一、概況100108運輸順槽掘進頭已掘進700m,一部皮帶已滿足不了運輸需要,為了提高運輸效率,決定在100108運輸順槽安裝第二部皮帶,皮帶長度為100m。皮帶機型號為DSJ80/2×40。為保證施工過程中的安全,特制定以下措施,望各有關單位嚴格遵照執(zhí)行。二、施工方案在施工安排上,分兩條線,即機械部分安裝和電氣設備及電控設施安裝兩條線。施工時,以機械部分施工為主線,因為機械部分小件多,量大,占用時間長,是皮帶機施工的關鍵。?施工時,先安裝皮帶機頭及張緊裝置,后自上而下安裝中段皮帶機的H型架機機尾,最后展放皮帶。(一)、施工標準(1)皮帶機頭位置標準:100108運輸順槽二部皮帶機頭位置在600m處,皮帶靠上幫鋪設,與100108運輸順槽一部皮帶進行搭接。(2)將一部皮帶從600m處拆開,將拆除的皮帶部件運至安裝二部皮帶處。(3)將一部皮帶的大機尾更換為小機尾,將大機尾拖運至二部皮帶機尾處進行安裝。(4)二部皮帶機頭與一部皮帶機尾搭接標準:①二部皮帶卸載滾筒底邊到一部皮帶機尾皮帶上面高度為500mm;②以卸載滾筒前邊至一部皮帶機尾后邊搭接長度為300mm。二、皮帶機配件如下:序號名稱數(shù)量備注1皮帶減速機2臺2電機2臺2×55KW3主滾筒2個4卸載滾筒1個52個導向、2個張緊、1個機尾滾筒5個型號相同6張緊絞車1臺7皮帶60米8加重輪4個9機頭上托輥75個10機頭下托輥30個11機頭架10組12小皮帶機尾1個皮帶支架和皮帶鋼管架井下有備件三、勞動組織作業(yè)每班12人(其中工作負責人、帶班人員、安檢員)。工作負責人負責作的統(tǒng)一安排和協(xié)調(diào)、安檢員負責現(xiàn)場安全檢查及安全監(jiān)督、帶班隊長負責現(xiàn)場指揮和協(xié)調(diào)以及對當班的工程質(zhì)量進行驗收、向施工人員貫徹學習安全注意事項及施工要求和標準,以及施工結束后的驗收、工作班成員負責:認真學習本措施,嚴格遵守安全規(guī)程,互相關心施工安全,完成本班組的工作任務。四、安全技術措施(一)危險源辨識作業(yè)活動作業(yè)內(nèi)容危險源可能的事故皮帶輸送機安裝及運行巷道清理巷道濕滑摔跤巷道底板不平走路摔跤皮帶機頭預埋窩子的挖設預埋窩子深度不夠機頭拉翻砸傷預埋窩子中線偏皮帶跑偏,撕帶搬運搬運預埋件時捆綁不牢固碰傷、砸傷搬運預埋件未做到呼應一致碰傷、砸傷機頭架底座預埋預埋底座未按比例使用砂漿及料石機頭拉翻砸傷預埋架底座四角未按要求使用地錨加固機頭拉翻砸傷機頭架的吊裝吊掛點不牢固墜落,砸傷使用回柱器或吊葫蘆起吊時,未掛穩(wěn)墜落,砸傷皮帶件的裝車、運輸及卸車皮帶件裝車時捆綁不牢固碰傷、砸傷皮帶件裝車超寬超高無法通行或損壞設施裝車時人員未協(xié)調(diào)一致碰傷、擠傷皮帶件的搬運、擺設、布置及安裝大件搬運捆綁固定不牢碰傷、擠傷、砸傷拐彎處拉皮帶人員站在三角區(qū)內(nèi)擠傷搬運大件時不能做到同起同放碰傷、擠傷、砸傷搬運大件時不同肩砸傷機尾地錨的打設機尾沒有采用地錨固定機尾拉翻、砸傷機尾地錨固定不牢機尾拉翻、砸傷穿皮帶、打皮帶扣皮帶扣打設不牢脫扣,皮帶傷人皮帶扣打偏跑偏、撕帶皮帶信號安裝聲光信號檢查維護不及時信號不清、誤操作,傷人發(fā)送信號錯誤誤操作,傷人皮帶輸送機各種保護的安裝及投入使用皮帶轉動部分未安設護欄巡檢設備時,被夾入皮帶未安設皮帶保護跑偏,火災、機械傷人人員跨越皮帶出未安設過橋巡檢設備時,被夾入皮帶(二)皮帶裝車安全措施1、皮帶裝車期間,機電隊必須有班長以上干部跟班作業(yè),負責皮帶部件的裝車安全。