一、?工程概況

我隊31110工作面使用奔牛公司生產的3×700KW刮板運輸機,由于運輸機機尾鏈輪軸組磨損嚴重,根據鏈輪軸組到貨時間,計劃在本月14日八點班進行更換運輸機機尾鏈輪軸組,計劃用時10小時。為了確保此項工作安全順利完成,特制定本安全技術措施。

二、人員組織安排

1、指揮:燕秉慧

2、現場負責及安全監督:鄒云興

3、技術負責:姬二兵

4、材料準備:周文軍、齊文龍

5、人員安排:早班檢修班人員

二、?材料工具準備

多功能車(LS1700-7T)一輛,五噸手拉葫蘆3臺,兩噸手拉葫蘆2臺,重型套筒扳手1套,4P、12P錘各2把,1.8m撬杠的撬杠4根,40T鏈子20條,馬蹄環20個(配備M20×70mm螺栓螺帽),移溜器一個,10T千斤頂2個,300mm一字螺絲刀1把,250mm鉗子1把,300mm活口扳手1把,450ml螺栓松動劑4桶,電焊機及附件一套、氧氣乙炔及附件1套(備用)、道木10根,鏈輪軸組一套。

三、?施工前準備工作

1、制定安全技術措施,并組織所有施工人員學習。

2、提前作好材料配件領用工作,并將運輸機鏈輪軸組運輸到位。

3、配齊施工過程中拆件及安裝工具、起吊工具及40T鏈子等,并進行完好檢查。

4、施工前組織人員對施工現場進行敲幫問頂全面檢查,排除一切不安全因素。

5、檢查確保工作面每個閉鎖都完好可靠。

四、工序步驟

更換工作開始前,所有施工人員必須佩戴齊全安全防護用品,檢查所需施工器具,將前期工作準備到位。

1、停機前將運輸機上的煤拉空,使刮板機成對接連環轉到靠近機尾頭鏈輪附近,將刮板機停電閉鎖,并將171-176#支架閉鎖。

2、將刮板機電源隔離開關手把打到斷開位置并上鎖,掛“有人作業,禁止送電”警示牌。

3、打開運輸機機尾鏈輪軸組蓋板,投用液壓馬達;收縮刮板輸送機張緊油缸,安裝阻鏈器,然后用手錘和沖子取出接鏈環的漲銷,拆開接鏈環,使刮板運輸機鏈子松弛。

4、操作液壓馬達,轉動鏈輪,拆卸鏈輪聯軸節定位鎖釘,用撬棍將聯軸節與鏈輪分離;

5、在刮板機機尾鏈輪正對上方頂板的錨索上掛手拉葫蘆,吊鉤掛住刮板機尾,拆除機尾鏈輪固定螺栓,并吊放在不影響更換的合適位置。

6、用吊鏈捆綁鏈輪軸組,拉手拉葫蘆小鏈使吊鏈處于臨界受力狀態。用內六角扳手擰下鏈輪軸組壓塊固定螺栓,取下鏈輪軸組壓塊。

7、拉手拉葫蘆小鏈及撬棍配合將鏈輪與安裝架脫開,拆除鏈輪軸組油管,將鏈輪軸組放置在合適地點。

8、按照拆卸的反向步驟進行安裝各部件。

9、刮板機尾鏈子并上好兩側定位銷,給鏈輪注油。

10、清點工具,清理現場。

11、三機送電,與控制臺電工聯系單開刮板機進行試運行,觀察鏈輪是否漏油。

五、安全技術措施

?(一)、電氣焊安全技術措施

1、作業人員必須經過專業培訓,并且持證上崗。

2、現場作業人員必須具備一定消防安全知識,能熟練使用消防滅火器材。

3、作業時跟班領導一定要進行現場統一指揮,在現場將措施落實到位,并指定專人在場檢查和監督,發現問題及時匯報。

4、焊、割等設備的運輸執行有關運輸安全措施。氧氣瓶、乙炔瓶在裝卸、運輸時不得同油脂、易燃、易爆物品同車,必須輕裝輕放、綁扎牢固,防止滾動。氧氣瓶上應裝設防震膠圈,搬運前檢查安全帽是否擰緊。

5、工作場所必須選擇在安全地點,頂板鱗皮、片幫必須處理徹底,必要時設臨時支護,在綜采工作面作業必須將護幫打出去。

6、電焊、氣割和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內,不能有液壓油、機油、棉紗、風筒等易燃易爆物品,應是不燃性材料支護,并應有供水管路,有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有2個干粉滅火器和0.2m3滅火砂。

7、作業之前利用清水對作業地點10米內煤塵、浮煤進行沖洗清理,氣割、焊接結束后再次沖洗。

8、進行電焊、氣割和噴燈焊接等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。

9、電焊、氣割和噴燈焊接等工作地點,作業過程中要求安監員和瓦檢員在現場監督檢查,并且瓦檢員每隔一小時測一次瓦斯濃度,作業地點風流中瓦斯濃度大于0.5%時不得作業。

10、瓦斯濃度不得超過0.5%,只有在檢查證明作業地點附近20m范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業。

11、電焊和氣割操作人員必須佩帶專用手套、焊帽或專用防護眼鏡,衣領袖口必須全部扎緊。

12、所有使用電焊設備必須完好,接線符合完好標準。氣割用具必須完好,氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠,不得用鐵絲代替。

13、氣割使用的氧氣、乙炔瓶,間距必須保持在7米以上,乙炔瓶在下風側。

14、使用電焊、氣割時一定注意不得損壞設備其它部分,電纜管線等易燃物品,要用不燃性材料保護好。

15、在設備上焊接時,必須小心注意,防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、鉸接點和電機等。

16、在設備、開關等物體上焊接時必須停電后方可焊接。

17、在皮帶機上方焊接時,帶面必須用不燃性材料進行保護。

18、焊接時一定要把軸承或齒輪在焊接中產生電弧,從而點焊在一起。

19、焊機接地點絕對不要接在液壓油缸的活塞桿上,因為電弧會在活塞桿上造成點蝕坑。

20、電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點應再次用水噴灑,并應有專人在工作地點檢查1h,發現異狀,立即處理。

21、電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢后,相關設備、工具等不得存放在施工現場,必須全部回收。

