為更好服務礦井生產和材料運輸,經礦領導在4#煤層提料斜巷上口絞車硐室安裝一部JD-40絞車。為了保證施工安全,特編寫本安全技術措施。

一、工程概況

為更好服務礦井生產和材料運輸,在4#煤層提料斜巷上口絞車硐室安裝一部JD-40絞車。

二、技術要求

1、小絞車安裝在4#煤層絞車硐室內,絞車在硐室的位置根據地測科放線確定。

2、所選JD40絞車技術參數:

電動機額定功率:P=40kW;鋼絲繩直徑:Ф=20mm;

容繩量:600m;最大靜張力F=25KN;最大繩速1.54m/s;平均繩速:V=1.3m/s;

3、軌道必須按標準鋪設和維修,加強對軌道的維護,定期檢修。

4、絞車所用的鋼絲繩安全系數不得低于6.5;使用中的鋼絲繩在一個捻距內,磨損面積與鋼絲繩總斷面面積之比不得超過10%;絞車鋼絲繩繩頭必須與卷筒牢固卡住。

5、在絞車前方1米處安設鋼筋防護網,防止鋼絲繩返彈傷人。

6、提放物料時,絞車滾筒上必須預留5圈以上摩擦繩。

7、絞車基礎采用C30混凝土(水:水泥:砂:石子配合比為:0.38:1:1.11:2.72)澆注,預先埋設地腳螺栓(地腳螺栓下部使用工字鋼焊接)固定牢固,安設底座,地腳螺栓眼必須與絞車底座螺栓孔對齊。距底座0.3米的位置鋪設一層金屬網,并打設6根地錨(Φ20*2200mm)上部使用混凝土澆筑封實。

三、施工方法

1、施工作業程序:清除浮矸→開挖絞車底座→預埋地腳螺栓→澆筑混凝土→鋪設金屬網→打設地錨→澆筑混凝土→安裝絞車→試運行。

2、安裝前先把絞車安裝位置底板的浮矸清理干凈,并按要求開挖絞車基礎底座(1900*1600*1200mm),待基礎底座打好后預埋地腳螺栓進行混凝土澆筑(必須按標準用混凝土對絞車基礎底座進行澆筑距上口0.3米)。然后打6根地錨鋪上金屬網緊固螺栓在進行澆筑。

3、采用手持式風鉆垂直于地板打眼,采用一支K2335和一支M2360型樹脂錨固劑錨固。

4、小絞車底座錨固必須達到要求,錨桿必須打到實處,錨桿必須打到實處且錨桿固定于實矸內的深度不小于0.8米。錨固10分鐘后須進行張拉試驗。如發現錨固力不合要求,要查明原因及時采取措施,使錨固力達到要求。

5、小絞車用人工運至絞車安裝地點。

6、安裝小絞車底座必須平行于軌道,穩固絞車的地錨或地腳螺栓露出部分應能擰雙帽,擰緊后螺栓頭露出螺母1-3個螺距。

四、安全技術措施

1、絞車工必須經過培訓并且持證上崗。

2、在使用絞車運輸過程中必須執行“行人不行車,行車不行人”并設信號工。

3、使用副斜井絞車下設備是必須確定“一坡三檔”設施的安全可靠。

4、設備運到指定地點后,采用手拉葫蘆起吊設備時必須先進行“敲幫問頂”確保起吊地點的安全。手拉葫蘆必須大于起吊設備的重量。

5、起吊設備前,必須有專人對頂板支護,起吊錨桿情況及起吊設備(手拉葫蘆、繩索、吊具)進行檢查。只有保證現場支護牢固可靠,起吊設備完好方可進行起吊安裝。如發現有實效的起吊錨桿或其他安全隱患時必須立即停止工作撤離現場。

6、每次起吊前,必須先進行試吊,先將起吊繩逐漸緊張,使物體微離。由施工隊長檢查物體是否平衡,捆綁有無松動,吊運機具有無異常。如果有異常立即停止起吊,將物體放回原處進行處理。