2、皮帶部件在地面裝車時,使用桁車進行吊裝。施工前,裝車所有人員必須佩帶好安全帽等安全防護用具。3、裝車前,認真檢查皮帶部件是否完好,并觀察外觀有無裂紋、變形、銹蝕等情況。4、吊裝前,認真檢查施工地點周圍的環(huán)境,將施工地點雜物清理干凈,以確保裝車安全。5、使用桁車吊裝物件時,桁車司機必須持證上崗。吊裝前,桁車司機要將桁車認真檢查一遍,確認沒問題后方可使用。6、施工前,將所有使用的吊具、吊鉤等都進行相應的拉力試驗,符合標準,方可使用。7、起吊時,找準設備重心再進行吊裝。吊裝重物下方及桁車運動方向的前、后方嚴禁站人。8、起吊工作完成后,要待設備放平穩(wěn)后,方可摘掉鋼絲繩。9、對在井下運輸過程中,可能碰撞設備的易損部件,要加以可靠保護。10、裝車時,必須將車輛固定牢固,防止車輛在裝車過程中滑行和翹起。11、裝好車后必須對設備進行捆綁牢固,并保證車輛重心位于車輛中間。(三)、皮帶井下運輸?shù)陌踩胧?、運輸皮帶部件的工作由掘進一隊負責,掘一隊必須安排一名副隊長以上干部現(xiàn)場負責皮帶部件運輸安全。2、皮帶部件下井前,掘一隊要派專人對運輸路線上的巷道情況和軌道進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時處理,確保運輸安全。3、所有施工人員必須聽從指揮,嚴禁違章指揮,違章作業(yè)。4、在整個運輸前的準備工作中,應有專人監(jiān)督、指揮,并對皮帶的固定捆綁進行檢查,確保無安全隱患。另外,在整個運輸過程中,也應有專人負責指揮、監(jiān)督,保證整個運輸過程中的安全。5、皮帶運輸過程中嚴格按機電科下達的《斜巷運輸管理制度》執(zhí)行。小絞車司機必須嚴格執(zhí)行崗位責任制,并按《小絞車司機操作規(guī)程》操作。6、人力推車時車輛兩側嚴禁站人或在兩側推車,處理掉道事故前,先檢查現(xiàn)場巷道是否存在安全隱患,若發(fā)現(xiàn),應及時處理,處理好后方可處理掉道事故。處理掉道過程中,除施工人員之外,嚴禁其他無關人員在現(xiàn)場逗留。7、斜巷運輸必須執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”制度。8、絞車司機、信號工、把鉤工必須持證上崗。9、嚴禁放飛車,嚴禁無電放車,任何人嚴禁蹬鉤,斜巷運輸期間斜巷內(nèi)嚴禁行人。10、斜巷運輸途中掉道時,絞車司機要將閘把剎緊,手不得離開操作手把。處理掉道時,必須有干部現(xiàn)場指揮,嚴禁用絞車硬拉;處理掉道車期間,處理人員要和信號工、把鉤工、絞車司機聯(lián)系好,制定一套專門的信號;工作人員嚴禁站在掉道車下方,且其下方嚴禁他人工作或行走。11、在運輸過程中,要經(jīng)常檢查設備的捆綁情況,若有異常要重新加固,以防運輸過程出現(xiàn)問題。12、運送物料時,把鉤工必須將雞心環(huán)、插銷、保險繩掛好(嚴禁使用非標準件的插銷及鏈環(huán)),認真檢查無誤后,裝載物料無超高、超寬、偏載嚴重有掉道翻車危險時,方可發(fā)出開車信號。13、斜巷運輸聲光信號及一坡三擋設施必須齊全、可靠。斜巷運輸車輛時,首先檢查提升絞車的地腳螺栓、剎車性能、鋼絲繩狀況、信號設施、一坡三檔等,只有一切檢查合格后,方可行車。14、斜巷運輸時提升重量不得超過該絞車規(guī)定的額定提升能力和小絞車管理牌上規(guī)定提升車輛數(shù)。