一、概況

掘進(jìn)工作面現(xiàn)使用震動炮+機掘施工工藝,為確保安全生產(chǎn),特編制此安全技術(shù)措施,施工中隊必須嚴(yán)格按要求執(zhí)行。

二、總體要求

1、爆破作業(yè)說明書由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)編制,應(yīng)標(biāo)明斷面尺寸、炮眼布置、數(shù)量、深度、角度及編號等內(nèi)容。

2、所有涉爆人員,都必須熟悉爆炸材料性能,提高護人護己工作。

4、爆破前,班組長必須親自指定專人巡查炮眼流經(jīng)線路人員撤退情況,清點好人數(shù),必須確保一采區(qū)回風(fēng)下山、總回風(fēng)及風(fēng)井內(nèi)無人員作業(yè),確認(rèn)無誤后在規(guī)定地點設(shè)置好警戒,經(jīng)調(diào)度室允許后,方可爆破。

5、放炮點:嚴(yán)格執(zhí)行遠(yuǎn)距離放炮規(guī)定,此工作面放炮點定在一采區(qū)軌道下山液壓泵站進(jìn)風(fēng)流中,并根據(jù)要求安裝監(jiān)控攝像頭。

6、爆破過程,監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必須正常運行,嚴(yán)禁亂移動監(jiān)控探頭。

7、爆破后,待工作面的炮煙被吹散(15~30分鐘),爆破工、瓦檢員和班組長必須首先巡視爆破地點,檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、拒爆、殘爆等情況。瓦斯?jié)舛仍?%以下,無安全隱患后,其它作業(yè)人員才準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)。如有危險情況,必須立即處理。

三、放炮安全措施

1、爆破必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。炸藥:必須使用等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥,同一工作面不得使用2種不同品種的炸藥。電雷管:不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管,不得摻混使用。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時,最后一段的期時間不得超過130ms。

2、掘進(jìn)工作面應(yīng)采用毫秒爆破。掘進(jìn)工作面必須全斷面起爆,不能全斷面一次起爆的,必須采取安全措施。

3、放炮時,應(yīng)采用正向起爆。若采用反向爆破必須制定安全技術(shù)措施。

4、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分,應(yīng)用粘土炮泥封實。炮眼封泥嚴(yán)禁用煤粉,塊狀材料或其它可燃性材料,無炮泥或不實的炮眼,嚴(yán)禁放炮。

(1)炮眼深度小于0.6m時,不得裝藥、爆破;在特殊條件下,如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時,必須制定安全措施,炮眼深度可以小于0.6m,但必須封滿炮泥。

(2)炮眼深度為0.6~1.0m時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。

(3)炮眼深度超過1m時,封泥長度不得小于0.5m。

(4)炮眼深度超過2.5m時,封泥長度不得小于1m。

5、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時,不準(zhǔn)裝藥放炮。

6、放炮母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛,不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、溜槽等導(dǎo)電體相接觸。嚴(yán)禁使用固定放炮母線。

7、在放炮地點20m內(nèi),有未清除的煤、矸或其它物體阻塞巷道1/3以上時,不準(zhǔn)裝藥放炮。

8、專職爆破工必須固定在同一個工作面。爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi),并加鎖;嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整,避開機械、電氣設(shè)備的地點。爆破時把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。

9、處理拒爆、殘爆時,必須在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行,并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢,爆破工必須在現(xiàn)場向下班爆破工交接清楚。

處理拒爆時,必須遵守下列規(guī)定:

(1)由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。

(2)在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。

(3)嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深;嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥;嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼。

(4)處理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管。

(5)在拒爆處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。

10、放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”(裝藥前、放炮前、放炮后)和“三人連鎖放炮”(放炮員、班組長、瓦檢員)制度,嚴(yán)禁采用糊炮、明火放炮和一次裝藥多次放炮。

11、掘進(jìn)工作面或其他作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時,必須停止打眼;爆破地點附近20m以內(nèi)的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時,嚴(yán)禁爆破。

12、采掘工作面或其他作業(yè)地點風(fēng)流中,電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。

四、警戒設(shè)崗

爆破前,班組長必須親自指定專人在以下地點設(shè)置警戒。

1號警戒點:一采區(qū)皮帶下山巷道口1人;

2號警戒點:一采區(qū)軌道下山液壓泵站放炮點1人;

3號警戒點:行人大巷2號風(fēng)門進(jìn)風(fēng)側(cè)1人:

4號警戒點:一采區(qū)軌道上山巷道口1人:

5號警戒點:風(fēng)井1號風(fēng)門前。

警戒人員到崗后,在安全地點設(shè)置警戒牌或拉繩警戒,必須堅守崗位,禁止一切人員進(jìn)入警戒范圍,未接到撤崗?fù)ㄖ坏蒙米越獬洹?/p>

五、避災(zāi)路線

如發(fā)生異常情況,必須以班長為隊首、隊長為隊尾有序撤退。

①瓦斯、火災(zāi)事故撤退路線:

