落吊盤(pán)安全技術(shù)措施
一、工程概況
(一)概述
紅慶河風(fēng)井工程由我單位負(fù)責(zé)施工,目前套壁已結(jié)束,現(xiàn)需要將吊盤(pán)落下,從-12m水平下落到-643m水平,為了安全、高效的施工,特編制此措施。
該工程主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容:
1)通風(fēng)機(jī)的安裝
2)新安裝一路?800mm膠質(zhì)風(fēng)筒
3)吊盤(pán)加防護(hù)措施
4)?1000mm膠質(zhì)風(fēng)筒的延伸
5)壓風(fēng)管路和供水管路的延伸
6)4路電纜和通訊、監(jiān)控線路的下放
1)
(二)主要設(shè)備、材料技術(shù)特征及工程量
1.風(fēng)筒
型號(hào)?800mm約670m
型號(hào)?1000mm約631m
2.局部通風(fēng)機(jī)
型號(hào)FBDN0/2*30(2臺(tái))
功率30kw
電壓380/660KV
流量340-780m3/min
3.管路
Φ159631m
Φ60631m
4.電纜
動(dòng)力電纜35mm631m
主提信號(hào)電纜16mm631m
副提信號(hào)電纜16mm2631m
照明電纜16mm2631m
通訊電纜631m
瓦斯探頭電纜631m
CO探頭電纜631m
5.管卡
型號(hào)Φ159105個(gè)
型號(hào)Φ60105個(gè)
6、鋼絲繩
型號(hào)18.5mm400m
型號(hào)15.5mm240m
型號(hào)21.5mm631m
7、開(kāi)關(guān)
礦用隔爆型真空饋電開(kāi)關(guān)KBZ5-400/1140(660)2臺(tái)
風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)QJZ-2×120(80)/1140(660)2臺(tái)
二、編制依據(jù)
本安全技術(shù)措施根據(jù)紅慶河風(fēng)井施工組織設(shè)計(jì)資料、紅慶河風(fēng)井一期安裝設(shè)計(jì)圖紙和2011版《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》MT5010-95版。
三、施工準(zhǔn)備
(一)技術(shù)準(zhǔn)備
工程開(kāi)工前,按照要求進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備,組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙自審,按照程序,編制并報(bào)批此次施工的安全技術(shù)措施。準(zhǔn)備好各種技術(shù)資料和表格。
施工前對(duì)技術(shù)人員、管理人員及施工人員做好技術(shù)交底。
具體包括:
1.組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙自審。
2.組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、閱讀圖紙及相關(guān)資料,掌握有關(guān)技術(shù)要領(lǐng);
3.編制施工安全技術(shù)措施,并組織施工人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí),掌握施工要領(lǐng);
4.核對(duì)此次施工中有關(guān)技術(shù)參數(shù);
5.按施工需要備齊各種施工設(shè)備、工具和材料;
(二)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
1.做好測(cè)量基點(diǎn)的交點(diǎn)工作,并做好相關(guān)記錄;
2.準(zhǔn)備好施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活、辦公場(chǎng)所及設(shè)施;
3.根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)需要,布置消防器材。
(三)資源動(dòng)員、人員組織
在施工進(jìn)場(chǎng)前,根據(jù)施工計(jì)劃要求,由項(xiàng)目部組織對(duì)施工設(shè)備、機(jī)具、材料、計(jì)量器具、人員進(jìn)行合理組織和準(zhǔn)備;對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn),以確保工程按照合同的要求,組織均衡施工。
(四)設(shè)備、材料落實(shí)
進(jìn)場(chǎng)前按照質(zhì)量體系程序文件要求,做好施工用的設(shè)備、工具、材料的準(zhǔn)備工作,完成對(duì)施工設(shè)備、機(jī)具、材料的檢驗(yàn)、計(jì)量、檢測(cè)器具和試驗(yàn)儀器的校驗(yàn)。這些準(zhǔn)備工件是做好安裝工程的前提,任何一項(xiàng)準(zhǔn)備不當(dāng),供應(yīng)脫節(jié),都會(huì)造成停工待料,影響工期。
1.施工設(shè)備的準(zhǔn)備
