編制說(shuō)明:由于0102102綜采工作面SZG960/1400型刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪軸組磨損嚴(yán)重,設(shè)備運(yùn)行過程中存在安全隱患。故需對(duì)機(jī)頭鏈輪軸組進(jìn)行更換,為確保此項(xiàng)工作安全順利的完成,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》《神華寧煤集團(tuán)公司煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》和《汝箕溝無(wú)煙煤分公司白芨溝井工崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程》等相關(guān)資料編制此安全技術(shù)措施。

一、施工時(shí)間

擬定施工時(shí)間:2016年1月日

二、施工地點(diǎn)

施工地點(diǎn):0102102綜采工作面

三、施工內(nèi)容

更換SZG960/1400型刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪軸組

四、施工組織機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:陶玉田

現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:當(dāng)班值班隊(duì)干

技術(shù)負(fù)責(zé)人:雷學(xué)濤

施工負(fù)責(zé)人:當(dāng)班班長(zhǎng)

安全員:當(dāng)班安檢員,班長(zhǎng)及安全崗網(wǎng)員

施工人員:根據(jù)當(dāng)日工作量合理安排人員

五、施工環(huán)境要素及設(shè)備參數(shù)

1.機(jī)頭鏈輪軸組重量:1.5t

2.機(jī)頭鏈輪軸組尺寸:Φ660mm×1243mm

六、施工工序及方法

(一)施工工序

1.在地面利用10T叉車將鏈輪軸組裝WC5型防爆膠輪車。

2.利用WC5型防爆膠輪車將鏈輪軸組運(yùn)輸至回順液壓回柱裝置前方卸車后,利用液壓回柱裝置將鏈輪軸組牽引至工作面上口。

3.將工作面刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)上的煤、矸石拉空。

4.利用刮板輸送機(jī)將鏈輪軸組運(yùn)輸至機(jī)頭處。

5.在刮板輸送機(jī)機(jī)頭過渡槽處斷開上刮板鏈。

6.拆除機(jī)頭護(hù)板、撥鏈器、鏈輪軸組壓塊和煤壁側(cè)護(hù)板。

7.拆除機(jī)頭鏈輪軸組,并用手動(dòng)葫蘆牽引至刮板輸送機(jī)過渡槽內(nèi)。

8.安裝新機(jī)頭鏈輪軸組。

9.安裝機(jī)頭撥鏈器、護(hù)板、鏈輪軸組壓塊和煤壁側(cè)護(hù)板。

10.將刮板鏈兩端用接鏈環(huán)連接,緊鏈試機(jī)。

11.利用刮板輸送機(jī)將舊鏈輪軸組運(yùn)輸至機(jī)尾處。

12.利用回柱絞車將鏈輪軸組牽引至回柱絞車處。

13.利用WC5型防爆膠輪車將鏈輪軸組運(yùn)輸至地面。

(二)施工方法

1.將新鏈輪軸組在平硐工業(yè)廣場(chǎng)裝WC5防爆膠輪車運(yùn)輸至0102102回順液壓回柱裝置前方約2m處,利用2臺(tái)3T手動(dòng)葫蘆起吊鏈輪軸組超出車廂100mm-200mm時(shí)停止起吊,膠輪車司機(jī)啟動(dòng)車輛駛離鏈輪軸組5m以外后,緩慢松手動(dòng)葫蘆將鏈輪軸組放置在底板上。

2.再157#液壓支架前梁下方裝設(shè)8T導(dǎo)向滑輪并將回柱絞車鋼絲繩穿過導(dǎo)向滑輪,鋼絲繩頭與鏈輪軸組用40T鏈環(huán)連接后,將鏈輪軸組牽引至工作面上口。

3.利用手動(dòng)葫蘆將鏈輪軸組牽引至工作面刮板輸送機(jī)上放置在兩條刮板鏈中間,并用雙股8#鐵絲將鏈輪軸組與刮板鏈捆綁牢固。

4.將控制刮板輸送機(jī)的組合開關(guān)設(shè)置為低速正轉(zhuǎn),利用刮板輸送機(jī)將鏈輪軸組運(yùn)輸至距采煤機(jī)約10m處,并將控制工作面刮板輸送機(jī)的組合開關(guān)停電閉鎖。

5.啟動(dòng)采煤機(jī),將采煤機(jī)左滾筒牽引過鏈輪軸組約5m處,繼續(xù)利用刮板輸送機(jī)將鏈輪軸組運(yùn)輸至工作面機(jī)頭處。

6.將控制刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)的組合開關(guān)停電閉鎖,利用3T手動(dòng)葫蘆將機(jī)頭架煤壁側(cè)護(hù)板與液壓支架前探梁拉緊,將固定護(hù)板的螺栓拆除,將護(hù)板放置在底板上。

7.將固定鏈輪軸組壓塊的螺栓拆除,并用手動(dòng)葫蘆將鏈輪軸組壓塊起吊放置在底板上,并將定位銷、螺栓、圓螺母放置在工具箱內(nèi)。

8.在刮板輸送機(jī)機(jī)頭過渡槽處安裝阻鏈器,投用液壓馬達(dá)使刮板鏈處于松弛狀態(tài),拆除機(jī)頭過渡槽處刮板鏈的接鏈環(huán)。

9.并將刮板鏈牽引至轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi),并拆除撥鏈器護(hù)板和撥鏈器。

10.利用1臺(tái)3T手動(dòng)葫蘆將鏈輪軸組向煤幫側(cè)牽引,將鏈輪軸組和減速箱分離。

11.利用3T手動(dòng)葫蘆將鏈輪軸組牽引至轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)距機(jī)頭架2m處的位置。

12.將新鏈輪軸組利用手動(dòng)葫蘆起吊至安裝位置,調(diào)整兩臺(tái)起吊手動(dòng)葫蘆,使鏈輪軸組與減速箱內(nèi)花鍵孔相平行,利用撬杠撬動(dòng)鏈輪軸組將鏈輪軸組外花鍵與減速箱內(nèi)花鍵嚙合。

13.利用另一臺(tái)手動(dòng)葫蘆將鏈輪軸組向老空側(cè)牽引,將鏈輪軸組牽引至安裝位置。

14.利用手動(dòng)葫蘆起吊安裝左右壓塊,并緊固壓塊固定螺栓,安裝撥鏈器和撥鏈器護(hù)板。

15.利用手動(dòng)葫蘆將轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)刮板鏈牽引至上刮板鏈處,安裝刮板鏈接鏈環(huán)和固定漲銷。

16.將控制刮板輸送機(jī)的組合開關(guān)送電并將刮板輸送機(jī)設(shè)置為“低速正轉(zhuǎn)”進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

17.利用手動(dòng)葫蘆起吊安裝機(jī)頭架煤壁側(cè)護(hù)板。

18.利用手動(dòng)葫蘆將舊鏈輪軸組牽引至工作面刮板輸送機(jī)上放置在兩條刮板鏈中間,并用雙股8#鐵絲將鏈輪軸組與刮板鏈捆綁牢固。

19.將控制刮板輸送機(jī)的組合開關(guān)設(shè)置為“低速倒轉(zhuǎn)”,利用刮板輸送機(jī)將鏈輪軸組運(yùn)輸至距采煤機(jī)約10m處,并將控制工作面刮板輸送機(jī)的組合開關(guān)停電閉鎖。

20.啟動(dòng)采煤機(jī),將采煤機(jī)右滾筒牽引過鏈輪軸組約5m處,繼續(xù)利用刮板輸送機(jī)將鏈輪軸組運(yùn)輸至工作面機(jī)尾處。

21.將鏈輪軸組利用2臺(tái)3T手動(dòng)葫蘆牽引至回風(fēng)巷內(nèi)。

22.利用液壓回柱裝置將鏈輪軸組牽引至回柱裝置處,利用2臺(tái)3T手動(dòng)葫蘆將鏈輪軸組起吊距底板1.5m高度,膠輪車緩慢倒車,當(dāng)車廂中心與鏈輪軸組中心重合時(shí)停止倒車,緩慢松手動(dòng)葫蘆將減速器放置在車廂內(nèi),并用道木將鏈輪軸組與車廂固定牢固,并用雙股8#鐵絲將鏈輪軸組與車廂捆綁牢固,將鏈輪軸組運(yùn)輸至地面。

七、施工安全技術(shù)措施:

(一)起吊安全技術(shù)措施

1.起吊鏈輪軸組前,必須檢查起吊用具的完好情況,所用的鋼絲繩扣、連接環(huán)、手動(dòng)葫蘆等起吊工器具的承載能力必須與所起吊設(shè)備物件負(fù)荷相匹配,嚴(yán)禁超載起吊。

2.起吊作業(yè)時(shí),必須由專人負(fù)責(zé)隨時(shí)注意觀察頂板、金屬棚梁、起吊用具的穩(wěn)固情況,操作人員必須站在避開起吊物下落方向的安全可靠地點(diǎn)進(jìn)行操作,嚴(yán)防設(shè)備滑落傷人。

3.所有起吊用的繩扣均采用插接,插接長(zhǎng)度不小于鋼絲繩直徑的30倍。

4.利用40T鏈環(huán)及連接環(huán)起吊時(shí),40T鏈環(huán)及連接環(huán)必須是完好新品,鏈環(huán)必須穿入連接環(huán)內(nèi),連接環(huán)要用M20×75mm的螺栓封口,并帶緊螺帽。

