一.工程概況

由平煤建工集團建井三處第六項目部承建的十礦三水平進風井,該井筒凈直徑6.5m,全深1118m,涌水量在80m3/h左右。目前提升系統采用的提升設備為2JKZ-4×2.65/15型礦井提升機,提升鋼絲繩為采用2根18×7+NF-Φ43-1870MPa鋼絲繩,長度為1300m。提升容器使用GS1-1型單層單車罐籠2個,單重3.6T,罐道為鋼絲繩罐道。為了確保提升系統的安全運轉,定期對提升鋼絲繩剁鉤頭繩進行檢驗、竄滾筒上繩根檢查滾筒繩根卡,為保證施工期間的安全,特編制本措施,所有施工人員必須嚴格執行本措施及有關領導的批示。

二.施工內容

1.剁鉤頭繩;

2.提升鋼絲繩上串上移1/4圈繩;檢查滾筒繩根卡子。

三.施工順序和施工方法

1.剁鉤頭繩:

(1)首先機電人員把剁鉤需要的工具和材料準備到井口;

(2)設專人放警戒,地面把鉤工負責地面放警戒,井底把鉤工負責下井口南、北馬頭門20m范圍內放警戒,嚴禁有人向上觀望、逗留打鬧等或從井筒中穿行;

(3)把主提罐籠提到上井口停車位置以上1.5m處,在罐籠底部對稱穿過兩根Φ159×8㎜的無縫管并用雙股8#鐵線將管子捆綁牢固,無縫管兩端擔在東西平臺長度不得少于1m;

(4)主提罐籠緩緩落到無縫管上,副提罐籠提到井底支罐座上方;

(5)機電人員上到罐籠頂上后,把隨身佩帶好的保險帶生根牢固,使用Φ30㎜以上的棕繩束好鉤頭繩,地面工作人員拉住棕繩;

(6)準備就緒后,把鉤工指令信號工通知絞車工緩緩下車,使鉤頭松動少許后停車,罐籠上的機電人員拆掉楔形鉤頭的連接銷子,把楔形鉤頭從連接套中(鴨子嘴)取出;

(7)把鉤工指令信號工通知絞車工緩緩松鉤頭,同時工作人員配合好把鉤頭牽拉到地面,留夠適當的長度;

(8)把主提繩使用Φ12.5㎜的鋼絲繩溜好鎖在套架梁上,防止抽繩;

(9)拆掉楔形鉤頭的壓板卡子,利用氣割剁掉鉤頭繩3-4m;

(10)把余繩的繩頭穿過楔形鉤頭,安裝上壓板卡子,繩頭露出壓板卡子80㎜-100㎜;

(11)把尼龍溜繩束好后,拆掉鋼絲繩溜繩,啟動絞車緩緩的將鉤頭拉到連接套處安裝好連接銷子;

(12)拆除溜繩,啟動絞車把罐籠提到正常上井口停車位置1.5m處,抽掉罐籠下的管子。

(13)剁副提鉤頭繩的施工順序和施工方法和剁主提鉤頭繩一致。

2.竄主提滾筒繩根:

(1)首先把副提罐籠提到上井口停車位置1.5m處,在罐籠底部對稱穿過兩根Φ159×8㎜的無縫管并將管子鎖牢固,無縫管兩端擔在東西平臺長度不得少于1m;

(2)副提罐籠緩緩落到無縫管上,主提罐籠落到井底支罐座上;

(3)機電人員攜帶一根長度不低于5m的Φ31㎜的鋼絲繩和鎖繩需要的工具到天輪臺;

(4)Φ31㎜的鋼絲繩在主提天輪西側天輪梁纏繞一圈后,兩繩頭從天輪梁上垂下,垂下的兩繩頭與主提鋼絲繩握在一起,用7個Y-50繩卡和1個夾板卡子每200㎜一道鎖牢固;

(5)天輪臺繩鎖好后,設專人檢查7道卡子的鎖緊狀況,靜止觀察30分鐘后,天輪臺上工作人員利用對講機通知絞車房工作人員準備鎖副提滾筒,打離合器;

