之間應(yīng)設(shè)緩吊護(hù)繩環(huán)和緩吊墊鐵。13、由于鋼絲繩懸吊的管路伸縮性較強(qiáng),因此,所有管路的下部嚴(yán)禁設(shè)置管路支撐裝置。(三)安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(MT5010-95)六、勞動(dòng)組織及管理工程施工期間,采用三班制作業(yè)方式。(一)勞動(dòng)組織勞動(dòng)組織見(jiàn)《勞動(dòng)組織人事表》勞動(dòng)組織人事表單位工種名稱人數(shù)每小班大班圓班人數(shù)項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理11技術(shù)經(jīng)理11技術(shù)員11安全質(zhì)量檢查員11材料員11預(yù)算員11值班司機(jī)11施工隊(duì)人員隊(duì)長(zhǎng)11安裝工1326輔助工48合?計(jì)178501、參加施工人員樹(shù)立安全第一思想,努力做好自主保安,嚴(yán)防人身、機(jī)械事故的發(fā)生2、所有工作人員必須佩帶安全帽,高空作業(yè)人員必須戴好安全帶,且生根牢固。3、嚴(yán)禁違章作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè),嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)打鬧。4、施工過(guò)程必須有專人指揮。綜繩與鋼絲繩接頭過(guò)天輪時(shí)必須有專人看管,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。嚴(yán)防鋼絲繩脫落傷人。5、以井架為中心20米范圍內(nèi)為危險(xiǎn)區(qū),閑雜人員必須在警戒線以外。6、特種作業(yè)人員必須持證上崗。7、高空作業(yè)人員使用的工具,必須有留繩,且留繩必須系于手腕處。8、在鋼絲繩下放時(shí)人員在馬頭門內(nèi)打點(diǎn),其他施工人員全部進(jìn)入到馬頭門內(nèi)。先前在鋼絲繩40米處位置做好標(biāo)記,打點(diǎn)工發(fā)現(xiàn)到標(biāo)記處,立即停止打點(diǎn)。9、鋼絲繩鎖在井架上時(shí),采用護(hù)身皮敷設(shè)在套架上。然后將鋼絲繩緩吊在套架上。10、下放鋼絲繩時(shí)每次同時(shí)下放不超過(guò)2路,下放管路鋼絲繩采用副提穩(wěn)車群2JZ-25/1320穩(wěn)車,下放其他懸吊鋼絲繩等采用副提穩(wěn)車群JZ-16/1000穩(wěn)車。11、在穩(wěn)車脫繩和纏繩的過(guò)程中,穩(wěn)車要啟用低速檔。12、在鋼絲繩纏到繩輥上時(shí),人員要注意不要被鋼絲繩碰手碰腳。13、在從繩輥上向穩(wěn)車上纏繩時(shí)同樣要注意安全,不能碰到手腳。1、施工中使用的工具應(yīng)妥善保管,不得隨手亂扔,下班前應(yīng)清點(diǎn)找齊。2、施工完畢后要及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),必須做到工完料盡、活盡場(chǎng)清,確保文明生產(chǎn)。

篇2:臨時(shí)改絞防墜安全技術(shù)措施要求

一、工程概況

(一)概述

紅慶河臨時(shí)改絞是由我單位施工,在整個(gè)施工過(guò)程中,為了加強(qiáng)整個(gè)施工的安全、高效,特編制此措施。

該項(xiàng)工程主要分為井下和地面兩個(gè)施工部分。

井下施工主要包括:出車平臺(tái)、井下煤倉(cāng)裝載、井下套架、井下穩(wěn)繩生根平臺(tái),施工工序同樣采用從上部向下施工的方式,這一部分進(jìn)行整體說(shuō)明。

地面施工主要包括:井口封口盤施工、箕斗罐籠套架施工、二三平臺(tái)施工、天輪平臺(tái)施工,此部分施工工序采用從下向上,這一部分進(jìn)行整體說(shuō)明。

1)

二、編制依據(jù)

本安全技術(shù)措施根據(jù)紅慶河風(fēng)井施工組織設(shè)計(jì)資料、紅慶河1#風(fēng)井臨時(shí)改絞施工組織設(shè)計(jì)圖紙和2011版《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》MT5010-95版。