鏟車(chē)、滑輪、氣焊設(shè)備(氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、焊具、割具)、電焊機(jī)等。
2.工具及刃具
大小鐵錘、各種活搬手、套管搬手、、螺旋千斤頂、各種繩套、撬棍。
3.材料準(zhǔn)備
施工用的各種關(guān)卡、管路、風(fēng)筒?1000mm、800mm、各種扎線等。
三、施工工序及工期安排
(一)施工方案
主要分三個(gè)步驟
1、先對(duì)通風(fēng)機(jī)進(jìn)行安裝,安裝完畢后把風(fēng)筒通過(guò)二平臺(tái)和井口進(jìn)行連接。
2、對(duì)吊盤(pán)進(jìn)行清理,然后把吊盤(pán)喇叭口重新安裝。同時(shí)在上吊盤(pán)外延安裝護(hù)欄,主副提信號(hào)從下層盤(pán)移到上層吊盤(pán)。
3、吊盤(pán)下放同時(shí),井口同時(shí)進(jìn)行以下幾個(gè)工作
1)壓風(fēng)管和供水管的下接
2)4路電纜的下放
3)通訊以及監(jiān)控電纜的下放。
4)兩路風(fēng)筒的下接
(二)、工程工期
根據(jù)施工圖紙和工程的實(shí)際情況和文件要求,本工程施工工期安排3天
四、主要施工方法及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
(一)通風(fēng)機(jī)的安裝
1、測(cè)量放線
測(cè)量人員根據(jù)技術(shù)部提供坐標(biāo)數(shù)據(jù),找出中心線點(diǎn)和標(biāo)高點(diǎn)。
2、安裝局部通風(fēng)機(jī)底座,安裝完畢后利用水準(zhǔn)儀操平找正。
3、底座安裝完畢后利用吊車(chē)將通風(fēng)機(jī)起吊放置到底座上,放置后對(duì)其位置進(jìn)行操平找正,操平找正后用螺栓將通風(fēng)機(jī)固定在底座上。
4、然后用風(fēng)筒和風(fēng)道岔進(jìn)行軟連接,連接后要保證連接處不能漏風(fēng)。
(二)從風(fēng)機(jī)到井口的風(fēng)筒安裝
1、將?800mm風(fēng)筒通過(guò)18.5mm鋼絲繩兩道連接到井架的二平臺(tái)位置。
具體二平臺(tái)位置見(jiàn)附圖(一)
2、在利用鋼絲繩將?800mm風(fēng)筒從二平臺(tái)連接到井口,并用鋼絲繩固定在風(fēng)筒入口的兩側(cè)鋼梁上,每側(cè)固定五副繩卡。
(三)吊盤(pán)下落前做的相關(guān)準(zhǔn)備工作
1、先在吊盤(pán)四周安裝防護(hù)欄,采用?22mm螺紋鋼焊接高度為1.2m整體式護(hù)欄。
2、將吊盤(pán)主副提喇叭口全部恢復(fù),焊接要牢固。
3、將主副提的信號(hào)全部移到上層吊盤(pán)。
4、地面漏灰系統(tǒng)要在下放吊盤(pán)前要改造完畢。
(四)井口管路及電纜的安裝
1、因?yàn)橐箅娎|和管路以及風(fēng)筒在吊盤(pán)下放的同時(shí),此時(shí)幾項(xiàng)工作要同時(shí)進(jìn)行,所以在安裝之前,先對(duì)人員組織進(jìn)行安排。安裝人員安排表
項(xiàng)目名稱(chēng)每班人數(shù)班次合計(jì)人數(shù)(人)
壓風(fēng)及排水管路下放326
主副提通訊電纜224
800mm風(fēng)筒224
動(dòng)力電纜和通訊監(jiān)控電纜224
二平臺(tái)放置電纜人員224
井口放置電纜人員122
內(nèi)齒輪操作工122
總?cè)藬?shù)26人
2、下放之前將所需要的材料全部運(yùn)放到井口指定位置,并指定專(zhuān)人看護(hù)。
3、吊盤(pán)開(kāi)始下放
1)吊盤(pán)每次下放的距離為600mm(電纜扎線綁扎間距),下放時(shí)每層吊盤(pán)都要安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)吊盤(pán)下落情況,發(fā)現(xiàn)異常要用對(duì)講機(jī)和井口集控室工作人員聯(lián)系,及時(shí)停止吊盤(pán)下落。
2)吊盤(pán)下放至停止,進(jìn)行以下幾個(gè)工作
(1)壓風(fēng)管路的安裝,吊盤(pán)下放的高度達(dá)到6m時(shí),利用內(nèi)齒輪將壓風(fēng)管路懸吊起來(lái),然后用螺栓將兩節(jié)管路進(jìn)行連接。一節(jié)壓風(fēng)管連接完畢后,以同樣的方式將供水管路也連接起來(lái),然后將供水管路用關(guān)卡連接到壓風(fēng)管路上。此施工過(guò)程是采用內(nèi)齒輪對(duì)管路懸吊,所以內(nèi)齒輪操作工一定要按操作規(guī)程操作。
(2)提前將需要用到的一半數(shù)量的風(fēng)筒放置到上層吊盤(pán)的制定位置,并擺放整齊,另外一半風(fēng)筒可以用吊桶從地面運(yùn)輸?shù)缴蠈拥醣P(pán)。吊盤(pán)下落之前先將從封口盤(pán)到吊盤(pán)這段風(fēng)筒先接好,然后隨著吊盤(pán)的下落分別在上吊盤(pán)接?1000mm和?800mm風(fēng)筒,懸吊?800mm的風(fēng)筒前400m采用18.5m的鋼絲繩懸吊,后230m采用15.5m鋼絲繩進(jìn)行懸吊。兩段鋼絲繩采用繩卡進(jìn)行連接,每側(cè)采用5副。兩節(jié)風(fēng)筒之間連接采用鐵絲進(jìn)行綁扎。
