主井井筒受頂壓側壓的影響,部分巷道變形及局部底鼓,不能滿足安全生產的需求,經領導研究決定,對其進行巷修,現施工即將施工至巷道變坡點處,給膠輪車出渣帶來不便,且無法保證安全。根據實際情況,決定在變坡點處10-15米范圍內安裝一臺絞車,為了保證施工安全、按計劃完成任務,特制定此補充措施。

一、工程概況

主井總長約522m,井筒坡度約-5--15°,巷修后凈寬3.5m,凈高3.05m,凈斷面9.36㎡。除井口50m暫不巷修,其余有472米需要巷修。現已修巷約330m。

二、施工內容

1、在主井變坡點10-15米處,在巷道左幫打絞車硐室,并安裝25KW絞車一部。

三、安裝絞車技術要求

1、絞車安裝技術要求

1)安裝絞車時先打絞車硐室,絞車安設在主井變坡點10-15米處,型號為25kw絞車,使用直徑為18.5mm的鋼絲繩。

2)安裝絞車時,先打好絞車硐室,規格為拱形斷面,長×寬×深=2000×2000×1500mm;

3)安裝前先把絞車所在位置底板的浮矸清理干凈,浮矸清至底板實矸后打地錨。

4)采用手持式風鉆垂直于地板打眼,采用一支MSK2335和一支MSZ2360型樹脂錨固劑錨固。

5)小絞車底座必須使用6根2米長的地錨固定牢固。

6)絞車突出部位距軌道不小于700mm,要有齊全有效的聲光信號系統。

7)小絞車底座施工完畢后對錨桿進行張拉試驗。如發現錨固力不合要求,要查明原因及時采取措施(可在此處換個位置重新打地錨,但絞車安裝位置必須符合要求)。

四、主要安全技術措施

1、綜合安全技術措施

1)每一入井人員必須持證上崗,必須隨身攜帶合格的自救器,并會熟練使用。每一入井人員嚴禁攜帶煙草和點火物品,嚴禁穿化纖衣服。

各工種操作人員必須持相關合格證件上崗,嚴禁無證操作。

2)所有人員都必須樹立安全第一的思想,嚴格執行《煤礦安全規程》、《施工作業規程》、《操作規程》和其它有關安全法規,嚴格執行崗位責任制和各項管理制度;必須在學習本措施后方可上崗。

3)嚴禁任何人違章指揮違章作業和違反勞動紀律,任何人有權拒絕違章指揮,有權制止違章作業.

4)嚴格執行交接班制度,當班班組長負責把本班生產、安全質量、機電設備等存在問題及注意事項向接班人員交待清楚,發現問題要及時向隊干部匯報,以便及時處理。

5)各工種在施工前應嚴格執行敲幫問頂制度,進入施工地點作業前,班組長和安監員必須對工作面安全情況進行全面檢查,確認無危險方可進入施工地點作業,施工過程中必須有專人負責觀山。

6)施工前應將所用支護材料及工具準備齊全。

7)施工過程由班長統一指揮,各工種協作進行。使用大錘和鎬等工具,應注意前后左右,謹防傷人。

8)現場作業如進行高空作業時(人員離地超過2米以上),現場作業人員必須系好安全帶。

9)嚴禁進入空頂下作業或將身體的任何部位置于空頂下。

2、絞車安裝安全技術措施

1)人工搬運小絞車時,搬運人員不少于8人,且同抬、同肩、同放、口令一致由專人指揮。

2)打錨桿眼時,必須保證三徑匹配(即鉆頭直徑、鉆孔直徑、錨桿直徑)。

3)安裝錨桿前,應先對絞車底座進行找平,并檢查錨桿眼的方向、位置、深度和平直度是否符合要求,暢通無阻。

4)安裝錨桿時,首先把一支MSK2335和一支MSZ2360型錨固劑藥卷用錨桿桿體送入眼孔,先勻速推進攪拌10-15秒,推進到快速藥卷時攪拌15-20秒,攪拌時不能中斷,應一錨到底,總攪拌時間為25-35秒。嚴禁使用過期或失效的錨固劑。

5)絞車最突出部位距軌道外側不小于700mm。

6)絞車安裝完畢后應檢查地腳螺絲、擋繩板、閘皮、鋼絲繩及繩頭等機構,確認無誤后,方可進行試運行。

五、其它未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規程》、《小絞車操作規程》及相關規定執行。

篇2:H礦調度絞車安裝安全規定

1、使用時間3個月以內和25kW以下的調度絞車,可以采用“四壓兩戧”固定方式。使用“四壓兩戧”固定時,戧柱角應為65°~75°,圓木柱直徑不小于200mm,柱頂應打在柱窩內,且牢固可靠;調度絞車必須設有底座或底梁。

2、使用3個月以上的調度絞車采用鋼筋混凝土基礎,絞車安裝基礎必須符合設計要求(或符合絞車生產廠家說明書要求)。澆灌基礎時混凝土應按規定比例攪拌均勻。澆灌時,料要搗實,不得出現馬蜂窩。