(二)、裝卸車安全技術措施:

1、使用車輛運輸設備時,事先與司機交代清楚裝卸車地點,說明所裝物件的名稱,需要采取的措施及工作人員與司機的溝通方式,堅決不做無計劃的作業。

2、在車輛行駛工過程中,施工人員應遠離車輛,當車輛停穩后,施工人員才能上前進行裝卸車。

3、裝卸車時必須待車停穩并經司機同意后方可裝、卸車。

4、裝、卸車時,待車輛停穩熄火后,人員方可上前進行裝車;裝車過程中人員間要保證合理的安全間隙,裝車的配件要碼放整齊,確保配件完整,按計劃順序進行裝車運輸。

5、裝、卸車前,首先檢查封車裝置的完好性及解開封車裝置的安全情況,發現問題必須及時進行處理,確認安全后方可解封、卸車。

6、裝、卸車時,為避免物件或設備滾動碰手、砸手腳等事故的發生,操作人員不得站在設備及物料下方卸貨,避免物料傾倒傷人。在抬運過程中要,同起同放,必須將設備底腳墊平,防止設備滾動和傾倒傷人。

7、參加裝、卸車人員,必須仔細檢查吊裝工具,確保裝卸車作業安全、可靠。

8、裝、卸車過程中,指揮人員協調好與裝卸車司機間信號用語,指派人員進行指揮。裝卸車過程中必須保證人員及設備安全,裝車、封車時指定負責人,負責裝、卸車安全工作,加強裝車、封車安全檢查工作,并確認安全

(三)、重物起吊安全技術措施

1、施工前負責人應向全體參加人員講清工作內容,采取的步驟,統一號令,說明安全注意事項,熟悉各主要部件的起吊運輸要求,并明確人員分工和責任。所有作業人員了解作業環境、吊運路線等相關外圍環境情況,清理工作現場雜物。

2、起重用的工具、卡具和繩扣等要按規定進行檢查,并每次使用前施工負責人進行檢查一遍,不合格的禁止使用。

3、使用起吊工具裝車運輸機頭部件時,起吊工具要拴牢,應明確專人指揮,各方聯系清楚確保安全后方可工作。

4、在任何情況下,嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物,人員不得站在重物上進行起吊,進行起吊作業時,被起吊物周圍3米內嚴禁有人員逗留或進行其它工作,保證退路暢通無阻。

5、嚴禁用手直接校正已被重物張緊的吊繩吊具。

6、起吊重物時,要首先檢查起吊處頂板及錨梁的情況,在頂板不好的地方要加設防護措施。起吊重物前,先進行試吊,發現無誤后,再開始正式起吊。專人觀察頂板,錨梁的受力情況,發現不安全因素嚴禁起吊,確保人身和設備安全。

7、重物吊離原地面200mm時要作晃動試驗,拉小鏈時應雙手均勻用力,不得過猛、過快,起吊設備懸空停留時,要將小鏈拴在大鏈上,晃動試驗時應有專人觀察頂板。

8、運輸起吊工作完畢后,要清點所有工具、器具和設備等,清掃現場雜物,保持現場環境清潔。

(四)、其他安全技術措施

1、所有作業人員必須嚴格遵守《煤礦安全規程》、各工種操作規程、本安全技術措施及礦有關各項管理制度。

2、所有施工人員作業時必須精力集中,服從現場指揮人員的統一安排和指揮。

3、現場跟班隊干要全面負責施工區域各種事故隱患的監督檢查工作,發現問題及時匯報,并積極組織處理。

4、使用千斤頂、移溜器時,支撐部位要用道木墊實,嚴防滑脫。

5、使用長柄工器具時,必須將環境安全、周圍人員考慮好,以防傷害他人或自己。

6、試運轉前必須檢查確認安全后方可送電,進行開機試運轉。

7、停送電必須嚴格執行各停送電制度。

8、使用手錘或大錘砸擊時一定要注意周圍人員的安全。

9、嚴禁操作或檢修閉鎖作業區的支架(機尾171-176#架范圍)。

六、危險源辨識

序號?危險源及后果?等級?標準及措施?

1?未按規定停電、掛牌、上鎖,造成觸電。?重大?先行切斷上級電源,閉鎖、上鎖,并掛禁止合閘、有人工作警示牌。?

2?未嚴格執行停送電工作票?重大?嚴格執行停送電制度和停電檢修制度。?

3?多人配合搬運,人員之間配合不當。?中等?人員運鏈輪軸組時,必須指定專人指揮,作業時使用同側肩膀,集中精力、密切配合、互叫互應、行動一致,用力要均勻,不得用力過猛、幅度過大或盲目亂扔。?

4?吊裝作業時,未檢查巷道頂板支護情況,冒頂傷人。?中等?嚴格執行敲幫問頂制度,在確認作業地點安全無誤后,方可施工。?

5?起吊用具存在缺陷或設備捆綁不牢靠,設備墜落傷人。?中等?1、工作前檢查起吊器具完好,2、設備捆綁必須牢固。?

6?電氣焊作業前未檢查有害氣體?中等?必須檢查作業地點有害氣體,出現異常或超限,停止作業。?

7?車輛運輸過程中未執行行車不行人制度,造成傷人。?中等?嚴格執行行車不行人制度,?

七、補充

本措施未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規程》、《煤礦礦井機電設備完好標準》、《崗位標準作業流程》、《李家壕煤礦防爆車輛入井管理制度》等有關規定執行。

篇2:X工作面更換刮板機機尾鏈輪軸組技術措施

由于我隊1102206綜采工作面sgz1000/1710型刮板輸送機機尾鏈輪軸組嚴重漏油,急需更換鏈輪軸組,為確保施工安全、順利完成,特編制本措施。

一、施工時間

具體施工時間以施工工作票為準

二、施工地點

1102206綜采工作面刮板輸送機機尾

三、施工工序和施工組織

項目負責人:王明利

安全負責人:姜建東

施工負責人:馬香忠

施工人員:姜濤、毛程鋒等6人

四、施工前的準備工作

(一)工器具的準備

5t手動葫蘆2臺(5t*6m)、3t手動葫蘆2臺、1500*100*100mm方木10根、25t卸扣體2個、1.5m釬桿2根、2.5m單體支柱1根、以及三機工日常檢修工器具。