(3)電纜和信號(hào)以及監(jiān)控線的下放。吊盤(pán)下放,二平臺(tái)和井口負(fù)責(zé)拉動(dòng)電纜的工作人員要將電纜拉動(dòng)隨著吊盤(pán)下放,井口人員開(kāi)始對(duì)電纜進(jìn)行綁扎和上繩卡,電纜和鋼絲繩用繩卡卡住時(shí)一定要在繩卡下面墊有膠皮,對(duì)電纜進(jìn)行保護(hù)。繩卡卡的間距是3m,扎線的間距是600mm。信號(hào)和監(jiān)控線采用扎線直接鋼絲繩上,綁扎間距同樣為600mm。扎線綁扎一定要牢固,繩卡的螺栓一定要擰緊,不能有松動(dòng)。以上工作嚴(yán)禁帶手套,并且工具必須有留繩,工作時(shí)封口盤(pán)的各個(gè)洞口都要封堵嚴(yán)實(shí)。
(4)當(dāng)四層吊盤(pán)放置到-643m位置時(shí),停止下放吊盤(pán)。將上層吊盤(pán)的信號(hào)等全部恢復(fù)到下層吊盤(pán)。
(五)安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
執(zhí)行《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(MT5010-95)
五、勞動(dòng)組織及管理
工程施工期間,采用兩班制作業(yè)方式。
(一)勞動(dòng)組織
勞動(dòng)組織見(jiàn)《勞動(dòng)組織人事表》
單位工種名稱(chēng)人數(shù)每小班大班圓班人數(shù)項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理11技術(shù)經(jīng)理11技術(shù)員11安全質(zhì)量檢查員11材料員11預(yù)算員11值班司機(jī)11施工隊(duì)人員隊(duì)長(zhǎng)11安裝工1326輔助工48合?計(jì)17850
六、安全注意事項(xiàng)
1、在井口使用的工具一定要留繩,防止高空墜物。
2、起吊管路時(shí)繩鼻和馬鐙一定要緊固。
3、抬壓風(fēng)管和供水管時(shí)一定要注意手腳。
4、在上層吊盤(pán)安裝護(hù)欄時(shí)保險(xiǎn)帶一定要生根。
5、在井口干活的人員要聽(tīng)清信號(hào),穩(wěn)車(chē)操作工要規(guī)程要求操作。
6、所有施工人員,必須配帶安全帽和安全帶,并且使用安全帶時(shí)要生根。
7、在擺放氧氣、乙炔時(shí)一定要按規(guī)定擺放,使用也一定要規(guī)程使用,旁邊必須有滅火器材。
8、特種作業(yè)人員必須持證上崗。
9、使用電焊機(jī)時(shí)一定要確定有接地保護(hù)。
10、現(xiàn)場(chǎng)使用電氣焊時(shí),必須嚴(yán)格遵守電氣焊操作規(guī)程。
11、吊盤(pán)下放的同時(shí),要有專(zhuān)人在穩(wěn)車(chē)群巡視,發(fā)現(xiàn)異常立即用對(duì)講機(jī)通知井口,停止穩(wěn)車(chē)運(yùn)行。
12、懸吊用具一定要提前檢查,合格后方能使用。使用時(shí)一定要按要求使用。
七、文明施工
1、施工中使用的工具應(yīng)妥善保管,不得隨手亂扔,下班前應(yīng)清點(diǎn)找齊。
2、施工完畢后要及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),必須做到工完料盡、活盡場(chǎng)清,確保文明生產(chǎn)。
篇2:落吊盤(pán)安全技術(shù)措施
一、工程概況
(一)概述
紅慶河風(fēng)井工程由我單位負(fù)責(zé)施工,目前套壁已結(jié)束,現(xiàn)需要將吊盤(pán)落下,從-12m水平下落到-643m水平,為了安全、高效的施工,特編制此措施。
該工程主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容:
1)通風(fēng)機(jī)的安裝
2)新安裝一路?800mm膠質(zhì)風(fēng)筒
3)吊盤(pán)加防護(hù)措施
4)?1000mm膠質(zhì)風(fēng)筒的延伸
5)壓風(fēng)管路和供水管路的延伸
6)4路電纜和通訊、監(jiān)控線路的下放
1)
(二)主要設(shè)備、材料技術(shù)特征及工程量
1.風(fēng)筒
型號(hào)?800mm約670m
型號(hào)?1000mm約631m
2.局部通風(fēng)機(jī)
型號(hào)FBDN0/2*30(2臺(tái))
功率30kw
電壓380/660KV
流量340-780m3/min
3.管路
Φ159631m
Φ60631m
4.電纜
動(dòng)力電纜35mm631m
主提信號(hào)電纜16mm631m
副提信號(hào)電纜16mm2631m
照明電纜16mm2631m
通訊電纜631m
瓦斯探頭電纜631m
CO探頭電纜631m
5.管卡
型號(hào)Φ159105個(gè)
型號(hào)Φ60105個(gè)
6、鋼絲繩
型號(hào)18.5mm400m
型號(hào)15.5mm240m
型號(hào)21.5mm631m
7、開(kāi)關(guān)
礦用隔爆型真空饋電開(kāi)關(guān)KBZ5-400/1140(660)2臺(tái)