(6)把副提滾筒東北側的保險杠抬起,利用銷子穿過保險杠和閘盤鎖緊副提滾筒;

(7)然后關閉副滾筒閘盤處的6個閥門,打開離合器上的兩個閥門,使離合器打開,此時絞車開動時,只有主滾筒運轉;

(8)啟動絞車向前運轉,人工把主提滾筒上剩余的鋼絲繩褪下,盤大圈在絞車房前的空地處;

(9)工作人員到滾筒內拆掉的壓繩卡子,把鋼絲繩抽出,剁去最前端3m;

(10)重新把鋼絲繩頭穿入主提滾筒,利用壓繩的壓板卡子把鋼絲繩固定好;

(11)開動絞車把地面鋼絲繩纏上滾筒;

(12)關閉離合器上的兩個閥門,合上離合器,打開閘盤處的6個閥門,拆除鎖副提滾筒的保險杠,絞車恢復正常狀態;

(13)到天輪臺拆除鎖繩的卡具和溜繩,主提滾筒竄繩根完成。

3.竄副提滾筒繩根:

(1)首先把主提罐籠提到上井口停車位置1.5m處,在罐籠底部對稱穿過兩根Φ159×8㎜的無縫管并將管子鎖牢固,無縫管兩端擔在東西平臺長度不得少于1m;

(2)主提罐籠緩緩落到無縫管上,副提罐籠落到井底支罐座上;

(3)機電人員攜帶一根長度不低于5m的Φ31㎜的鋼絲繩和鎖繩需要的工具到天輪臺;

(4)Φ31㎜的鋼絲繩在副提天輪西側天輪梁纏繞一圈后,兩繩頭從天輪梁上垂下,垂下的兩繩頭與副提鋼絲繩握在一起,用7個Y-50繩卡和1個夾板卡子每200㎜一道鎖牢固;

(5)天輪臺繩鎖好后,設專人檢查7道卡子的鎖緊狀況,靜止觀察30分鐘后,天輪臺上工作人員利用對講機通知絞車房工作人員準備鎖主提滾筒,打離合器;

(6)把主提滾筒西南側的保險杠抬起,利用銷子穿過保險杠和閘盤鎖緊副主滾筒;

(7)然后關閉主滾筒閘盤處的6個閥門,打開離合器上的兩個閥門,使離合器打開,此時絞車開動時,把主提罐籠下放約150m,利用紅漆在鋼絲繩和滾筒上做上標記,(罐籠下放的高度稍多于副提滾筒上剩余的鋼絲繩長度);

(8)關閉離合器上的兩個閥門,合上離合器,打開閘盤處的6個閥門,拆除鎖副提滾筒的保險杠,此時主、副滾筒同時運行;

(10)絞車房工作人員準備褪副提滾筒繩;開動絞車,主提罐籠向上提,副提繩向下落,人工把副提滾筒上剩余的鋼絲繩褪下,盤大圈在絞車房前的空地處;

(11)工作人員到滾筒內拆掉的壓繩卡子,把鋼絲繩抽出,剁去最前端繩約4m;

(12)重新把鋼絲繩頭穿入副提滾筒,利用壓繩的壓板卡子把鋼絲繩固定好;

(13)開動絞車把地面鋼絲繩纏上副提滾筒;

(14)到天輪臺拆除鎖繩的卡具和溜繩,副提滾筒竄繩根完成;

(15)利用鎖閘盤、打離合器的方法進行調繩,使主提和副提罐籠調到正常停車位置。

四.安全注意事項

1.各崗位工必須持證上崗,嚴格按照操作規程進行操作;

2.每次施工前,必須設專人對提升機進行的機械、制動、電氣部分進行詳細檢查,確保安全可靠;

3.施工前,必須設專人對信號通訊系統進行詳細檢查,保證清晰暢通、安全可靠;

4.施工期間,井上把鉤工負責井棚內放警戒,嚴禁閑雜人員在井棚內嬉鬧。井下信號工負責下井口南北碼頭門20m范圍內放警戒,嚴禁有人向上觀望、逗留打鬧等或從井筒中穿行;