(二)材料的準備

7s001-0102型鏈輪軸組一件

(三)車輛的準備

3t防爆膠輪車一輛、10t叉車一輛

五、施工工序及施工方法

(一)施工工序

1、將新鏈輪軸組運到施工現場

2、拆掉舊鏈輪軸組

3、安裝新鏈輪軸組

4、試機、運行

5、回收舊鏈輪軸組

(二)施工方法

1、將新鏈輪軸組運至工作面上出口處的施工方法

(1)現場施工負責人提前一天安排專人對車輛的運輸路線進行檢查,確保

運輸路線暢通。

(2)用10t叉車進行裝車,然后在車廂內用兩根1500*100*100mm的方木將其墊穩、墊實,防止其在運輸過程中翻滾。

(3)將新鏈輪軸組運輸至距風巷超前2m處卸車,卸車時,將一個25t卸扣體穿入鏈輪軸組上方頂板附近的錨索上、然后用￠15.5mm索具將其固定牢固,作為卸鏈輪軸組的起吊點,用一臺3t手動葫蘆將鏈輪軸組卸到底板上,固定牢固。

(4)利用風巷上幫的幫錨桿作為懸掛點,使用兩臺5t手動葫蘆配合,將

新鏈輪軸組運至工作面上出口處,并用一臺3t手動葫蘆固定牢固,防止其下滑。

2、拆卸舊鏈輪軸組的施工方法

(1)將刮板輸送機上的雜物拉空,閉鎖刮板輸送機,拆掉刮板輸送機機尾鏈輪軸組的后蓋板。通知控制臺電工,低速啟動刮板輸送機,當連接刮板鏈的其中一對鎖型接鏈環轉到刮板機尾鏈輪軸組處時,閉鎖刮板輸送機,現場施工負責人通知控制臺電工,將給刮板輸送機供電的組合開關停電、閉鎖,懸掛“有人工作,嚴禁送電”的警示牌,且有專人看管。

(2)將施工現場雜物清理干凈,安裝阻鏈器,啟動緊鏈馬達,松刮板鏈,然后用一條40t鏈子分別將鏈輪軸組下方的兩條刮板底鏈固定在機尾架上,用24p大錘斷開刮板機尾鏈輪軸組處的鎖型接鏈環,再將靠刮板機頭側的兩條刮板鏈分別用一條40t鏈子固定在阻鏈器處的五節距齒軌上,

(3)卸掉鏈輪軸組端蓋側的擋板,拆掉刮板機頭的護板,取出撥鏈器。

(4)使用兩臺5t的手動葫蘆將舊鏈輪軸組兩端進行捆綁,然后將手動葫蘆懸掛在鏈輪軸組上方液壓支架的起吊環上,拉緊手動葫蘆起吊鏈,使其好處于預緊狀態。

(5)卸掉固定鏈輪軸組的兩壓塊,調節手動葫蘆起吊鏈長度,用液壓單體支柱和釬桿配合使鏈輪軸組外花鍵與減速箱的內花鍵分離,然后取出舊鏈輪軸組。

(6)利用風巷上幫的幫錨桿作為懸掛點,用兩臺3t的手動葫蘆配合將舊鏈輪軸組拉至風巷超前2m處,利用卸車時的起吊點,將舊鏈輪軸組裝車,運輸至地面。

3、安裝新鏈輪軸組的施工方法

(1)利用液壓支架頂梁上的起吊環作為起吊點,使用兩臺5t手動葫蘆將新鏈輪軸組兩端進行捆綁,將其懸掛到液壓支架頂梁上的起吊環上。

(2)通過調節手動葫蘆起吊鏈長度,將新鏈輪軸組起吊到固定鏈輪軸組的卡槽內,使用液壓單體支柱和釬桿配合將新鏈輪軸組安裝到位,然后安裝好固定鏈輪軸組的兩壓塊,取下起吊鏈輪軸組的手動葫蘆。

(3)安裝好鏈輪軸組的撥鏈器和護板以及鏈輪軸組端蓋側的擋板。

(4)連接好刮板鏈,給緊液壓緊鏈器反向供液,拆掉阻鏈器,清理干凈施工現場的雜物。

(5)檢查新鏈輪軸組油位和油質,通知控制臺電工給刮板輸送機送電、試機。

4、使用液壓緊鏈器的施工方法

(1)將刮板輸送機機尾電機電源切斷并由專人統一指揮,防止人員誤操作。

(2)清理干凈主機機頭附近影響緊鏈操作的雜物。用阻鏈器將刮板鏈固定。

(3)將緊鏈器手柄安全銷取下,撥起擋銷,向“合”方向轉動手柄至擋銷自動彈入緊鏈器箱體上對應的插槽中。

(4)向液控閥組供液,操作控制閥換向手柄至相應位置,液壓馬達轉動,刮板鏈低速移動。

(5)緊鏈過程中,隨著刮板張緊力加大,液壓馬達轉速變得十分緩慢,觀察刮板鏈張緊后,操作換向手柄至中位,液控制動器制動,馬達停轉。進行增、減環,調整刮板鏈長度。

(6)將控制閥換向手柄轉至與緊鏈操作相反位置,釋放鏈輪周圍的張緊力。

(7)操作控制閥換向手柄至中位,停止向液壓緊鏈器供液。撥起擋銷,向“離”方向轉動手柄至擋銷自動彈入緊鏈器箱體上對應的插槽中。

(8)將安全銷插入手柄與箱體孔中。

(9)取下阻鏈器,結束緊鏈操作。

六、施工過程中的危險源

1、人員進入煤壁側施工時,不嚴格執行敲幫問頂制度。

2、施工前,瓦檢員未對施工現場的有毒有害氣體濃度進行監測。

3、施工過程中,在施工現場20m范圍外未設置警戒。

4、施工前,施工負責人未指定專人對使用的工器具的完好性進行檢查。

5、運輸鏈輪軸組的過程中,未對鏈輪軸組的接觸面進行保護。

6、施工現場無專職監護人。

7、起吊物件時,起吊物下方3m范圍內有人作業或停留。

8、起吊人員站在起吊物上操作或起吊人員有部分身體部位在起吊物正下方。

9、施工過程中,刮板輸送機未進行停電、閉鎖及掛牌處理。

七、安全技術措施

(一)一般安全技術措施

1、所有施工人員必須認真學習本措施,并簽字后方可上崗作業。

2、所有作業人員必須持證上崗。

3、施工前,必須將工作面刮板輸送機上的煤和雜物拉空。

4、施工前,必須由專職瓦檢員對施工現場的各種氣體進行監測,只有當各種氣體濃度符合《煤礦安全規程》要求時,方可進行作業,其中瓦斯濃度不得高于0.5%;一氧化碳濃度不得高于0.0024%;氧氣濃度不得低于20%。