7、起吊設備前必須保證退路暢通。

8、施工隊長指揮設備的搬運工作。

9、絞車最突出部位距軌道外側不小于0.6m。

10、打錨桿眼時,必須保證三徑匹配(即鉆頭直徑、鉆孔直徑、錨桿直徑)。

11、打錨桿眼時,不許來回拉動風鉆,以免擴大孔徑。

12、用手持式風鉆打眼時,必須保證專人換釬,兩人密切配合,所有施工人員穿戴整齊、袖口扎緊,嚴禁戴手套,以防鉆桿絞住衣服和手,把人絞傷。

13、安裝地腳螺栓前,應先對絞車底座進行找平,并檢查地腳螺栓眼的方向、位置、深度和平直度是否符合要求,暢通無阻。

14、待絞車基礎底座凝固后上部鋪上金屬網再打設6根地錨。安裝錨桿時,首先把一根K2335(在內)和一根M2360(在外)型錨固劑藥卷用錨桿桿體送入眼孔,先勻速推進攪拌10-15秒,推進到快速藥卷時攪拌15-20秒,攪拌時不能中斷,應一錨到底,總攪拌時間為25-35秒。

15、嚴禁使用過期或失效的錨固劑。

五、絞車運行安全技術措施

1、小絞車司機必須經過專業培訓,持證上崗。

2、小絞車必須安裝固定牢靠、安裝平穩,絞車硐室必須支護完好,不完好或絞車固定不好不準使用絞車。每次提升前,必須檢查小絞車各部螺栓、緊固裝置是否齊全,緊固可靠。不符合要求不準提升。

3、提升、下放礦車時,必須使用保險繩。

4、發現鋼絲繩打結或斷絲超規定時不準開車,必須及時更換鋼絲繩。

5、巷道內必須設置“一坡三擋”裝置。擋車裝置應牢固可靠,使用靈活,并符合有關要求。

6、小絞車聲光信號裝置信號裝置聲音清晰,靈敏可靠,符合完好標準。聽不清信號不準提升。

7、小絞車提升鋼絲繩按規定使用,鋼絲繩在滾筒上排列整齊。不爬繩、咬繩、跳繩。

8、信號把鉤工必須認真檢查車輛的捆綁、連接是否合格,不合格不準開車。

9、小絞車鋼絲繩鉤頭必須加裝護繩桃形環及保險繩,鉤頭用繩卡固定。保險繩與主繩的連接用繩卡固定牢固。

10、小絞車必須設有專門的檢查記錄,使用前當班小絞車司機必須全面檢查鋼絲繩、鉤頭、保險繩、閘把、固定裝置、硐室的支護、“一坡三擋”地滾、導向輪的完好情況。并認真填寫檢查記錄,不完好的小絞車嚴禁使用。

11、絞車提升時嚴格執行“行車不行人,行人不行車”制度。

12、有下列情況之一時,必須及時停車:

、絞車起動或運行中,發現絞車移動或螺絲松動;

、車輛在平巷或斜坡上運行時,發現有行人;

、發現由于掉道或其他原因造成的絞車超負荷;

、有異常響聲、異味、異狀。

、鋼絲繩有異常跳動,負載增大或突然松弛。

、有嚴重咬繩、爬繩現象。

、電機單相運轉或冒煙。

、突然斷電或有其他險情時。

、發現其他不安全情況或聽見有人喊停車。

13、其它安全技術措施嚴格執行《煤礦安全規程》規定。

篇2:小絞車安裝標準管理辦法

為加強和尚嘴井下小絞車的管理,杜絕運輸事故發生,制訂本標準。本文所提到的小絞車主要包括:JD-1(11.4KW)、JD-1.6(25KW)、JD-2.5(40KW)和JD-4(55KW)。

一、井下小絞車的安裝要求及質量標準

1、新安裝小絞車必須由技術科專業人員進行設計,科長審批,礦總工程師批準,基礎設計要符合絞車生產廠家圖紙設計要求。安裝設計中,要明確標注絞車硐室尺寸、絞車型號、控制設備型號、絞車安裝地點、安裝尺寸、照明和信號的安裝位置、鋼絲繩型號、長度、最大載荷量、繩頭的連接方式,以及下山安全設施(車檔、安全門、地滾的安裝尺寸和具體要求等)