15、井上下裝車和運輸超長物料時嚴格執(zhí)行機電科下發(fā)的《超長物料下井及井下運輸安全技術措施》。16、絞車司機和電瓶車司機必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》及操作規(guī)程進行操作,執(zhí)行崗位責任制。嚴格執(zhí)行機電科下發(fā)的《斜巷運輸管理規(guī)定》執(zhí)行。17、運料中人力推車時的注意事項:⑴一次只準推一輛車。人工推車時,工作人員要頭戴礦燈,注視行車前方,思想集中,開始推車、停車、掉道、前方有人或其他障礙物和在接近道岔、彎道、巷道岔口時,都必須提前發(fā)出警號。運輸期間嚴禁人員在礦車的兩側推車。⑵過道岔時要減速,慢速通過道岔;⑶平巷停車要將車輛阻牢固。⑷處理車輛掉道時要時刻注意觀察周圍支架變化情況。⑸在巷道拐彎處一定要前后注意,統(tǒng)一協(xié)調(diào),嚴防擠傷人員。⑹同方向推車時,前后車距應大于10m,前方停車時要及時通知后方。⑺嚴禁放飛車。坡度超過7‰時嚴禁人力推車。18、人工運送物料或設備時應遵守以下規(guī)定:⑴人工抬運大件時,首先檢查行走路線的支護情況、片幫情況,如有隱患必須及時排除后,方可抬運。⑵需兩人協(xié)作抬運物料時,必須同肩、同起、同放,嚴禁不搭好號亂扔,以免發(fā)生意外。⑶搬運物料或皮帶設備過程中要穩(wěn)抬穩(wěn)放,以防擠手壓腳。所抬運物料,必須運至指定地點,嚴禁在巷道內(nèi)亂扔亂放。⑷物料管理必須實行掛牌分類管理,物料擺放整齊整潔。19、卸車時,將皮帶機頭架、電機、減速機、機頭各滾筒、拉緊絞車等卸到機頭部位。將皮帶鋼管和皮帶架、托輥以機頭處依次排開擺放,以方便安裝。(四)、安裝皮帶安全技術措施1、安裝皮帶由機電隊負責施工,掘進一隊配合,機電隊和掘一隊各安排一名副隊長以上干部跟班作業(yè),并負責現(xiàn)場施工安全。2、安監(jiān)科安排一名安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)督施工安全。3、必須嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,對有安全隱患的巷道要及時維修后方可施工。4、施工人員必須站在有安全保障的支架掩護下作業(yè),嚴禁在懸頂、空頂下作業(yè)。5、在安裝皮帶滾筒、電機、減速機時要用兩個不低于3T導鏈進行吊裝,確保一定的安全系數(shù)。6、要選擇頂板完好的地點進行起吊,大件物品要多點起吊,找準重物的重心,連接要可靠起吊用具嚴禁超負荷吊裝。7、起吊重物要有專人在現(xiàn)場指揮。起吊過程中,起吊件下邊嚴禁站人或有人員通過。8、起吊的過程中,如吊點或起吊梁出現(xiàn)異常情況,所有工作人員必須立即撤離異常區(qū)域,經(jīng)處理安全后方可繼續(xù)工作。9、單人搬運設備時,兩人之間要保持一定的安全距離,以免碰傷。10、多人抬運重物時,要前后照應,協(xié)調(diào)一致,全力抬運,同起同放,并保證各設備的完好,確保人員、設備的安全。11、對接皮帶時,必須停機閉鎖,并掛牌有專人看守,嚴禁人員亂動開關。12、施工過程中必須對巷道內(nèi)的管道、電纜等進行保護,嚴禁損壞。13、所有施工人員必須集中精力,嚴禁嬉戲打鬧。14、與施工無關的人員嚴禁在附近觀看逗留。