一、概述:根據礦上要求,將在54206底板上山平巷處安裝一部25KW絞車,采用辦法是:先將需安裝的絞車拆散通過窄軌叉車打運到輪眼下口,然后利用下口的18.5KW回柱絞車通過回頭輪將絞車配件打運至絞車安裝處,最后進行絞車組裝。為了使保運工區保掘隊機電工、安裝工在本班打運及絞車安裝等操作過程中按章作業和安全施工,特編制此措施,經審批后貫徹執行。二、絞車安裝質量要求:1、絞車本身完好無損,各部件齊全、緊固,制動、信號操作靈敏可靠,閘皮磨損不超限,無斷裂和變形,拉桿螺絲有背帽;2、電纜掛整齊,開關上架、信號上板,電氣設備杜絕失爆、失保,操作按鈕靈敏可靠,設備質量符合機電設備完好標準要求,一坡三檔符合要求;3、25kw絞車用φ18.5mm的6分鋼絲繩,鉤頭緊固繩卡不少于5個6分繩卡,繩卡間距為100-150mm,繩卡必須加背帽緊固;保險繩規格要與鋼絲繩相當,緊固的6分繩卡不少于3個。絞車滾筒上必須保留3圈以上的余繩,并留有垛繩余量。末端壓繩板不少于2個,壓繩板壓緊后要有間隙;4、對絞車打4根M22-2200mm生根強錨桿,深度不少于2100mm,確保生根錨桿穩固。同時對絞車打壓車柱,安裝調整后開始打壓車柱,壓車柱使用的木料直徑不小于Φ200mm,前壓車柱前迎柱角為65°~75°,后車柱與底座垂直,并且壓車柱與頂板必須用木楔剎牢、楔實,并且在絞車后方1~2m處打1根絞車尾繩生根錨桿,生根柱與絞車底座必須用Φ15.5mm鋼絲繩穩固,確保牢固可。三、施工前準備:1、作業人員準備好施工所需的起吊葫蘆、扳手、繩頭、螺絲、輪眼封閉式管理牌板及專用工具等、并檢查使用的工具是否齊全完好;2、檢查軌道是否完好,是否具備打運條件,巡視是否有矸石等障礙物,并及時清理;3、查看打運的絞車配件是否捆綁牢固可靠;四、施工程序:1、用叉車將要安裝的絞車配件打運至54206底板上山下口處;2、使用54206底板上山下口的18.5KW回柱絞車提絞,將18.5KW回柱絞車的鋼絲繩穿過已經安裝好的回頭輪,通過拉回頭輪將裝有絞車配件的叉車拉運至54206底板上山平巷絞車安裝處;3、將絞車底盤逐一挪移到基礎處擺好,然后將底盤兩部分用螺絲對接裝好;4、按照25kw絞車底盤上4個地腳螺栓孔位置安裝好4根長800mm(φ24mm)的地腳螺栓;5、使用3T手拉葫蘆將兩個后閘座的方向正對絞車窩,然后逐一在底盤上安裝好;6、將電機、右支架、中間座(25kw絞車此三部件在上山上口絞車窩處組裝好,且要保證電機中心高度與右支架中心高一致),調整起吊點位置,用葫蘆將其挪移、吊到底盤其確定位置上;7、用另一3T葫蘆將滾筒穩固后調整起吊點位置,用葫蘆將滾筒挪移、吊起到需安裝的合適高度;8、調整兩葫蘆使滾筒與電機中心高度一致,然后進行安裝對合;9、將絞車滾筒的軸承座在底盤上安裝好;10、將絞車的兩個前閘座逐一在底盤上安裝好;11、將兩個閘把和連接兩個閘大臂的連接站桿的通軸在底盤上安裝好;12、將調整閘皮間隙的兩個閘大臂逐一與前后閘座、站桿進行裝接好;13、最后將絞車上的所有螺絲緊固上緊;14、打地錨、壓車柱和尾繩(由掘進301隊負責施工);15、將絞車開關、信號接好,電纜吊掛整齊;16、然后進行試車,鋼絲繩在絞車滾筒上要逐層依次盤整齊;17、檢查各部位螺栓是否緊固,各供油部位油量充足正常,確保備用潤滑系統正常完好閘瓦接觸是否良好,確認無誤后方能離開施工現場。五、安全技術措施:(一)使用絞車提運安全技術措施1、施工前要認真檢查絞車的穩固是否有松動,鋼絲繩不得有彎折、硬傷、斷絲不超限;聲光信號是否靈敏可靠;(1)掘進三隊提前對輪眼下口18.5KW回絞打4根M22-2200mm強錨桿,深度不少于2100mm,確保地錨生根穩固;(2)在輪眼上口合適位置打3~4根M22-2200mm強錨桿,深度不少于2100mm,用5分鋼絲繩纏繞4~5圈,用至少不少于4個配套的鋼絲繩卡卡牢,為固定回頭滑使用,回頭滑與生根繩之間必須連接牢固可靠;(3)在輪眼上口合適的巷幫位置打2根M22-2200mm生根錨桿,確保地錨生根穩固,為掛邊滑使用;(4)由保掘隊對18.5KW絞車安裝聲光信號并完善“一坡三檔”及防護設施,絞車前