一、工程概況(一)概述gh臨時(shí)改絞罐籠提升的井下出車平臺(tái)安裝是井下安裝的第一步,為了安全、高效的施工,特編制此措施。該工程主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容:1)C0梁的安裝2)CT1、CT2梁的安裝3)C1、C2梁的安裝4)C3梁、C6鋼軌的安裝5)C4礦工鋼的安裝6)C5梁的安裝7)支座、導(dǎo)向、托架、U型卡、連接梁的安裝1)(二)材料技術(shù)特征及工程量二、編制依據(jù)本安全技術(shù)措施根據(jù)紅慶河風(fēng)井施工組織設(shè)計(jì)資料、紅慶河1#風(fēng)井臨時(shí)改絞施工組織設(shè)計(jì)圖紙和2011版《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》MT5010-95版。三、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備工程開工前,按照要求進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備,組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙自審,按照程序,編制并報(bào)批此次施工的安全技術(shù)措施。準(zhǔn)備好各種技術(shù)資料和表格。施工前對(duì)技術(shù)人員、管理人員及施工人員做好技術(shù)交底。具體包括:1.組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙自審。2.組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、閱讀圖紙及相關(guān)資料,掌握有關(guān)技術(shù)要領(lǐng);3.編制施工安全技術(shù)措施,并組織施工人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí),掌握施工要領(lǐng);4.核對(duì)此次施工中有關(guān)技術(shù)參數(shù);5.按施工需要備齊各種施工設(shè)備、工具和材料;(二)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.做好測(cè)量基點(diǎn)的交點(diǎn)工作,并做好相關(guān)記錄;2.準(zhǔn)備好施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活、辦公場(chǎng)所及設(shè)施;3.根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)需要,布置消防器材。(三)資源動(dòng)員、人員組織在施工進(jìn)場(chǎng)前,根據(jù)施工計(jì)劃要求,由項(xiàng)目部組織對(duì)施工設(shè)備、機(jī)具、材料、計(jì)量器具、人員進(jìn)行合理組織和準(zhǔn)備;對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn),以確保工程按照合同的要求,組織均衡施工。(四)設(shè)備、材料落實(shí)進(jìn)場(chǎng)前按照質(zhì)量體系程序文件要求,做好施工用的設(shè)備、工具、材料的準(zhǔn)備工作,完成對(duì)施工設(shè)備、機(jī)具、材料的檢驗(yàn)、計(jì)量、檢測(cè)器具和試驗(yàn)儀器的校驗(yàn)。這些準(zhǔn)備工件是做好安裝工程的前提,任何一項(xiàng)準(zhǔn)備不當(dāng),供應(yīng)脫節(jié),都會(huì)造成停工待料,影響工期。1.施工設(shè)備的準(zhǔn)備氣焊設(shè)備(氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、焊具、割具)、電焊機(jī)等。2.工具及刃具大小鐵錘、各種活搬手、套管搬手、、螺旋千斤頂、各種繩套、撬棍。3.材料準(zhǔn)備施工用的各種螺絲、U型卡、托架等。四、施工工序及工期安排(一)施工方案主要分四個(gè)步驟1、先對(duì)C0主梁進(jìn)行安裝,2、再對(duì)C1、C2、CT1、CT2等主梁進(jìn)行安裝,3、然后對(duì)C3、C4、C5、C6副梁進(jìn)行安裝,導(dǎo)向、支座、托架、連接梁同步安裝.。4、設(shè)備及鋼梁安裝完畢,鋼梁上鋪上δ5mm花紋鋼板。(二)工程工期根據(jù)施工圖紙和工程的實(shí)際情況和文件要求,本工程施工工期安排3天五、主要施工方法及技術(shù)要求(一)施工方法1、井下出車平臺(tái)梁安裝前,將標(biāo)高點(diǎn)及井筒十字線引入井底馬頭門兩側(cè),根據(jù)標(biāo)高和十字線進(jìn)行梁的安裝找正。2、井下出車平臺(tái)安裝利用上層吊盤作為安裝平臺(tái)。3、安裝時(shí),先安裝阻尼托罐裝置,后安裝上層梁。