三、防墜具體安全技術(shù)措施

(一)井下施工部分

1、施工所用的鋼絲繩繩套要提前檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即更換。

2、施工所用的鎖具要符合設(shè)計(jì)要求。

3、在人員下井施工之前要對(duì)封口盤四周空洞進(jìn)行認(rèn)真檢查不能有任何空洞出現(xiàn)。

4、井蓋門上的灰塵泥土等雜物要清理干凈。

5、鋼梁的起吊點(diǎn)選擇要合適,一般采用鋼梁自帶的螺栓孔配合鎖具起吊。

6、起吊物件上不能有任何的雜物,保證起吊物件的干凈。

7、起吊物件時(shí)不僅僅有起吊繩,還必須配備同樣型號(hào)的備用繩。

8、人員在井下施工時(shí),安全帶必須要生根,且生根點(diǎn)要恰當(dāng)合適。

9、工作人員在上螺栓帽等小物件時(shí)嚴(yán)禁帶手套,并且物件要拿牢拿穩(wěn)。

10、在施工每根鋼梁時(shí),人員抬放鋼梁時(shí)要配合得當(dāng)。

11、井下起吊物件用的手拉葫蘆和起吊用具要提前檢查,確保每樣工具都安全可靠。

12、物件起吊后人員禁止在起吊物件下走動(dòng)。

13、在吊盤上施工之前,吊盤上的空洞全部封堵嚴(yán),并鋪滿木板。

14、吊盤四周除了施工方向,其他位置要安裝護(hù)欄。

15、安裝梁時(shí)螺栓要緊固,并按要求配備墊片。

二、地面施工部分

1、地面起吊用的鎖具要提前檢查。

2、起吊用的吊車、內(nèi)齒輪等設(shè)備之前要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確保安全無(wú)故障。

3、施工井口封口盤時(shí),四周的警戒和人員保險(xiǎn)帶生根點(diǎn),必須選著合理。

4、保險(xiǎn)帶使用前必須檢查,確保無(wú)誤后方可使用。

5、起吊封口鋼梁時(shí),人員不能站在鋼梁的四周。

6、采用吊車和內(nèi)齒輪起吊時(shí)信號(hào)傳遞要明確。

7、在起吊二、三平臺(tái)鋼梁時(shí)鋼梁末端要采用留繩。

8、在二、三平臺(tái)施工的人員保險(xiǎn)帶必須生根。

9、在二、三平臺(tái)以及天輪平臺(tái)施工期間封口盤上嚴(yán)禁站人。

10、在二、三平臺(tái)以及天輪平臺(tái)上螺栓帽時(shí)嚴(yán)禁帶手套。

11、嚴(yán)禁平行交叉作業(yè)。

12、天輪平臺(tái)作業(yè)時(shí),人員安全帶必須要生根。

篇3:臨時(shí)改絞罐道繩生根平臺(tái)安裝安全技術(shù)措施

一、工程概況

(一)概述

nmmnb臨時(shí)改絞罐道繩生根平臺(tái)為最下層平臺(tái),施工時(shí)以下吊盤為工作平臺(tái),為了安全、高效的施工,特編制此措施。

該工程主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容:

1)罐道繩梁托梁的安裝

2)罐道繩生根梁的安裝

3)制動(dòng)繩生根梁的安裝

1)

(二)材料技術(shù)特征及工程量

代號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量

W1穩(wěn)繩梁托梁I63L=7550mm根1

W2穩(wěn)繩梁[45L=2×4750mm根1

W3穩(wěn)繩梁[45L=2×7190mm根1

W4穩(wěn)繩梁[45L=2×7370mm根1

W5穩(wěn)繩梁[45L=2×4760mm根1

WZ穩(wěn)繩梁[45L=6670mm根1

托架鋼板組合個(gè)12

梁連接壓板塊10

U型卡個(gè)34

二、編制依據(jù)

本安全技術(shù)措施根據(jù)紅慶河風(fēng)井施工組織設(shè)計(jì)資料、紅慶河1#風(fēng)井臨時(shí)改絞施工組織設(shè)計(jì)圖紙和2011版《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》MT5010-95版。