5、每道工序施工前,施工負責人必須指定專人對所用工器具的完好性進行檢查,不完好嚴禁投入使用。

6、每道工序施工前,必須將施工現場的雜物清理干凈。

7、施工前,現場安全負責人必須對183#架上側護至風巷上幫之間的頂板進行檢查,若頂板存在掉矸時,必須用專用敲幫問頂工具進行處理,施工過程中,現場安全負責人必須隨時對此段頂板進行觀察,若存在異常時,必須撤出人員,待處理正常后方可繼續施工。

8、施工過程中,拆掉的螺栓、螺帽等小件必須放入固定容器內,嚴禁亂扔亂放。

9、兩人或多人配合進行作業時,必須互相呼應,步調一致,且指定專職監護人,

10、運輸物件過程中,對外露配合面、突出棱角及軸頭等必須用膠皮進行保護,防止碰傷設備。

11、施工過程中,電工必須嚴格執行停送電制度。

12、施工過程中,在距施工現場20m內嚴禁出現多項工程交叉、平行作業。

13、施工過程中,施工現場20m范圍內的液壓支架必須閉鎖,并懸掛“有人施工,嚴禁解鎖”的警示牌,且有專人看管。

14、施工過程中,所有設備的操作必須由專職崗位工進行。

15、施工過程中,使用液壓單體支柱協助拆卸和安裝鏈輪軸組時,單體支柱的柱頭和柱根兩端必須墊木板防滑,且系保險帶,保證保險帶完好、可靠,防止液壓單體支柱擺動傷人。

16、施工過程中,將刮板輸送機供電的組合開關必須停電、閉鎖,懸掛“有人工作,嚴禁送電”的警示牌,并有專人看守。

17、施工過程中,采煤機必須停在170#架以下。

18、更換鏈輪軸組過程中,嚴禁檢修為刮板輸送機提供電源的組合開關。

19、使用液壓緊鏈器過程中,必須注意以下操作注意事項:

(1)嚴禁液壓緊鏈器與主機減速器嚙合時主機電動機通電轉。

(2)嚴禁用液壓馬達作為動力運輸物料,且在緊鏈過程中,主機上的物料應盡量清除干凈。

(3)操作人員操作液壓緊鏈器時,必須提前預警,將施工現場的所有人員撤離液壓緊鏈器3m范圍外,且設置好警戒線,防止人員進入,且操作人員必須站在安全位置操作。

(4)當刮板鏈運轉或被拉緊時,絕不可有人站在或跨在輸送機。

(5)緊鏈時必須注意觀察,應保證刮板鏈張力合適,切記不要使鏈條度張緊。

(6)緊鏈過程中不可隨意調節制動壓力。

(7)工作壓力每檔調整量建議不超過0.05mpa,液壓馬達最大工作壓力不

超過30mpa,最低工作壓力不小于3.5mpa。

(8)使用結束后,應將緊鏈器上的手柄轉至“離”位置并將安全銷插好,且必須懸掛警示牌,防止人員誤操作。

20、施工人員安裝和取下阻鏈器時,必須站在刮板輸送機槽幫上操作,嚴禁施工人員站在刮板輸送機運輸槽內操作。

21、施工過程中,施工人員必須踩穩、踩實,防止滑倒傷人。

22、連接刮板鏈時,必須用兩臺5t的手動葫蘆將刮板鏈上鏈拉至機尾鏈輪軸組處,嚴禁人工拉刮板鏈上鏈。

23、使用兩臺手動葫蘆配合運輸鏈輪軸組過程中,嚴禁兩臺手動葫蘆同時從起吊點取下,必須保證至少有一臺3t手動葫蘆拉住鏈輪軸組,防止鏈輪軸組下滑傷人。

24、使用手動葫蘆拉運鏈輪軸組時,必須分別用一根￠18.5mm鋼絲繩扣沿鏈輪軸組兩鏈輪的凹槽纏繞兩圈,然后用￠18.5mm的繩卡子固定牢固,每根鋼絲繩扣接頭處所打的繩卡子數量不得少于4個。

25、鏈輪軸組的注油必須在刮板鏈連接完畢,且緊鏈工作結束后,方可對鏈輪軸組注油。

26、其它嚴格執行《116101綜采工作面作業規程》的規定。

(二)用3t防爆膠輪車井下運輸鏈輪軸組的安全技術措施

1、鏈輪軸組運輸下井前,施工負責人必須安排專人檢查鏈輪軸組的完好性。

2、鏈輪軸組運輸下井前,施工負責人必須安排專人將運輸路線的障礙物清理干凈,確保運輸路線暢通。

3、鏈輪軸組裝車前,必須用麻袋將鏈輪軸組花鍵軸進行包裹,防止損傷鏈輪軸組。

4、鏈輪軸組裝車后,必須用1500*140*140mm的方木將其墊穩、墊實,然后用兩臺3t的手動葫蘆固定牢固。

5、利用支護巷道頂板的錨索安裝手動葫蘆的懸掛點時,現場施工負責人必須指定專人檢查、試驗錨索的錨固力,保證錨索可靠。

(三)使用手動葫蘆運輸鏈輪軸組的安全技術措施

1、使用手動葫蘆在風巷超前內運輸鏈輪軸組的安全技術措施

(1)使用手動葫蘆在風巷超前內運輸鏈輪軸組過程中,鏈輪軸組必須緊貼風巷上幫運輸,利用風巷上幫的幫錨桿作為手動葫蘆的懸掛點,具體施工方法為卸掉幫錨桿的托板和螺帽,然后用條40t鏈子穿在幫錨桿上,再固定好托板和螺帽,每次移完鏈輪軸組后,必須將幫錨桿的托板和螺帽恢復齊全。當幫錨桿伸出長度不能安裝40t鏈子時,必須用1.5m的釬桿將幫錨桿周圍的漿皮和煤掏掉,確保安裝好手動葫蘆的懸掛點后,幫錨桿出扣不少于3扣。