5、安裝上層梁時(shí),先進(jìn)行中間主梁的找正,然后依次進(jìn)行其他主梁及副梁、次梁的安裝。梁安裝時(shí),梁的底部應(yīng)墊實(shí)墊牢。6、梁與梁之間的連接應(yīng)緊固可靠,所用螺栓應(yīng)與螺栓孔配套。7、井下出車平臺(tái)各梁安裝完畢,應(yīng)將各主梁用混凝土封實(shí)。8、梁安裝完畢,應(yīng)按設(shè)計(jì)鋪設(shè)鋼板,鋼板的固定應(yīng)牢固可靠。井下出車平臺(tái),除安裝鋪板外,還應(yīng)安裝通道和安全棚。9、托罐器安裝完畢后,將托罐器梁用18.5mm鋼絲繩鎖在封口盤C1和C2上,每根梁鎖三道,一共鎖六道。(二)技術(shù)要求1、梁的中心線與設(shè)計(jì)中心線應(yīng)相一致,其偏差為:±3mm。2、梁的水平度不應(yīng)超過(guò)大于1/1000。3、井下出車平臺(tái)的高度偏差不應(yīng)超過(guò)5mm。2托架支承面的水平度3/1000;4、同一根梁的兩端托架水平支承面應(yīng)位于同一平面上,其高差不大于5mm;5、托架與井壁之間的間隙過(guò)大時(shí),要用樹脂膠泥或素混凝土進(jìn)行封堵。6、井下出車平臺(tái)安裝,要求緊固件齊全,連接可靠。7、導(dǎo)向安裝完畢后,中間的四根導(dǎo)向采用20#鋼筋上下各連接兩道,兩側(cè)的導(dǎo)向分別用10#槽鋼和C5梁進(jìn)行連接。8、吊盤下落過(guò)程中,風(fēng)筒要隨時(shí)跟著吊盤下放,并且風(fēng)筒的下口要固定在下吊盤上。9、每班下井之前要對(duì)井下的瓦斯進(jìn)行檢測(cè),數(shù)據(jù)不能大于0.5%。大于此數(shù)據(jù)時(shí)嚴(yán)禁人員下井。10、井筒中的水,每班人員下井安裝時(shí)要進(jìn)行認(rèn)真檢查。發(fā)現(xiàn)有水要立即啟動(dòng)水泵進(jìn)行排水。11、吊盤在施工完穩(wěn)繩生根平臺(tái)是時(shí),吊盤將在底部解體。暫時(shí)不升井。12、連接托罐器和上部梁的螺栓必須全部點(diǎn)焊。13、懸吊鋼絲繩和卸扣選擇附計(jì)算書(三)安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(MT5010-95)六、勞動(dòng)組織及管理工程施工期間,采用三班制作業(yè)方式。(一)勞動(dòng)組織勞動(dòng)組織見《勞動(dòng)組織人事表》勞動(dòng)組織人事表單位工種名稱人數(shù)每小班大班圓班人數(shù)項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理11技術(shù)經(jīng)理11技術(shù)員11安全質(zhì)量檢查員11材料員11預(yù)算員11值班司機(jī)11其他人員隊(duì)長(zhǎng)11安裝工1326輔助工48合計(jì)17850七、安全注意事項(xiàng)1、在井口使用的工具一定要留繩,防止高空墜物。2、起吊鋼梁時(shí)繩鼻和馬鐙一定要緊固。3、抬鋼梁時(shí)一定要注意手腳。4、安裝鋼梁時(shí)保險(xiǎn)帶一定要生根。5、在井口干活的人員要聽清信號(hào),穩(wěn)車操作工要按規(guī)程要求操作。6、所有施工人員,必須配帶安全帽和安全帶,并且使用安全帶時(shí)要生根。7、在擺放氧氣、乙炔時(shí)一定擺放距離要大于5m,使用也一定要按規(guī)程使用,旁邊必須有滅火器材。8、特種作業(yè)人員必須持證上崗。9、使用電焊機(jī)時(shí)一定要確定有接地保護(hù)。10、現(xiàn)場(chǎng)使用電氣焊時(shí),必須嚴(yán)格按照《電氣焊操作規(guī)程》執(zhí)行。11、吊盤下放的同時(shí),要有專人在穩(wěn)車群巡視,發(fā)現(xiàn)異常立即使用急停按鈕。另外用對(duì)講機(jī)和井口聯(lián)系。12、懸吊用具一定要提前檢查,合格后方能使用。使用時(shí)一定要按要求使用。13、懸吊鋼絲繩采用18×7-FC-12MM,卸扣采用M27。14、每個(gè)小班配備專職安全檢查工,對(duì)每項(xiàng)工作要認(rèn)真檢查。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止處理。15、井下施工時(shí)嚴(yán)禁平衡交叉作業(yè)。16、安全帶使用前必須經(jīng)檢查合格方可使用。17、絞車下放鋼梁速度限速段速度控制在0.5m/s和1m/s之間。18、在下放物件時(shí),在物件和穩(wěn)繩之間用鋼絲繩做一個(gè)臨時(shí)罐耳。控制物體的旋轉(zhuǎn)程度。1、施工中使用的工具應(yīng)妥善保管,不得隨手亂扔,下班前應(yīng)清點(diǎn)找齊。2、施工完畢后要及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),必須做到工完料盡、活盡場(chǎng)清,確保文明生產(chǎn)。