方打至少兩根防護點柱并加裝防護網;2、打運前要將打運的絞車配件用3分或4分鋼絲繩捆扎牢固可靠;3、打運作業前,必須在上下口兩側各20米處設置“人、牌、網”三警戒,嚴格執行“行人不行車,行車不行人”管理制度,在整個打運過程中嚴禁有作業人員在繩道內逗留或平行作業;4、使用的絞車要安專職司機,司機必須持證上崗,行車時注意力要集中,時刻觀察鋼絲繩的受力和擺動情況,若出現絞車繩受力突然增大,必須立刻停止絞車,檢查窄軌叉車是否掉道,嚴禁在運行過程中處理纏亂鋼絲繩;5、輪眼上、下使用信號聯系,嚴格按信號開車,指定專職信號工負責,且人員要始終在上、下口保險硐內。嚴禁在上、下信號不清的情況下使用絞車;(二)絞車組裝使用手拉葫蘆起吊安全技術措施1、起吊設備前必須對施工點進行“敲幫問頂”,用長釬子找凈頂板、巷幫的浮矸、活矸;2、起吊前,應對專用起吊錨桿、起吊工具認真檢查,不合格不允許使用,因絞車拆分件各部分最重部件不大于0.8T,故起吊采用3T手拉葫蘆單鏈起吊,使用4分鋼絲繩頭進行起吊;4、起吊時必須找好重心,將手拉葫蘆鏈來回穿過起吊設備周圍并確保設備綁牢,必須將打好的扣的尾鏈與主鏈用銷釘或螺栓銷牢,防止散扣、滑鏈;5、起吊絞車設備前必須試起吊(離地100~200mm)1~2次確認無異常后方可正式起吊;6、在整個起吊過程中,必須安設專人指揮和專人觀察頂板及起吊點狀況,發現安全隱患要立即停止作業,并采取措施,待隱患排除后方可繼續工作,起吊要均勻慢拉,防止設備打滑或突然落下;7、在整個起吊過程中,施工人員必須站在安全位置,起吊點下方、手拉葫蘆的應力方向、重物下方和重物可能滑落運行方向嚴禁站人;8、起吊設備附近5m外設“人、牌、網”三警戒,任何閑雜人員不得靠近,嚴禁任何人員進入作業點及重物下方位置;9、在起吊過程中無特殊情況,不得中間停止作業,指揮人員和操作人員不得離開崗位;確實需中間停頓時,手拉葫蘆小鏈與主鏈必須系牢,使用銷釘或螺栓進行固定,防止滑鏈重物傷人;10、登高作業時,施工人員必須佩帶合格的安全繩(安全帶)并生根牢固,且安全繩的長度不能超過登高高度;登高作業地點下方嚴禁站人,同時作業登高作業的施工人員所攜帶的工具必須放置在穩妥的位置,以免工具墜落傷人。頂板高度較高的情況下,必須提前系好保險帶,使用人字扶梯登高,保險繩、保險帶使用嚴格遵守“高掛低用”原則。(三)絞車搭接火安全技術措施1、搭接火的開關和被搭接火的開關必須做到停電、閉鎖、掛牌,閉鎖必須到位,以防閉鎖不到位造成意外事故的發生,在開關手柄處懸掛停電牌;2、搭接火前,必須嚴格執行停送電制度和程序,停電、驗電、放電、掛接地封線程序缺一不可,驗電時必須使用完好、同等電壓等級規格的驗電筆,并保證一人操作,一人監護;3、各開關接線腔內的接線工藝必須嚴格按照防爆要求進行施工,接線完成后必須保證接線腔清潔,接線腔內無工具遺漏和銅絲、銅屑等,以免造成短路事故;4、多家在同一供電線路停電作業時,嚴格遵守“誰停電、誰掛牌,誰掛牌、誰摘牌”的原則,由最后摘牌者試送電;5、絞車接火時必須由專職電工操作,非專職電工或非值班電工不得擅自操作電氣設備。嚴禁口頭、電話約定進行停送電;6、瓦斯濃度大于0.5%時,嚴禁驗電、放電。五、車輛掉道需處理時,嚴格按《斜巷處理掉道車輛安全技術措施》執行。54206底板上山打運、安裝絞車安全隱患排查表施工過程中安全隱患排查事項安全隱患排查確認施工前有無執行“敲幫問頂”查看頂板是否完好絞車使用前有無檢查絞車生根是否牢靠,信號及防護裝置是否齊全打運前檢查回頭滑是否固定牢固可靠打運前是否警戒到位,設置“人、牌、網”警戒起吊前檢查是否有專用起吊錨桿有無進行試吊打好的扣的尾鏈與主鏈是否用銷釘或螺栓銷牢施工人員是否站在安全位置登高時有無佩帶保險帶及使用人字梯起吊過程中有無安設專人指揮和專人觀察頂板及起吊點狀況絞車接火人員是否為專職電工接火前,絞車搭接火的上級電源開關是否進行停電、閉鎖、掛牌并閉鎖到位接火時,檢查瓦斯濃度是否小于0.5%,是否進行停電、驗電、放電、掛接地封線程序各開關接線腔內的接線工藝是否嚴格按照防爆要求要求:施工過程中必須對每項安全隱患事項進行排查確認,否則嚴禁施工!