風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)QJZ-2×120(80)/1140(660)2臺(tái)
二、編制依據(jù)
本安全技術(shù)措施根據(jù)紅慶河風(fēng)井施工組織設(shè)計(jì)資料、紅慶河風(fēng)井一期安裝設(shè)計(jì)圖紙和2011版《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》MT5010-95版。
三、施工準(zhǔn)備
(一)技術(shù)準(zhǔn)備
工程開(kāi)工前,按照要求進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備,組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙自審,按照程序,編制并報(bào)批此次施工的安全技術(shù)措施。準(zhǔn)備好各種技術(shù)資料和表格。
施工前對(duì)技術(shù)人員、管理人員及施工人員做好技術(shù)交底。
具體包括:
1.組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙自審。
2.組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、閱讀圖紙及相關(guān)資料,掌握有關(guān)技術(shù)要領(lǐng);
3.編制施工安全技術(shù)措施,并組織施工人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí),掌握施工要領(lǐng);
4.核對(duì)此次施工中有關(guān)技術(shù)參數(shù);
5.按施工需要備齊各種施工設(shè)備、工具和材料;
(二)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
1.做好測(cè)量基點(diǎn)的交點(diǎn)工作,并做好相關(guān)記錄;
2.準(zhǔn)備好施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活、辦公場(chǎng)所及設(shè)施;
3.根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)需要,布置消防器材。
(三)資源動(dòng)員、人員組織
在施工進(jìn)場(chǎng)前,根據(jù)施工計(jì)劃要求,由項(xiàng)目部組織對(duì)施工設(shè)備、機(jī)具、材料、計(jì)量器具、人員進(jìn)行合理組織和準(zhǔn)備;對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn),以確保工程按照合同的要求,組織均衡施工。
(四)設(shè)備、材料落實(shí)
進(jìn)場(chǎng)前按照質(zhì)量體系程序文件要求,做好施工用的設(shè)備、工具、材料的準(zhǔn)備工作,完成對(duì)施工設(shè)備、機(jī)具、材料的檢驗(yàn)、計(jì)量、檢測(cè)器具和試驗(yàn)儀器的校驗(yàn)。這些準(zhǔn)備工件是做好安裝工程的前提,任何一項(xiàng)準(zhǔn)備不當(dāng),供應(yīng)脫節(jié),都會(huì)造成停工待料,影響工期。
1.施工設(shè)備的準(zhǔn)備
鏟車(chē)、滑輪、氣焊設(shè)備(氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、焊具、割具)、電焊機(jī)等。
2.工具及刃具
大小鐵錘、各種活搬手、套管搬手、、螺旋千斤頂、各種繩套、撬棍。
3.材料準(zhǔn)備
施工用的各種關(guān)卡、管路、風(fēng)筒?1000mm、800mm、各種扎線等。
三、施工工序及工期安排
(一)施工方案
主要分三個(gè)步驟
1、先對(duì)通風(fēng)機(jī)進(jìn)行安裝,安裝完畢后把風(fēng)筒通過(guò)二平臺(tái)和井口進(jìn)行連接。
2、對(duì)吊盤(pán)進(jìn)行清理,然后把吊盤(pán)喇叭口重新安裝。同時(shí)在上吊盤(pán)外延安裝護(hù)欄,主副提信號(hào)從下層盤(pán)移到上層吊盤(pán)。
3、吊盤(pán)下放同時(shí),井口同時(shí)進(jìn)行以下幾個(gè)工作
1)壓風(fēng)管和供水管的下接
2)4路電纜的下放
3)通訊以及監(jiān)控電纜的下放。
4)兩路風(fēng)筒的下接
(二)、工程工期
根據(jù)施工圖紙和工程的實(shí)際情況和文件要求,本工程施工工期安排3天
四、主要施工方法及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
(一)通風(fēng)機(jī)的安裝
1、測(cè)量放線
測(cè)量人員根據(jù)技術(shù)部提供坐標(biāo)數(shù)據(jù),找出中心線點(diǎn)和標(biāo)高點(diǎn)。
2、安裝局部通風(fēng)機(jī)底座,安裝完畢后利用水準(zhǔn)儀操平找正。