掘進(jìn)工作面→一采區(qū)軌道下山、一采區(qū)皮帶下山→運輸大巷→避難硐室(等待救援)

掘進(jìn)工作面→一采區(qū)軌道下山、一采區(qū)皮帶下山→行人大巷(運輸大巷)→副井(主井)→地面

②水災(zāi)撤退路線:

掘進(jìn)工作面→一采區(qū)軌道下山、一采區(qū)皮帶下山→避難硐室(等待救援)

掘進(jìn)工作面→一采區(qū)軌道下山、一采區(qū)皮帶下山→行人大巷(運輸大巷)→副井(主井)→地面

掘進(jìn)工作面→水泵房繞道→一采區(qū)回風(fēng)下山→總回風(fēng)巷→風(fēng)井→地面

③其他地點沿就近避災(zāi)路線避災(zāi)。

避災(zāi)過程能升井至地面的,嚴(yán)禁進(jìn)入避難硐室避險。

篇2:工作面放炮破噴體開面調(diào)整安全技術(shù)措施

一、概況:

4216工作面設(shè)備安裝結(jié)束后,為保證工作面的順利回采,需做好工作面開面調(diào)整工作,為了保證工作安全順利進(jìn)行,特編制如下安全技術(shù)措施。

二、工作面開面調(diào)整:

1、目前切眼狀況:切眼支架沿4-6底板進(jìn)行安裝,煤壁頂板較完整,支架就位高度3.1m。

2、根據(jù)工作面放炮后的煤壁情況,及時牽引采煤機通刀掃清煤壁噴體及雜物,第一刀可先割底刀不割頂煤,牽引時首先采取兩個滾筒均沿底板割煤方式,拉移一遍支架后推出溜子并調(diào)直。

3、根據(jù)工作面頂?shù)装迩闆r,在工作面破噴體后前5刀平推,5刀后根據(jù)層位進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整至工作面沿煤層4-6底板進(jìn)行回采,采高保證3.1m要求。

4、工作面初采時,必須根據(jù)工作面實際狀況控制好支架狀態(tài),保證支架處于良好支護狀態(tài),同時要使用好防滑,控制好溜子上下竄動,保證溜子卸載口搭接正常。

5、工作面初采期間必須加強設(shè)備管理,采煤機司機與溜子、轉(zhuǎn)載機司機要聯(lián)系好,根據(jù)運輸系統(tǒng)煤炭流量情況控制好采煤機割煤速度;同時溜頭過渡架在推移過程中要注意保證與減速箱、電機間的距離,端頭小架推移要到位,保證每刀進(jìn)尺。

6、工作面初采期間,若隅角頂板垮落不及時,為了保證安全作業(yè),必須及時垛袋封閉,隅角錨梁根據(jù)情況進(jìn)行回收;進(jìn)行回棚工作時要嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。

7、采煤機割煤后采取追機移架方式,拉架距采煤機后滾筒2~3架進(jìn)行,拉架時,采用帶壓擦頂移架,少降快移。當(dāng)頂板破碎時,及時拉好超前架,維護好頂板。

8、工作面割煤過程中,超前采煤機前滾筒1~2架收回支架護幫板,機組前滾筒過后,立即伸出伸縮梁護頂,將前梁升緊,保證支架空頂距不大于340mm;移架結(jié)束后,及時用護幫板護好煤壁升緊支架,保證支架初撐力達(dá)到24MPa以上。

9、生產(chǎn)過程中及時調(diào)整工作面支架狀態(tài),支架垂直頂?shù)装逯гO(shè),中心距偏差不超過±100mm,支架仰俯角小于7°,相鄰支架錯差不超過側(cè)護板高度的2/3,支架間隙不超過200mm,支架接頂嚴(yán)實。

10、工作面開面調(diào)整過程中,及時將端頭噴體破除,噴體及雜物禁止進(jìn)入煤流中。

11、工作面受煤層賦存影響,初期溜頭至100#架溜子坡度達(dá)到16度以上,推進(jìn)過程中加強支架防倒和溜子下竄管理。

12、開面前8m范圍內(nèi)不放煤,8~10m根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)進(jìn)行放煤工作,在工作面支架完全推出老切眼后,正常進(jìn)行放煤作業(yè)。

四、安全技術(shù)措施:

1、人員進(jìn)入煤壁機道內(nèi)作業(yè)前及作業(yè)過程中,嚴(yán)格執(zhí)行好敲幫問頂制度。每個工作人員工作前和工作中必須經(jīng)常(間隔10分鐘)認(rèn)真地檢查頂板和煤壁的支護情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,隱患沒有排除嚴(yán)禁在機道內(nèi)作業(yè)。