(2)使用手動葫蘆在風巷超前內運輸鏈輪軸組過程中,必須三人作業,一人監護,兩人作業。

(3)使用手動葫蘆在風巷超前內運輸鏈輪軸組過程中,人員必須站在鏈輪軸組擺動范圍外,防止鏈輪軸組擺動傷人。

(4)使用手動葫蘆在風巷超前內運輸鏈輪軸組過程中,監護人必須隨時對手動葫蘆的懸掛點進行觀察,若有異常時,必須立即停止作業處理或重新更換手動葫蘆懸掛點。

(5)使用手動葫蘆在風巷超前內運輸鏈輪軸組過程中,兩施工人員必須配合密切,前一臺手動葫蘆用于拉鏈輪軸組,另一臺手動葫蘆用于防止鏈輪軸組擺動。

(6)使用手動葫蘆在工作面運輸鏈輪軸組過程中,嚴禁兩臺手動葫蘆同時從起吊點取下,防止鏈輪軸組下滑傷人。

2、在風巷超前內運輸鏈輪軸組時防止鏈輪軸組碰撞單體支柱的安全技術措施

(1)在風巷超前內運輸鏈輪軸組過程中,必須三人作業,一人監護,兩人作業。

(2)在超前內運輸鏈輪軸組過程中,監護人必須對鏈輪軸組的行走路線進行隨時觀察,若存在鏈輪軸組行走路線寬度不夠時,必須拆掉鏈輪軸組可能碰到的單體支柱。拆掉鏈輪軸組運輸路線上可能碰到的單體支柱前,必須在將拆掉的單體支柱靠風巷上幫側打一根替柱,替柱距其200mm,替柱的柱頭必須打在即將拆掉的單體支柱所戴的π型鋼梁上。

(3)在超前內運輸鏈輪軸組過程中,拆掉鏈輪軸組行走路線上的單體支柱和打替柱時,必須至少三人作業,一人監護,兩人作業。

(4)在超前內運輸鏈輪軸組過程中,拆掉鏈輪軸組行走路線上的單體支柱和打替柱前,監護人必須對頂板隨時進行觀察,若有松動的漿皮或煤矸,必須用專用敲幫問頂工具處理掉,防止松動的漿皮和煤矸下落傷人,敲幫問頂過程中,必須嚴格執行本措施中敲幫問頂安全技術措施的相關規定。

(四)起吊專項安全技術措施

1、起吊前,必須進行試吊,試吊高度為100mm,經檢查無誤后方可繼續起吊。

2、起吊前,施工負責人必須指定專人對起吊用的工器具的完好性進行檢查,不完好嚴禁使用。

3、吊起時,起吊物下方3m范圍內嚴禁有人逗留、作業。

4、起吊時,人員嚴禁用手、腳直接推、拉起吊物和直接站在起吊物上操作。

5、手動葫蘆上掛有起吊物時,不得松開小鏈。

6、起吊前,必須在起吊點前后10m的范圍處設置警戒,嚴禁其他人員進入。

7、起吊作業時,嚴禁施工人員任何身體部位在起吊物件下方。

8、起吊過程中必須平穩操作。

9、起吊人員在起吊前,必須事先選擇好自己的撤離路線。

10、使用手動葫蘆時,嚴禁超載使用。

11、起吊有裝配面的物件時,起吊鏈不得直接與裝配面接觸,必須用麻袋或膠皮進行包裹保護。

12、起吊過程中,必須指定專職監護人,且監護人必須隨時觀察起吊鏈及鋼絲繩扣的各連接處、手動葫蘆懸掛點等是否可靠,當存在異常時,必須立即停止起吊,待處理正常后方可繼續起吊。

(五)人員進入煤壁側施工時的安全技術措施

1、施工人員每次進入煤壁側施工時,必須進行敲幫問頂。

2、敲幫問頂范圍內嚴禁其他人員進入。

3、敲幫問頂工作必須由兩名有經驗的人員擔任,一人施工,一人監護。

4、敲幫問頂過程中,施工人員與監護人必須站在電纜槽與支架立柱之間的范圍內。

5、敲幫問頂工具必須使用專用敲幫問頂工具。

6、敲幫問頂過程中,施工人員必須隨時防止矸石順著敲幫問頂工具下滑傷人。

7、人員進入煤壁側施工前,必須將刮板輸送機用的組合開關停電、閉鎖,懸掛“有人工作,嚴禁送電”的警示牌,且有專人看管。

8、施工人員進入煤壁側施工前,現場施工負責人必須指定專人監護,如果煤壁存在片幫時,必須在片幫處的每架護幫板下面墊不小于φ200*3000mm半圓木背幫,且保證每架護幫板下面不少于2根半圓木。

9、支架升緊升平,初撐力符合要求。

(六)試運行的安全技術措施

1、送電試機前,必須檢查鏈輪軸組的油位,確保油位和油質符合要求。

2、試運行前,必須撤出刮板輸送機內的施工人員,且距鏈輪軸組5m范圍內嚴禁有人作業和逗留。

3、試運行前,必須由現場施工負責人檢查鏈輪軸組的完好情況,保證鏈輪軸組的各部件安裝到位,各緊固螺栓緊固、齊全。

4、試運行過程中,嚴禁有人進入刮板輸送機內作業或逗留。

5、試運行過程中,控制臺電工必須嚴格執行本工種的操作規程。

6、試運行過程中,必須保證鏈輪軸組聲響正常、無異響;試運行結束后必須保證鏈輪軸組溫度正常,無漏油情況。

篇3:工作面更換刮板機機尾鏈輪軸組技術措施規程

由于我隊1102206綜采工作面SGZ1000/1710型刮板輸送機機尾鏈輪軸組嚴重漏油,急需更換鏈輪軸組,為確保施工安全、順利完成,特編制本措施。

一、施工時間

具體施工時間以施工工作票為準

二、施工地點

1102206綜采工作面刮板輸送機機尾

三、施工工序和施工組織

項目負責人:王明利

安全負責人:姜建東

施工負責人:馬香忠

施工人員:姜濤、毛程鋒等6人

四、施工前的準備工作

(一)工器具的準備

5T手動葫蘆2臺(5T*6m)、3T手動葫蘆2臺、1500*100*100mm方木10根、25T卸扣體2個、1.5m釬桿2根、2.5m單體支柱1根、以及三機工日常檢修工器具。