5.利用液壓支架作為起吊支點(diǎn)起吊鏈輪軸組時(shí),必須先檢查支架各部的完好情況,若支架起吊環(huán)出現(xiàn)裂紋、開焊或支架千斤存在泄露現(xiàn)象,不允許利用該支架進(jìn)行起吊,起吊過程中嚴(yán)禁操作起吊地點(diǎn)左右6m范圍內(nèi)的液壓支架,并設(shè)專人看閉所,不允許將液壓支架前探梁降下起吊鏈輪軸組。

6.利用液壓支架作為起吊支點(diǎn)起吊鏈輪軸組時(shí),必須將鋼絲繩扣穿過液壓支架前探梁下方的起吊環(huán)或工藝孔,不允許利用千斤進(jìn)行起吊,起吊過程中不允許任何人員操作支架,如需操作支架,起吊作業(yè)人員必須站在距離支架不小于5m以外的地點(diǎn)。

7.吊設(shè)備時(shí),所有工作人員必須站在距起吊物下落地點(diǎn)2m以外的安全地點(diǎn)進(jìn)行操作,起吊作業(yè)周圍5m內(nèi),嚴(yán)禁任何與起吊作業(yè)無(wú)關(guān)的人員逗留或行走。

8.嚴(yán)禁在懸空物下方作業(yè),鏈輪軸組起吊后必須將手動(dòng)葫蘆小鏈用雙股14#鐵絲鎖死,防止倒鏈不自鎖造成部件下滑傷人。

9.鏈輪軸組起吊前必須先試吊,試吊高度到100~200mm時(shí)停止起吊,檢查所有起吊用具安全情況及起吊棚梁的穩(wěn)固情況,確認(rèn)安全無(wú)誤后方可繼續(xù)起吊。

10.起吊作業(yè)時(shí),必須設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮。

(二)拆除、安裝鏈輪軸組安全技術(shù)措施

1.人員進(jìn)入施工地點(diǎn)作業(yè)前,必須將控制刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)的組合開關(guān)停電閉鎖并懸掛“有人工作嚴(yán)禁送電”的警示牌,并派專人看閉鎖鍵,未經(jīng)當(dāng)班值班隊(duì)干同意嚴(yán)禁任何人員擅自送電,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

2.掐鏈前先將工作面機(jī)頭過渡槽處的阻鏈器安裝到位,投用液壓馬達(dá)使刮板鏈處于松弛狀態(tài)并將刮板鏈從接鏈環(huán)處掐開,嚴(yán)禁在刮板鏈張緊的情況下進(jìn)行掐鏈。

3.施工人員在拆卸、安裝鏈輪軸組過程中,嚴(yán)禁其它人員在此行走或逗留,并安排專人設(shè)置警戒,人員通過前施工人員必須暫停作業(yè)。

4.施工人員在拆卸、安裝鏈輪軸組過程中,安排專人觀察起吊用具和液壓支架穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)隱患立即停止作業(yè),待隱患處理完后方可繼續(xù)作業(yè)。

5.拆除、安裝壓塊和護(hù)板時(shí)必須利用手動(dòng)葫蘆將所拆除或安裝的部件利用手動(dòng)葫蘆與液壓支架拉緊,防止在施工過程中部件滑落傷人。

6.鏈輪軸組安裝前,必須將兩輪軸組外花鍵與減速箱內(nèi)花鍵上的臟物清理干凈,并在花鍵處涂抹均勻的潤(rùn)滑脂。

7.安裝過程中,嚴(yán)禁人員將手或身體的其他部位伸入到各結(jié)合面,防止施工過程中擠傷。

8.施工過程中,人員在煤壁側(cè)工作時(shí)嚴(yán)禁任何人員操作附近的液壓支架,如需操作支架煤壁側(cè)的作業(yè)人員必須撤離至液壓支架行人通道內(nèi),確認(rèn)安全的條件下方可操作液壓支架。

9.施工現(xiàn)場(chǎng)必須將雜物清理干凈,防止施工人員在搬運(yùn)部件行走過程絆倒。

10.拆卸、安裝過程中,多人作業(yè)時(shí)要配合密切協(xié)調(diào)一致,現(xiàn)場(chǎng)必須指定專人負(fù)責(zé)指揮。

12.“人員進(jìn)入煤幫”和“敲幫問頂”作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行《0102102綜采工作面作業(yè)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定,并全文貫徹學(xué)習(xí)。

(三)利用工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)輸鏈輪軸組安全技術(shù)措施

1.“人員進(jìn)入煤幫”和“敲幫問頂”作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行《0102102綜采工作面作業(yè)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定,并全文貫徹學(xué)習(xí)。

2.運(yùn)輸前必須將鏈輪軸組放置在兩條刮板鏈中間,并在鏈輪軸組下放墊不少于2塊厚板梁,防止運(yùn)輸過程中鏈輪刮卡中部槽,并將鏈輪軸組用雙股8#鐵絲與刮板鏈捆綁兩道,捆綁間距為500mm。

3.運(yùn)輸前,必須將工作面刮板輸送機(jī)設(shè)置為低速運(yùn)轉(zhuǎn),并在運(yùn)輸沿線派專人觀察運(yùn)輸情況,如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)發(fā)出信號(hào)停機(jī)處理。

4.鏈輪軸組距采煤機(jī)約5m處時(shí),必須將刮板送機(jī)停機(jī),啟動(dòng)采煤機(jī)緩慢牽引采煤機(jī)以不大于2m/min的速度緩慢牽引過鏈輪軸組。

5.采煤機(jī)通過鏈輪軸組時(shí),必須安排專人在距離采煤機(jī)不小于10m的位置處觀察鏈輪軸組與采煤機(jī)的相對(duì)位置關(guān)系,發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)與鏈輪軸組有剮蹭現(xiàn)象時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行處理。

6.在整個(gè)運(yùn)輸過程中必須有一名管理人員進(jìn)行統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁任何人員在沒有相互溝通的情況下擅自操作。

(四)液壓回柱裝置牽引鏈輪軸組安全技術(shù)措施

1.必須按照要求施工“四壓兩戧”,戧角80°~85°,單體支柱初撐力不得低于5.3MPa,確保液壓回柱裝置設(shè)置穩(wěn)固。

2.使用鏈環(huán)穿過調(diào)高油缸的鉸接孔,必須使用40T馬蹄環(huán)鏈接牢固,馬蹄環(huán)必須使用M20×75mm螺栓帶帽擰緊。

3.鏈環(huán)必須穿過液壓回柱裝置連接座,并使用M20×180mm螺栓固定,螺栓必須帶帽擰緊。

4.液壓回柱千斤端部使用M36×200mm螺栓與液壓回柱裝置連接座固定,螺栓必須帶帽擰緊。

5.液壓回柱千斤底座使用M36×200mm螺栓與液壓回柱千斤底座鏈接,螺栓必須帶帽擰緊。

6.每次使用前必須檢查螺栓完好情況及螺帽擰緊情況。

7.每次使用前班組長(zhǎng)必須認(rèn)真檢查液壓回柱裝置完好情況,確認(rèn)完好,符合要求后方可使用。具體檢查內(nèi)容如下:

①鏈環(huán)、馬蹄環(huán)及液壓回柱裝置連接座完好、無(wú)開焊、無(wú)裂縫。

②各螺栓及銷軸齊全完好、無(wú)變形、無(wú)斷裂。

③注液管路及控制閥完好、無(wú)竄液、漏液及卸液現(xiàn)象。

④四壓兩戧齊全、完好,角度及初撐力符合要求。

⑤鋼絲繩無(wú)磨損超限,繩頭完好。

8.液壓回柱千斤必須使用KJ10高壓膠管與158#液壓支架控制閥組連接,通過操作158#支架控制閥達(dá)到液壓回柱千斤伸縮的目的,從而拉動(dòng)調(diào)高油缸,液壓回柱裝置必須執(zhí)行遠(yuǎn)距離送液操作,操作人員在158#液壓支架處操作,嚴(yán)禁在油缸處操作。

9.每次倒換刮板鏈前,必須將油缸活柱適當(dāng)伸出,確保刮板鏈處于松弛狀態(tài),嚴(yán)禁在刮板鏈張緊時(shí)拆除壓鏈銷軸,每次倒換鏈條位置后,必須利用壓鏈銷軸將鏈條壓緊,防止在牽引過程中鏈條彈出。

10作業(yè)人員在張緊油缸處作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁任何人員操作油缸,如需操作油缸,作業(yè)人員必須撤離至距油缸3m以外的安全地點(diǎn)。

11.每次牽引運(yùn)輸前,距離液壓回柱裝置及被牽引部件5m以外地點(diǎn)必須由專人設(shè)置警戒并設(shè)置警戒繩懸掛警戒牌,嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入牽引作業(yè)區(qū)域。

12.拉運(yùn)鏈輪軸組前,必須由專人對(duì)巷道內(nèi)的金屬棚梁及單體支柱進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有變形或泄露和運(yùn)輸過程中碰到的支柱必須停止?fàn)恳皶r(shí)進(jìn)行維護(hù)。

13.借助液壓支架下方固定的鐵滑車?yán)\(yùn)鏈輪軸組時(shí),必須將鐵滑車用40T鏈條與支架前探梁下方的起吊環(huán)或千斤固定牢固,40T鏈子用馬蹄環(huán)聯(lián)接,并用M20×75mm的螺栓緊固,經(jīng)當(dāng)班班長(zhǎng)檢查合格后,方可進(jìn)行拉運(yùn)。