三、施工準(zhǔn)備

(一)技術(shù)準(zhǔn)備

工程開(kāi)工前,按照要求進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備,組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙自審,按照程序,編制并報(bào)批此次施工的安全技術(shù)措施。準(zhǔn)備好各種技術(shù)資料和表格。

施工前對(duì)技術(shù)人員、管理人員及施工人員做好技術(shù)交底。

具體包括:

1.組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙自審。

2.組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、閱讀圖紙及相關(guān)資料,掌握有關(guān)技術(shù)要領(lǐng);

3.編制施工安全技術(shù)措施,并組織施工人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí),掌握施工要領(lǐng);

4.核對(duì)此次施工中有關(guān)技術(shù)參數(shù);

5.按施工需要備齊各種施工設(shè)備、工具和材料;

(二)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

1.做好測(cè)量基點(diǎn)的交點(diǎn)工作,并做好相關(guān)記錄;

2.準(zhǔn)備好施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活、辦公場(chǎng)所及設(shè)施;

3.根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)需要,布置消防器材。

(三)資源動(dòng)員、人員組織

在施工進(jìn)場(chǎng)前,根據(jù)施工計(jì)劃要求,由項(xiàng)目部組織對(duì)施工設(shè)備、機(jī)具、材料、計(jì)量器具、人員進(jìn)行合理組織和準(zhǔn)備;對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn),以確保工程按照合同的要求,組織均衡施工。

(四)設(shè)備、材料落實(shí)

進(jìn)場(chǎng)前按照質(zhì)量體系程序文件要求,做好施工用的設(shè)備、工具、材料的準(zhǔn)備工作,完成對(duì)施工設(shè)備、機(jī)具、材料的檢驗(yàn)、計(jì)量、檢測(cè)器具和試驗(yàn)儀器的校驗(yàn)。這些準(zhǔn)備工件是做好安裝工程的前提,任何一項(xiàng)準(zhǔn)備不當(dāng),供應(yīng)脫節(jié),都會(huì)造成停工待料,影響工期。

1.施工設(shè)備的準(zhǔn)備

施工設(shè)備包括穩(wěn)車及其電控、滑輪、天輪、懸吊天輪、氣焊設(shè)備(氧氣瓶、乙炔瓶、焊具、割具)、電焊機(jī)、手提鉆、手提砂輪機(jī)等。

2.工具及刃具

工具及刃具包括大小鐵錘、木榔頭、各種鏟(扁、尖)、劃規(guī)、、劃針、過(guò)眼沖子、手鋸弓、各種活搬手、套筒搬手、臺(tái)虎鉗、改錐、鐵刷、各種繩套、撬棍、各種鉆頭、各種銼刀等。

3.材料準(zhǔn)備

施工用的各種螺絲、U型卡、托架等。

四、施工工序及工期安排

(一)施工方案

主要分四個(gè)步驟

1、將吊盤落至井底,將下吊盤解體。

2、先安裝罐道繩梁托梁

3、再安裝罐道繩生根梁

4、制動(dòng)繩生根梁的安裝

(二)工程工期

根據(jù)施工圖紙和工程的實(shí)際情況和文件要求,本工程施工工期安排3天

五、主要施工方法及技術(shù)要求

(一)施工方法

1、將吊盤落至井底然后將下吊盤解體。解體后的吊盤暫時(shí)放在井底。等待以后升井,具體升井的方式另編寫(xiě)專項(xiàng)措施。吊盤下放后將風(fēng)筒固定在上吊盤。保證井下的通風(fēng)。

2、校驗(yàn)安裝定位線。

3、樹(shù)脂錨桿及托架的安裝,安裝方法同井下出車平臺(tái)。

4、鋼梁下放時(shí),應(yīng)按各梁的上下層位置關(guān)系下放,即先下放罐道繩生根梁和制動(dòng)繩生根梁,后下放罐道繩梁托梁(反托梁);梁起吊和下放時(shí),鋼絲繩頭與構(gòu)件的連接必須牢固可靠;井筒下放梁期間,無(wú)特殊情況不得中途緊急停車。