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篇2:臨時(shí)改絞井下出車平臺(tái)安裝安全技術(shù)措施

一、工程概況(一)概述gh臨時(shí)改絞罐籠提升的井下出車平臺(tái)安裝是井下安裝的第一步,為了安全、高效的施工,特編制此措施。該工程主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容:1)C0梁的安裝2)CT1、CT2梁的安裝3)C1、C2梁的安裝4)C3梁、C6鋼軌的安裝5)C4礦工鋼的安裝6)C5梁的安裝7)支座、導(dǎo)向、托架、U型卡、連接梁的安裝1)(二)材料技術(shù)特征及工程量二、編制依據(jù)本安全技術(shù)措施根據(jù)紅慶河風(fēng)井施工組織設(shè)計(jì)資料、紅慶河1#風(fēng)井臨時(shí)改絞施工組織設(shè)計(jì)圖紙和2011版《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》MT5010-95版。三、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備工程開工前,按照要求進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備,組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙自審,按照程序,編制并報(bào)批此次施工的安全技術(shù)措施。準(zhǔn)備好各種技術(shù)資料和表格。施工前對(duì)技術(shù)人員、管理人員及施工人員做好技術(shù)交底。具體包括:1.組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙自審。2.組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、閱讀圖紙及相關(guān)資料,掌握有關(guān)技術(shù)要領(lǐng);3.編制施工安全技術(shù)措施,并組織施工人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí),掌握施工要領(lǐng);4.核對(duì)此次施工中有關(guān)技術(shù)參數(shù);5.按施工需要備齊各種施工設(shè)備、工具和材料;(二)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.做好測(cè)量基點(diǎn)的交點(diǎn)工作,并做好相關(guān)記錄;2.準(zhǔn)備好施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活、辦公場(chǎng)所及設(shè)施;3.根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)需要,布置消防器材。(三)資源動(dòng)員、人員組織在施工進(jìn)場(chǎng)前,根據(jù)施工計(jì)劃要求,由項(xiàng)目部組織對(duì)施工設(shè)備、機(jī)具、材料、計(jì)量器具、人員進(jìn)行合理組織和準(zhǔn)備;對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn),以確保工程按照合同的要求,組織均衡施工。(四)設(shè)備、材料落實(shí)進(jìn)場(chǎng)前按照質(zhì)量體系程序文件要求,做好施工用的設(shè)備、工具、材料的準(zhǔn)備工作,完成對(duì)施工設(shè)備、機(jī)具、材料的檢驗(yàn)、計(jì)量、檢測(cè)器具和試驗(yàn)儀器的校驗(yàn)。這些準(zhǔn)備工件是做好安裝工程的前提,任何一項(xiàng)準(zhǔn)備不當(dāng),供應(yīng)脫節(jié),都會(huì)造成停工待料,影響工期。1.施工設(shè)備的準(zhǔn)備氣焊設(shè)備(氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、焊具、割具)、電焊機(jī)等。2.工具及刃具大小鐵錘、各種活搬手、套管搬手、、螺旋千斤頂、各種繩套、撬棍。3.材料準(zhǔn)備施工用的各種螺絲、U型卡、托架等。四、施工工序及工期安排(一)施工方案主要分四個(gè)步驟1、先對(duì)C0主梁進(jìn)行安裝,2、再對(duì)C1、C2、CT1、CT2等主梁進(jìn)行安裝,3、然后對(duì)C3、C4、C5、C6副梁進(jìn)行安裝,導(dǎo)向、支座、托架、連接梁同步安裝.。4、設(shè)備及鋼梁安裝完畢,鋼梁上鋪上δ5mm花紋鋼板。(二)工程工期根據(jù)施工圖紙和工程的實(shí)際情況和文件要求,本工程施工工期安排3天五、主要施工方法及技術(shù)要求(一)施工方法1、井下出車平臺(tái)梁安裝前,將標(biāo)高點(diǎn)及井筒十字線引入井底馬頭門兩側(cè),根據(jù)標(biāo)高和十字線進(jìn)行梁的安裝找正。