14.拉運(yùn)設(shè)備時(shí)要隨時(shí)觀察拉運(yùn)情況,不允許強(qiáng)行拉運(yùn),如遇礙事物體,必須及時(shí)處理;在整個(gè)運(yùn)輸過程中,嚴(yán)禁碰倒棚腿或支柱。

15.使用液壓回柱裝置牽引設(shè)備時(shí)必須精力集中,發(fā)現(xiàn)牽引鏈條受力突然增大、回柱裝置底座發(fā)生位移或有人喊停、晃動(dòng)燈光示意時(shí),必須及時(shí)將操作手把收回停止?fàn)恳?/p>

(五)鏈輪軸組卸車安全技術(shù)措施

1)地面裝卸車安全技術(shù)措施

1.地面裝卸車前,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須按要求佩戴安全帽和其它保護(hù)用品。

2.鏈輪軸組裝車必須由專人負(fù)責(zé),主要負(fù)責(zé)監(jiān)督裝車過程中的安全工作及車輛的捆綁情況;并對(duì)車輛及捆綁用具的完好狀況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)更換或處理。

3.裝、卸車前司機(jī)必須將車輛停穩(wěn),并設(shè)置好駐車制動(dòng)器后,方可進(jìn)行裝卸車,嚴(yán)禁在車輛行駛過程中進(jìn)行裝卸車作業(yè),并指派專人在車輛旁邊觀察車輛的穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)通知人員躲避至安全地點(diǎn)。

4.鏈輪軸組裝、卸車時(shí)指揮人員必須位于安全地點(diǎn),躲到設(shè)備下滑或傾倒半徑5m以外,防止傷及人員,嚴(yán)禁多人指揮。

5.嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入裝車地點(diǎn)或在起吊物下方作業(yè)。

6.裝車時(shí)將鏈輪軸組外花鍵用編織袋進(jìn)行包扎。

7.鏈輪軸組裝車時(shí),重心要與車輛裝載中心一致。

8.使用叉車裝、卸車時(shí),叉車司機(jī)必須持證上崗,負(fù)責(zé)叉車的完好檢查和維護(hù)。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)整改,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行裝、卸車作業(yè)。

9.利用叉車起吊設(shè)備時(shí),必須將叉齒合并,將起吊繩頭套在叉齒上和叉齒用8#鐵絲捆綁牢固,起吊作業(yè)時(shí),必須由專人負(fù)責(zé)隨時(shí)注意觀察鏈輪軸組、起吊用具的穩(wěn)固情況,人員必須站在避開起吊物下落方向的安全可靠地點(diǎn)進(jìn)行指揮,嚴(yán)防設(shè)備滑落傷人。

10.起吊鏈輪軸組前,司機(jī)必須鳴笛警示裝、卸車人員,裝、卸車人員必須迅速站到安全的位置上,防止發(fā)生設(shè)備滑落傷人。。

11.鏈輪軸組裝車后,必須將鏈輪軸組的兩肋與車輛利用道木塞緊,并用雙股8#鐵絲將鏈輪軸組與車廂捆綁牢固。

12.在人員靠近進(jìn)行裝車、綁車或卸車前,必須與司機(jī)聯(lián)系好,將車輛停穩(wěn)并設(shè)置駐車制動(dòng)器,人員進(jìn)行裝卸車時(shí)嚴(yán)禁操作車輛。

13.鏈輪軸組裝好后在運(yùn)輸前,司機(jī)和安檢員必須對(duì)捆綁情況進(jìn)行一次全面的檢查,確認(rèn)安全無(wú)誤后,方可進(jìn)行運(yùn)輸。

2)井下裝卸車安全技術(shù)措施

1.裝、卸車前,司機(jī)必須將車輛停穩(wěn),并設(shè)置好駐車制動(dòng)器后,方可進(jìn)行裝卸車,嚴(yán)禁在車輛行駛過程中進(jìn)行裝、卸車作業(yè),并指派專人在車輛旁邊觀察車輛的穩(wěn)固情況,嚴(yán)禁任何人員在裝卸車作業(yè)過程操作車輛,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)通知人員躲避至安全地點(diǎn)。

2.鏈輪軸組裝車時(shí)指揮人員必須位于安全地點(diǎn),躲到設(shè)備下滑或傾倒的半徑5m以外,防止傷及人員,嚴(yán)禁多人指揮。

3.鏈輪軸組機(jī)裝5T防爆膠輪車后,必須將鏈輪軸組的兩肋與車輛利用道木塞緊,并用雙股8#鐵絲將鏈輪軸組與車廂捆綁牢固。

4.裝車時(shí),將鏈輪軸組利用2臺(tái)3T手動(dòng)葫蘆起吊在金屬棚梁下方,司機(jī)操作5T防爆膠輪車緩慢倒車,當(dāng)車廂的中心與鏈輪軸組的重心相重合時(shí),膠輪車司機(jī)設(shè)置好駐車制動(dòng)器,裝車人員緩慢松手動(dòng)葫蘆,將部件裝載在車廂內(nèi)。

5.鏈輪軸組從5T防爆膠輪車上卸車的方法與裝車方法相反。

6.設(shè)備裝好后在運(yùn)輸前,司機(jī)和安檢員必須對(duì)捆綁情況進(jìn)行一次全面的檢查,確認(rèn)安全無(wú)誤后,方可進(jìn)行運(yùn)輸。

(六)刮板鏈掐鏈、接鏈及緊鏈安全技術(shù)措施

1.掐鏈和接鏈前,必須將控制刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)的組合開關(guān)停電閉鎖并懸掛“有人工作嚴(yán)禁送電”的警示牌,并派專人看閉鎖鍵,未經(jīng)當(dāng)班值班隊(duì)干同意嚴(yán)禁任何人員擅自送電,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

2.掐鏈、緊鏈前必須將阻鏈器安裝到位,并將阻鏈器卡塊卡在過渡槽的槽沿下方,經(jīng)當(dāng)班班長(zhǎng)檢查確認(rèn)安裝牢固后方可進(jìn)行緊鏈。

3.將緊鏈器手柄安全鎖銷取下,拔起擋銷,向“合”方向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄至擋銷自動(dòng)彈入緊鏈器箱體上對(duì)應(yīng)的插槽中。

4.投用液壓馬達(dá)前,必須將刮板輸送機(jī)機(jī)道內(nèi)的人員撤離至電纜槽外側(cè)。

5.將液壓馬達(dá)控制閥組的進(jìn)液口與液壓支架操作閥連接,并將“U”型銷插接到位。

6.向操作閥組供液,操作控制閥組換向手柄至相應(yīng)位置,液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)刮板鏈低速轉(zhuǎn)動(dòng)。

7.當(dāng)刮板鏈約有2個(gè)鏈環(huán)余量后,操作換向手把至中位,液控制動(dòng)器制動(dòng),馬達(dá)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可進(jìn)行掐鏈或接鏈。

8.在掐鏈和接鏈過程中指定專人看護(hù)控制閥,嚴(yán)禁將控制閥的總進(jìn)液關(guān)閉,且嚴(yán)禁操作操作手柄。

9.掐鏈時(shí),將接鏈環(huán)的漲銷取出,利用手錘將接鏈環(huán)砸開,將漲銷和接鏈環(huán)放入工具盒內(nèi)。

10.掐鏈完畢后,操作液壓緊鏈器控制閥手柄,液壓馬達(dá)正轉(zhuǎn)使刮板鏈處于松弛狀態(tài),并關(guān)閉控制閥的總進(jìn)液。

10.接鏈時(shí),操作液壓緊鏈器控制閥手柄,液壓馬達(dá)反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使刮板鏈約有2個(gè)連環(huán)余量后,操作換向手把至中位,液控制動(dòng)器制動(dòng),馬達(dá)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可進(jìn)行接鏈。

11.將接鏈環(huán)安裝到位后,用手錘將接鏈環(huán)砸緊,并將漲銷安裝到位。

12.接連完畢后。操作液壓緊鏈器控制閥手柄,使刮板鏈處于松弛狀態(tài),并關(guān)閉控制閥的總進(jìn)液,取出阻鏈器。

篇2:X工作面更換刮板機(jī)機(jī)尾鏈輪軸組技術(shù)措施

由于我隊(duì)1102206綜采工作面sgz1000/1710型刮板輸送機(jī)機(jī)尾鏈輪軸組嚴(yán)重漏油,急需更換鏈輪軸組,為確保施工安全、順利完成,特編制本措施。

一、施工時(shí)間

具體施工時(shí)間以施工工作票為準(zhǔn)

二、施工地點(diǎn)

1102206綜采工作面刮板輸送機(jī)機(jī)尾

三、施工工序和施工組織

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:王明利

安全負(fù)責(zé)人:姜建東

施工負(fù)責(zé)人:馬香忠

施工人員:姜濤、毛程鋒等6人

四、施工前的準(zhǔn)備工作

(一)工器具的準(zhǔn)備

5t手動(dòng)葫蘆2臺(tái)(5t*6m)、3t手動(dòng)葫蘆2臺(tái)、1500*100*100mm方木10根、25t卸扣體2個(gè)、1.5m釬桿2根、2.5m單體支柱1根、以及三機(jī)工日常檢修工器具。

