一、說明

由于斜四采回風下山(一片口段)巷修在此施工,需將*41402運輸巷放炮崗哨進行調整,為確保施工期間的安全,特編制本措施在施工中貫徹執行。

二、安全技術措施

1、崗哨調整:

1#崗布置在:斜四采二片口運輸石門與*41402運巷交岔處(兼起爆位置)。

2#崗布置在:斜四采二片口軌道石門與*41402運巷進風通道交岔處。

3#崗布置在:斜四采二片口軌道石門與斜四采二片口回風通道交岔處。

4#崗:布置在斜四采一片口車場通道與斜四采一片口回風通道交岔處。

2、撤人布崗詳見撤人布崗示意圖。

3、放炮期間停電撤人范圍:*41402運輸巷、*41402運輸巷進風通道、*二片口回風通道、*一片口回風通道、斜四采回風下山、斜四采二片口專用回風石門。

4、放炮期間嚴格執行停送電制度,停電順序:撤人布崗完畢,當班安檢員向礦調度匯報各崗哨站崗人員名字礦調度做好記錄,并請示放炮,礦調度通知相關配電工,配電工停送相關線路的電源。

5、每次放炮前,必須由班長負責安排專人關閉防突風門的防逆流裝置,用逆流沙袋封堵嚴實溜子孔,當班安檢員監督。

6、以上工作完成后,由當班安檢員向礦調度匯報,礦調度通過安全監控系統終端、人員定位系統終端確認工作面風機運轉正常、瓦斯正常、警戒范圍人員全部撤出,方可同意放炮。

7、放完炮至少30分鐘后,瓦檢員通過安全監控分站觀察瓦斯情況,在瓦斯不超限的情況下由瓦檢員、放炮員、班長同時進入爆破地點檢查安全情況,符合規定后,由瓦檢員向礦調度匯報,然后其他作業人員才準進入工作面。由當班瓦檢員控制,當班安檢員監督。

8、放炮期間,必須嚴格執行“一炮三檢查”、“四人聯鎖換牌放炮”制度。沒有得到班長的親自撤崗通知,嚴禁擅自撤崗、脫崗和崗中睡覺。

9、其它措施嚴格按照《*41402運輸巷掘進作業規程》及相關補充措施規定執行。

補充:1、必須執行好“一崗三警戒”。

2、此措施審批后,送巷修一工區、礦調度各一份。

3、巷修一工區每班排班前,值班領導必須與開拓工區、安檢科、值班領導聯系,并向礦調度匯報。

生產技術科

2013年11月11日

篇2:放炮員職責相互監督措施

⑴工作面的爆破必須由專職放炮員擔任,放炮員必須經過專門培訓,取得合格證,持證上崗。

⑵工作面使用煤礦許用毫秒延期電雷管,最后一段的延期時間不得超過130ms,放炮時采用正向起爆,放炮員必須把炸藥、電雷管分別放在藥、管箱內并加鎖,嚴禁亂扔亂放。炸藥必須放在支架完整、頂板完好,避開機械電氣設備的安全地點。每次放炮都必須把火藥箱放到警戒線外的安全地方。

⑶當班使用不完的炸藥雷管由放炮員交回炸藥庫,并登記所退數量。

⑷放炮員必須攜帶便攜式瓦檢儀,瓦斯超限時不準裝藥、放炮。

⑸放炮器手把必須由放炮員隨身攜帶,不準轉交他人,不放炮時不準插入放炮器,放炮后立即拔下,摘掉母線并扭在一起。

⑹放炮時,至少有兩名人員在現場,其中一人操作,另一人檢查瓦斯、頂板、兩幫等情況。

篇3:工作面放炮破噴體開面調整安全技術措施

一、概況:

4216工作面設備安裝結束后,為保證工作面的順利回采,需做好工作面開面調整工作,為了保證工作安全順利進行,特編制如下安全技術措施。

二、工作面開面調整:

1、目前切眼狀況:切眼支架沿4-6底板進行安裝,煤壁頂板較完整,支架就位高度3.1m。

2、根據工作面放炮后的煤壁情況,及時牽引采煤機通刀掃清煤壁噴體及雜物,第一刀可先割底刀不割頂煤,牽引時首先采取兩個滾筒均沿底板割煤方式,拉移一遍支架后推出溜子并調直。

3、根據工作面頂底板情況,在工作面破噴體后前5刀平推,5刀后根據層位進行調整,調整至工作面沿煤層4-6底板進行回采,采高保證3.1m要求。

4、工作面初采時,必須根據工作面實際狀況控制好支架狀態,保證支架處于良好支護狀態,同時要使用好防滑,控制好溜子上下竄動,保證溜子卸載口搭接正常。

5、工作面初采期間必須加強設備管理,采煤機司機與溜子、轉載機司機要聯系好,根據運輸系統煤炭流量情況控制好采煤機割煤速度;同時溜頭過渡架在推移過程中要注意保證與減速箱、電機間的距離,端頭小架推移要到位,保證每刀進尺。