2、小絞車的基礎固定要滿足以下要求:

(1)固定使用三個月以上的上、下山小絞車和斜巷角度大于15°的小絞車或頂板條件差無法使用四壓兩戧固定的小絞車,必須作預埋架和澆筑水泥基礎,并用螺栓將絞車牢固固定在預埋架上。

(2)運送大型綜采、綜掘設備的上、下山小絞車除作預埋架和澆筑水泥基礎外,必須加裝四壓柱和兩戧柱穩固。

(3)使用25kw以下的小絞車且時間超過三個月的可使用錨固技術進行安裝固定。其錨桿的直徑、長度,使用數量、錨孔深度及錨固力必須符合規定,必須進行拉拔試驗并詳細記錄備案.

(4)平巷經常移動的小絞車,(使用時間在三個月以內及25kw以下的小絞車),可打臨時支柱固定,頂壓支柱為四壓兩戧(或雙壓柱和兩地錨)將絞車穩固。地錨采用Ф18×1800㎜規格的錨桿,錨桿打入底板實體的深度不小于1.5m,每條錨桿的拉拔力不小于5噸;地錨拉拔抽檢數量應不少于50%,試驗時按對角選擇錨桿。打地錨前,應先在絞車安裝位置上打厚度不小于200㎜的混凝土基礎臺,地錨螺栓緊固后,露出的長度應30-50mm。地錨的拉拔力由施工單位進行試驗,確認合格后方可投入使用。

(5)用壓戧柱固定時,戧柱固定必須牢固可靠,戧柱與地板傾角為55-75°;

壓柱必須打在底座焊接的柱窩內,嚴禁穿鞋。壓柱要用直徑不小于180mm的紅松木或硬雜木,顏色為紅白相間,間距300mm。嚴禁直接打在支架上。柱頭窩深:灰巖頂板100mm以上,砂頁巖頂板:200mm以上。

(6)臨時使用且牽引斜巷的角度不大于15°,載荷小于絞車額定值負載的四分之三時,可以采用四壓兩戧柱固定,壓戧柱的固定情況,必須經常檢查。

(7)嚴禁使用單體液壓支柱和砼壓柱固定絞車。

3、絞車安裝地點必須滿足設備擺放、方便檢修和便于安全操作的要求。安裝后的絞車最突出部位與最近軌道的間距不得小于500mm,絞車最突出部位與巷道幫之間應留有不小于300mm的檢修空間,絞車司機操作側應有不小于1m2安全操作空間,絞車硐室高度不得小于2m。

4、絞車滾筒中心線應與斜巷軌道中心線一致,安裝牢固,方便操作。做到不上垛、不咬繩、不跳繩,排列整齊。如出繩方向不正,必須安設拔繩輪。

5、鋼絲繩必須纏繞均勻,不得有松繩,纏繩量符合規定即纏繞鋼絲繩最外一層距滾筒邊緣不得小于所用繩徑的2.5倍。

6、小絞車牽引斜長超過15m時,必須安裝聲光信號,雙向對打與遠方操作按鈕一并固定在操作牌板上,操作牌板必須安設在絞車司機便于操作的位置(即絞車司機一只手不離閘把,另一只手能停車、打信號)。

7、斜坡下部車場信號必須設在安全躲避洞內(躲避洞長度不得小于1米,寬度不得小于1.2m,高度不得小于1.8m)。

8、閘及閘把的要求:

(1)閘把及杠桿系統動作應靈活可靠,施閘后閘把位置應與水平位置成30°~45°夾角。

(2)拉桿螺栓、叉頭、閘把、銷軸無損傷變形,拉桿螺栓應有背帽緊固,定位螺栓要齊全,各類銷子嚴禁用異物代替。

(3)絞車司機側的金屬擋板應齊全,不允許變形。

9、斜巷絞車道為避免絞車鋼絲繩在軌枕與地板上拖行,應安裝托繩輪,安裝間距以鋼絲繩不摩擦軌枕為準,但最大間距不得大于15m,托繩輪必須保持轉動靈活。

10、所有小絞車的安裝質量應符合設計和安裝質量標準要求,安裝竣工后經機電科組織相關人員驗收,合格后,方可投入使用。

二、井下小絞車的使用及維護管理要求

1、小絞車旁應懸掛技術參數、管理牌板,牌板內容齊全,數據準確,字跡清楚。技術參數牌板內容為絞車編號、絞車型號、電機功率、鋼絲繩直徑、安裝地點、坡度、坡長、維護人、使用單位、規定掛車數量、最大牽引力。