(二)材料的準(zhǔn)備

7s001-0102型鏈輪軸組一件

(三)車輛的準(zhǔn)備

3t防爆膠輪車一輛、10t叉車一輛

五、施工工序及施工方法

(一)施工工序

1、將新鏈輪軸組運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)

2、拆掉舊鏈輪軸組

3、安裝新鏈輪軸組

4、試機(jī)、運(yùn)行

5、回收舊鏈輪軸組

(二)施工方法

1、將新鏈輪軸組運(yùn)至工作面上出口處的施工方法

(1)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人提前一天安排專人對(duì)車輛的運(yùn)輸路線進(jìn)行檢查,確保

運(yùn)輸路線暢通。

(2)用10t叉車進(jìn)行裝車,然后在車廂內(nèi)用兩根1500*100*100mm的方木將其墊穩(wěn)、墊實(shí),防止其在運(yùn)輸過程中翻滾。

(3)將新鏈輪軸組運(yùn)輸至距風(fēng)巷超前2m處卸車,卸車時(shí),將一個(gè)25t卸扣體穿入鏈輪軸組上方頂板附近的錨索上、然后用￠15.5mm索具將其固定牢固,作為卸鏈輪軸組的起吊點(diǎn),用一臺(tái)3t手動(dòng)葫蘆將鏈輪軸組卸到底板上,固定牢固。

(4)利用風(fēng)巷上幫的幫錨桿作為懸掛點(diǎn),使用兩臺(tái)5t手動(dòng)葫蘆配合,將

新鏈輪軸組運(yùn)至工作面上出口處,并用一臺(tái)3t手動(dòng)葫蘆固定牢固,防止其下滑。

2、拆卸舊鏈輪軸組的施工方法

(1)將刮板輸送機(jī)上的雜物拉空,閉鎖刮板輸送機(jī),拆掉刮板輸送機(jī)機(jī)尾鏈輪軸組的后蓋板。通知控制臺(tái)電工,低速啟動(dòng)刮板輸送機(jī),當(dāng)連接刮板鏈的其中一對(duì)鎖型接鏈環(huán)轉(zhuǎn)到刮板機(jī)尾鏈輪軸組處時(shí),閉鎖刮板輸送機(jī),現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人通知控制臺(tái)電工,將給刮板輸送機(jī)供電的組合開關(guān)停電、閉鎖,懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”的警示牌,且有專人看管。

(2)將施工現(xiàn)場(chǎng)雜物清理干凈,安裝阻鏈器,啟動(dòng)緊鏈馬達(dá),松刮板鏈,然后用一條40t鏈子分別將鏈輪軸組下方的兩條刮板底鏈固定在機(jī)尾架上,用24p大錘斷開刮板機(jī)尾鏈輪軸組處的鎖型接鏈環(huán),再將靠刮板機(jī)頭側(cè)的兩條刮板鏈分別用一條40t鏈子固定在阻鏈器處的五節(jié)距齒軌上,

(3)卸掉鏈輪軸組端蓋側(cè)的擋板,拆掉刮板機(jī)頭的護(hù)板,取出撥鏈器。

(4)使用兩臺(tái)5t的手動(dòng)葫蘆將舊鏈輪軸組兩端進(jìn)行捆綁,然后將手動(dòng)葫蘆懸掛在鏈輪軸組上方液壓支架的起吊環(huán)上,拉緊手動(dòng)葫蘆起吊鏈,使其好處于預(yù)緊狀態(tài)。

(5)卸掉固定鏈輪軸組的兩壓塊,調(diào)節(jié)手動(dòng)葫蘆起吊鏈長(zhǎng)度,用液壓?jiǎn)误w支柱和釬桿配合使鏈輪軸組外花鍵與減速箱的內(nèi)花鍵分離,然后取出舊鏈輪軸組。

(6)利用風(fēng)巷上幫的幫錨桿作為懸掛點(diǎn),用兩臺(tái)3t的手動(dòng)葫蘆配合將舊鏈輪軸組拉至風(fēng)巷超前2m處,利用卸車時(shí)的起吊點(diǎn),將舊鏈輪軸組裝車,運(yùn)輸至地面。

3、安裝新鏈輪軸組的施工方法

(1)利用液壓支架頂梁上的起吊環(huán)作為起吊點(diǎn),使用兩臺(tái)5t手動(dòng)葫蘆將新鏈輪軸組兩端進(jìn)行捆綁,將其懸掛到液壓支架頂梁上的起吊環(huán)上。

(2)通過調(diào)節(jié)手動(dòng)葫蘆起吊鏈長(zhǎng)度,將新鏈輪軸組起吊到固定鏈輪軸組的卡槽內(nèi),使用液壓?jiǎn)误w支柱和釬桿配合將新鏈輪軸組安裝到位,然后安裝好固定鏈輪軸組的兩壓塊,取下起吊鏈輪軸組的手動(dòng)葫蘆。

(3)安裝好鏈輪軸組的撥鏈器和護(hù)板以及鏈輪軸組端蓋側(cè)的擋板。

(4)連接好刮板鏈,給緊液壓緊鏈器反向供液,拆掉阻鏈器,清理干凈施工現(xiàn)場(chǎng)的雜物。

(5)檢查新鏈輪軸組油位和油質(zhì),通知控制臺(tái)電工給刮板輸送機(jī)送電、試機(jī)。

4、使用液壓緊鏈器的施工方法

(1)將刮板輸送機(jī)機(jī)尾電機(jī)電源切斷并由專人統(tǒng)一指揮,防止人員誤操作。

(2)清理干凈主機(jī)機(jī)頭附近影響緊鏈操作的雜物。用阻鏈器將刮板鏈固定。

(3)將緊鏈器手柄安全銷取下,撥起擋銷,向“合”方向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄至擋銷自動(dòng)彈入緊鏈器箱體上對(duì)應(yīng)的插槽中。

(4)向液控閥組供液,操作控制閥換向手柄至相應(yīng)位置,液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng),刮板鏈低速移動(dòng)。

(5)緊鏈過程中,隨著刮板張緊力加大,液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)速變得十分緩慢,觀察刮板鏈張緊后,操作換向手柄至中位,液控制動(dòng)器制動(dòng),馬達(dá)停轉(zhuǎn)。進(jìn)行增、減環(huán),調(diào)整刮板鏈長(zhǎng)度。

(6)將控制閥換向手柄轉(zhuǎn)至與緊鏈操作相反位置,釋放鏈輪周圍的張緊力。

(7)操作控制閥換向手柄至中位,停止向液壓緊鏈器供液。撥起擋銷,向“離”方向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄至擋銷自動(dòng)彈入緊鏈器箱體上對(duì)應(yīng)的插槽中。

(8)將安全銷插入手柄與箱體孔中。

(9)取下阻鏈器,結(jié)束緊鏈操作。

六、施工過程中的危險(xiǎn)源

1、人員進(jìn)入煤壁側(cè)施工時(shí),不嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。

2、施工前,瓦檢員未對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的有毒有害氣體濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

3、施工過程中,在施工現(xiàn)場(chǎng)20m范圍外未設(shè)置警戒。

4、施工前,施工負(fù)責(zé)人未指定專人對(duì)使用的工器具的完好性進(jìn)行檢查。

5、運(yùn)輸鏈輪軸組的過程中,未對(duì)鏈輪軸組的接觸面進(jìn)行保護(hù)。

6、施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)專職監(jiān)護(hù)人。

7、起吊物件時(shí),起吊物下方3m范圍內(nèi)有人作業(yè)或停留。

8、起吊人員站在起吊物上操作或起吊人員有部分身體部位在起吊物正下方。

9、施工過程中,刮板輸送機(jī)未進(jìn)行停電、閉鎖及掛牌處理。

七、安全技術(shù)措施

(一)一般安全技術(shù)措施

1、所有施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并簽字后方可上崗作業(yè)。

2、所有作業(yè)人員必須持證上崗。

3、施工前,必須將工作面刮板輸送機(jī)上的煤和雜物拉空。

4、施工前,必須由專職瓦檢員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的各種氣體進(jìn)行監(jiān)測(cè),只有當(dāng)各種氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》要求時(shí),方可進(jìn)行作業(yè),其中瓦斯?jié)舛炔坏酶哂?.5%;一氧化碳濃度不得高于0.0024%;氧氣濃度不得低于20%。

5、每道工序施工前,施工負(fù)責(zé)人必須指定專人對(duì)所用工器具的完好性進(jìn)行檢查,不完好嚴(yán)禁投入使用。

6、每道工序施工前,必須將施工現(xiàn)場(chǎng)的雜物清理干凈。

7、施工前,現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人必須對(duì)183#架上側(cè)護(hù)至風(fēng)巷上幫之間的頂板進(jìn)行檢查,若頂板存在掉矸時(shí),必須用專用敲幫問頂工具進(jìn)行處理,施工過程中,現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人必須隨時(shí)對(duì)此段頂板進(jìn)行觀察,若存在異常時(shí),必須撤出人員,待處理正常后方可繼續(xù)施工。

8、施工過程中,拆掉的螺栓、螺帽等小件必須放入固定容器內(nèi),嚴(yán)禁亂扔亂放。

9、兩人或多人配合進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須互相呼應(yīng),步調(diào)一致,且指定專職監(jiān)護(hù)人,