3、底座安裝完畢后利用吊車(chē)將通風(fēng)機(jī)起吊放置到底座上,放置后對(duì)其位置進(jìn)行操平找正,操平找正后用螺栓將通風(fēng)機(jī)固定在底座上。
4、然后用風(fēng)筒和風(fēng)道岔進(jìn)行軟連接,連接后要保證連接處不能漏風(fēng)。
(二)從風(fēng)機(jī)到井口的風(fēng)筒安裝
1、將?800mm風(fēng)筒通過(guò)18.5mm鋼絲繩兩道連接到井架的二平臺(tái)位置。
具體二平臺(tái)位置見(jiàn)附圖(一)
2、在利用鋼絲繩將?800mm風(fēng)筒從二平臺(tái)連接到井口,并用鋼絲繩固定在風(fēng)筒入口的兩側(cè)鋼梁上,每側(cè)固定五副繩卡。
(三)吊盤(pán)下落前做的相關(guān)準(zhǔn)備工作
1、先在吊盤(pán)四周安裝防護(hù)欄,采用?22mm螺紋鋼焊接高度為1.2m整體式護(hù)欄。
2、將吊盤(pán)主副提喇叭口全部恢復(fù),焊接要牢固。
3、將主副提的信號(hào)全部移到上層吊盤(pán)。
4、地面漏灰系統(tǒng)要在下放吊盤(pán)前要改造完畢。
(四)井口管路及電纜的安裝
1、因?yàn)橐箅娎|和管路以及風(fēng)筒在吊盤(pán)下放的同時(shí),此時(shí)幾項(xiàng)工作要同時(shí)進(jìn)行,所以在安裝之前,先對(duì)人員組織進(jìn)行安排。安裝人員安排表
項(xiàng)目名稱(chēng)每班人數(shù)班次合計(jì)人數(shù)(人)
壓風(fēng)及排水管路下放326
主副提通訊電纜224
800mm風(fēng)筒224
動(dòng)力電纜和通訊監(jiān)控電纜224
二平臺(tái)放置電纜人員224
井口放置電纜人員122
內(nèi)齒輪操作工122
總?cè)藬?shù)26人
2、下放之前將所需要的材料全部運(yùn)放到井口指定位置,并指定專(zhuān)人看護(hù)。
3、吊盤(pán)開(kāi)始下放
1)吊盤(pán)每次下放的距離為600mm(電纜扎線綁扎間距),下放時(shí)每層吊盤(pán)都要安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)吊盤(pán)下落情況,發(fā)現(xiàn)異常要用對(duì)講機(jī)和井口集控室工作人員聯(lián)系,及時(shí)停止吊盤(pán)下落。
2)吊盤(pán)下放至停止,進(jìn)行以下幾個(gè)工作
(1)壓風(fēng)管路的安裝,吊盤(pán)下放的高度達(dá)到6m時(shí),利用內(nèi)齒輪將壓風(fēng)管路懸吊起來(lái),然后用螺栓將兩節(jié)管路進(jìn)行連接。一節(jié)壓風(fēng)管連接完畢后,以同樣的方式將供水管路也連接起來(lái),然后將供水管路用關(guān)卡連接到壓風(fēng)管路上。此施工過(guò)程是采用內(nèi)齒輪對(duì)管路懸吊,所以內(nèi)齒輪操作工一定要按操作規(guī)程操作。
(2)提前將需要用到的一半數(shù)量的風(fēng)筒放置到上層吊盤(pán)的制定位置,并擺放整齊,另外一半風(fēng)筒可以用吊桶從地面運(yùn)輸?shù)缴蠈拥醣P(pán)。吊盤(pán)下落之前先將從封口盤(pán)到吊盤(pán)這段風(fēng)筒先接好,然后隨著吊盤(pán)的下落分別在上吊盤(pán)接?1000mm和?800mm風(fēng)筒,懸吊?800mm的風(fēng)筒前400m采用18.5m的鋼絲繩懸吊,后230m采用15.5m鋼絲繩進(jìn)行懸吊。兩段鋼絲繩采用繩卡進(jìn)行連接,每側(cè)采用5副。兩節(jié)風(fēng)筒之間連接采用鐵絲進(jìn)行綁扎。
(3)電纜和信號(hào)以及監(jiān)控線的下放。吊盤(pán)下放,二平臺(tái)和井口負(fù)責(zé)拉動(dòng)電纜的工作人員要將電纜拉動(dòng)隨著吊盤(pán)下放,井口人員開(kāi)始對(duì)電纜進(jìn)行綁扎和上繩卡,電纜和鋼絲繩用繩卡卡住時(shí)一定要在繩卡下面墊有膠皮,對(duì)電纜進(jìn)行保護(hù)。繩卡卡的間距是3m,扎線的間距是600mm。信號(hào)和監(jiān)控線采用扎線直接鋼絲繩上,綁扎間距同樣為600mm。扎線綁扎一定要牢固,繩卡的螺栓一定要擰緊,不能有松動(dòng)。以上工作嚴(yán)禁帶手套,并且工具必須有留繩,工作時(shí)封口盤(pán)的各個(gè)洞口都要封堵嚴(yán)實(shí)。
(4)當(dāng)四層吊盤(pán)放置到-643m位置時(shí),停止下放吊盤(pán)。將上層吊盤(pán)的信號(hào)等全部恢復(fù)到下層吊盤(pán)。
(五)安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
執(zhí)行《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(MT5010-95)
五、勞動(dòng)組織及管理
工程施工期間,采用兩班制作業(yè)方式。
(一)勞動(dòng)組織
勞動(dòng)組織見(jiàn)《勞動(dòng)組織人事表》