5.褪繩期間,天輪臺設專人觀察卡子的受力狀況,發現異常立即通知絞車房停車,絞車房外面提升鋼絲繩必須設專人放警戒,發現異常情況,立即通知停車;

6.所有參加試驗人員嚴禁班前、班中喝酒,必須精力集中,服從統一指揮和管理;

7.鋼絲繩和溜繩每次使用前,必須設專人進行檢查,確保完好;

8.罐籠運行到上、下井口,井口罐籠與井底罐籠同時準備落在支罐座位置時,井下信號工井上信號工聯系好,由井上信號工向絞車房傳點;

9.工作人員在井筒邊緣或天輪臺登高人員,必須佩戴合格的安全帶并生根牢固,攜帶的工具必須加溜繩;

10.抬放無縫管和提升鋼絲繩盤圈時,要齊心協力,要防止碰傷、擠傷、砸傷人現象。特別是在罐籠下穿管子時,施工人員必須精力集中,服從統一指揮,安全的把無縫管穿好放置在罐籠下并固定好;

11.天輪臺作業人員攜帶的工具必須系尾巴繩,并可靠生根,嚴防立井墜物。天輪臺上鎖繩時,鋼絲繩下必須襯溜子帶或其它硬質塑料。

12.天輪臺鎖繩時設專人負責檢查,繩卡一定打牢固,第一道卡子必須使用夾板卡子;

13.此項工作必須定人、定崗、定責,機電主要負責人必須在現場監督指揮。施工現場必須設專人負責統一指揮,確保安全。

篇2:主提升絞車定期檢修保養試驗制度

1、要嚴格堅持每天不小于2小時的日常維修保養,一般在下午3─5點,每天維修保養時要按巡回檢查圖表的順序進行,在日檢中發現的問題要及時處理,并填寫檢修記錄。

2、在堅持日檢的基礎上,嚴格執行一月一次的停產檢修制度,每月20號前,機電科摸清項目,編制檢修計劃任務書,落實到班組或個人,確保檢修任務的順利完成,沒有特殊情況不得私自變更檢修項目,需變更時要及時報礦批準。

3、嚴格堅持每年進行一次性能,測試中發現的問題要及時進行整改處理。

4、執行堅持二年一大修制度,在大修時要采用網絡計劃技術在盡量縮短檢修時間的前提下,保質保量的完成大修任務

5、對提升絞車各部位定期加油制度

篇3:檢修絞車管理辦法

為保障小絞車安全運行,消除安全隱患,防范運輸事故的發生和進一步提高運輸設備管理水平,在嚴格執行小絞車安裝使用七項管理制度的基礎上,特制定以下石窟煤業非常用小絞車補充管理規定。

一、管理規定

1、用于軌道運輸的非常用(每周及以上使用一次)小絞車(回柱機)責任單位必須做好絞車、鋼絲繩、軌道線路和安全設施的日常維護檢查。

2、使用前必須提前兩天到機電科運輸組提出使用申請,經運輸組人員現場檢查合格、審核及簽字后方可拿鑰匙予以使用,未簽字嚴禁使用。

3、絞車使用完畢后必須將滑頭收起,同時將滑頭鎖住,每次使用必須填寫使用記錄。

4、絞車使用申請單一式兩份,一份區隊存檔備查、一份運輸組留檔。

二、考核規定

1、絞車責任單位未認真執行日常維護檢查以及未提前提出使用申請的,對責任單位罰款100元,同時聯責分管運輸負責人50元。

2、一份使用申請未存檔或申請單與使用記錄不符的,對責任單位罰款100元,同時聯責分管運輸負責人50元。

3、未經運輸組人員現場檢查、審核及簽字私自使用絞車的,對單位罰款500元,聯責分管運輸負責人100元。

4、使用完畢后未將滑頭收起或未鎖住以及未填寫使用記錄的,對單位罰款200元,聯責分管運輸負責人50元。