4、井下鋼梁就位需要緩吊時(shí),必須等緩吊繩完全吃勁后,才能去掉主提升繩。

5、安裝罐道繩生根平臺(tái)梁時(shí),應(yīng)先安裝罐道繩梁托梁,后安裝罐道繩生根梁和制動(dòng)繩生根梁。

6、由于托架為反向受力,梁在下,托架在上;罐道繩梁托梁在上,罐道繩梁和制動(dòng)繩梁在下。實(shí)際安裝工作中,各梁就位可能不方便。因此,為加快施工進(jìn)度,在各梁就位前,可在井壁上的適當(dāng)位置,打上樹(shù)脂錨桿,掛上繩頭,以便梁的就位。

7、梁操平找正時(shí),可在梁與托架間用不同厚度的防腐蝕鐵墊板調(diào)整,墊板尺寸應(yīng)等于或大于梁與托架的接觸尺寸,不得用零碎墊板,每組墊鐵的層數(shù)不應(yīng)超過(guò)三層,并用螺栓或焊接方法固定。

8、梁與托架之間用U型卡連接時(shí),如螺栓孔為長(zhǎng)形孔,孔上應(yīng)加厚墊圈,U型螺栓應(yīng)有防松措施(如雙帽等)。

(二)技術(shù)要求

1、梁的縱橫中心線與設(shè)計(jì)中心線應(yīng)相一致,其偏差為±3mm;或以各罐道繩設(shè)計(jì)定位點(diǎn)為準(zhǔn),偏差為±3mm;

2、各梁的水平度為1/1000,梁兩端高低差總值不應(yīng)超過(guò)5mm。

(三)安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

執(zhí)行《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(MT5010-95)

六、勞動(dòng)組織及管理

工程施工期間,采用三班制作業(yè)方式。

(一)勞動(dòng)組織

勞動(dòng)組織見(jiàn)《勞動(dòng)組織人事表》

勞動(dòng)組織人事表

單位工種名稱人數(shù)

每小班大班圓班人數(shù)

項(xiàng)

目

部項(xiàng)目經(jīng)理11

技術(shù)經(jīng)理11

技術(shù)員11

安全質(zhì)量檢查員11

材料員11

預(yù)算員11

值班司機(jī)11

施

工

隊(duì)

人

員隊(duì)長(zhǎng)11

安裝工1326

輔助工48

合計(jì)178

50

七、安全注意事項(xiàng)

1、在井口使用的工具一定要留繩,防止高空墜物。

2、起吊鋼梁時(shí)繩鼻和馬鐙一定要緊固。

3、抬鋼梁時(shí)一定要注意手腳。

4、安裝鋼梁時(shí)保險(xiǎn)帶一定要生根。

5、在井口干活的人員要聽(tīng)清信號(hào),穩(wěn)車操作工要按規(guī)程要求操作。

6、所有施工人員,必須配帶安全帽和安全帶,并且使用安全帶時(shí)要生根。

7、在擺放氧氣、乙炔時(shí)擺放距離要大于5米,使用也一定要規(guī)程使用,旁邊必須有滅火器材。

8、特種作業(yè)人員必須持證上崗。

9、使用電焊機(jī)時(shí)一定要確定有接地保護(hù)。

10、現(xiàn)場(chǎng)使用電氣焊時(shí),必須嚴(yán)格遵守《電氣焊操作規(guī)程》。

11、吊盤下放的同時(shí),要有專人在穩(wěn)車群巡視,發(fā)現(xiàn)異常立即按下急停按鈕,然后用對(duì)講機(jī)聯(lián)系了解具體情況。

12、懸吊用具一定要提前檢查,合格后方能使用。

13、懸吊鋼絲繩采用18×7-FC-12MM,卸扣采用M27。

14、每個(gè)小班配備專職安全檢查工,對(duì)每項(xiàng)工作要認(rèn)真檢查。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止處理。

15、井下施工時(shí)嚴(yán)禁平衡交叉作業(yè)。

16、安全帶使用前必須經(jīng)檢查合格方可使用。

八、文明施工

1、施工中使用的工具應(yīng)妥善保管,不得隨手亂扔,下班前應(yīng)清點(diǎn)找齊。

2、施工完畢后要及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),必須做到工完料盡、活盡場(chǎng)清,確保文明生產(chǎn)。