2、開面調(diào)整期間,各施工作業(yè)地點區(qū)隊必須指定專人負(fù)責(zé)安全管理,若因工作需要指定安全負(fù)責(zé)人需要離開時,必須再重新指定一名安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工作業(yè)地點的安全管理工作。

3、現(xiàn)場施工人員必須做到“三緊一不要”,既:衣領(lǐng)、袖口、衣角緊,不要將毛巾露在外面(打鉆時不要戴手套),防止在作業(yè)過程中發(fā)生意外事故。

4、在整個作業(yè)過程中,施工現(xiàn)場必須有一名有經(jīng)驗的老工人進(jìn)行監(jiān)護現(xiàn)場監(jiān)護人員必須站在退路暢通的安全地點自始至終進(jìn)行監(jiān)護,觀察好頂板和兩側(cè)單體支柱狀態(tài),并協(xié)調(diào)作業(yè)的各個環(huán)節(jié),發(fā)現(xiàn)不安全跡象立即發(fā)出警號停止作業(yè),未處理妥善前,不得進(jìn)行工作。

5、人員進(jìn)入煤壁機道內(nèi)處理噴體時,采煤機、溜子停電閉鎖,在采煤機附近5m范圍內(nèi)作業(yè),采煤機滾筒必須摘離合。啟動采煤機、刮板輸送機時,必須事先發(fā)出警號,確認(rèn)所有人員撤出煤壁機道后,方可開機。

6、人員進(jìn)入煤壁機道內(nèi)處理噴體作業(yè)時,必須安排專人進(jìn)行監(jiān)護,工作地點前后10部支架內(nèi)嚴(yán)禁人員活動支架,支架伸縮梁頂靠煤壁。在牽機過程中,必須由支架工操作支架。同時,為避免誤操作,支架工在操作支架時,必須先緩慢試動,找準(zhǔn)閥組后,方可繼續(xù)操作。采煤機運行區(qū)段,人員在支架間行走時,必須注意避免活動閥組。

7、工作面打眼及風(fēng)鎬破噴體時人員站位要得當(dāng),不準(zhǔn)站在電纜槽上作業(yè),不準(zhǔn)背對煤壁推鉆打眼或背對煤壁破碎大塊噴體。

8、工作面爆破結(jié)束后處理煤壁大塊噴體時,必須站在噴體的上方。若因噴體較大,面積超過1m×1m時,站在噴體的上方使用大剪處理掉噴體的連接鐵絲,剪連接鐵絲時不準(zhǔn)腳踩在剪除的噴體上。放炮結(jié)束后,若因放炮效果不好,煤壁噴體不碎,整體性較好,肩部連接較好時,需重新打眼,放炮破噴體。打眼時,利用護幫護牢煤壁,防止噴體片落。

9、人員進(jìn)入機道作業(yè)時,站位要得當(dāng),行走要慢行,防止滑倒、摔倒,造成意外傷害。

10、加強回采初期的端頭安全管理,保證支護質(zhì)量,拉移端頭架時控制好頂板,防止頂板破碎漏頂。

11、加強工作面頂板管理,保證支架初撐力達(dá)到24Mpa以上。必須保證刀刀拉好超前架后再割煤,防止面前空頂過大、造成漏頂。若頂板破碎時,必須打幫柱拉架,加快支架拉移速度,減少空頂時間。

12、工作面使用單體支柱輔助作業(yè)過程中,單體支柱兩端要找準(zhǔn)著力點,與金屬接觸時加墊木板防滑,單體支柱必須拴牢雙股尼龍繩,綁好液壓槍操作人員躲到5m以外進(jìn)行遠(yuǎn)方操作。

13、現(xiàn)場作業(yè)的整個過程中,各個地點必須安排專人進(jìn)行監(jiān)護,并有班組長或跟班領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮。其余閑雜人員必須躲到安全地點。

其它嚴(yán)格執(zhí)行《4216工作面作業(yè)規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,凡下井施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí),簽字后方可下井施工。

篇3:綜采工作面放炮安全技術(shù)措施介紹

綜采工作面放炮的安全技術(shù)措施

工作面概況

426綜采工作面機頭向上約30m范圍內(nèi)為全巖,走向長約25m,巖性為粉砂巖或泥巖,煤機強力滾筒直接破矸困難,為了保護煤機、運輸機等機械設(shè)備,決定采取先放震動炮,后用煤機強力滾筒截割的方法通過。為確保工作面放炮期間安全順利回采,特編制以下安全技術(shù)措施。