(五)、安裝過程中使用電焊、氣割措施:施工中若需要對皮帶架進行電焊、氣割操作時必須到煤層中采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室或主要進風巷道進行作業(yè),并且必須遵守以下措施。1、施工前通知安監(jiān)科指派一名安監(jiān)員進行現(xiàn)場監(jiān)督,確保安全施工。2、施工前,必須對施工中所要使用的電焊機的絕緣進行測量,氣割器材(氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣表、乙炔表、氣繩、割把)必須經(jīng)專人檢查,合格后方可入井使用。3、施工前,將施工地點前后10米范圍內(nèi)的易燃物品及雜物清理干凈,不能拆除的易燃性物品要加蓋不燃性材料,并灑水一遍或者在施工邊灑水。4、施工現(xiàn)場必須有瓦斯檢測員檢測施工地點前后20米內(nèi)瓦斯?jié)舛?不超過0.5%時,方可施工。施工過程中,安檢員應對現(xiàn)場進行檢查,施工人員攜帶便攜式瓦斯報警儀,并懸掛于現(xiàn)場。并加強巷道內(nèi)的通風。5、電焊機的接線、拆線工作,必須由專職電工來操作,電焊機的外殼和焊件必須接地,焊線和焊把手柄必須絕緣良好。6、電氣焊工必須由專職人員擔任。乙炔瓶距施工地點不少于10米,氧氣瓶距施工地點不少于5米,氧氣瓶、乙炔瓶必須按照規(guī)定位置擺放,且必須豎放,不得平放(氧氣瓶、乙炔瓶距離不得小于5米)。電焊操作人員必須穿絕緣靴,戴防護手套。7、施工巷道內(nèi)應有專門的供水管路,并且要通水。并接軟水管能拖到電焊、氣割地點前后兩端10m范圍內(nèi),施工前有專人將電氣焊工作地點周圍10m范圍內(nèi)進行噴水濕潤頂板、地板。8、施工地點下方有可燃物時,必須在施工地點的下方用不燃性材料設施接受火星。9、施工地點必須備有盛滿水的水桶及2個以上合格的滅火器。10、在施工過程中應時刻注意周圍環(huán)境有無異常,發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè),進行處理,堅決做到不安全不施工。11、參加施工人員要加強自保意識,時刻注意施工過程中的安全情況,嚴防意外事故發(fā)生。12、施工結束后,將施工地點進行灑水一遍,放專人在工作地點停留1個小時以上,并進行巡視確認無異常后,方可離開現(xiàn)場。并把現(xiàn)場徹底打掃干凈。13、施工結束后,必須將施工中所使用的電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶(氧氣瓶、乙炔瓶嚴禁同車運輸)等器材、材料及時升井。14、如在未砌碹或未封閉的巷道內(nèi)進行電氣焊時,除必須按照以上要求進行施工外,應用鐵皮或阻燃材料將施工地點支架后與煤墻隔離,此范圍內(nèi)的易燃物品及雜物必須清理干凈,嚴禁有易燃性物品。(六)、皮帶鋪設標準1、膠帶輸送機中心線從機頭向機尾方向看偏巷道中心線下幫800mm(靠皮帶中心線確定);從側面看,皮帶機的左右兩邊高低相等(靠腰線確定)。2、膠帶輸送機機頭、機尾距巷幫距離不小于700mm,中間部分距巷幫距離不小于500mm。3、機頭、機尾、機身的中心線,必須在同一條直線上,中心線的直線度不大于下表之規(guī)定,并應保證在任意25m長度內(nèi)偏差不大于5mm。安裝直線度輸送機長度(m)L≤100100