(二)材料的準備

7S001-0102型鏈輪軸組一件

(三)車輛的準備

3T防爆膠輪車一輛、10T叉車一輛

五、施工工序及施工方法

(一)施工工序

1、將新鏈輪軸組運到施工現場

2、拆掉舊鏈輪軸組

3、安裝新鏈輪軸組

4、試機、運行

5、回收舊鏈輪軸組

(二)施工方法

1、將新鏈輪軸組運至工作面上出口處的施工方法

(1)現場施工負責人提前一天安排專人對車輛的運輸路線進行檢查,確保

運輸路線暢通。

(2)用10T叉車進行裝車,然后在車廂內用兩根1500*100*100mm的方木將其墊穩、墊實,防止其在運輸過程中翻滾。

(3)將新鏈輪軸組運輸至距風巷超前2m處卸車,卸車時,將一個25T卸扣體穿入鏈輪軸組上方頂板附近的錨索上、然后用￠15.5mm索具將其固定牢固,作為卸鏈輪軸組的起吊點,用一臺3T手動葫蘆將鏈輪軸組卸到底板上,固定牢固。

(4)利用風巷上幫的幫錨桿作為懸掛點,使用兩臺5T手動葫蘆配合,將

新鏈輪軸組運至工作面上出口處,并用一臺3T手動葫蘆固定牢固,防止其下滑。

2、拆卸舊鏈輪軸組的施工方法

(1)將刮板輸送機上的雜物拉空,閉鎖刮板輸送機,拆掉刮板輸送機機尾鏈輪軸組的后蓋板。通知控制臺電工,低速啟動刮板輸送機,當連接刮板鏈的其中一對鎖型接鏈環轉到刮板機尾鏈輪軸組處時,閉鎖刮板輸送機,現場施工負責人通知控制臺電工,將給刮板輸送機供電的組合開關停電、閉鎖,懸掛“有人工作,嚴禁送電”的警示牌,且有專人看管。

(2)將施工現場雜物清理干凈,安裝阻鏈器,啟動緊鏈馬達,松刮板鏈,然后用一條40T鏈子分別將鏈輪軸組下方的兩條刮板底鏈固定在機尾架上,用24P大錘斷開刮板機尾鏈輪軸組處的鎖型接鏈環,再將靠刮板機頭側的兩條刮板鏈分別用一條40T鏈子固定在阻鏈器處的五節距齒軌上,

(3)卸掉鏈輪軸組端蓋側的擋板,拆掉刮板機頭的護板,取出撥鏈器。

(4)使用兩臺5T的手動葫蘆將舊鏈輪軸組兩端進行捆綁,然后將手動葫蘆懸掛在鏈輪軸組上方液壓支架的起吊環上,拉緊手動葫蘆起吊鏈,使其好處于預緊狀態。

(5)卸掉固定鏈輪軸組的兩壓塊,調節手動葫蘆起吊鏈長度,用液壓單體支柱和釬桿配合使鏈輪軸組外花鍵與減速箱的內花鍵分離,然后取出舊鏈輪軸組。

(6)利用風巷上幫的幫錨桿作為懸掛點,用兩臺3T的手動葫蘆配合將舊鏈輪軸組拉至風巷超前2m處,利用卸車時的起吊點,將舊鏈輪軸組裝車,運輸至地面。

3、安裝新鏈輪軸組的施工方法

(1)利用液壓支架頂梁上的起吊環作為起吊點,使用兩臺5T手動葫蘆將新鏈輪軸組兩端進行捆綁,將其懸掛到液壓支架頂梁上的起吊環上。

(2)通過調節手動葫蘆起吊鏈長度,將新鏈輪軸組起吊到固定鏈輪軸組的卡槽內,使用液壓單體支柱和釬桿配合將新鏈輪軸組安裝到位,然后安裝好固定鏈輪軸組的兩壓塊,取下起吊鏈輪軸組的手動葫蘆。