管理牌板包括崗位責任制、操作規程、交接班制度。

2、斜巷下放物料時,嚴禁不帶電開車。遇有一段平車場或仰坡段,嚴禁采用速度慣性沖坡。

3、為防止鋼絲繩生銹,應選用合格的專用鋼絲繩油,每月至少涂油一次。

4、斜巷運輸鋼絲繩每天至少檢查一次并認真填寫記錄,檢查項目為斷絲、磨損、銹蝕和變形等。

5、在鋼絲繩使用期間,咬繩、斷絲數突然增加或伸長突然加快,必須立即更換。若發現有斷股、打結、或銹蝕嚴重,點蝕麻坑形成溝紋或外層鋼絲松動時,不論斷絲數或繩徑磨損多少,都必須立即更換。

機電科

2016年12月17日

篇3:小絞車安裝和使用的安全技術措施

小絞車安裝和使用的安全技術措施

小絞車指各種內齒輪絞車及滾筒直徑小于1.2m的絞車。本礦主要使用小絞車提放材料和設備,因此,不經常使用而必須制定安裝和使用的安全技術措施,嚴格執行以確保安全。

1、小絞車底座下采用墊方木應平穩牢靠,用螺栓加墊板與絞車底座基孔連接上緊,再用圓木打壓柱和戧柱將絞車頂穩,壓戧柱必須結實打牢固,且插入頂板20cm;用地錨或砼基礎底座的,基礎螺栓必須擰緊,不松動變位。

2、滾筒中線要與斜巷軌道中(提升中線)一致;安裝在巷道一邊的絞車,其最突出部位距軌道外側不小于40cm。

3、絞車安裝好后,必須經安檢員、班隊長及有關管理人員檢查合格后方可使用。

4、絞車司機必須經過專門的培訓,方可(持證)上崗操作。

5、使用絞車前必須檢查信號設施是否齊全、靈敏可靠不失爆、不準用燈、喊話、敲管子等代替信號,否則不得開動絞車。

6、檢查鋼絲繩無硬傷、打結、嚴重銹蝕,斷絲不超限,滾筒繩頭上牢固,松繩至終點,滾筒上余繩3圈以上,不合格的要更換。

7、鋼絲繩鉤頭繩必須用繩卡卡緊(有4個),繩頭與礦車連接必須使用標準插銷,嚴禁使用其它物料代替插銷。串車提升必須使用同等繩經的尾繩。

8、絞車及其電氣設備必須完好,嚴禁失爆;各種保護裝置必須齊全可靠。

9、嚴禁超載超掛超負荷運行,制動裝置要靈敏可靠,啟動困難時應查明原因,不準強行啟動。

10、司機提放車時必須注意力集中,嚴禁一手開車,一手處理爬繩等,并禁上兩個閘把同時壓緊,以防燒壞電機。礦車掉道時禁止用小絞車硬拉復位。

11、司機要經常檢查剎車閘是否靈活可靠,閘帶有無斷裂,鋼絲強磨損是否超限;必須嚴格執行“行人不行車,行車不行人,不作業”的規定,并嚴禁斷電放飛車。

12、絞車司機必須做到以下“六不開”或立即停車,并采取措施處理好后方可運行,①絞車不穩有松動或絞車地點有不安全因素未處理好不開。②有異常響聲、異味異狀。③鋼絲繩有異常跳動,負荷突然增大或突然松繩。④有嚴重咬繩、爬繩現象。⑤電機有異常。⑥突然停電或有其他險情時。

13、工作結束時,必須閘死滾筒,切斷電源,開關打到“0”位。