10、運(yùn)輸物件過程中,對(duì)外露配合面、突出棱角及軸頭等必須用膠皮進(jìn)行保護(hù),防止碰傷設(shè)備。

11、施工過程中,電工必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

12、施工過程中,在距施工現(xiàn)場(chǎng)20m內(nèi)嚴(yán)禁出現(xiàn)多項(xiàng)工程交叉、平行作業(yè)。

13、施工過程中,施工現(xiàn)場(chǎng)20m范圍內(nèi)的液壓支架必須閉鎖,并懸掛“有人施工,嚴(yán)禁解鎖”的警示牌,且有專人看管。

14、施工過程中,所有設(shè)備的操作必須由專職崗位工進(jìn)行。

15、施工過程中,使用液壓?jiǎn)误w支柱協(xié)助拆卸和安裝鏈輪軸組時(shí),單體支柱的柱頭和柱根兩端必須墊木板防滑,且系保險(xiǎn)帶,保證保險(xiǎn)帶完好、可靠,防止液壓?jiǎn)误w支柱擺動(dòng)傷人。

16、施工過程中,將刮板輸送機(jī)供電的組合開關(guān)必須停電、閉鎖,懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”的警示牌,并有專人看守。

17、施工過程中,采煤機(jī)必須停在170#架以下。

18、更換鏈輪軸組過程中,嚴(yán)禁檢修為刮板輸送機(jī)提供電源的組合開關(guān)。

19、使用液壓緊鏈器過程中,必須注意以下操作注意事項(xiàng):

(1)嚴(yán)禁液壓緊鏈器與主機(jī)減速器嚙合時(shí)主機(jī)電動(dòng)機(jī)通電轉(zhuǎn)。

(2)嚴(yán)禁用液壓馬達(dá)作為動(dòng)力運(yùn)輸物料,且在緊鏈過程中,主機(jī)上的物料應(yīng)盡量清除干凈。

(3)操作人員操作液壓緊鏈器時(shí),必須提前預(yù)警,將施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員撤離液壓緊鏈器3m范圍外,且設(shè)置好警戒線,防止人員進(jìn)入,且操作人員必須站在安全位置操作。

(4)當(dāng)刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)或被拉緊時(shí),絕不可有人站在或跨在輸送機(jī)。

(5)緊鏈時(shí)必須注意觀察,應(yīng)保證刮板鏈張力合適,切記不要使鏈條度張緊。

(6)緊鏈過程中不可隨意調(diào)節(jié)制動(dòng)壓力。

(7)工作壓力每檔調(diào)整量建議不超過0.05mpa,液壓馬達(dá)最大工作壓力不

超過30mpa,最低工作壓力不小于3.5mpa。

(8)使用結(jié)束后,應(yīng)將緊鏈器上的手柄轉(zhuǎn)至“離”位置并將安全銷插好,且必須懸掛警示牌,防止人員誤操作。

20、施工人員安裝和取下阻鏈器時(shí),必須站在刮板輸送機(jī)槽幫上操作,嚴(yán)禁施工人員站在刮板輸送機(jī)運(yùn)輸槽內(nèi)操作。

21、施工過程中,施工人員必須踩穩(wěn)、踩實(shí),防止滑倒傷人。

22、連接刮板鏈時(shí),必須用兩臺(tái)5t的手動(dòng)葫蘆將刮板鏈上鏈拉至機(jī)尾鏈輪軸組處,嚴(yán)禁人工拉刮板鏈上鏈。

23、使用兩臺(tái)手動(dòng)葫蘆配合運(yùn)輸鏈輪軸組過程中,嚴(yán)禁兩臺(tái)手動(dòng)葫蘆同時(shí)從起吊點(diǎn)取下,必須保證至少有一臺(tái)3t手動(dòng)葫蘆拉住鏈輪軸組,防止鏈輪軸組下滑傷人。

24、使用手動(dòng)葫蘆拉運(yùn)鏈輪軸組時(shí),必須分別用一根￠18.5mm鋼絲繩扣沿鏈輪軸組兩鏈輪的凹槽纏繞兩圈,然后用￠18.5mm的繩卡子固定牢固,每根鋼絲繩扣接頭處所打的繩卡子數(shù)量不得少于4個(gè)。

25、鏈輪軸組的注油必須在刮板鏈連接完畢,且緊鏈工作結(jié)束后,方可對(duì)鏈輪軸組注油。

26、其它嚴(yán)格執(zhí)行《116101綜采工作面作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定。

(二)用3t防爆膠輪車井下運(yùn)輸鏈輪軸組的安全技術(shù)措施

1、鏈輪軸組運(yùn)輸下井前,施工負(fù)責(zé)人必須安排專人檢查鏈輪軸組的完好性。

2、鏈輪軸組運(yùn)輸下井前,施工負(fù)責(zé)人必須安排專人將運(yùn)輸路線的障礙物清理干凈,確保運(yùn)輸路線暢通。

3、鏈輪軸組裝車前,必須用麻袋將鏈輪軸組花鍵軸進(jìn)行包裹,防止損傷鏈輪軸組。

4、鏈輪軸組裝車后,必須用1500*140*140mm的方木將其墊穩(wěn)、墊實(shí),然后用兩臺(tái)3t的手動(dòng)葫蘆固定牢固。

5、利用支護(hù)巷道頂板的錨索安裝手動(dòng)葫蘆的懸掛點(diǎn)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人必須指定專人檢查、試驗(yàn)錨索的錨固力,保證錨索可靠。

(三)使用手動(dòng)葫蘆運(yùn)輸鏈輪軸組的安全技術(shù)措施

1、使用手動(dòng)葫蘆在風(fēng)巷超前內(nèi)運(yùn)輸鏈輪軸組的安全技術(shù)措施

(1)使用手動(dòng)葫蘆在風(fēng)巷超前內(nèi)運(yùn)輸鏈輪軸組過程中,鏈輪軸組必須緊貼風(fēng)巷上幫運(yùn)輸,利用風(fēng)巷上幫的幫錨桿作為手動(dòng)葫蘆的懸掛點(diǎn),具體施工方法為卸掉幫錨桿的托板和螺帽,然后用條40t鏈子穿在幫錨桿上,再固定好托板和螺帽,每次移完鏈輪軸組后,必須將幫錨桿的托板和螺帽恢復(fù)齊全。當(dāng)幫錨桿伸出長(zhǎng)度不能安裝40t鏈子時(shí),必須用1.5m的釬桿將幫錨桿周圍的漿皮和煤掏掉,確保安裝好手動(dòng)葫蘆的懸掛點(diǎn)后,幫錨桿出扣不少于3扣。

(2)使用手動(dòng)葫蘆在風(fēng)巷超前內(nèi)運(yùn)輸鏈輪軸組過程中,必須三人作業(yè),一人監(jiān)護(hù),兩人作業(yè)。

(3)使用手動(dòng)葫蘆在風(fēng)巷超前內(nèi)運(yùn)輸鏈輪軸組過程中,人員必須站在鏈輪軸組擺動(dòng)范圍外,防止鏈輪軸組擺動(dòng)傷人。

(4)使用手動(dòng)葫蘆在風(fēng)巷超前內(nèi)運(yùn)輸鏈輪軸組過程中,監(jiān)護(hù)人必須隨時(shí)對(duì)手動(dòng)葫蘆的懸掛點(diǎn)進(jìn)行觀察,若有異常時(shí),必須立即停止作業(yè)處理或重新更換手動(dòng)葫蘆懸掛點(diǎn)。

(5)使用手動(dòng)葫蘆在風(fēng)巷超前內(nèi)運(yùn)輸鏈輪軸組過程中,兩施工人員必須配合密切,前一臺(tái)手動(dòng)葫蘆用于拉鏈輪軸組,另一臺(tái)手動(dòng)葫蘆用于防止鏈輪軸組擺動(dòng)。

(6)使用手動(dòng)葫蘆在工作面運(yùn)輸鏈輪軸組過程中,嚴(yán)禁兩臺(tái)手動(dòng)葫蘆同時(shí)從起吊點(diǎn)取下,防止鏈輪軸組下滑傷人。

2、在風(fēng)巷超前內(nèi)運(yùn)輸鏈輪軸組時(shí)防止鏈輪軸組碰撞單體支柱的安全技術(shù)措施

(1)在風(fēng)巷超前內(nèi)運(yùn)輸鏈輪軸組過程中,必須三人作業(yè),一人監(jiān)護(hù),兩人作業(yè)。

(2)在超前內(nèi)運(yùn)輸鏈輪軸組過程中,監(jiān)護(hù)人必須對(duì)鏈輪軸組的行走路線進(jìn)行隨時(shí)觀察,若存在鏈輪軸組行走路線寬度不夠時(shí),必須拆掉鏈輪軸組可能碰到的單體支柱。拆掉鏈輪軸組運(yùn)輸路線上可能碰到的單體支柱前,必須在將拆掉的單體支柱靠風(fēng)巷上幫側(cè)打一根替柱,替柱距其200mm,替柱的柱頭必須打在即將拆掉的單體支柱所戴的π型鋼梁上。

(3)在超前內(nèi)運(yùn)輸鏈輪軸組過程中,拆掉鏈輪軸組行走路線上的單體支柱和打替柱時(shí),必須至少三人作業(yè),一人監(jiān)護(hù),兩人作業(yè)。