3、使用錨桿作為電絞安裝基礎的,其錨桿直徑、錨桿抗拔強度必須符合絞車生產廠家說明書要求和相關技術要求。

4、進入調度絞車安裝地點前,施工負責人安排專人檢查安裝地點支護情況,頂幫支護必須安全可靠,便于操作和瞭望,無雜亂異物和積水,確認無安全隱患后,方可施工。

5、調度絞車安裝前,上方預先打好專用起吊錨桿。

6、從平板車上面卸電絞以及安裝電絞時,必須使用符合規定要求的起吊錨桿、鋼絲繩頭、馬鐙、卡子等,并通過手拉葫蘆進行起吊作業。選擇手拉葫蘆噸位大于絞車重量1.5倍、鋼絲繩頭破斷拉力大于絞車重量的6.5倍。手拉葫蘆應完好,鋼絲繩頭插接不小于3.5個捻距,無斷絲、無銹蝕、無磨損。

7、電絞入位后,調度絞車滾筒中線應與軌道中線一致,必須上好電絞地腳螺絲并緊固牢固,確保施工安全。

8、絞車附近30m范圍內不得安裝風機,防止影響絞車司機操作。

9、安裝完畢后,進行試運行,試運行時,人員必須站在安全地點。確認絞車安全可靠無問題后方可交付使用。

篇3:倒拉牛絞車安裝使用管理規定

1、生產單位在選用絞車時,必須根據巷道條件(巷道坡度、使用長度)選擇合適的絞車,在施工措施中必須有絞車的選型驗算,明確絞車的型號、技術參數和鋼絲繩繩徑、長度等內容。

2、絞車安裝峒室應符合設計,其凈高不小于1.8m,絞車最突出部分與巷道一側或棚子距離不小于500mm。硐室必須滿足設備安裝、電器設備擺放、方便維修和便于操作的要求,峒室支護符合要求。

3、絞車安裝原則上必須按照廠家提供的圖紙施工混凝土基礎,圖紙由機電部門提供。因臨時打運(使用時間在三個月以內)施工時,在底板巖性較好的情況下(硬砂巖),可打地錨加錨鏈固定,地錨數量必須滿足打運最大件時安全系數不小于6的要求,并在施工措施中進行校驗,但地錨數量不得小于六根,保證絞車四拐角固定。

4、掘進上山施工的倒拉絞車要安裝在軌道外側,絞車最突出部分與軌道的間距不得小于500mm。

5、絞車導向輪安裝:導向輪選擇20T平式導向輪(回頭滑子),導向輪的固定方式為:采用長度不小于3m的12號工字鋼,橫放在軌道下面,在工字鋼上均勻布置8個孔,每個孔打φ22mm×2500錨桿,錨固長度不小于0.6m,然后將導向輪固定在工字鋼上。導向輪中心線必須和軌道中心線一致。在巖巷施工時,可選擇用32T導向輪作主導向輪,(導向輪和錨桿用8×64錨鏈連接牢固)。每次移動位置重新安裝后,檢查科、機電科和安裝使用單位共同驗收合格后方可使用。

6、絞車前方應設有護身石垛,在施工措施中要有保護強度計算、選擇材料要求,并確定尺寸和施工方式等內容。

7、絞車附近30m范圍內不得安裝風機等噪音較大的設備。

8、絞車安裝竣工后,必須經駐礦安監處、生產辦、機電辦和安裝使用單位共同驗收合格后方可投入使用。

9、在軌道外側的鋼絲繩因巷道起伏導致飄繩或磨底板時,需加托、壓繩輪裝置。

10、斜巷懸車裝、卸料時,必須有安全保障措施:

1)絞車司機要集中精力手握閘把;

2)用錨鏈從兩邊鎖住礦車輪子;

3)現場設好臨時阻車器;

4)拉好警戒繩、掛好警戒牌,并有專人警戒;

5)裝料后封車要牢固,裝、卸料結束需打運時,拆除鎖車鏈條和臨時阻車器,撤除警戒,人員撤進躲避硐室后,方可按照斜巷打運安全措施要求,進行打點松車。

11、其它未盡事宜按照《煤礦安全規程》、《絞車司機操作規程》執行。

12、為規范檢查管理,制定以下處罰規定:

(1)絞車、導向輪基礎或固定方式不符合要求,絞車基礎螺栓松動,罰責任單位1000元,責令停止使用,立即整改。

(2)絞車防跑偏裝置不符合要求,罰責任單位1000元,單位負責人200元,責令停止使用,立即整改。

(3)閘帶斷裂、磨損超限,閘把開程超限,罰責任單位500元,責令停止使用,立即整改。

(4)絞車運行沒有設置聲光信號或設置不當,罰單位1000元,責任人100元;每少一盞紅燈或一盞紅燈不亮的罰單位100元,責任人50元。

(5)絞車不使用保險繩或保險繩不合格,罰責任單位500元,不使用鉤頭或鉤頭不合格罰責任單位500元。

(6)鋼絲繩與滾筒連接未使用壓繩板或壓繩板不全、不合格的每臺罰責任單位200元;聯桿由于調整不合格而導致與滾筒相互摩擦的每臺罰責任單位200元。

(7)絞車鋼絲繩斷股、斷絲、不注油、銹蝕超限仍然在用的,罰責任單位1000元,由于管理原因導致鋼絲繩損傷的,罰責任單位負責人、機電負責人、責任人各200元。

(8)絞車未按規定加注油的,罰責任單位500元,罰機電負責人、責任人各100元;造成設備損壞的按照原值賠償,并罰責任人200元。