單位工種名稱(chēng)人數(shù)每小班大班圓班人數(shù)項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理11技術(shù)經(jīng)理11技術(shù)員11安全質(zhì)量檢查員11材料員11預(yù)算員11值班司機(jī)11施工隊(duì)人員隊(duì)長(zhǎng)11安裝工1326輔助工48合?計(jì)17850
六、安全注意事項(xiàng)
1、在井口使用的工具一定要留繩,防止高空墜物。
2、起吊管路時(shí)繩鼻和馬鐙一定要緊固。
3、抬壓風(fēng)管和供水管時(shí)一定要注意手腳。
4、在上層吊盤(pán)安裝護(hù)欄時(shí)保險(xiǎn)帶一定要生根。
5、在井口干活的人員要聽(tīng)清信號(hào),穩(wěn)車(chē)操作工要規(guī)程要求操作。
6、所有施工人員,必須配帶安全帽和安全帶,并且使用安全帶時(shí)要生根。
7、在擺放氧氣、乙炔時(shí)一定要按規(guī)定擺放,使用也一定要規(guī)程使用,旁邊必須有滅火器材。
8、特種作業(yè)人員必須持證上崗。
9、使用電焊機(jī)時(shí)一定要確定有接地保護(hù)。
10、現(xiàn)場(chǎng)使用電氣焊時(shí),必須嚴(yán)格遵守電氣焊操作規(guī)程。
11、吊盤(pán)下放的同時(shí),要有專(zhuān)人在穩(wěn)車(chē)群巡視,發(fā)現(xiàn)異常立即用對(duì)講機(jī)通知井口,停止穩(wěn)車(chē)運(yùn)行。
12、懸吊用具一定要提前檢查,合格后方能使用。使用時(shí)一定要按要求使用。
七、文明施工
1、施工中使用的工具應(yīng)妥善保管,不得隨手亂扔,下班前應(yīng)清點(diǎn)找齊。
2、施工完畢后要及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),必須做到工完料盡、活盡場(chǎng)清,確保文明生產(chǎn)。
篇3:落吊盤(pán)安全技術(shù)措施
一、工程概況
(一)概述
紅慶河風(fēng)井工程由我單位負(fù)責(zé)施工,目前套壁已結(jié)束,現(xiàn)需要將吊盤(pán)落下,從-12m水平下落到-643m水平,為了安全、高效的施工,特編制此措施。
該工程主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容:
1)通風(fēng)機(jī)的安裝
2)新安裝一路?800mm膠質(zhì)風(fēng)筒
3)吊盤(pán)加防護(hù)措施
4)?1000mm膠質(zhì)風(fēng)筒的延伸
5)壓風(fēng)管路和供水管路的延伸
6)4路電纜和通訊、監(jiān)控線路的下放
1)
(二)主要設(shè)備、材料技術(shù)特征及工程量
1.風(fēng)筒
型號(hào)?800mm約670m
型號(hào)?1000mm約631m
2.局部通風(fēng)機(jī)
型號(hào)fbdn0/2*30(2臺(tái))
功率30kw
電壓380/660kv
流量340-780m?;/min
3.管路
φ159631m
φ60631m
4.電纜
動(dòng)力電纜35mm631m
主提信號(hào)電纜16mm631m
副提信號(hào)電纜16mm?;631m
照明電纜16mm?;631m
通訊電纜631m
瓦斯探頭電纜631m
co探頭電纜631m
5.管卡
型號(hào)φ159105個(gè)
型號(hào)φ60105個(gè)
6、鋼絲繩
型號(hào)18.5mm400m
型號(hào)15.5mm240m
型號(hào)21.5mm631m
7、開(kāi)關(guān)
礦用隔爆型真空饋電開(kāi)關(guān)kbz5-400/1140(660)2臺(tái)
風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)qjz-2×120(80)/1140(660)2臺(tái)
二、編制依據(jù)
本安全技術(shù)措施根據(jù)紅慶河風(fēng)井施工組織設(shè)計(jì)資料、紅慶河風(fēng)井一期安裝設(shè)計(jì)圖紙和2011版《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》mt5010-95版。
三、施工準(zhǔn)備
(一)技術(shù)準(zhǔn)備
工程開(kāi)工前,按照要求進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備,組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙自審,按照程序,編制并報(bào)批此次施工的安全技術(shù)措施。準(zhǔn)備好各種技術(shù)資料和表格。
施工前對(duì)技術(shù)人員、管理人員及施工人員做好技術(shù)交底。
具體包括:
1.組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙自審。
2.組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、閱讀圖紙及相關(guān)資料,掌握有關(guān)技術(shù)要領(lǐng);
3.編制施工安全技術(shù)措施,并組織施工人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí),掌握施工要領(lǐng);