(3)安裝好鏈輪軸組的撥鏈器和護板以及鏈輪軸組端蓋側的擋板。

(4)連接好刮板鏈,給緊液壓緊鏈器反向供液,拆掉阻鏈器,清理干凈施工現場的雜物。

(5)檢查新鏈輪軸組油位和油質,通知控制臺電工給刮板輸送機送電、試機。

4、使用液壓緊鏈器的施工方法

(1)將刮板輸送機機尾電機電源切斷并由專人統一指揮,防止人員誤操作。

(2)清理干凈主機機頭附近影響緊鏈操作的雜物。用阻鏈器將刮板鏈固定。

(3)將緊鏈器手柄安全銷取下,撥起擋銷,向“合”方向轉動手柄至擋銷自動彈入緊鏈器箱體上對應的插槽中。

(4)向液控閥組供液,操作控制閥換向手柄至相應位置,液壓馬達轉動,刮板鏈低速移動。

(5)緊鏈過程中,隨著刮板張緊力加大,液壓馬達轉速變得十分緩慢,觀察刮板鏈張緊后,操作換向手柄至中位,液控制動器制動,馬達停轉。進行增、減環,調整刮板鏈長度。

(6)將控制閥換向手柄轉至與緊鏈操作相反位置,釋放鏈輪周圍的張緊力。

(7)操作控制閥換向手柄至中位,停止向液壓緊鏈器供液。撥起擋銷,向“離”方向轉動手柄至擋銷自動彈入緊鏈器箱體上對應的插槽中。

(8)將安全銷插入手柄與箱體孔中。

(9)取下阻鏈器,結束緊鏈操作。

六、施工過程中的危險源

1、人員進入煤壁側施工時,不嚴格執行敲幫問頂制度。

2、施工前,瓦檢員未對施工現場的有毒有害氣體濃度進行監測。

3、施工過程中,在施工現場20m范圍外未設置警戒。

4、施工前,施工負責人未指定專人對使用的工器具的完好性進行檢查。

5、運輸鏈輪軸組的過程中,未對鏈輪軸組的接觸面進行保護。

6、施工現場無專職監護人。

7、起吊物件時,起吊物下方3m范圍內有人作業或停留。

8、起吊人員站在起吊物上操作或起吊人員有部分身體部位在起吊物正下方。

9、施工過程中,刮板輸送機未進行停電、閉鎖及掛牌處理。

七、安全技術措施

(一)一般安全技術措施

1、所有施工人員必須認真學習本措施,并簽字后方可上崗作業。

2、所有作業人員必須持證上崗。

3、施工前,必須將工作面刮板輸送機上的煤和雜物拉空。

4、施工前,必須由專職瓦檢員對施工現場的各種氣體進行監測,只有當各種氣體濃度符合《煤礦安全規程》要求時,方可進行作業,其中瓦斯濃度不得高于0.5%;一氧化碳濃度不得高于0.0024%;氧氣濃度不得低于20%。

5、每道工序施工前,施工負責人必須指定專人對所用工器具的完好性進行檢查,不完好嚴禁投入使用。

6、每道工序施工前,必須將施工現場的雜物清理干凈。

7、施工前,現場安全負責人必須對183#架上側護至風巷上幫之間的頂板進行檢查,若頂板存在掉矸時,必須用專用敲幫問頂工具進行處理,施工過程中,現場安全負責人必須隨時對此段頂板進行觀察,若存在異常時,必須撤出人員,待處理正常后方可繼續施工。

8、施工過程中,拆掉的螺栓、螺帽等小件必須放入固定容器內,嚴禁亂扔亂放。

9、兩人或多人配合進行作業時,必須互相呼應,步調一致,且指定專職監護人,

10、運輸物件過程中,對外露配合面、突出棱角及軸頭等必須用膠皮進行保護,防止碰傷設備。

11、施工過程中,電工必須嚴格執行停送電制度。

12、施工過程中,在距施工現場20m內嚴禁出現多項工程交叉、平行作業。

13、施工過程中,施工現場20m范圍內的液壓支架必須閉鎖,并懸掛“有人施工,嚴禁解鎖”的警示牌,且有專人看管。

14、施工過程中,所有設備的操作必須由專職崗位工進行。

15、施工過程中,使用液壓單體支柱協助拆卸和安裝鏈輪軸組時,單體支柱的柱頭和柱根兩端必須墊木板防滑,且系保險帶,保證保險帶完好、可靠,防止液壓單體支柱擺動傷人。

16、施工過程中,將刮板輸送機供電的組合開關必須停電、閉鎖,懸掛“有人工作,嚴禁送電”的警示牌,并有專人看守。

17、施工過程中,采煤機必須停在170#架以下。

18、更換鏈輪軸組過程中,嚴禁檢修為刮板輸送機提供電源的組合開關。

19、使用液壓緊鏈器過程中,必須注意以下操作注意事項:

(1)嚴禁液壓緊鏈器與主機減速器嚙合時主機電動機通電轉。

(2)嚴禁用液壓馬達作為動力運輸物料,且在緊鏈過程中,主機上的物料應盡量清除干凈。

(3)操作人員操作液壓緊鏈器時,必須提前預警,將施工現場的所有人員撤離液壓緊鏈器3m范圍外,且設置好警戒線,防止人員進入,且操作人員必須站在安全位置操作。

(4)當刮板鏈運轉或被拉緊時,絕不可有人站在或跨在輸送機。

(5)緊鏈時必須注意觀察,應保證刮板鏈張力合適,切記不要使鏈條度張緊。

(6)緊鏈過程中不可隨意調節制動壓力。

(7)工作壓力每檔調整量建議不超過0.05MPa,液壓馬達最大工作壓力不

超過30MPa,最低工作壓力不小于3.5Mpa。

(8)使用結束后,應將緊鏈器上的手柄轉至“離”位置并將安全銷插好,且必須懸掛警示牌,防止人員誤操作。

20、施工人員安裝和取下阻鏈器時,必須站在刮板輸送機槽幫上操作,嚴禁施工人員站在刮板輸送機運輸槽內操作。

21、施工過程中,施工人員必須踩穩、踩實,防止滑倒傷人。

22、連接刮板鏈時,必須用兩臺5T的手動葫蘆將刮板鏈上鏈拉至機尾鏈輪軸組處,嚴禁人工拉刮板鏈上鏈。

23、使用兩臺手動葫蘆配合運輸鏈輪軸組過程中,嚴禁兩臺手動葫蘆同時從起吊點取下,必須保證至少有一臺3T手動葫蘆拉住鏈輪軸組,防止鏈輪軸組下滑傷人。

24、使用手動葫蘆拉運鏈輪軸組時,必須分別用一根￠18.5mm鋼絲繩扣沿鏈輪軸組兩鏈輪的凹槽纏繞兩圈,然后用￠18.5mm的繩卡子固定牢固,每根鋼絲繩扣接頭處所打的繩卡子數量不得少于4個。

25、鏈輪軸組的注油必須在刮板鏈連接完畢,且緊鏈工作結束后,方可對鏈輪軸組注油。

26、其它嚴格執行《116101綜采工作面作業規程》的規定。

(二)用3T防爆膠輪車井下運輸鏈輪軸組的安全技術措施

1、鏈輪軸組運輸下井前,施工負責人必須安排專人檢查鏈輪軸組的完好性。

2、鏈輪軸組運輸下井前,施工負責人必須安排專人將運輸路線的障礙物清理干凈,確保運輸路線暢通。

3、鏈輪軸組裝車前,必須用麻袋將鏈輪軸組花鍵軸進行包裹,防止損傷鏈輪軸組。

4、鏈輪軸組裝車后,必須用1500*140*140mm的方木將其墊穩、墊實,然后用兩臺3T的手動葫蘆固定牢固。

5、利用支護巷道頂板的錨索安裝手動葫蘆的懸掛點時,現場施工負責人必須指定專人檢查、試驗錨索的錨固力,保證錨索可靠。

(三)使用手動葫蘆運輸鏈輪軸組的安全技術措施

1、使用手動葫蘆在風巷超前內運輸鏈輪軸組的安全技術措施

(1)使用手動葫蘆在風巷超前內運輸鏈輪軸組過程中,鏈輪軸組必須緊貼風巷上幫運輸,利用風巷上幫的幫錨桿作為手動葫蘆的懸掛點,具體施工方法為卸掉幫錨桿的托板和螺帽,然后用條40T鏈子穿在幫錨桿上,再固定好托板和螺帽,每次移完鏈輪軸組后,必須將幫錨桿的托板和螺帽恢復齊全。當幫錨桿伸出長度不能安裝40T鏈子時,必須用1.5m的釬桿將幫錨桿周圍的漿皮和煤掏掉,確保安裝好手動葫蘆的懸掛點后,幫錨桿出扣不少于3扣。