(4)在超前內(nèi)運(yùn)輸鏈輪軸組過程中,拆掉鏈輪軸組行走路線上的單體支柱和打替柱前,監(jiān)護(hù)人必須對(duì)頂板隨時(shí)進(jìn)行觀察,若有松動(dòng)的漿皮或煤矸,必須用專用敲幫問頂工具處理掉,防止松動(dòng)的漿皮和煤矸下落傷人,敲幫問頂過程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行本措施中敲幫問頂安全技術(shù)措施的相關(guān)規(guī)定。

(四)起吊專項(xiàng)安全技術(shù)措施

1、起吊前,必須進(jìn)行試吊,試吊高度為100mm,經(jīng)檢查無(wú)誤后方可繼續(xù)起吊。

2、起吊前,施工負(fù)責(zé)人必須指定專人對(duì)起吊用的工器具的完好性進(jìn)行檢查,不完好嚴(yán)禁使用。

3、吊起時(shí),起吊物下方3m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人逗留、作業(yè)。

4、起吊時(shí),人員嚴(yán)禁用手、腳直接推、拉起吊物和直接站在起吊物上操作。

5、手動(dòng)葫蘆上掛有起吊物時(shí),不得松開小鏈。

6、起吊前,必須在起吊點(diǎn)前后10m的范圍處設(shè)置警戒,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。

7、起吊作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁施工人員任何身體部位在起吊物件下方。

8、起吊過程中必須平穩(wěn)操作。

9、起吊人員在起吊前,必須事先選擇好自己的撤離路線。

10、使用手動(dòng)葫蘆時(shí),嚴(yán)禁超載使用。

11、起吊有裝配面的物件時(shí),起吊鏈不得直接與裝配面接觸,必須用麻袋或膠皮進(jìn)行包裹保護(hù)。

12、起吊過程中,必須指定專職監(jiān)護(hù)人,且監(jiān)護(hù)人必須隨時(shí)觀察起吊鏈及鋼絲繩扣的各連接處、手動(dòng)葫蘆懸掛點(diǎn)等是否可靠,當(dāng)存在異常時(shí),必須立即停止起吊,待處理正常后方可繼續(xù)起吊。

(五)人員進(jìn)入煤壁側(cè)施工時(shí)的安全技術(shù)措施

1、施工人員每次進(jìn)入煤壁側(cè)施工時(shí),必須進(jìn)行敲幫問頂。

2、敲幫問頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。

3、敲幫問頂工作必須由兩名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,一人施工,一人監(jiān)護(hù)。

4、敲幫問頂過程中,施工人員與監(jiān)護(hù)人必須站在電纜槽與支架立柱之間的范圍內(nèi)。

5、敲幫問頂工具必須使用專用敲幫問頂工具。

6、敲幫問頂過程中,施工人員必須隨時(shí)防止矸石順著敲幫問頂工具下滑傷人。

7、人員進(jìn)入煤壁側(cè)施工前,必須將刮板輸送機(jī)用的組合開關(guān)停電、閉鎖,懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”的警示牌,且有專人看管。

8、施工人員進(jìn)入煤壁側(cè)施工前,現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人必須指定專人監(jiān)護(hù),如果煤壁存在片幫時(shí),必須在片幫處的每架護(hù)幫板下面墊不小于φ200*3000mm半圓木背幫,且保證每架護(hù)幫板下面不少于2根半圓木。

9、支架升緊升平,初撐力符合要求。

(六)試運(yùn)行的安全技術(shù)措施

1、送電試機(jī)前,必須檢查鏈輪軸組的油位,確保油位和油質(zhì)符合要求。

2、試運(yùn)行前,必須撤出刮板輸送機(jī)內(nèi)的施工人員,且距鏈輪軸組5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人作業(yè)和逗留。

3、試運(yùn)行前,必須由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人檢查鏈輪軸組的完好情況,保證鏈輪軸組的各部件安裝到位,各緊固螺栓緊固、齊全。

4、試運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁有人進(jìn)入刮板輸送機(jī)內(nèi)作業(yè)或逗留。

5、試運(yùn)行過程中,控制臺(tái)電工必須嚴(yán)格執(zhí)行本工種的操作規(guī)程。

6、試運(yùn)行過程中,必須保證鏈輪軸組聲響正常、無(wú)異響;試運(yùn)行結(jié)束后必須保證鏈輪軸組溫度正常,無(wú)漏油情況。

篇3:工作面更換刮板機(jī)機(jī)尾鏈輪軸組技術(shù)措施規(guī)程

由于我隊(duì)1102206綜采工作面SGZ1000/1710型刮板輸送機(jī)機(jī)尾鏈輪軸組嚴(yán)重漏油,急需更換鏈輪軸組,為確保施工安全、順利完成,特編制本措施。

一、施工時(shí)間

具體施工時(shí)間以施工工作票為準(zhǔn)

二、施工地點(diǎn)

1102206綜采工作面刮板輸送機(jī)機(jī)尾

三、施工工序和施工組織

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:王明利

安全負(fù)責(zé)人:姜建東

施工負(fù)責(zé)人:馬香忠

施工人員:姜濤、毛程鋒等6人

四、施工前的準(zhǔn)備工作

(一)工器具的準(zhǔn)備

5T手動(dòng)葫蘆2臺(tái)(5T*6m)、3T手動(dòng)葫蘆2臺(tái)、1500*100*100mm方木10根、25T卸扣體2個(gè)、1.5m釬桿2根、2.5m單體支柱1根、以及三機(jī)工日常檢修工器具。

(二)材料的準(zhǔn)備

7S001-0102型鏈輪軸組一件

(三)車輛的準(zhǔn)備

3T防爆膠輪車一輛、10T叉車一輛

五、施工工序及施工方法

(一)施工工序

1、將新鏈輪軸組運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)

2、拆掉舊鏈輪軸組

3、安裝新鏈輪軸組

4、試機(jī)、運(yùn)行

5、回收舊鏈輪軸組

(二)施工方法

1、將新鏈輪軸組運(yùn)至工作面上出口處的施工方法

(1)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人提前一天安排專人對(duì)車輛的運(yùn)輸路線進(jìn)行檢查,確保

運(yùn)輸路線暢通。

(2)用10T叉車進(jìn)行裝車,然后在車廂內(nèi)用兩根1500*100*100mm的方木將其墊穩(wěn)、墊實(shí),防止其在運(yùn)輸過程中翻滾。

(3)將新鏈輪軸組運(yùn)輸至距風(fēng)巷超前2m處卸車,卸車時(shí),將一個(gè)25T卸扣體穿入鏈輪軸組上方頂板附近的錨索上、然后用￠15.5mm索具將其固定牢固,作為卸鏈輪軸組的起吊點(diǎn),用一臺(tái)3T手動(dòng)葫蘆將鏈輪軸組卸到底板上,固定牢固。

(4)利用風(fēng)巷上幫的幫錨桿作為懸掛點(diǎn),使用兩臺(tái)5T手動(dòng)葫蘆配合,將

新鏈輪軸組運(yùn)至工作面上出口處,并用一臺(tái)3T手動(dòng)葫蘆固定牢固,防止其下滑。

2、拆卸舊鏈輪軸組的施工方法

(1)將刮板輸送機(jī)上的雜物拉空,閉鎖刮板輸送機(jī),拆掉刮板輸送機(jī)機(jī)尾鏈輪軸組的后蓋板。通知控制臺(tái)電工,低速啟動(dòng)刮板輸送機(jī),當(dāng)連接刮板鏈的其中一對(duì)鎖型接鏈環(huán)轉(zhuǎn)到刮板機(jī)尾鏈輪軸組處時(shí),閉鎖刮板輸送機(jī),現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人通知控制臺(tái)電工,將給刮板輸送機(jī)供電的組合開關(guān)停電、閉鎖,懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”的警示牌,且有專人看管。

(2)將施工現(xiàn)場(chǎng)雜物清理干凈,安裝阻鏈器,啟動(dòng)緊鏈馬達(dá),松刮板鏈,然后用一條40T鏈子分別將鏈輪軸組下方的兩條刮板底鏈固定在機(jī)尾架上,用24P大錘斷開刮板機(jī)尾鏈輪軸組處的鎖型接鏈環(huán),再將靠刮板機(jī)頭側(cè)的兩條刮板鏈分別用一條40T鏈子固定在阻鏈器處的五節(jié)距齒軌上,

(3)卸掉鏈輪軸組端蓋側(cè)的擋板,拆掉刮板機(jī)頭的護(hù)板,取出撥鏈器。

(4)使用兩臺(tái)5T的手動(dòng)葫蘆將舊鏈輪軸組兩端進(jìn)行捆綁,然后將手動(dòng)葫蘆懸掛在鏈輪軸組上方液壓支架的起吊環(huán)上,拉緊手動(dòng)葫蘆起吊鏈,使其好處于預(yù)緊狀態(tài)。

(5)卸掉固定鏈輪軸組的兩壓塊,調(diào)節(jié)手動(dòng)葫蘆起吊鏈長(zhǎng)度,用液壓?jiǎn)误w支柱和釬桿配合使鏈輪軸組外花鍵與減速箱的內(nèi)花鍵分離,然后取出舊鏈輪軸組。

(6)利用風(fēng)巷上幫的幫錨桿作為懸掛點(diǎn),用兩臺(tái)3T的手動(dòng)葫蘆配合將舊鏈輪軸組拉至風(fēng)巷超前2m處,利用卸車時(shí)的起吊點(diǎn),將舊鏈輪軸組裝車,運(yùn)輸至地面。