4.核對(duì)此次施工中有關(guān)技術(shù)參數(shù);
5.按施工需要備齊各種施工設(shè)備、工具和材料;
(二)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
1.做好測(cè)量基點(diǎn)的交點(diǎn)工作,并做好相關(guān)記錄;
2.準(zhǔn)備好施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活、辦公場(chǎng)所及設(shè)施;
3.根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)需要,布置消防器材。
(三)資源動(dòng)員、人員組織
在施工進(jìn)場(chǎng)前,根據(jù)施工計(jì)劃要求,由項(xiàng)目部組織對(duì)施工設(shè)備、機(jī)具、材料、計(jì)量器具、人員進(jìn)行合理組織和準(zhǔn)備;對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn),以確保工程按照合同的要求,組織均衡施工。
(四)設(shè)備、材料落實(shí)
進(jìn)場(chǎng)前按照質(zhì)量體系程序文件要求,做好施工用的設(shè)備、工具、材料的準(zhǔn)備工作,完成對(duì)施工設(shè)備、機(jī)具、材料的檢驗(yàn)、計(jì)量、檢測(cè)器具和試驗(yàn)儀器的校驗(yàn)。這些準(zhǔn)備工件是做好安裝工程的前提,任何一項(xiàng)準(zhǔn)備不當(dāng),供應(yīng)脫節(jié),都會(huì)造成停工待料,影響工期。
1.施工設(shè)備的準(zhǔn)備
鏟車(chē)、滑輪、氣焊設(shè)備(氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、焊具、割具)、電焊機(jī)等。
2.工具及刃具
大小鐵錘、各種活搬手、套管搬手、、螺旋千斤頂、各種繩套、撬棍。
3.材料準(zhǔn)備
施工用的各種關(guān)卡、管路、風(fēng)筒?1000mm、800mm、各種扎線等。
三、施工工序及工期安排
(一)施工方案
主要分三個(gè)步驟
1、先對(duì)通風(fēng)機(jī)進(jìn)行安裝,安裝完畢后把風(fēng)筒通過(guò)二平臺(tái)和井口進(jìn)行連接。
2、對(duì)吊盤(pán)進(jìn)行清理,然后把吊盤(pán)喇叭口重新安裝。同時(shí)在上吊盤(pán)外延安裝護(hù)欄,主副提信號(hào)從下層盤(pán)移到上層吊盤(pán)。
3、吊盤(pán)下放同時(shí),井口同時(shí)進(jìn)行以下幾個(gè)工作
1)壓風(fēng)管和供水管的下接
2)4路電纜的下放
3)通訊以及監(jiān)控電纜的下放。
4)兩路風(fēng)筒的下接
(二)、工程工期
根據(jù)施工圖紙和工程的實(shí)際情況和文件要求,本工程施工工期安排3天
四、主要施工方法及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
(一)通風(fēng)機(jī)的安裝
1、測(cè)量放線
測(cè)量人員根據(jù)技術(shù)部提供坐標(biāo)數(shù)據(jù),找出中心線點(diǎn)和標(biāo)高點(diǎn)。
2、安裝局部通風(fēng)機(jī)底座,安裝完畢后利用水準(zhǔn)儀操平找正。
3、底座安裝完畢后利用吊車(chē)將通風(fēng)機(jī)起吊放置到底座上,放置后對(duì)其位置進(jìn)行操平找正,操平找正后用螺栓將通風(fēng)機(jī)固定在底座上。
4、然后用風(fēng)筒和風(fēng)道岔進(jìn)行軟連接,連接后要保證連接處不能漏風(fēng)。
(二)從風(fēng)機(jī)到井口的風(fēng)筒安裝
1、將?800mm風(fēng)筒通過(guò)18.5mm鋼絲繩兩道連接到井架的二平臺(tái)位置。
具體二平臺(tái)位置見(jiàn)附圖(一)
2、在利用鋼絲繩將?800mm風(fēng)筒從二平臺(tái)連接到井口,并用鋼絲繩固定在風(fēng)筒入口的兩側(cè)鋼梁上,每側(cè)固定五副繩卡。
(三)吊盤(pán)下落前做的相關(guān)準(zhǔn)備工作
1、先在吊盤(pán)四周安裝防護(hù)欄,采用?22mm螺紋鋼焊接高度為1.2m整體式護(hù)欄。
2、將吊盤(pán)主副提喇叭口全部恢復(fù),焊接要牢固。
3、將主副提的信號(hào)全部移到上層吊盤(pán)。
4、地面漏灰系統(tǒng)要在下放吊盤(pán)前要改造完畢。
(四)井口管路及電纜的安裝
1、因?yàn)橐箅娎|和管路以及風(fēng)筒在吊盤(pán)下放的同時(shí),此時(shí)幾項(xiàng)工作要同時(shí)進(jìn)行,所以在安裝之前,先對(duì)人員組織進(jìn)行安排。安裝人員安排表
項(xiàng)目名稱(chēng)每班人數(shù)班次合計(jì)人數(shù)(人)
壓風(fēng)及排水管路下放326
主副提通訊電纜224
800mm風(fēng)筒224
動(dòng)力電纜和通訊監(jiān)控電纜224
二平臺(tái)放置電纜人員224
井口放置電纜人員122
內(nèi)齒輪操作工122