(2)使用手動葫蘆在風巷超前內運輸鏈輪軸組過程中,必須三人作業,一人監護,兩人作業。

(3)使用手動葫蘆在風巷超前內運輸鏈輪軸組過程中,人員必須站在鏈輪軸組擺動范圍外,防止鏈輪軸組擺動傷人。

(4)使用手動葫蘆在風巷超前內運輸鏈輪軸組過程中,監護人必須隨時對手動葫蘆的懸掛點進行觀察,若有異常時,必須立即停止作業處理或重新更換手動葫蘆懸掛點。

(5)使用手動葫蘆在風巷超前內運輸鏈輪軸組過程中,兩施工人員必須配合密切,前一臺手動葫蘆用于拉鏈輪軸組,另一臺手動葫蘆用于防止鏈輪軸組擺動。

(6)使用手動葫蘆在工作面運輸鏈輪軸組過程中,嚴禁兩臺手動葫蘆同時從起吊點取下,防止鏈輪軸組下滑傷人。

2、在風巷超前內運輸鏈輪軸組時防止鏈輪軸組碰撞單體支柱的安全技術措施

(1)在風巷超前內運輸鏈輪軸組過程中,必須三人作業,一人監護,兩人作業。

(2)在超前內運輸鏈輪軸組過程中,監護人必須對鏈輪軸組的行走路線進行隨時觀察,若存在鏈輪軸組行走路線寬度不夠時,必須拆掉鏈輪軸組可能碰到的單體支柱。拆掉鏈輪軸組運輸路線上可能碰到的單體支柱前,必須在將拆掉的單體支柱靠風巷上幫側打一根替柱,替柱距其200mm,替柱的柱頭必須打在即將拆掉的單體支柱所戴的π型鋼梁上。

(3)在超前內運輸鏈輪軸組過程中,拆掉鏈輪軸組行走路線上的單體支柱和打替柱時,必須至少三人作業,一人監護,兩人作業。

(4)在超前內運輸鏈輪軸組過程中,拆掉鏈輪軸組行走路線上的單體支柱和打替柱前,監護人必須對頂板隨時進行觀察,若有松動的漿皮或煤矸,必須用專用敲幫問頂工具處理掉,防止松動的漿皮和煤矸下落傷人,敲幫問頂過程中,必須嚴格執行本措施中敲幫問頂安全技術措施的相關規定。

(四)起吊專項安全技術措施

1、起吊前,必須進行試吊,試吊高度為100mm,經檢查無誤后方可繼續起吊。

2、起吊前,施工負責人必須指定專人對起吊用的工器具的完好性進行檢查,不完好嚴禁使用。

3、吊起時,起吊物下方3m范圍內嚴禁有人逗留、作業。

4、起吊時,人員嚴禁用手、腳直接推、拉起吊物和直接站在起吊物上操作。

5、手動葫蘆上掛有起吊物時,不得松開小鏈。

6、起吊前,必須在起吊點前后10m的范圍處設置警戒,嚴禁其他人員進入。

7、起吊作業時,嚴禁施工人員任何身體部位在起吊物件下方。

8、起吊過程中必須平穩操作。

9、起吊人員在起吊前,必須事先選擇好自己的撤離路線。

10、使用手動葫蘆時,嚴禁超載使用。

11、起吊有裝配面的物件時,起吊鏈不得直接與裝配面接觸,必須用麻袋或膠皮進行包裹保護。

12、起吊過程中,必須指定專職監護人,且監護人必須隨時觀察起吊鏈及鋼絲繩扣的各連接處、手動葫蘆懸掛點等是否可靠,當存在異常時,必須立即停止起吊,待處理正常后方可繼續起吊。

(五)人員進入煤壁側施工時的安全技術措施

1、施工人員每次進入煤壁側施工時,必須進行敲幫問頂。

2、敲幫問頂范圍內嚴禁其他人員進入。

3、敲幫問頂工作必須由兩名有經驗的人員擔任,一人施工,一人監護。

4、敲幫問頂過程中,施工人員與監護人必須站在電纜槽與支架立柱之間的范圍內。

5、敲幫問頂工具必須使用專用敲幫問頂工具。

6、敲幫問頂過程中,施工人員必須隨時防止矸石順著敲幫問頂工具下滑傷人。

7、人員進入煤壁側施工前,必須將刮板輸送機用的組合開關停電、閉鎖,懸掛“有人工作,嚴禁送電”的警示牌,且有專人看管。

8、施工人員進入煤壁側施工前,現場施工負責人必須指定專人監護,如果煤壁存在片幫時,必須在片幫處的每架護幫板下面墊不小于Φ200*3000mm半圓木背幫,且保證每架護幫板下面不少于2根半圓木。

9、支架升緊升平,初撐力符合要求。

(六)試運行的安全技術措施

1、送電試機前,必須檢查鏈輪軸組的油位,確保油位和油質符合要求。

2、試運行前,必須撤出刮板輸送機內的施工人員,且距鏈輪軸組5m范圍內嚴禁有人作業和逗留。

3、試運行前,必須由現場施工負責人檢查鏈輪軸組的完好情況,保證鏈輪軸組的各部件安裝到位,各緊固螺栓緊固、齊全。

4、試運行過程中,嚴禁有人進入刮板輸送機內作業或逗留。

5、試運行過程中,控制臺電工必須嚴格執行本工種的操作規程。

6、試運行過程中,必須保證鏈輪軸組聲響正常、無異響;試運行結束后必須保證鏈輪軸組溫度正常,無漏油情況。