3、安裝新鏈輪軸組的施工方法

(1)利用液壓支架頂梁上的起吊環(huán)作為起吊點(diǎn),使用兩臺(tái)5T手動(dòng)葫蘆將新鏈輪軸組兩端進(jìn)行捆綁,將其懸掛到液壓支架頂梁上的起吊環(huán)上。

(2)通過調(diào)節(jié)手動(dòng)葫蘆起吊鏈長(zhǎng)度,將新鏈輪軸組起吊到固定鏈輪軸組的卡槽內(nèi),使用液壓?jiǎn)误w支柱和釬桿配合將新鏈輪軸組安裝到位,然后安裝好固定鏈輪軸組的兩壓塊,取下起吊鏈輪軸組的手動(dòng)葫蘆。

(3)安裝好鏈輪軸組的撥鏈器和護(hù)板以及鏈輪軸組端蓋側(cè)的擋板。

(4)連接好刮板鏈,給緊液壓緊鏈器反向供液,拆掉阻鏈器,清理干凈施工現(xiàn)場(chǎng)的雜物。

(5)檢查新鏈輪軸組油位和油質(zhì),通知控制臺(tái)電工給刮板輸送機(jī)送電、試機(jī)。

4、使用液壓緊鏈器的施工方法

(1)將刮板輸送機(jī)機(jī)尾電機(jī)電源切斷并由專人統(tǒng)一指揮,防止人員誤操作。

(2)清理干凈主機(jī)機(jī)頭附近影響緊鏈操作的雜物。用阻鏈器將刮板鏈固定。

(3)將緊鏈器手柄安全銷取下,撥起擋銷,向“合”方向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄至擋銷自動(dòng)彈入緊鏈器箱體上對(duì)應(yīng)的插槽中。

(4)向液控閥組供液,操作控制閥換向手柄至相應(yīng)位置,液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng),刮板鏈低速移動(dòng)。

(5)緊鏈過程中,隨著刮板張緊力加大,液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)速變得十分緩慢,觀察刮板鏈張緊后,操作換向手柄至中位,液控制動(dòng)器制動(dòng),馬達(dá)停轉(zhuǎn)。進(jìn)行增、減環(huán),調(diào)整刮板鏈長(zhǎng)度。

(6)將控制閥換向手柄轉(zhuǎn)至與緊鏈操作相反位置,釋放鏈輪周圍的張緊力。

(7)操作控制閥換向手柄至中位,停止向液壓緊鏈器供液。撥起擋銷,向“離”方向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄至擋銷自動(dòng)彈入緊鏈器箱體上對(duì)應(yīng)的插槽中。

(8)將安全銷插入手柄與箱體孔中。

(9)取下阻鏈器,結(jié)束緊鏈操作。

六、施工過程中的危險(xiǎn)源

1、人員進(jìn)入煤壁側(cè)施工時(shí),不嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。

2、施工前,瓦檢員未對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的有毒有害氣體濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

3、施工過程中,在施工現(xiàn)場(chǎng)20m范圍外未設(shè)置警戒。

4、施工前,施工負(fù)責(zé)人未指定專人對(duì)使用的工器具的完好性進(jìn)行檢查。

5、運(yùn)輸鏈輪軸組的過程中,未對(duì)鏈輪軸組的接觸面進(jìn)行保護(hù)。

6、施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)專職監(jiān)護(hù)人。

7、起吊物件時(shí),起吊物下方3m范圍內(nèi)有人作業(yè)或停留。

8、起吊人員站在起吊物上操作或起吊人員有部分身體部位在起吊物正下方。

9、施工過程中,刮板輸送機(jī)未進(jìn)行停電、閉鎖及掛牌處理。

七、安全技術(shù)措施

(一)一般安全技術(shù)措施

1、所有施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并簽字后方可上崗作業(yè)。

2、所有作業(yè)人員必須持證上崗。

3、施工前,必須將工作面刮板輸送機(jī)上的煤和雜物拉空。

4、施工前,必須由專職瓦檢員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的各種氣體進(jìn)行監(jiān)測(cè),只有當(dāng)各種氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》要求時(shí),方可進(jìn)行作業(yè),其中瓦斯?jié)舛炔坏酶哂?.5%;一氧化碳濃度不得高于0.0024%;氧氣濃度不得低于20%。

5、每道工序施工前,施工負(fù)責(zé)人必須指定專人對(duì)所用工器具的完好性進(jìn)行檢查,不完好嚴(yán)禁投入使用。

6、每道工序施工前,必須將施工現(xiàn)場(chǎng)的雜物清理干凈。

7、施工前,現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人必須對(duì)183#架上側(cè)護(hù)至風(fēng)巷上幫之間的頂板進(jìn)行檢查,若頂板存在掉矸時(shí),必須用專用敲幫問頂工具進(jìn)行處理,施工過程中,現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人必須隨時(shí)對(duì)此段頂板進(jìn)行觀察,若存在異常時(shí),必須撤出人員,待處理正常后方可繼續(xù)施工。

8、施工過程中,拆掉的螺栓、螺帽等小件必須放入固定容器內(nèi),嚴(yán)禁亂扔亂放。

9、兩人或多人配合進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須互相呼應(yīng),步調(diào)一致,且指定專職監(jiān)護(hù)人,

10、運(yùn)輸物件過程中,對(duì)外露配合面、突出棱角及軸頭等必須用膠皮進(jìn)行保護(hù),防止碰傷設(shè)備。

11、施工過程中,電工必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

12、施工過程中,在距施工現(xiàn)場(chǎng)20m內(nèi)嚴(yán)禁出現(xiàn)多項(xiàng)工程交叉、平行作業(yè)。

13、施工過程中,施工現(xiàn)場(chǎng)20m范圍內(nèi)的液壓支架必須閉鎖,并懸掛“有人施工,嚴(yán)禁解鎖”的警示牌,且有專人看管。

14、施工過程中,所有設(shè)備的操作必須由專職崗位工進(jìn)行。

15、施工過程中,使用液壓?jiǎn)误w支柱協(xié)助拆卸和安裝鏈輪軸組時(shí),單體支柱的柱頭和柱根兩端必須墊木板防滑,且系保險(xiǎn)帶,保證保險(xiǎn)帶完好、可靠,防止液壓?jiǎn)误w支柱擺動(dòng)傷人。

16、施工過程中,將刮板輸送機(jī)供電的組合開關(guān)必須停電、閉鎖,懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”的警示牌,并有專人看守。

17、施工過程中,采煤機(jī)必須停在170#架以下。

18、更換鏈輪軸組過程中,嚴(yán)禁檢修為刮板輸送機(jī)提供電源的組合開關(guān)。

19、使用液壓緊鏈器過程中,必須注意以下操作注意事項(xiàng):

(1)嚴(yán)禁液壓緊鏈器與主機(jī)減速器嚙合時(shí)主機(jī)電動(dòng)機(jī)通電轉(zhuǎn)。

(2)嚴(yán)禁用液壓馬達(dá)作為動(dòng)力運(yùn)輸物料,且在緊鏈過程中,主機(jī)上的物料應(yīng)盡量清除干凈。

(3)操作人員操作液壓緊鏈器時(shí),必須提前預(yù)警,將施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員撤離液壓緊鏈器3m范圍外,且設(shè)置好警戒線,防止人員進(jìn)入,且操作人員必須站在安全位置操作。

(4)當(dāng)刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)或被拉緊時(shí),絕不可有人站在或跨在輸送機(jī)。

(5)緊鏈時(shí)必須注意觀察,應(yīng)保證刮板鏈張力合適,切記不要使鏈條度張緊。

(6)緊鏈過程中不可隨意調(diào)節(jié)制動(dòng)壓力。

(7)工作壓力每檔調(diào)整量建議不超過0.05MPa,液壓馬達(dá)最大工作壓力不

超過30MPa,最低工作壓力不小于3.5Mpa。

(8)使用結(jié)束后,應(yīng)將緊鏈器上的手柄轉(zhuǎn)至“離”位置并將安全銷插好,且必須懸掛警示牌,防止人員誤操作。

20、施工人員安裝和取下阻鏈器時(shí),必須站在刮板輸送機(jī)槽幫上操作,嚴(yán)禁施工人員站在刮板輸送機(jī)運(yùn)輸槽內(nèi)操作。

21、施工過程中,施工人員必須踩穩(wěn)、踩實(shí),防止滑倒傷人。

22、連接刮板鏈時(shí),必須用兩臺(tái)5T的手動(dòng)葫蘆將刮板鏈上鏈拉至機(jī)尾鏈輪軸組處,嚴(yán)禁人工拉刮板鏈上鏈。

23、使用兩臺(tái)手動(dòng)葫蘆配合運(yùn)輸鏈輪軸組過程中,嚴(yán)禁兩臺(tái)手動(dòng)葫蘆同時(shí)從起吊點(diǎn)取下,必須保證至少有一臺(tái)3T手動(dòng)葫蘆拉住鏈輪軸組,防止鏈輪軸組下滑傷人。

24、使用手動(dòng)葫蘆拉運(yùn)鏈輪軸組時(shí),必須分別用一根￠18.5mm鋼絲繩扣沿鏈輪軸組兩鏈輪的凹槽纏繞兩圈,然后用￠18.5mm的繩卡子固定牢固,每根鋼絲繩扣接頭處所打的繩卡子數(shù)量不得少于4個(gè)。