篇2:工作面回撤安裝絞車安全技術措施

為保證1903工作面回撤絞車安裝工作順利進行,特制定絞車安裝安全技術措施。

一、絞車安裝

1、絞車基礎的施工

絞車基礎要保證牢固可靠、平直,經試車無問題后方能投入使用。

2、絞車安裝步驟

A、全部絞車由綜采隊負責運輸安裝,絞車安裝位置如下:

第一部JSDB-13絞車安裝在1903老切眼內,起出架轉架作用。

第二部JSDB-16絞車安裝在1903老切眼上巷迎頭,起上運支架和轉架作用。

第三部JSDB-16絞車安裝在新切眼口向外5米處,起向外運支架作用。

第四部JSDB-16絞車安裝在新切眼口上迎頭,起下放支架用。

第五部JSDB-13絞車安裝在新切眼口中巷下幫,起下放新切眼支架用。

第二部絞車用地基螺絲M30×800mm6條加“四壓兩戧”固定,第四部絞車用地基螺絲M24×800mm6條加“四壓兩戧”

固定。其余絞車使用“四壓兩戧”加地錨。

運送支架方式:支架走入上巷時采用第三部絞車牽住支架頭向外牽引,由第二部牽住支架進行調頭。支架進入新切口處距第三部1米時,采用第五部絞車牽住支架尾向下牽引,同時用第四部絞車牽住支架向下放送支架。

B、提運絞車,要通力協作,防止碰手碰腳現象的發生。將絞車平穩的移至絞車基礎上。絞車底的錨孔要求與地錨對好。

C、絞車最突出位置應距軌道外側不小于600mm。

3、絞車安裝前的準備

A、施工前根據所安裝絞車數量準備好單體點柱、壓住;5T以上倒鏈;2米的地錨。

B、認真檢查用具的質量和強度。

C、準備好拆卸及安裝工具。

三、安裝技術措施注意事項:

1、所有參與檢修任務的人員必須精神集中,互相配合好,聽從負責人的統一指揮,嚴禁脫崗。

2、在安裝前必須嚴格執行“敲幫問頂”制度,以防因巷道片幫或掉渣造成傷人事故。

3、檢查作業地點的瓦斯濃度不得大于0.8%,工作地點的巷道支護情況安全可靠。

4、絞車滾筒上纏有鋼絲繩時,必須將鋼絲繩的鉤頭和繩捆綁好,要使用絞車自帶的壓繩板,并壓緊固。

5、用倒鏈吊運設備大件時,必須首先檢查懸掛支架和倒鏈的強度是否牢固、可靠,嚴禁超載吊運,嚴禁利用歪、扭、變形工字鋼棚、交岔口棚做懸掛點吊運設備,吊運設備時要首先進行試吊1-2次,確認可靠后再正式起吊。吊運時必須有專人觀察懸掛點、起吊架情況。

6、起吊設備大件時,所以人員身體任何部位不得進入吊運設備下方。在吊運設備下工作時,必須首先把吊運的設備墊穩支牢后方準進行。

7、吊具安全系數不小于6,專人操作專人監護,其他人員遠離起吊現場,起吊下方嚴禁站人。

8、起吊設備大件時,拉倒鏈人員應站立于重物的斜上方安全處。在重物下方,3m內不準站人。嚴防設備砸、碰傷人員和損壞設備。

9、在倒運設備時,必須保護好設備不受損壞。

10、用吊鏈牽引,拖拉絞車時,要準確的傳遞信號。有專人跟隨及時處理攔、卡物品,跟隨人員嚴禁緊靠絞車,巷道較窄時,兩方嚴禁站人,以防擠傷人員,在有坡度的地方牽引時,應用兩個吊鏈交替進行,防止下滑傷人。

11、井下安裝電工必須持證上崗,無證不得上崗作業。

12、安裝電工在完成供電線路的接線中嚴禁出現失爆現象。

13、井下設備停送電時,必須執行停送電作業制度,在對絞車開關接線時,必須切斷前一級開關電源,實行機械閉鎖,并掛“有人工作,嚴禁送電”標志牌。送電時指定專人送電。堅持“誰停電誰送電”原則。禁止不聯系盲目送電。有兩組以上人員在同一供電系統上工作時,要分別掛停電專用牌。要互相聯系,無誤后方可送電。嚴禁約定時間送電。

14、電氣設備檢修時,要有瓦斯檢查員檢查瓦斯濃度,只有瓦斯濃度低于0.5%時,才能檢修作業。應使用與電源、電壓等相符合的驗電筆驗電,確認無電后進行放電,放電完畢后再工作。電氣作業應不少于2人,1人監護,1人工作。嚴禁帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。

15、嚴格按照負荷大小調整電氣保護裝置的設計整定值。嚴禁任意調整。供電系統發生故障后,必須查明原因,找出故障點,排出故障后方可送電,禁止強行送電或用強送電的方法查找故障。

16、設備安裝后,各種信號電鈴、紅燈必須齊全,各按鈕靈敏可靠,絞車安裝完畢后,由調度室牽頭,機電部和安檢部共同進行驗收,未經驗收不準進行作業。

17、試車前應按照施工要求的安裝標準逐項進行認真檢查:

①固定絞車各部件的螺栓必須齊全、緊固。

②絞車油箱的油質應符合要求,油量應適當,無滲漏油。

③各轉動部位的防護罩應完好、牢固。

④焊接部位應牢固,無開焊、裂縫。

⑤設備周圍特別是轉動部位周圍,應無影響試車的雜物。

18、通知所有安裝人員及相關人員遠離設備轉動部位,發出試車信號,按試車程序送電試車。在試車時認真檢查。

①各轉動部位應無異響。

②各部軸承溫升應符合規定值。

③設備整體振動及運行情況。

19、未盡事宜嚴格按《煤礦三大規程》執行。