總?cè)藬?shù)26人
2、下放之前將所需要的材料全部運(yùn)放到井口指定位置,并指定專(zhuān)人看護(hù)。
3、吊盤(pán)開(kāi)始下放
1)吊盤(pán)每次下放的距離為600mm(電纜扎線綁扎間距),下放時(shí)每層吊盤(pán)都要安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)吊盤(pán)下落情況,發(fā)現(xiàn)異常要用對(duì)講機(jī)和井口集控室工作人員聯(lián)系,及時(shí)停止吊盤(pán)下落。
2)吊盤(pán)下放至停止,進(jìn)行以下幾個(gè)工作
(1)壓風(fēng)管路的安裝,吊盤(pán)下放的高度達(dá)到6m時(shí),利用內(nèi)齒輪將壓風(fēng)管路懸吊起來(lái),然后用螺栓將兩節(jié)管路進(jìn)行連接。一節(jié)壓風(fēng)管連接完畢后,以同樣的方式將供水管路也連接起來(lái),然后將供水管路用關(guān)卡連接到壓風(fēng)管路上。此施工過(guò)程是采用內(nèi)齒輪對(duì)管路懸吊,所以內(nèi)齒輪操作工一定要按操作規(guī)程操作。
(2)提前將需要用到的一半數(shù)量的風(fēng)筒放置到上層吊盤(pán)的制定位置,并擺放整齊,另外一半風(fēng)筒可以用吊桶從地面運(yùn)輸?shù)缴蠈拥醣P(pán)。吊盤(pán)下落之前先將從封口盤(pán)到吊盤(pán)這段風(fēng)筒先接好,然后隨著吊盤(pán)的下落分別在上吊盤(pán)接?1000mm和?800mm風(fēng)筒,懸吊?800mm的風(fēng)筒前400m采用18.5m的鋼絲繩懸吊,后230m采用15.5m鋼絲繩進(jìn)行懸吊。兩段鋼絲繩采用繩卡進(jìn)行連接,每側(cè)采用5副。兩節(jié)風(fēng)筒之間連接采用鐵絲進(jìn)行綁扎。
(3)電纜和信號(hào)以及監(jiān)控線的下放。吊盤(pán)下放,二平臺(tái)和井口負(fù)責(zé)拉動(dòng)電纜的工作人員要將電纜拉動(dòng)隨著吊盤(pán)下放,井口人員開(kāi)始對(duì)電纜進(jìn)行綁扎和上繩卡,電纜和鋼絲繩用繩卡卡住時(shí)一定要在繩卡下面墊有膠皮,對(duì)電纜進(jìn)行保護(hù)。繩卡卡的間距是3m,扎線的間距是600mm。信號(hào)和監(jiān)控線采用扎線直接鋼絲繩上,綁扎間距同樣為600mm。扎線綁扎一定要牢固,繩卡的螺栓一定要擰緊,不能有松動(dòng)。以上工作嚴(yán)禁帶手套,并且工具必須有留繩,工作時(shí)封口盤(pán)的各個(gè)洞口都要封堵嚴(yán)實(shí)。
(4)當(dāng)四層吊盤(pán)放置到-643m位置時(shí),停止下放吊盤(pán)。將上層吊盤(pán)的信號(hào)等全部恢復(fù)到下層吊盤(pán)。
(五)安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
執(zhí)行《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(mt5010-95)
五、勞動(dòng)組織及管理
工程施工期間,采用兩班制作業(yè)方式。
(一)勞動(dòng)組織
勞動(dòng)組織見(jiàn)《勞動(dòng)組織人事表》
單位工種名稱(chēng)人數(shù)每小班大班圓班人數(shù)項(xiàng)
目
部項(xiàng)目經(jīng)理11技術(shù)經(jīng)理11技術(shù)員11安全質(zhì)量檢查員11材料員11預(yù)算員11值班司機(jī)11施
工
隊(duì)
人
員隊(duì)長(zhǎng)11安裝工1326輔助工48合計(jì)17850
六、安全注意事項(xiàng)
1、在井口使用的工具一定要留繩,防止高空墜物。
2、起吊管路時(shí)繩鼻和馬鐙一定要緊固。
3、抬壓風(fēng)管和供水管時(shí)一定要注意手腳。
4、在上層吊盤(pán)安裝護(hù)欄時(shí)保險(xiǎn)帶一定要生根。
5、在井口干活的人員要聽(tīng)清信號(hào),穩(wěn)車(chē)操作工要規(guī)程要求操作。
6、所有施工人員,必須配帶安全帽和安全帶,并且使用安全帶時(shí)要生根。
7、在擺放氧氣、乙炔時(shí)一定要按規(guī)定擺放,使用也一定要規(guī)程使用,旁邊必須有滅火器材。
8、特種作業(yè)人員必須持證上崗。
9、使用電焊機(jī)時(shí)一定要確定有接地保護(hù)。
10、現(xiàn)場(chǎng)使用電氣焊時(shí),必須嚴(yán)格遵守電氣焊操作規(guī)程。
11、吊盤(pán)下放的同時(shí),要有專(zhuān)人在穩(wěn)車(chē)群巡視,發(fā)現(xiàn)異常立即用對(duì)講機(jī)通知井口,停止穩(wěn)車(chē)運(yùn)行。
12、懸吊用具一定要提前檢查,合格后方能使用。使用時(shí)一定要按要求使用。
七、文明施工
1、施工中使用的工具應(yīng)妥善保管,不得隨手亂扔,下班前應(yīng)清點(diǎn)找齊。
2、施工完畢后要及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),必須做到工完料盡、活盡場(chǎng)清,確保文明生產(chǎn)。