25、鏈輪軸組的注油必須在刮板鏈連接完畢,且緊鏈工作結(jié)束后,方可對(duì)鏈輪軸組注油。

26、其它嚴(yán)格執(zhí)行《116101綜采工作面作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定。

(二)用3T防爆膠輪車井下運(yùn)輸鏈輪軸組的安全技術(shù)措施

1、鏈輪軸組運(yùn)輸下井前,施工負(fù)責(zé)人必須安排專人檢查鏈輪軸組的完好性。

2、鏈輪軸組運(yùn)輸下井前,施工負(fù)責(zé)人必須安排專人將運(yùn)輸路線的障礙物清理干凈,確保運(yùn)輸路線暢通。

3、鏈輪軸組裝車前,必須用麻袋將鏈輪軸組花鍵軸進(jìn)行包裹,防止損傷鏈輪軸組。

4、鏈輪軸組裝車后,必須用1500*140*140mm的方木將其墊穩(wěn)、墊實(shí),然后用兩臺(tái)3T的手動(dòng)葫蘆固定牢固。

5、利用支護(hù)巷道頂板的錨索安裝手動(dòng)葫蘆的懸掛點(diǎn)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人必須指定專人檢查、試驗(yàn)錨索的錨固力,保證錨索可靠。

(三)使用手動(dòng)葫蘆運(yùn)輸鏈輪軸組的安全技術(shù)措施

1、使用手動(dòng)葫蘆在風(fēng)巷超前內(nèi)運(yùn)輸鏈輪軸組的安全技術(shù)措施

(1)使用手動(dòng)葫蘆在風(fēng)巷超前內(nèi)運(yùn)輸鏈輪軸組過程中,鏈輪軸組必須緊貼風(fēng)巷上幫運(yùn)輸,利用風(fēng)巷上幫的幫錨桿作為手動(dòng)葫蘆的懸掛點(diǎn),具體施工方法為卸掉幫錨桿的托板和螺帽,然后用條40T鏈子穿在幫錨桿上,再固定好托板和螺帽,每次移完鏈輪軸組后,必須將幫錨桿的托板和螺帽恢復(fù)齊全。當(dāng)幫錨桿伸出長(zhǎng)度不能安裝40T鏈子時(shí),必須用1.5m的釬桿將幫錨桿周圍的漿皮和煤掏掉,確保安裝好手動(dòng)葫蘆的懸掛點(diǎn)后,幫錨桿出扣不少于3扣。

(2)使用手動(dòng)葫蘆在風(fēng)巷超前內(nèi)運(yùn)輸鏈輪軸組過程中,必須三人作業(yè),一人監(jiān)護(hù),兩人作業(yè)。

(3)使用手動(dòng)葫蘆在風(fēng)巷超前內(nèi)運(yùn)輸鏈輪軸組過程中,人員必須站在鏈輪軸組擺動(dòng)范圍外,防止鏈輪軸組擺動(dòng)傷人。

(4)使用手動(dòng)葫蘆在風(fēng)巷超前內(nèi)運(yùn)輸鏈輪軸組過程中,監(jiān)護(hù)人必須隨時(shí)對(duì)手動(dòng)葫蘆的懸掛點(diǎn)進(jìn)行觀察,若有異常時(shí),必須立即停止作業(yè)處理或重新更換手動(dòng)葫蘆懸掛點(diǎn)。

(5)使用手動(dòng)葫蘆在風(fēng)巷超前內(nèi)運(yùn)輸鏈輪軸組過程中,兩施工人員必須配合密切,前一臺(tái)手動(dòng)葫蘆用于拉鏈輪軸組,另一臺(tái)手動(dòng)葫蘆用于防止鏈輪軸組擺動(dòng)。

(6)使用手動(dòng)葫蘆在工作面運(yùn)輸鏈輪軸組過程中,嚴(yán)禁兩臺(tái)手動(dòng)葫蘆同時(shí)從起吊點(diǎn)取下,防止鏈輪軸組下滑傷人。

2、在風(fēng)巷超前內(nèi)運(yùn)輸鏈輪軸組時(shí)防止鏈輪軸組碰撞單體支柱的安全技術(shù)措施

(1)在風(fēng)巷超前內(nèi)運(yùn)輸鏈輪軸組過程中,必須三人作業(yè),一人監(jiān)護(hù),兩人作業(yè)。

(2)在超前內(nèi)運(yùn)輸鏈輪軸組過程中,監(jiān)護(hù)人必須對(duì)鏈輪軸組的行走路線進(jìn)行隨時(shí)觀察,若存在鏈輪軸組行走路線寬度不夠時(shí),必須拆掉鏈輪軸組可能碰到的單體支柱。拆掉鏈輪軸組運(yùn)輸路線上可能碰到的單體支柱前,必須在將拆掉的單體支柱靠風(fēng)巷上幫側(cè)打一根替柱,替柱距其200mm,替柱的柱頭必須打在即將拆掉的單體支柱所戴的π型鋼梁上。

(3)在超前內(nèi)運(yùn)輸鏈輪軸組過程中,拆掉鏈輪軸組行走路線上的單體支柱和打替柱時(shí),必須至少三人作業(yè),一人監(jiān)護(hù),兩人作業(yè)。

(4)在超前內(nèi)運(yùn)輸鏈輪軸組過程中,拆掉鏈輪軸組行走路線上的單體支柱和打替柱前,監(jiān)護(hù)人必須對(duì)頂板隨時(shí)進(jìn)行觀察,若有松動(dòng)的漿皮或煤矸,必須用專用敲幫問頂工具處理掉,防止松動(dòng)的漿皮和煤矸下落傷人,敲幫問頂過程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行本措施中敲幫問頂安全技術(shù)措施的相關(guān)規(guī)定。

(四)起吊專項(xiàng)安全技術(shù)措施

1、起吊前,必須進(jìn)行試吊,試吊高度為100mm,經(jīng)檢查無(wú)誤后方可繼續(xù)起吊。

2、起吊前,施工負(fù)責(zé)人必須指定專人對(duì)起吊用的工器具的完好性進(jìn)行檢查,不完好嚴(yán)禁使用。

3、吊起時(shí),起吊物下方3m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人逗留、作業(yè)。

4、起吊時(shí),人員嚴(yán)禁用手、腳直接推、拉起吊物和直接站在起吊物上操作。

5、手動(dòng)葫蘆上掛有起吊物時(shí),不得松開小鏈。

6、起吊前,必須在起吊點(diǎn)前后10m的范圍處設(shè)置警戒,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。

7、起吊作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁施工人員任何身體部位在起吊物件下方。

8、起吊過程中必須平穩(wěn)操作。

9、起吊人員在起吊前,必須事先選擇好自己的撤離路線。

10、使用手動(dòng)葫蘆時(shí),嚴(yán)禁超載使用。

11、起吊有裝配面的物件時(shí),起吊鏈不得直接與裝配面接觸,必須用麻袋或膠皮進(jìn)行包裹保護(hù)。

12、起吊過程中,必須指定專職監(jiān)護(hù)人,且監(jiān)護(hù)人必須隨時(shí)觀察起吊鏈及鋼絲繩扣的各連接處、手動(dòng)葫蘆懸掛點(diǎn)等是否可靠,當(dāng)存在異常時(shí),必須立即停止起吊,待處理正常后方可繼續(xù)起吊。

(五)人員進(jìn)入煤壁側(cè)施工時(shí)的安全技術(shù)措施

1、施工人員每次進(jìn)入煤壁側(cè)施工時(shí),必須進(jìn)行敲幫問頂。

2、敲幫問頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。

3、敲幫問頂工作必須由兩名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,一人施工,一人監(jiān)護(hù)。

4、敲幫問頂過程中,施工人員與監(jiān)護(hù)人必須站在電纜槽與支架立柱之間的范圍內(nèi)。

5、敲幫問頂工具必須使用專用敲幫問頂工具。

6、敲幫問頂過程中,施工人員必須隨時(shí)防止矸石順著敲幫問頂工具下滑傷人。

7、人員進(jìn)入煤壁側(cè)施工前,必須將刮板輸送機(jī)用的組合開關(guān)停電、閉鎖,懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”的警示牌,且有專人看管。

8、施工人員進(jìn)入煤壁側(cè)施工前,現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人必須指定專人監(jiān)護(hù),如果煤壁存在片幫時(shí),必須在片幫處的每架護(hù)幫板下面墊不小于Φ200*3000mm半圓木背幫,且保證每架護(hù)幫板下面不少于2根半圓木。

9、支架升緊升平,初撐力符合要求。

(六)試運(yùn)行的安全技術(shù)措施

1、送電試機(jī)前,必須檢查鏈輪軸組的油位,確保油位和油質(zhì)符合要求。

2、試運(yùn)行前,必須撤出刮板輸送機(jī)內(nèi)的施工人員,且距鏈輪軸組5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人作業(yè)和逗留。

3、試運(yùn)行前,必須由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人檢查鏈輪軸組的完好情況,保證鏈輪軸組的各部件安裝到位,各緊固螺栓緊固、齊全。

4、試運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁有人進(jìn)入刮板輸送機(jī)內(nèi)作業(yè)或逗留。

5、試運(yùn)行過程中,控制臺(tái)電工必須嚴(yán)格執(zhí)行本工種的操作規(guī)程。

6、試運(yùn)行過程中,必須保證鏈輪軸組聲響正常、無(wú)異響;試運(yùn)行結(jié)束后必須保證鏈輪軸組溫度正常,無(wú)漏油情況。