6、工作面初采期間,若隅角頂板垮落不及時,為了保證安全作業,必須及時垛袋封閉,隅角錨梁根據情況進行回收;進行回棚工作時要嚴格按照規程規定進行作業。

7、采煤機割煤后采取追機移架方式,拉架距采煤機后滾筒2~3架進行,拉架時,采用帶壓擦頂移架,少降快移。當頂板破碎時,及時拉好超前架,維護好頂板。

8、工作面割煤過程中,超前采煤機前滾筒1~2架收回支架護幫板,機組前滾筒過后,立即伸出伸縮梁護頂,將前梁升緊,保證支架空頂距不大于340mm;移架結束后,及時用護幫板護好煤壁升緊支架,保證支架初撐力達到24MPa以上。

9、生產過程中及時調整工作面支架狀態,支架垂直頂底板支設,中心距偏差不超過±100mm,支架仰俯角小于7°,相鄰支架錯差不超過側護板高度的2/3,支架間隙不超過200mm,支架接頂嚴實。

10、工作面開面調整過程中,及時將端頭噴體破除,噴體及雜物禁止進入煤流中。

11、工作面受煤層賦存影響,初期溜頭至100#架溜子坡度達到16度以上,推進過程中加強支架防倒和溜子下竄管理。

12、開面前8m范圍內不放煤,8~10m根據現場情況適當進行放煤工作,在工作面支架完全推出老切眼后,正常進行放煤作業。

四、安全技術措施:

1、人員進入煤壁機道內作業前及作業過程中,嚴格執行好敲幫問頂制度。每個工作人員工作前和工作中必須經常(間隔10分鐘)認真地檢查頂板和煤壁的支護情況,發現問題及時處理,隱患沒有排除嚴禁在機道內作業。

2、開面調整期間,各施工作業地點區隊必須指定專人負責安全管理,若因工作需要指定安全負責人需要離開時,必須再重新指定一名安全負責人負責施工作業地點的安全管理工作。

3、現場施工人員必須做到“三緊一不要”,既:衣領、袖口、衣角緊,不要將毛巾露在外面(打鉆時不要戴手套),防止在作業過程中發生意外事故。

4、在整個作業過程中,施工現場必須有一名有經驗的老工人進行監護現場監護人員必須站在退路暢通的安全地點自始至終進行監護,觀察好頂板和兩側單體支柱狀態,并協調作業的各個環節,發現不安全跡象立即發出警號停止作業,未處理妥善前,不得進行工作。

5、人員進入煤壁機道內處理噴體時,采煤機、溜子停電閉鎖,在采煤機附近5m范圍內作業,采煤機滾筒必須摘離合。啟動采煤機、刮板輸送機時,必須事先發出警號,確認所有人員撤出煤壁機道后,方可開機。

6、人員進入煤壁機道內處理噴體作業時,必須安排專人進行監護,工作地點前后10部支架內嚴禁人員活動支架,支架伸縮梁頂靠煤壁。在牽機過程中,必須由支架工操作支架。同時,為避免誤操作,支架工在操作支架時,必須先緩慢試動,找準閥組后,方可繼續操作。采煤機運行區段,人員在支架間行走時,必須注意避免活動閥組。

7、工作面打眼及風鎬破噴體時人員站位要得當,不準站在電纜槽上作業,不準背對煤壁推鉆打眼或背對煤壁破碎大塊噴體。

8、工作面爆破結束后處理煤壁大塊噴體時,必須站在噴體的上方。若因噴體較大,面積超過1m×1m時,站在噴體的上方使用大剪處理掉噴體的連接鐵絲,剪連接鐵絲時不準腳踩在剪除的噴體上。放炮結束后,若因放炮效果不好,煤壁噴體不碎,整體性較好,肩部連接較好時,需重新打眼,放炮破噴體。打眼時,利用護幫護牢煤壁,防止噴體片落。

9、人員進入機道作業時,站位要得當,行走要慢行,防止滑倒、摔倒,造成意外傷害。

10、加強回采初期的端頭安全管理,保證支護質量,拉移端頭架時控制好頂板,防止頂板破碎漏頂。

11、加強工作面頂板管理,保證支架初撐力達到24Mpa以上。必須保證刀刀拉好超前架后再割煤,防止面前空頂過大、造成漏頂。若頂板破碎時,必須打幫柱拉架,加快支架拉移速度,減少空頂時間。

12、工作面使用單體支柱輔助作業過程中,單體支柱兩端要找準著力點,與金屬接觸時加墊木板防滑,單體支柱必須拴牢雙股尼龍繩,綁好液壓槍操作人員躲到5m以外進行遠方操作。

13、現場作業的整個過程中,各個地點必須安排專人進行監護,并有班組長或跟班領導在現場協調指揮。其余閑雜人員必須躲到安全地點。

其它嚴格執行《4216工作面作業規程》和《煤礦安全規程》有關規定,凡下井施工人員必須認真學習,簽字后方可下井施工。