頂板管理

破矸回采期間,機頭向上30m范圍內(nèi)控制采高不超過1.8m,加強煤壁和頂板管理,防止片幫、掉頂。

破矸回采期間,巖石段變硬時,必須打眼放炮破矸,嚴(yán)禁用煤機硬割。

3、破矸回采期間,移架時應(yīng)采取帶壓移架的方法,同時打開降柱及移架手把,當(dāng)支架擦頂前移時停止降柱,使破碎矸石滑向采空區(qū),移架到規(guī)定步距后停止移架,并立即升柱。

4、頂板破碎時采用單體配合帶壓移架,單體一頭支設(shè)在相鄰支架柱窩內(nèi),一頭支設(shè)在支架前梁下,單體打牢,升上勁,拴牢防倒繩,人員撤離5m以外,防止單體崩倒傷人。然后稍降立柱開始移架,同時給單體供液,支架前移到位后升柱、同時落下單體。操作時必須三人配合作業(yè),設(shè)專人觀察頂板及周圍安全情況,移架時嚴(yán)禁行人,操作人員避開受力方向躲在安全處,單體遠(yuǎn)方供液,出現(xiàn)異常及時停止供液。

5、煤機通過后及時支護頂板,盡量縮小頂板暴露的時間和面積。煤壁端面冒頂超過規(guī)定時采用單體支柱配合φ200mm×2000mm半圓木架設(shè)走向棚管理頂板,一架兩棚,半圓木一端搭在支架前梁上不少于200mm,另一端距運輸機不少于1.3m在煤壁側(cè)補上單體支柱,支柱初撐力不低于70KN/棵,并拴齊拴牢防倒繩。

6、人員在煤壁作業(yè)時(如打眼、裝藥、使棚等)必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,有專人觀察頂板及煤壁動態(tài),找掉煤壁松散煤、矸。煤機、運輸機停電閉鎖,上下五架范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人動支架,發(fā)現(xiàn)異常立即撤出人員進(jìn)行處理,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

7、工作面破矸回采期間,加強工程質(zhì)量管理,在拉架過程中及時調(diào)整支架狀態(tài),要求架間支護嚴(yán)密,間距合理,嚴(yán)禁出現(xiàn)擠架、咬架、歪架現(xiàn)象,支架初撐力不低于泵站壓力的80%。

8、破矸回采期間,加強機電設(shè)備的檢修工作,備齊易損零部件,工作面嚴(yán)禁出現(xiàn)急彎陡坡,相鄰兩節(jié)槽體垂直夾角不得大于5°,水平夾角不得大于3°,滾筒截齒損壞或丟掉的及時更換,確保機電設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),減少機電事故。

三、一通三防

1、采用風(fēng)錘濕式打眼,炮眼單排眼布置,間距800mm,炮眼深度不小于1.0m,具體可根據(jù)工作面煤壁及底板實際情況適當(dāng)調(diào)整(如圖所示)。

2、每眼裝藥量不得超過450g,并用水炮泥、機制炮泥封滿堵實炮眼,底眼必須用彩帶,彩帶外露炮眼長度不少于300mm。

3、采用串聯(lián)放炮,一次連線必須一次起爆,裝藥、連炮嚴(yán)禁平行作業(yè)。

4、打眼人員應(yīng)注意觀察打眼附近的頂板、支架等情況,嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,找掉煤壁松散的煤、矸,打眼、裝藥人員應(yīng)在控頂范圍之內(nèi)作業(yè),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

5、裝藥前、放炮前及放炮后應(yīng)檢測上隅角及放炮地點附近20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時,嚴(yán)禁裝藥、放炮。

6、放炮前,必須用廢舊皮帶保護好放炮地點20m范圍內(nèi)的支架立柱、操作閥、電纜、油管、照明等,煤機距放炮地點不小于30m。

7、放炮前,隊長必須安排專人在距放炮地點100m以外的所有通道內(nèi)設(shè)置警戒,且“三警戒”必須齊全。

8、放炮員必須最后離開放炮地點,在所有人員撤到警戒線外后,放炮員在距放炮地點100m以外的安全地點進(jìn)行放炮,放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖放炮”和“放炮三匯報”制度。

9、放炮后要嚴(yán)格執(zhí)行“驗炮”制度,放炮員、隊長、瓦檢員必須巡視放炮地點的通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、瞎炮、殘爆等情況,發(fā)現(xiàn)問題立即按作業(yè)規(guī)程第八章第四節(jié)爆破及爆破器材管理有關(guān)規(guī)定處理。

10、嚴(yán)禁采用爆破的方式破大塊矸石,嚴(yán)禁放明炮,只有在工作面炮煙被吹散后,警戒人員撤回后,人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。

11、放炮后對新暴露的頂板應(yīng)及時伸出支架伸縮梁進(jìn)行支護,必要時用單體支柱配合半圓木打好臨時支護,拴齊拴牢防倒繩后再進(jìn)行人工攉煤作業(yè)。

四、其它本措施未盡事宜按《426綜采工作面作業(yè)規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定一并執(zhí)行。