2、井下出車平臺(tái)安裝利用上層吊盤作為安裝平臺(tái)。3、安裝時(shí),先安裝阻尼托罐裝置,后安裝上層梁。5、安裝上層梁時(shí),先進(jìn)行中間主梁的找正,然后依次進(jìn)行其他主梁及副梁、次梁的安裝。梁安裝時(shí),梁的底部應(yīng)墊實(shí)墊牢。6、梁與梁之間的連接應(yīng)緊固可靠,所用螺栓應(yīng)與螺栓孔配套。7、井下出車平臺(tái)各梁安裝完畢,應(yīng)將各主梁用混凝土封實(shí)。8、梁安裝完畢,應(yīng)按設(shè)計(jì)鋪設(shè)鋼板,鋼板的固定應(yīng)牢固可靠。井下出車平臺(tái),除安裝鋪板外,還應(yīng)安裝通道和安全棚。9、托罐器安裝完畢后,將托罐器梁用18.5mm鋼絲繩鎖在封口盤C1和C2上,每根梁鎖三道,一共鎖六道。(二)技術(shù)要求1、梁的中心線與設(shè)計(jì)中心線應(yīng)相一致,其偏差為:±3mm。2、梁的水平度不應(yīng)超過(guò)大于1/1000。3、井下出車平臺(tái)的高度偏差不應(yīng)超過(guò)5mm。2托架支承面的水平度3/1000;4、同一根梁的兩端托架水平支承面應(yīng)位于同一平面上,其高差不大于5mm;5、托架與井壁之間的間隙過(guò)大時(shí),要用樹脂膠泥或素混凝土進(jìn)行封堵。6、井下出車平臺(tái)安裝,要求緊固件齊全,連接可靠。7、導(dǎo)向安裝完畢后,中間的四根導(dǎo)向采用20#鋼筋上下各連接兩道,兩側(cè)的導(dǎo)向分別用10#槽鋼和C5梁進(jìn)行連接。8、吊盤下落過(guò)程中,風(fēng)筒要隨時(shí)跟著吊盤下放,并且風(fēng)筒的下口要固定在下吊盤上。9、每班下井之前要對(duì)井下的瓦斯進(jìn)行檢測(cè),數(shù)據(jù)不能大于0.5%。大于此數(shù)據(jù)時(shí)嚴(yán)禁人員下井。10、井筒中的水,每班人員下井安裝時(shí)要進(jìn)行認(rèn)真檢查。發(fā)現(xiàn)有水要立即啟動(dòng)水泵進(jìn)行排水。11、吊盤在施工完穩(wěn)繩生根平臺(tái)是時(shí),吊盤將在底部解體。暫時(shí)不升井。12、連接托罐器和上部梁的螺栓必須全部點(diǎn)焊。13、懸吊鋼絲繩和卸扣選擇附計(jì)算書(三)安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(MT5010-95)六、勞動(dòng)組織及管理工程施工期間,采用三班制作業(yè)方式。(一)勞動(dòng)組織勞動(dòng)組織見《勞動(dòng)組織人事表》勞動(dòng)組織人事表單位工種名稱人數(shù)每小班大班圓班人數(shù)項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理11技術(shù)經(jīng)理11技術(shù)員11安全質(zhì)量檢查員11材料員11預(yù)算員11值班司機(jī)11其他人員隊(duì)長(zhǎng)11安裝工1326輔助工48合計(jì)17850七、安全注意事項(xiàng)1、在井口使用的工具一定要留繩,防止高空墜物。2、起吊鋼梁時(shí)繩鼻和馬鐙一定要緊固。3、抬鋼梁時(shí)一定要注意手腳。4、安裝鋼梁時(shí)保險(xiǎn)帶一定要生根。5、在井口干活的人員要聽清信號(hào),穩(wěn)車操作工要按規(guī)程要求操作。6、所有施工人員,必須配帶安全帽和安全帶,并且使用安全帶時(shí)要生根。7、在擺放氧氣、乙炔時(shí)一定擺放距離要大于5m,使用也一定要按規(guī)程使用,旁邊必須有滅火器材。8、特種作業(yè)人員必須持證上崗。9、使用電焊機(jī)時(shí)一定要確定有接地保護(hù)。10、現(xiàn)場(chǎng)使用電氣焊時(shí),必須嚴(yán)格按照《電氣焊操作規(guī)程》執(zhí)行。11、吊盤下放的同時(shí),要有專人在穩(wěn)車群巡視,發(fā)現(xiàn)異常立即使用急停按鈕。另外用對(duì)講機(jī)和井口聯(lián)系。12、懸吊用具一定要提前檢查,合格后方能使用。使用時(shí)一定要按要求使用。13、懸吊鋼絲繩采用18×7-FC-12MM,卸扣采用M27。14、每個(gè)小班配備專職安全檢查工,對(duì)每項(xiàng)工作要認(rèn)真檢查。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止處理。15、井下施工時(shí)嚴(yán)禁平衡交叉作業(yè)。16、安全帶使用前必須經(jīng)檢查合格方可使用。17、絞車下放鋼梁速度限速段速度控制在0.5m/s和1m/s之間。18、在下放物件時(shí),在物件和穩(wěn)繩之間用鋼絲繩做一個(gè)臨時(shí)罐耳。控制物體的旋轉(zhuǎn)程度。1、施工中使用的工具應(yīng)妥善保管,不得隨手亂扔,下班前應(yīng)清點(diǎn)找齊。2、施工完畢后要及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),必須做到工完料盡、活盡場(chǎng)清,確保文明生產(chǎn)。