篇2:燃料車間皮帶運行工安全職責

1設備運行期間,操作工對本崗位安全生產(chǎn)負責,在班長的領導下,優(yōu)質(zhì)、高效、低耗完成本班生產(chǎn)任務;嚴格執(zhí)行公司安全質(zhì)量標準化相關要素。

2嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程、工藝紀律,精心操作、認真巡檢,

保證設備安全穩(wěn)定運行,嚴格落實本崗位的隱患排查治理和監(jiān)控。

3認真填寫運行記錄,做到清潔、整齊、字體要仿宋正規(guī)化,經(jīng)常巡視電氣設備和儀表參數(shù)。

4當本崗位設備出現(xiàn)問題時,要及時處理或匯報,出現(xiàn)嚴重事故,要立即停止設備運行同時向班長和廠調(diào)度室匯報。

5本崗位發(fā)生火災、爆炸事故時要果斷處理,立即向消防隊和車間報告,減少事故損失,避免事故擴大。

6本崗位發(fā)現(xiàn)外來閑雜人員要進行盤問,勸其離開,如有必要向車間或公安處報告。

7認真管理好本崗位的一切設施,工具定點擺放,搞好環(huán)境衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn)。

8遵守公司和分廠的各項安全規(guī)定,當班期間嚴禁吸煙、飲酒、干私活,嚴禁睡崗、脫崗、串崗。

篇3:皮帶電氣焊維修工安全生產(chǎn)責任制

皮帶工區(qū)電氣焊工是本工區(qū)的燒焊維修作業(yè)的安全第一責任者,負責本職工作崗位上的安全生產(chǎn)工作。電氣焊工必須掌握煤礦安全生產(chǎn)專業(yè)知識和相關專業(yè)知識并依法經(jīng)過培訓、取得安全資格證。

一、崗位職責

第1條、必須熟練掌握以下基本知識,并掌握工作地點的安全生產(chǎn)注意事項和防、滅火知識。1、機械圖紙的識圖知識。2、常用金屬材料熱處理的一般知識。3、氣割、電焊工基本知識。4、焊接工藝及應力變形知識。

第2條、皮帶工區(qū)電氣焊工應完成下列工作:1、各種結構件制造、安裝中的割、焊工作。2、各種機械零件、構件的焊補及拆卸工作。3、工區(qū)安排的其他工作。

第3條、施工前要穿戴好合格的防護用品,準備好所使用的工具、材料。

第4條、施工前要檢查好電焊、氣割設備的完好性和安全性:1、電焊機接地線牢靠,接地電阻小于4歐姆,接地線斷面裸銅線大于12mm2。2、氧氣瓶、乙炔瓶間隔5米以上,距離割焊地點和其他火源10米以外的地方,閥門、氣帶不得漏氣、不沾油污。3、乙炔瓶必須直立且有防倒措施。

第5條、施工前要對割焊地點進行全面檢查,充分灑水降塵,井下還要檢查瓦時濃度。

第6條、施工地點要備齊兩個以上合格的滅火器和裝滿水的水桶一個。發(fā)現(xiàn)有發(fā)火跡象時及時滅火救護。

第7條、施工結束后,要全面檢查施工現(xiàn)場并充分灑水,收齊工器具和物品,清理好施工現(xiàn)場衛(wèi)生。

第8條、進行高空作業(yè)時要佩戴好安全帶,并生根牢固。高空作業(yè)要有專人監(jiān)護。

第9條、當出現(xiàn)異常情況或現(xiàn)場不符合施工要求時,不得進行電氣焊工作。

第10條、進行維修作業(yè)時,要嚴格按照礦下發(fā)的《停送電管理規(guī)定》執(zhí)行。嚴禁帶電作業(yè),檢修時必須切斷電源,懸掛“有人工作、嚴禁送電”的警示牌,并設專人監(jiān)護。

第11條、電氣焊維修工嚴禁玩崗、睡崗、空崗、酒后上崗。

第12條、每次工作結束后,要認真填寫檢修記錄,并向有關領導匯報工作情況,將檢修內(nèi)容、處理結果及遺漏問題與司機交代清楚。

二、責任追究

第13條、煤礦發(fā)生事故,有下列情形之一的,依法給予電氣焊工降級直至開除的紀律處分;構成犯罪的,依法追究刑事責任:

(一)不按照規(guī)定及時、如實報告煤礦事故的;

(二)依照、故意破壞煤礦事故現(xiàn)場的;

(三)阻礙、干涉煤礦事故調(diào)查工作,拒絕接受抽查取證、提供有關情況和資料的。

第14條、電氣焊工對“三大規(guī)程”和有關安全制度、規(guī)定的執(zhí)行負直接責任。

第15條、電氣焊工對所維修設備設施的維修工藝負直接責任。

第15條、電氣焊工對及時排除故障,解決生產(chǎn)中存在的設備問題,確保機電設備的正常運行負直接責任。

第17條、電氣焊工對持證上崗,無證不得上崗工作負直接責

任。

第18條、電氣焊工對掌握觸電急救法和人工呼吸法及電氣設備防、滅火知識等應急處理負直接責任。

第19條、電氣焊工嚴禁帶電作業(yè),檢修時必須切斷電源,懸掛“有人工作、嚴禁送電”的警示牌,并設專人監(jiān)護負直接責任。

第20條、電氣焊工對單位的機電事故,按規(guī)定及時匯報處理,

并做好記錄,不得隱瞞事實或制造假象,積極配合有關部門搞好事故分析負直接責任。