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篇3:自來(lái)水管道維修安裝合同

自來(lái)水管道維修安裝合同

　　甲方：

　　乙方：

　　甲方因常涯、葉莊新打水源井，需對(duì)原供水管線、設(shè)備進(jìn)行鋪設(shè)及維修，并對(duì)部分區(qū)域重新安裝。甲方委托乙方給該項(xiàng)目的實(shí)施，遵循平等、自愿、公平和誠(chéng)實(shí)信用的原則，經(jīng)甲、乙雙方協(xié)商一致，訂立本協(xié)議。

　　一、 乙方對(duì)甲方原供水管線鋪設(shè)及維修，并對(duì)部分區(qū)域需重新安裝，含土建。時(shí)間為一個(gè)月。

　　二、 本安裝工程所需的原材料，由乙方按工程實(shí)際情況，由乙方負(fù)責(zé)對(duì)安裝材料的采購(gòu)，安裝材料須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

　　三、 經(jīng)雙方協(xié)商本工程造價(jià) 萬(wàn)元 ()。施工結(jié)束經(jīng)驗(yàn)收按實(shí)結(jié)算。

　　四、 施工結(jié)束驗(yàn)收合格，正常使用二個(gè)月無(wú)異常后一次性結(jié)清工程款。

　　五、 甲方負(fù)責(zé)提供工程的施工場(chǎng)地：負(fù)責(zé)施工期間與供水單位及相鄰單位、住戶的協(xié)調(diào)工作。負(fù)責(zé)對(duì)施工質(zhì)量、進(jìn)度監(jiān)督。

　　六、 乙方負(fù)責(zé)本協(xié)議約定的要求，抓緊時(shí)間完成給水管道維修、安裝;工程質(zhì)量符合國(guó)家規(guī)定承擔(dān)工程質(zhì)量全部責(zé)任：應(yīng)做施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理工作，因乙方原因發(fā)生安全事故或管理不當(dāng)造成的危及自身及他人 的安全事故和工傷事故，由乙方承擔(dān)全部費(fèi)用及責(zé)任。

　　七、 因乙方原因致水管泄漏返工，其材料及實(shí)際損失一概由乙方負(fù)責(zé)。

　　八、 未盡事宜協(xié)商解決。本協(xié)議簽定之日起生效。本合同一式二份，甲、乙雙方各執(zhí)一份。

　　甲方(代表)：

　　日期： (代表):

　　日期：

　　乙方